１２８ 合成材料老化与应用 威克斯收购聚醚醚酮生产商Ｚｙｅｘ 高性能聚合物解决方案的生产商英国威克斯 （Ｖｉｃｔｒｅｘ）公司于２０１７年４月６ １３宣布，已收购了 英国Ｚｙｅｘ公司，该公司是基于聚醚醚酮（ＰＥＥＫ） 开拓新的市场。两家公司以前都是ＩＣＩ公司的一 部分。 威克斯公司称，这项投资将使威格斯能够开发 在纤维领域添加剂制造的潜力，添加剂制造联盟成 立于２０１６年，并为新的和现有的应用开发提供 机会。 的纤维制造商，主要用于航空航天、汽车和工业 市场。威克斯称，这项收购使威克斯公司能够根 据其战略提供基于ＰＥＥＫ的差异化解决方案来 奎因包装公司扩展爱尔兰ＰＥＴ薄片生产 奎因包装（Ｑｕｉｎｎ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ）公司于２０１７年４ 肉类部门是奎因包装公司主要的市场，该公司 最近已达到了其第十亿个肉类托盘生产的重要里 程碑，以供应这一市场。奎因包装公司表示，已向 月５日宣布，已投资３００万欧元在爱尔兰Ｂａｌｌｙｃｏｎ— ｎｅｌｌ增加其ＰＥＴ薄片生产能力。 设置新的挤压生产线将显著增加食品级ＰＥＴ 薄片的生产能力。 额外的能力使使其ＰＥＴ薄片增加向包装公司 英国和爱尔兰领先的肉类加工公司供应肉类托盘， 包括ＡＢＰ、Ｄｕｎｂｉａ、Ｌｉｆｆｅｙ肉类、希尔顿食品和Ｌｉｎｄｅｎ 食品公司。奎因包装公司正计划向许多其他欧洲国 供应用于热成型应用和向食品公司供应用于ＦＦＳ （成型、填充和密封）应用。奎因包装公司也使其自 己的包装进行热成形，新的挤压线将有助于为肉类 产业提供更多ＰＥＴ托盘。 家供应ＰＥＴ薄片，这将得益于这一最新技术的投资。 新的ＳＭＬ挤压线包含采用来自Ｅｒｅｍａ公司的 Ｖａｃｕｒｅｍａ回收技术系统，它允许生产食品级ＰＥＴ薄 片，使回收的原材料数量增加。 西班牙研究开发可生物降解的阻燃材料用于卡车和公共汽车 西班牙Ｖａｌｅｎｃｉａ塑料技术中心于２０１７年２月４ 日宣布，其协调开发的项目可生产可生物降解和阻 燃的塑料，用于卡车和公共汽车面板。 ＢＲＩＧＩＴ项目的开发始于２０１２年８月，有１５个 据介绍，该研究项目导致了从生物聚合物制 造开发了新一代卡车和公共汽车用耐火板。该 生物聚合物来自造纸工业纤维素糊制造的副 产品。 这些阻燃面板目前已经安装在Ｓｏｌａｒｉｓ和菲亚 合作伙伴参与，包括坎塔布里亚（Ｃａｎｔａｂｒｉａ）大学和 西班牙Ｇｒｅｅｎ Ｓｏｕｒｃｅ ＳＡ公司。 特的卡车和公共汽车上。 扬子石化成功开发高结晶聚丙烯（ＨＣＰＰ）专用料产品 ２０１７年４月１０ １３，扬子石化成功进行了第四 次工业化生产，开发高结晶聚丙烯（ＨＣＰＰ）专用料 ２０１７年第４６卷第６期 合成材料老化与应用 １２９ 产品。截至４月份，该公司已经工业化生产４次，累 计生产ＨＣＰＰ产品３０００多吨。产品质量合格，性能 接近国外同类产品水平，国内领先，有效满足了国 ｌ０万吨／年以上。２０１４年９月，扬子石化开始了 ＨＣＰＰ专用料的开发。当年，该公司和国内某化工 研究院合作，利用高温催化剂，首次在气相聚合中 试装置开发出共聚类ＨＣＰＰ产品。通过国内几个大 客户的原材料测试和配方测试，对扬子石化的中试 产品性能表示认可，随后进入正常采购环节。根据 客户的要求，２年来，扬子石化先后进行了四次工业 化生产。在工业化生产过程中，扬子石化针对装置 内市场需求。ＨＣＰＰ是一种高性能化专用树脂，具 有高强度、高耐热、高刚性的特点，性能接近工程塑 料，该产品为替代工程塑料创造了条件。由于 ＨＣＰＰ结晶温度高于普通聚丙烯（ＰＰ）产品，因此制 品成型周期可大大缩短，且易于达到了薄壁化、轻 量化。产品主要用于厨卫耐热小家电外壳注塑、替 代部分低端ＡＢＳ树脂，以及仪表盘、保险杠等汽车 内外饰件、改性配方等领域。１０年前，ＨＣＰＰ产品进 人中国市场，由于国内企业很少能够生产出相应的 同类产品，因此，市场售价较普通聚丙烯产品高约 １０００ 吨；并且，国内市场需求较大，需求量在 存在的问题，不断优化装置运行，努力完善催化剂 性能，产品性能指标快速提升。第四次工业化生产 的产品性能指标已经接近某公司品牌，处于国 内领先水平，受到了国内客户的欢迎。２０１７年，扬 子石化还将进一步提高产品性能，努力达到甚至超 越进口品牌。 无氯氟聚氨酯化学发泡剂面世 由山东理工大学研究团队于２０１７年４月１０ 据了解，无氯氟聚氨酯化学发泡剂是山东理 日研发的专利——无氯氟聚氨酯化学发泡剂价值 凸显，学校与补天新材料技术有限公司签订专利 工大学研究团队历经十余年，经过近千次试验，研 发成功的世界上除水以外唯一的化学发泡剂产 品。无氯氟聚氨酯化学发泡剂的生产过程以及产 品本身均不含氯氟元素。试验检测以及企业使用 报告显示，用该发泡剂生产的聚氨酯泡沫材料性 能在许多领域的应用中达到相关标准要求，且成 独占许可协议，授予企业２Ｏ年专利独占许可使用 权（美国、加拿大市场除外），这标志着中国首次发 明的无氯氟聚氨酯化学发泡剂将进入项目实施 阶段。 长期以来，全球聚氨酯产业被物理发泡剂 占据。虽然已陆续研发出四代产品，但因物理 发泡剂含氯氟原素，成为破坏臭氧层，造成温室 效应的元凶之一，世界各国都在寻找替代物理 发泡剂的新产品。按照１９８７年《蒙特利尔议定 本更低，生产过程无三废排放，是一种绿色环保的 最新型化学发泡剂，对保护臭氧层，改善地球生态 环境具有重大促进作用。应用这个发泡剂生产的 聚氨酯材料拥有压缩强度高、导热系数低、尺寸稳 定的优良特性，能够生产出世界上最省电的冰箱 等电气设备，制造出世界上保温性能最好的ＬＮＧ 储运设备，建立起防火性能良好且节能环保的建 筑。目前，该产品已成功应用于外墙保温和板材 生产，在其它工业领域中的应用试验也已全面 展开。 书》国际公约约定：在世界范围内完全禁止使用 氟利昂作为发泡剂，含氯氟元素的物理发泡剂 也将加速淘汰。无氯氟聚氨酯化学发泡剂的问 世，重新定义了聚氨酯产业的发展方向，为世界 聚氨酯产业淘汰“消耗臭氧层物质”、减少温室 气体排放找到了一条全新出路。该发泡剂在全 球的推广应用，将减少数十亿吨当量二氧化碳 排放，为我国提前完成对国际社会承诺的温室 中国聚氨酯工业协会指出，随着无氯氟聚氨 酯化学发泡剂的产业化，将彻底改变我国聚氨酯 产业发展始终被国外牵着鼻子走的尴尬局面，为 中国主导未来世界发泡剂行业规则提供了有力 支撑。 气体减排任务，具有巨大的政治意义、社会效益 和环境效益。
