襄矿新庄煤业有限公司 总回风巷探放水设计
二〇一二年
襄矿新庄煤业有限公司 总回风巷探放水设计
一、 概况:
总回风巷位于主斜井(副立井)以北,在集中轨道巷和集中运输巷东边,沿15号煤层水平掘进,方位角为360,担负着总回风的任务。
根据“预报预测,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,结合我矿的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。为了掘进施工的安全开展,编制本设计。
水源性质:预计水源主要为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。
二、探放水机构设置及设备    1、机构设置:
组  长:杜  涛    副组长:雷正龙
成  员:杨广成、张旭春、刘宏太、梁立波、总回风巷跟班的安全员、总回风巷跟班的瓦检员
探放水队队长:刘宏太    2、探水钻主要技术参数:    1) 钻机型号:ZYJ-270/170型      2) 钻孔直径:42mm    3)  钻机功率:15Kw
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4) 钻进的深度:不少于60m    5)  钻杆的直径:¢=42mm    6)  钻杆的长度:1000mm,
7) 钻头:三翼硬质合金三级组合钻头 三、探放水前的准备工作
1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
2、在运输ZYJ-270/170液压架柱式回转钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。
3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。
6、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。
7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。
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8、将4寸的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围使用软管。
9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。
10、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。 四、探放水设计
1、探水起点的确定:煤层中不得大于30米。 2、警戒线的确定:沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。
4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水中心钻孔深度减去30米。
5、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,查经验数据表, 2.5-3.0米煤层,巷宽3.2米,水压不大于0.5MP,帮距取20米。
6、超前距离结合《煤矿防治水规定》,超前距取30米,
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帮距取20米。
7、钻孔参数的确定
(1)、设钻孔5个,1#孔为中心孔。 (2)、钻孔直径: 42mm。
(3)、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置,探60米,准掘30米。 (4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。 (5)探放水钻孔布置示意图:见附图
探水钻孔布置图
正视图
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侧视图
俯视图
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掘进工作面探放水钻孔角度表
孔号 1 2 3 4 5
五﹑探放水施工方案   (一)、钻场的选择及目的
钻场选在掘进工作面迎头,根据设计,为掘进超前探放,防止不明老空水对正常掘进的威胁。   (二)、钻机的选择
本次施工采用ZYJ-270/170液压架柱式回转钻机,适用钻孔角度范围0~360度,钻进能力孔深达到100m。   (三)、钻孔的布置
在掘进头设计5个钻孔:超前探水60米, 掘进30米,采取保持30米超前距循环探放,直至该段巷道结束。   (四)、单孔设计
采用金刚石钻头钻进,用直径Ø42mm钻杆,钻进至终孔。   (五)、钻探施工
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水平角 0° -10° 10° -21° 21° 倾角 0° 0° 0° 0° 0° 孔深(m) 60 65 65 71 71 备注
1、钻孔定位及开孔:
钻孔定位由地测人员按设计要求进行标定,钻机固定后按开孔要素开孔。      2、开孔后钻进:
钻机开孔后,用Φ42mm合金钻头钻进至终孔。钻进时带班人员要定期检查钻孔内的煤粉及沉渣,并要经常冲孔,确保孔底干净,防止发生埋钻卡钻等事故。管理技术人员要定期到现场进行检查,指导钻探施工人员顺利施工。      3、钻孔时必须提前安装好防喷装置,防止钻进中突然出水失控造成水害事故。
六、探放水的注意事项及技术要求:    (一)、钻场的要求
每处钻场宽3.0m、高2.0m。底板破碎或留有残煤的,要对钻场进行场地铺底硬化,厚度不能低于0.35m。钻场周围、巷道要加密支护,确保巷道无空顶,无空帮,帮顶背牢刹实。保证钻探施工人员的人身安全。    (二)、通讯要求
钻孔施工受矿调度室统一调度,如发现异常情况应及时通知调度室,施工现场设专用电话一部。随时和调度室保持联系。为保证电话畅通,每班开工之前,施工人员必须先与调度室电话联系一次,电话不通,不准开钻施工。    (三)、瓦检要求
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施工现场必须配备瓦斯便携仪一台,由专人负责看管、检测瓦斯浓度,如瓦斯超限立即查明原因进行处理。并设专职瓦检员进行现场交。    (四)、供电保证
钻孔施工期间,严禁随意开停钻机电源,加强机电检查,杜绝失爆现象 ,机电系统保证排水为双电源供电,同时加强泵房机电设备检修,确保泵房的水泵台台完好。  泵房人员要求现场交,班班都要试电话,向调度室汇报本班排水设备运转情况。    (五)、排水系统的要求
在巷道迎头探水,安设排水能力不小于70m/h、扬程不小于40 m的水泵2台,安设2.5寸排水管路一趟,排水路线:钻场--采区水仓—主水仓—地面;    (六)、放水
钻孔打入老空出水后,单孔出水量通过阀门控制在50m3/h以内,老空水放完的标准必须有两个以上在原出水孔下方的钻孔证实无水时,方可结束放水工程。     (七)、施工技术要求
1、钻孔位置、方位、倾角由测量人员按设计标定,按设计施工,严格按《规程》操作。要经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止孔内和机械事故发生,保质保量按期完成钻孔任务。
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2、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空等异常现象时,必须立即停止钻进,不得拔出钻杆。要立即向调度室汇报,并派人监测水情。如果发现情况危急时,关闭防喷装置止水,并立即撤出所有受水害威胁地区的人员,然后采取措施进行处理。 七、 安全技术措施:
1、设备入井严格按操作规程操作,保证钻机牢固、不移位。
2、钻孔施工前,排水水泵、管路与供电系统必须运行正常同时经过联合验收。
3 、每班必须配备熟练的水泵司机值班,并严格执行交制度,保证钻孔出水后能及时排放。
4、入井设备要严格进行防爆检测,钻探施工期间加强供水供电系统检修,严禁设备电缆失爆,保证排水、钻探、正常供电。
5、钻孔施工受矿调度室统一调度,如发现异常情况应及时通知调度室,施工现场设专用电话一部。
6、钻孔位置、方位、倾角由测量人员按设计标定,按设计施工,严格按《规程》操作。要经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止孔内和机械事故发生,保质保量按期完成钻孔任务。
7、加强电气设备维护,每班检查一遍,杜绝失爆现
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象。       
8 、钻机必须固定牢靠,保证钻进时不移位。注浆固管及试压必须通知矿调度室 、生产技术科 ,并通过矿组织有关部门的联合验收,合格后方可继续施工。
9、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现象时,必须立即停止钻进,不得拔出钻杆。要立即向调度室汇报,并派人监测水情。如果发现情况危急时,关闭防喷装置止水,并立即撤出所有受水害威胁地区的人员,然后采取措施进行处理。
10、施工现场必须配备便携仪一台,由专人负责看管、检测瓦斯浓度,如瓦斯超限立即查明原因进行处理。     11、在进行施工钻孔前,必须完善探水地点排水设施,排水能力不小于70m/h。
12、为保证电话畅通,每班开工之前,施工人员必须先与调度室电话联系一次,电话不通,不准开钻施工。     13、施工期间要成立探放水领导小组,统一平衡解决施工中遇到的问题。
14、机电系统保证排水为双电源供电,同时加强泵房机电设备检修,确保泵房的水泵台台完好。     15、泵房人员要求现场交,班班都要试电话,向调度室汇报本班排水设备运转情况。
16、机电系统要加强供电管理,严禁停电事故发生。
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17、探水地点的排水管路敷设好后,必须先进行试运转,运转正常时方可进行回采,否则不允许生产。
18、巷道内所有电器设备必须吊离巷道底面1.0m以上。     19、当发生灾害事故时,现场人员必须保持头脑清醒,迅速查明险情,按正确的避灾路线撤出,并及时向调度室汇报。
八、钻机工安全责任制
1、施工前,要将钻机摆放平稳,固定牢固。
2、施工过程中,钻杆前后不准站人,不准用手托扶钻杆。 3、施工过程中,人员工作服要穿戴整齐,戴好安全帽、矿灯和自救器。
4、施工过程中,能够正确使用便携式甲烷报警仪,严禁瓦斯超限作业。
5、钻机操作应由熟练钻工或带班班长操作,不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机,操作时,袖口要束紧或卷起,身体的任何部位不得触及钻杆的运转部分。
6、操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法,爱护探水设备,钻机在出现故障时,不许带病运转。
7、钻机不得在无人看管的情况下运转。
8、人工取下钻杆和装卸上水管时,钻机的控制开关必须处在停止位置。
9、禁止转进时丈量机上残尺或进尺长度。
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10、钻进岩石孔时,发现孔口不返水,应立即提出钻具检查。
11、当发生埋钻事故时,在钻机无法安全固定运行的情况下,不准用钻机强行起拔钻具。
12、孔内下套管遇阻时,严禁用钻机硬性冲击。 13、严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。
14、所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况。 15、钻进过程中,工作人员要精力集中,注意观察钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷情况,不得超载,当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时,立即断开电路进行检查检修。 九、水害预防及避灾线路 (一)水害预防
1、巷道低洼处,在非人行侧必须设置水仓,并配备相应的排水设备。
2、工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报矿安全指挥中心,撤出所有受水威胁地点的人员。
3、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理。 (二)避灾路线
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当总回风巷掘进工作面发生水灾时,避灾路线为:   1、总回风巷掘进工作面—联络巷—集中轨道巷—甩车场(井底车场)—主斜井(副立井)—地面
2、总回风巷掘进工作面—总回风巷—回风立井—地面
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