第一章总则
1 锅炉设备的检修是保证锅炉设备安全经济运行，提高设备使用效率，充分发挥设备潜力和延长设备使用期限的重要措施，是整个锅炉房管理工作的一个重要环节。
2 锅炉设备检修计划由基建设备部编制，各检修部门必须严格执行此计划，并保质保量的按期完成。
3 在检修过程中严格执行各种安全规程，做到文明施工，安全作业。
4 按计划、实施、检查、总结四个环节组织检修工作，各项技术记录、资料、文件齐全、准确、清楚，施工现场整齐清洁。
第二章锅炉本体的检修工作
1 锅筒及其内部装置、联箱
1煮炉结束后，应抓紧清除锅筒、联箱内的沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的管道，阀门等，并检查各排污管有无堵塞。
2冲洗水位表汽水连通管及压力表连通管。
3检查锅筒及联箱内外表面。
4锅筒检查合格后刷防腐漆。
验收要求：
1、锅筒和各集箱内应无油垢，内壁露出金属光泽。
2、擦去附着物后金属表面无锈斑。
3、锅筒集箱内的沉积物清理干净，各阀门无堵塞。
4、进行水压试验，锅筒、各集箱及各阀门无渗漏。
2 炉管、水冷壁、省煤器、空预器
1清理受热面管子外壁的焦渣和积灰。
2检查管子变形、磨损、泄漏情况，并进行修补。
3清理省煤器外部积灰和内部污垢、锈物。
4清除空气预热器各处积灰和堵灰。
验收要求：
1、各受热面外壁无焦渣和积灰。
2、各部管段无严重变形、磨损，且无泄漏。
3、省煤器内部无污垢、锈物。
4、空预器、省煤器管100％通畅。
3 烟道、炉墙、平台扶梯
1清除烟道积灰检修烟道及其阀门。
2检修炉门、人孔门、观火孔等。
3修复损坏了的平台扶梯栏杆。
4检查钢柱横梁的变形情况。
5 炉墙发现破损严重的情况，请通知主管部门。
验收要求：
1、 烟道内无积灰，各处阀门状态良好，并处于正确位置。
2、 炉墙无裂纹、无局部脱落，不漏风。检修炉门、人孔门、观火口及其周围炉墙无破损。
3、 平台扶梯栏杆无损坏。
4、 钢柱横梁等钢架无较大变形。
4 链条炉排
1检查并修理分段送风小风门开关是否灵活。
2检查挡渣器的接头是否有变形裂纹及烧损的缺陷。
3检修放灰装置有无烧坏、卡住、不灵活的现象。
4清理、检查前后大轴轴承。
5更换已损坏的炉排片、夹板等零件。
6检修煤闸板烧损变形情况，整修煤闸板边缘使之平齐，开关是否灵活。
7检修分层燃烧装置变形情况，整修链轮和挡煤板，开关是否灵活。
8检修炉排上下导轨及滑道。
9检修更换易烧坏的两侧侧密封
验收要求：
1、 分段送风小风门，开关灵活，内外开度一致，关闭时风板与外壳间隙小于3mm。风室壳体无变形，无漏泄。
2、 放灰装置翻板无烧损、变形，活动轴无弯曲。
3、 煤闸板、分层给煤装置开关灵活，无变形。耐火砖衬平整牢固。
4、挡渣器各接头无变形、裂纹及烧损缺陷。
5、前轴、后轴转动正常，轴承润滑良好，链轮转动自如。
6、炉排转动灵活，夹板活动自如，炉片面平整无跑偏，无异常声响等现象。
7、上下导轨横向水平≤1mm，纵向水平≤3mm，各导轨相互平行≤3mm，且前后轮对正。
8、两侧侧密封应与墙板装配牢固，与炉排左右夹板的间隙在8～12mm范围内。
9、检修后的炉排试运应进行不少于8H的连续冷态试运转，运转中应无杂声、卡住、突起和跑偏等不正常现象。
第三章锅炉附机的检修工作
1. 旋风除尘器
1检查人孔门、进出口调节门及各法兰连接处是否严密，消除漏风。
2用水冲刷旋风子积灰和堵灰。
3检查放灰阀是否灵活，并修理或更换。
4检查旋风子及除尘器筒体的磨损情况。
验收要求：
1、除尘器内无积灰、堵灰。
2、检查人孔门、进出口调节门及各法兰连接处严密，无漏风。
3、放灰阀开关灵活，运转正常。
4、旋风子导向叶片或双级蜗旋除尘器的叶轮，磨薄不得超过原厚度的1/2，除尘器壳体重要部位不得薄于3mm。
2. 水膜除尘器
1清除烟道内壁的积灰。
2清除溢流槽内的沉积物，保持其通畅。
3修复、更换水管路及喷嘴、阀门，安装位置及角度应符合图纸规定。
4检查 主筒内衬磨损情况及外壁接缝处有无渗漏。
验收要求：
1、烟道内及筒体下部无积灰。
2、溢流水槽内无沉积物，保持通畅，溢流槽槽口水平度不超过±1mm。
3、各处阀门开关灵活无泄漏，喷嘴运行正常。
4、筒体内衬应平整，不应有凸凹不平及脱落现象；筒体外壁接缝处无渗漏。
3. 离子交换器
1检查、修理各管路及各处阀门。
2打开人孔检查树脂状况，根据不同情况决定补充或更换。
3检查人孔及各连接法兰处是否严密，消除渗漏。
验收要求：
1、各管路状况良好，各处阀门开关灵活，无渗漏。
2、树脂状况良好，树脂层高度符合设计要求。
3、人孔及各连接法兰处无渗漏。
4．解吸除氧器
1检查解吸器、喷射器、气水分离器、水封器、换热器、反应器，是否运行正常。
2检查、修理各管路及各处阀门。
3检查各连接法兰处是否严密，消除渗漏。
4填入足量的除氧剂。
验收要求：
1、解吸器、喷射器、气水分离器、水封器、换热器、反应器，运行正常。
2、各管路状况良好，各处阀门开关灵活，无渗漏。
3、各连接法兰处无渗漏。
4、除氧后的水中含氧量符合要求。
5．除铁器
1检查、修理各管路及各处阀门。
2打开人孔检查滤料状况，根据实际情况决定填充滤料。
3检查人孔及各连接法兰处是否严密，消除渗漏。
验收要求：
1、各管路状况良好，各处阀门开关灵活，无渗漏。
2、各层滤料高度符合设计要求。
3、人孔及各连接法兰处无渗漏。
6．灰水分离器
1打开人孔，将滤料全部掏出，对灰水分离器内部进行彻底冲洗。
2检查、修理各管路及各处阀门。
3检查人孔及各连接法兰处是否严密，消除渗漏。
4检查、修理反充斜管。
5补充管体内不足的滤料。
验收要求：
1、灰水分离器内部无污垢、灰渣。
2、各管路状况良好，各处阀门开关灵活，无渗漏。
3、人孔及各连接法兰处无渗漏。
4、反冲洗斜管状态良好，运行正常。
5、滤料层高度符合设计要求。
7、水泵、风机、翼板除灰机、给煤机、皮带机、振动筛、粉碎机检修工艺由机械组编制，按其工艺进行检修。
第四章质量验收与总结
1为了保证检修质量，必须做好质量验收工作，验收要实行检修人员自检和工艺人员验收相结合。
2检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。
3质量验收要实行班组、车间、基建设备部三级验收制度。
4检修工作全部结束后，检修单位应认真总结经验，对检修的质量、监督、安全、管理等工作进行总结，并将总结上交基建设备部。
2类---动力设备(锅炉房)检修工艺规程
（试行）
编制：
审批：
批准：
中国北车（集团）齐车公司
