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莱钢科技 第２期（总第粥期） 中间包定径水【＝ｊ帙换扒件 在保护浇注中的改造和应用 徐文海马样景 李洪建 （炼钢厂） 摘要：根据保护浇铸工艺特点，对原中问包定径水口快换机件进行适应性改造，并应用于４ａ 连铸机的 生产中，达到了提高单包、连拉炉数、提高效益的目的 关键词：水口机件保护 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ｃａｓｔｉｎｇ，ａｄａｐｔａｂｌｅ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｉｓ ｃａｒｉｒｅｄ ｏｕｔ ｆｏｒ ｔｕｎｄｉｓｈ ｓｉｚｅｄ ｎｏ＝ｅｌ ｑｕｉｃｋ ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｍａｃｈｉｎｅ ｐａｌ￣ｔ￥．ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｂｅｅｎ ａｐｐｌｉｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ０｛ｔｈｅ Ｎ０ ４ａ ｃｏ ｎｕｏｕｓ ｅａｓｔｅｒ． ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ｎｕｍｂｅｒ ０ｆ ｅｏｎｔｉｒｌｕＯＵＳ ｃａｓｄｎｇ ｗｉｈｔ ａ ｓｉｎｇｌｅ ｔｕｎｄｉｓｈ．ｉｍｐｒｏ￣ｉｒＬｇ ｅｃｏｎ￣ｎｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ． Ｋ ｗｏｒｄｓ：ｍｏｚｚｅｌ，ｍａｃｈｉｎｅ ｐａｒｔｓ，ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ １前言 术在小方坯连铸机上的应用和该技术的逐步成熟， 进一步开发定径水口快速更换技术在保护浇注中的 应用，将为该技术的发展和成熟积累经验，并会带来 １９９９年 来，连铸中间包定径水口不断流快速 更换技术先后在莱钢炼钢厂１ 、２ 、３ 连铸得到推 广应用，收到了良好的效果。采用该技术后，使单包 连拉时间大幅度提高，太大提高了铸坯收得率和铸 巨大的经济效益和技术价值。 ２改造思路 保护浇注就是要求钢水在全封闭的状态下注人 结晶器，其中最关键的就是锕水从中间包注人结晶 器时采用提人式浇注方式，也就是采用长水口进行 浇注。 坯质量，减少丁生产准备用原材料的消耗，减轻了工 人的劳动强夏，从而降低了生产成本，为我厂创造了 可观的经济效益 炼钢厂４ａ 连铸机是与中型型钢厂轧机配套的 矩形坯连铸机，其生产的连铸坯断面分别为２３０× ２３０，，口 、２３０ ｘ ３５０口ｍ２２７５×３８０ｍｍ 大型断面，其采用 、要使快换技术能够应用到长水口浇注中，必须 要对快换水口进一步改进，将水口在原基础上加长， 提人式长水口送行保护浇注，但其使用寿命非常短， 以便于与长水口紧密配台 由于保护浇往采用的提 人式长水口比敞开浇注用水口长，原机件机构阻挡 连拉炉数较低，平均连拉１Ｏ余炉，造成钢水收得率 低、成本高：随着我厂中间包定径水口快速更换技 效益计算： 了快速水口的运动，无法使水口进行滑动达到快换 为０ ５＊９３１９５＝４６５９３．５元。变频装置费用为３．８ 万元，一年时间就可收回成本。 ４结柬语 ２ 为例，改造前电机运行数据（年平均＂ ｕ ＝３８Ｏ、－，Ｉ：１１６Ａ，ｃ０ｓ＝０．８５，运行时间２４ｈ／天，’ｊＯ 天／年，则一年用电为：１．７３２＊３８０＊ｌ１６＊０．８５＊２４ ＊２５０＝３８９３６７ｋＷｈ。 循环水泵房电气控制系统改造后，通过ＰＩＤ闭 环控制实现了水压的恒定，稳定了烧结混合料的水 变额改造后电机运行数据（年平均）为ｕ： ３８０，，，Ｉ＝】。０Ａ，ｅ０ｓ＝０．７５，运行时间２４ｈ／天，２５ｏ天／ 年，则一年用电为１．７３２＊３８０＊１００＊０．７５＊２４＊ ２５０＝２９６１７２ｋＷｈ。采用变频调速技术后，一年可节 电９３１９５ｋＷｈ、按０．５元／ｋＷｈ计算，一年可节省电费 ３０ 分，提高了烧结矿的产量和品质，满足了生产工艺的 需要，同时又节约了大量电能．从实际运行状况来 看，设备运行可靠，具有推广价值。 审稿人：丁利生 维普资讯 http://www.cqvip.com
莱钢科技 目的。 ２００２年４月 快换机件主要由安装板１、底座２、托导板３、框 架４等几部分组成 如图Ｉ）。在使用保护浇注水口 过程中，影响操作的有托导板和框架两部分。所以 只需将托导板和框架部 做适当的改动，保留原机 件中的安装板、底座等其他部分就可以实现快换 改造前 改造詹 围２水口改造前后围 ３．２托导板的改造 原结构中滑道１与滑道２采用中间平面连接的 固定方式，通过连接板Ｉ与连接板２将两滑道联成 一整体［如图３（ａ）］。采用保护浇铸长水口时，此结 构中连接板Ｉ、２阻碍了滑动水口的正常滑动，在保 证其刚性、强度和精度的前提下，将托导板改为图３ 围Ｉ快换机件构成围 （ｂ）示结构，将连接板Ｉ、２改为“ｕ”字型的立体结构， 连接板位置移到两端，这样可使水口顺利滑动。 ３．２框架的改造 与托导板的改造相似，框架原结构底面阻碍了 保护用水口的正常滑动，将框架尺寸加长，采用两端 连接方式，中间留出足够空间使水口正常滑动，并 且，更换下的水口在连接板之前Ｂ处滑落出快速更 换装置（如图４）。 ３改造方案 ３．Ｉ水口的改造 为使快换水口能于长水口紧密配合，将快换水 口下部增长一段，与长水口上部形成一个结合面（如 图２所示），另外，将快换水口下部做成锥形，有一定 的倾斜角，使长水口更方便的套人。 （ａ）茂造前 （ｂ）改造后 圈３托导板改遗１ｌｌ后圈 ３１ 维普资讯 http://www.cqvip.com
绦文海，等：中间包定径水口快换机件在保护浇注中的改造和应用 第２期ｃ总第９８期） （ａ）改造前 （ｂ）政追后 圈４框桨改造前后厢 ４改造后使用效果 经济效益显著，表现出了极好的市场前景。据不完 全统计，目前国内已有十几家企业采用了这种技术， 改进后的机构在我厂４ａ 连铸机上试用，通过 他们根据自身的实际生产情况，衍生出各式各样的 在使用过程中逐步完善，效果显著，确保了浸入式长 机构。如青钢，由于其中间包与结晶器距离小这一 水口更换的顺利进行，现已推广到２ 、３ 连铸机 局限条件，他们将气体弹簧移到上方，省掉框架而只 上 使用快速更换技术后，４Ｂ 连铸机连拉炉数提 用一保护板，此结构大大缩小了径向尺寸，但保护作 高到平均６ｏ余炉，铸坯质量合格率由９８．２２％提高 用不好。 到９９．９１％，合格坯收得率由９６．３２％提高到 连铸中问包定径水口不断流快速更换技术对连 ９９．６５％ 铸生产来说是一次，该机件的不断推广应用和 ５发展前景 该技术的不断完善与成熟，将会促进冶金行业的进 一步发展。 中间包定径水口快换技术在莱钢推广应用后， 审稿人：孟宪俭 （土接第３４页）外形尺寸的变化是非常必要的，这样 化情况以及各矫直辊的压上量平均值（每两小时为 可以最大限度地减少矫直参数调整的盲目性。 一个统计时段）。 表２ 生产４ 角铜过程中矫直机调整的实测值 ５结语 矫直条件的平均值， 下矫直辊压上量平均值（ｎ聊） 时段 开轧温度ｌ边厚 边宽 （ ）０（１Ｂ （１）中小断面型钢是中小型车间产品大纲的重 ｍ） （ｍ） ＩＪ ２Ｂ ３Ｂ ４Ｂ ５Ｂ 要组成部分，矫直工序是中小断面型钢生产的重要 ｌ １０６０ ｌ ３跖 ４０．５２ ’１ ９ Ｉ ３．２ ２．１ １．１ —０．８ 环节。在生产中，必须重视矫直实践经验的积累。 —２ １０８５ Ｉ ４．１２ ３９．９６ １．９Ｉ ２．８ １．９ ０．９ ０ 否则，设备的潜力难以充分发挥。 ３ １０６８ Ｊ ４．３ｏ ４０．Ｏ６ ｌ ９ ｆ ２ ｂ６ １ ８ ０ ７ ０ （２）本文着重介绍了矫直机垂直调整的实践经 ４ ｌ０ ｌ ３．９２ ４０．１８ １．９ｌ ３．１ １．９ １．２ —０．’ 验。关于矫直机的轴向调整，重点环节是轴向“０ 位 由以上分析可知，按照表！中的经验值设定各 的砖定，应在矫直轭组装阶段，用专用测量二具精确 下辊的压上量后，必须根据矫直的实际效果进行精 调整。矫直辊上线后，根据被矫直轧件的侧向弯曲 确调整，在生产过程中，仍需不断进行调整，以消除 情况刘各矫直辊进行轴向调整，调整依据和方法与 因轧件尺寸、温度等条件的变化而带来的矫直质量 垂直调整相同，在此不再做叙述。 的渡动。表２列举了该车间在轧制边厚为４ｍｍ的 审稿人：王化巨 ４ 角钢时，在八小时的连续生产中．矫直条件的变 ３２
