石 油 化 工 －２３３・ ２０１４年第４３卷第２期 ＰＥＴＲｏＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ 司资金６亿日元，其中ＪＡＯ公司出资５０％，三井化学公司出 资４０％，伊藤炼油公司出资１０％。该公司主要是以非可食 植物蓖麻油为原料生产生物多元醇。 合资公司计划在印度Ｇｕｊａｒａｔ省新建８ ｋｔ／ａ的生物多元醇 生产装置，２０１３年１１月开始施工，预计２０１４年１１Ｂ建成， 新型生物技术将废水转变成氢气 Ｒｅｎｅｗａｂｌｅ Ｅｎｅｒｇｙ Ｆｏｃｕｓ，２０１３（９／１０）：９ ２０１５年１月开始商业运转。装置建设投资额包括土地购置费 达９亿日元。新工厂将建在ＪＡＯ公司现有的蓖麻油生产厂隔 壁，由ＪＡＯ公司提供蓖麻油原料。合资公司生产的生物多 元醇产品将全部由三井化学公司收购，伊藤炼油公司联产 美国国家实验室和Ｃｈｅｍｅｒｇｙ公司于２０１３年１０月示范了 一套采用正在申请专利的生物能源技术的装置，可将污水 处理厂副产品转变成氢气发电，Ａｎｉｔｉｏｃｈ污水处理厂将每 天处理１ ｔ湿生物固体，产生高达３０ ｋＷ的电能。废水处理 避免了燃烧过程，可最大限度提高生物固体的可再生能源 潜力。示范的技术可能以１ ｋｇ氢低于２美元（一加仑汽油的 能量含量相当于１ ｋｇ氢）的成本将湿生物固体转换成氢气， 使得它对固定式动力和运输燃料都是有益的。 ＳＫ公司与ＬａｎｚａＴｅｃｈ公司合作开发生物基丁二烯工艺 Ｈｙｄｒｏｃ Ｐｒｏｃ．２０１３—１０—１６ 韩国ＳＫ＠ｔ］新公司与低碳燃料生产商ＬａｎｚａＴｅｃｈ公司合 作开发一种生产１，３一丁二烯的新工艺技术。此次合作将加 快一种制丁二烯的替代路线的商业化，因为美国的页岩气 热潮，该种化学品越来越稀缺。 ＳＫ公司将与ＬａｎｚａＴｅｃｈ公司合作，开发该新技术并与 ＬａｎｚａＴｅｃｈ公司的气体发酵工艺一体化，该气体发酵工艺使 用一种新的生物方法，将富含碳的废气（来自钢厂和加工 装置等工业污染源）或来自所有生物质资源（如城市固体废 弃物、有机工业废水或农业废弃物）产生的合成气转变成 为低碳燃料和化学品。 Ｅａｓｔｍａｎ公司￥［１Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｄａｖｙ公司开发 新型乙二醇专有技术 ＣｈｅｍＥｎｇ．２０１３—１０—２２ Ｅａｓｔｍａｎ化学公司携手Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ￣技有限公司 （ＪＭ Ｄａｖｙ）开发出先进的专有技术，该技术用于由基于 合成气的原料生产乙二醇。乙二醇通常被称为单乙二醇 （ＭＥＧ），它是一种重要的工业化学品，也是生产用于纤维 和包装应用的聚酯的基础材料。 该技术可从各种原料，包括煤、天然气或生物质生产 ＭＥＧ，该技术基于Ｅａｓｔｍａｎ公司和ＪＭ Ｄａｖｙ／ｚ￣司开发的新的 专有催化剂和工艺设计。不同于其他最新的基于合成气的 工艺，该技术不经过草酸中间体。该新工艺的中试示范装 置已接近完成。 三井化学等３家公司将在印度成立生产生物多元醇的 合资公司 石油化学新报（日），２０１３（４７５３）：１０ 日本三井化学公司、伊藤炼油公司及印度Ｊａｙａｎｔ Ａｇｒｏ— Ｏｒｇａｎｉｃｓ（ＪＡＯ）公司将在印度共同出资成立名为“Ｖｉｔａｌ Ｃａｓｔｅｒ多元醇有限公司”的生物多元醇生产合资公司。公 的各种蓖麻醇酸大部分也被三井化学公司收购，少部分被 ＪＡＯ公司收购 ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ化学公司推出Ｅｘｃｅｅｄ １０１２极低密度 聚乙烯树脂 ＲｕｂｂＷｏｒｌｄ．２０１３—１０一一１７ 继ＥｘＣｅｅｄ １ ０１ ２茂金属催化的极低密度聚乙烯 （ｍＶＬＤＰＥ）树脂在北美工业化成功之后，ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ化 学公司将其Ｅｘｃｅｅｄ １０１２ ｍＶＬＤＰＥ树脂引入欧洲、中东和 非洲市场。Ｅｘｃｅｅｄ １０１２ ｍＶＬＤＰＥ树脂的密封起始温度比 Ｅｘｃｅｅｄ １０１８ ｍＰＥ树脂低１０℃，使得它非常适用于复合薄 膜的密封层。相比其他先进的ＰＥ密封胶树脂，Ｅｘｃｅｅｄ １０１２ ｍＶＬＤＰＥ树脂提供了较低的热封温度，达到最大的密封强 度所需要的热封时间缩短约２０％。 目前，许多加工者将Ｅｘｃｅｅｄ １０１８ ＰＥ树脂与一种塑性 体掺混来实现密封膜的低密封起始温度。现在Ｅｘｃｅｅｄ １０１２ ｍＶＬＤＰＥ树脂提供了单一的树脂替代上述产品。Ｅｘｃｅｅｄ １０１２ ｍＶＬＤＰＥ树脂在较宽的温度范围内显示出优良的热黏 性能，当密封颚齿温度变化时，它在灌装生产线上仍提供 良好的密封薄膜性能。由于Ｅｘｃｅｅｄ ｍＰＥ树脂具有很好的韧 性和光学性能，可降低薄膜厚度。通过免除干混步骤还可 简化工艺操作，还可通过降低原料的库存量降低成本。 日本前田道路公司开发出生物柴油燃料生产用 新型钙催化剂 石油化学新报（日），２０１３（４７６４）：１５ 日本前田道路公司开发出生物柴油燃料（ＢＤＦ）生产用 新型钙催化剂。２０１２年末该公司在其技术研究所内安装了 新型钙催化剂的生产装置，向ＢＤＦ生产商提供所生产的钙 催化剂。公司计划今后还将扩大钙催化剂的使用范围。 该公司从２００７年开始在日本全国的复合材料工厂，利 用生物质资源燃料替代化石燃料作为能源进行生产。ＢＤＦ 生产商有效地利用丙三醇作为燃料进行生产。但废的丙三 醇中混入由催化剂带来的强碱，腐蚀生物质燃烧炉的材 料。鉴于强碱腐蚀问题，公司经过研究开发出新型钙催化 剂。钙催化剂由于是弱碱性的，可以减轻对炉材的腐蚀。 钙催化剂除了取放安全外，公司将全部收购采用该方法副 产的丙三醇，这也可以降低产品的生产成本。利用新型钙 催化剂生产ＢＤＦ时还具有产生的废水可以不经过废水处理 直接排放的优点。
