圈圈纱花式纱线性能研究 周 燕 （江苏省纺织工业协会，江苏南京２１０００２） 摘要：本文以圈圈纱花式纱线的强伸性能为研究对象，就影响其强伸性能的各项因素与其它花式纱 线进行了对比研究，通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等，研究了圈圈纱强伸性能的 变化规律。 关键词：圈圈纱；花式纱；研究 中图分类号：ＴＳ１０６．４１ ４ 文献标识码：Ａ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｎ ｌｏｏｐ ｙａｒｎ ｆａｎｃｙ ｙａｒｎ Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｗｅ ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｌｏｏｐ ｙａｒｎ ｆａｎｃｙ ｙａｒｎ，ａｎａｌｙｚｅ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｉｔｓ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｏｔｈｅｒ ｆａｎｃｙ ｙａｒｎ，ｂｙ ｃｈｏｏｓｉｎｇ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｙａｒｎ，ｙａｍ ｆｏｒｍ，ｔｗｉｓｔｉｎｇ ｄｅｇｒｅｅ，ｓｔｕｄｉｙ ｔｈｅ ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｏｐ ｙａｍ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｌｏｏｐ ｙａｒｎ；ｆａｎｃｙ ｙａｒｎ；ｓｔｕｄｙ １ 圉圈纱花式纱线强伸性能影响因素 近年来，圈圈纱花式纱线的发展趋势迅猛，应 从纱线结构相关理论来说，影响圈圈纱花式 用范围不断扩大，在家纺、服装、装饰品等方面 纱线强伸性能的因素很多，可以概括为内部因素 的运用日益广泛。 和外部因素两部分。 纱线的强力对于织品的牢度和生产效率有着 １．１ 内部原因 密切的关系，强力是织品强伸度的基础，花式纱线 纤维性质。纤维的长度、细度、及均匀率对 的强伸性能是花式纱线重要的性能指标之一。强 纱线的强伸性均有影响。当纤维长度较长时，纤 伸度直接影响产品品质，强伸度过大会使花式纱 维间的摩擦力增加，滑移的可能性减小，纱线的 线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加会使 断裂强力较大；当纤维细度细时，同样粗细的纱 花式纱线变僵硬。花式纱线的强伸度与所用原料、 线截面内，细纤维的根数较多，纤维间接触面积 加工程度以及纤维排列的情况有密切关系，原料 较大，摩擦力较大，同样纤维不易滑移；纤维长度、 质量好，纤维排列整齐，加捻适当的纱线的强力 细度均匀性较好，纱线弱环得到改善，纱线强力 愈高，伸缩性能更好。 得到提高。 本文通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、 纱线结构。纱线结构对纱线强伸性的影响主 加捻程度等对圈圈纱花式纱线进行实验研究，检 要是纱线捻度。对短纤维来说，加捻是纱线强力 测和分析圈圈纱花式纱线的强伸性能。 获得强力及其他特性的必要手段；对于长丝纱和 合股纱来说，加捻可形成一个不易被横向外力所 投稿日期：２０１４—０３—０３ 破坏的紧密结构．．需要注意的足，加捻埘于纱线 强力ｎｒ能仃存 利因素，有町能使纱巾纤维倾斜， 使纤维对纱线轴向的分、 减小，从而使纱线强力 降低。 １－２外部原因 影响纱线强伸性的外冈包括温度、湿度、试样 Ｋ度、试样 数、测试速度及强力机类型等。 花式纱线的原料眦置越好，花式纱线的强伸性 越好；随符纱线支数变小，细度增大，圈圈纱的 断裂强力 变大；强仲性随着』ＪＩＪ捻程度的 同而 发牛变化，适当的加捻会使纱线的断裂强力越大， 纱线的伸Ｋ也随之增大；稳定的形态结构会使花 式纱线的烈仲性更强、 图１花式纱线样品图 ２－２测试仪器及方法 ２实验部分 ２．１ 实验材料 术实验所川仪器为Ｈ Ｊ）０２ｌ ＋电 纱的抗托断裂烈乃及断裂ｆｌｌＩ长 纱强力仪， 此仪器常被川来洲定棉、Ｅ、庥、 及化纤等一 夺实验所采ＪｌＨ的材料，请 衷ｌ。 表１实验材料 肆 蜂 １ ， 测试条件：拉伸速度为５００．Ｏ０１ｎｌｎ／ｎｌｉｎ；酞样 ■●■■一长度为５００．００，ｎｍ；试样环境２０ ：；实验力’法为对 窭嚣强寞ｒ、・ ＊ ４ ｌｌｌ 品缸 吾萋乎 苦运 毛纱 支数 ｉｌｌＮ）Ｉ ｌ１２Ｙ３ｌ Ｍ 主要夏旃与量盈 ＾Ｃｌｏｌｌ ２ＳＰ 缱Ｌ３ 、 ” ３ ８＼ｌＤ 比法、类比汰 、 本实验采ＩｔＪ（ Ｂ厂ｒ ３９２３Ｉ２—１９９８ 测酞标准 士芏 ３ 崔 ： 蜂 ６ 拄毛纱 品 带子 ｉ １ ＼ｌ ９ ｌ ＼ ｉｊｓＤ Ｉ Ｙ．ｔＫ ２５ｎ ７０Ａ ＬＰ １００Ｃ １ｌ ２００ ３结果与讨论 ３．１ 圈圈纱与普通纱线强伸性对比 竹节 ，１ Ｉ ＼ Ｉ１ １ ６ Ｍ ｌ 、Ｊ １‘ｌＩ 、 】ｌ ｌｌＸｌｉ ｌ ２２．ｘ）Ｉ 泖＾ 。Ｐ 甚Ｐ。ｌ酾 ＾ ６ ３６、 ： ２８Ｐ ’ ２８Ｐ ；姐３ ＬＰ ２０．Ｘ Ｓ 孽毛 ｒ 董遭 萤蚕 蔫霉 离蔫 ｌ９ １ ．：６ 拍 １ 《 ９ 撵 ；１０ 篁 ｌＩ 哇 １２ 辱 １３ 贾垂拿 ｉ ６ Ｍ ： ０９Ｗ ＡＬＰ Ｉ３Ｘ ｌ Ｐ＾ ｌ９ 锋纱ｌ： １５ 垂量秽 蓦蚕 Ｉ ｉ Ｍ ２＇６ ＼Ｉ ３：＾０ ＇２５１ＬＰ＇ＩＸ 皿 ２５Ｄ ＬＰ ２０Ｘ ５００ ｉ 一 一断 申Ｋ １珀Ｋ事 衷１『ｆｌ Ａ（：为醋哺纤维，ｗ为羊毛，Ｐ为涤纶， 图２圈圈纱与普通纱线强伸性对比 ＩＪ为业麻，Ｖ为粘胶，Ａ为腈纶，ＭＤ为莫代尔纤维， 为ｒ对比 纱和普通纱线在姒仲 ｌ 的Ｉ× ２ Ｉ】为巴兰索 毛，ＹＡＫ为牦牛绒，Ｎ为锦纶，ＳＰＡ 别，本测试选择样纱ｌ和样纱２为测｝＿【Ｉ＝埘象， ｉｔｐ 能的对比结 为氨纶，ＡＩ Ｐ为羊驼，ＰＡ为锦纶。其中，原料 ｊ 显示了圈圈纱和普通纱强ｆ含世巾为 部分者， 顺序分别为芯纱、同纱、饰 ｝ｆ１罔２ １ｆ以看出，样纱１（ 通纱） 强ｆｌＩｔ 较好于样纱２（圈 纱） 样纱ｌ…６８ｅ／￣的 纱，原料ｔ 禽趟为两部分者，其顺序分别为芯纱和 能ｌ亚麻和３２％的粘胶组成 粘胶的 Ｊ¨Ｉ 常 小， 饰纱 样 ｌ＾外观和形式ｊｎ１冈ｌ所示 ． 纱线 ｆ 起到捉５１ 色泽，丁．感的作川 响样纱ｌ ＪｌＡＮＧｓＵ ＴＥＸＴＩＬＥ ｝ｌ：苏纺织罐 强伸性能主要是样纱１中含有６８％的亚麻。亚麻 好的状态。喷毛纱形态结构类似于一个圆筒，这种 纤维拥有３万以上的聚合度，所以其强力和湿态强 圆筒形结构让它的强伸性能更加稳定，不易拉伸断 力非常的大，同时麻纤维的结晶度和取向度很高， 裂。 使纤维的强度高，伸长小，柔软性差，一般硬而脆。 样纱６（带子纱）断裂强力在８种花式纱线中 样纱２圈圈纱成分大部分为化学纤维，化学纤 位居第三，这有赖于带子纱独特的造型结构。如果 维比天然纤维的强度、伸长率高。但圈圈纱的原料 把带子纱圆筒形的截面剪开会发现很像一张渔网， 配制不够均匀，固纱和饰纱在拉伸过程中起到很小 １平方米的带子纱约有７０根纱线，上下左右相互 的作用，主要影响了拉伸的长度，实验中影响断裂 勾勒缠绕，很难断裂。 强力的主要是芯纱。 样纱５（冰岛纱）强伸性能适中。冰岛纱其实 ３．２圈圈纱与其他花式纱线强伸性对比 是一种腈纶膨体纱，冰岛纱在原料配置上７０％以 为了探讨圈圈纱各组分与普通花式纱线在强 上以腈纶为主，腈纶的耐热性很好，有很好的热弹 伸性能方面的差异，本测试选择１号样纱和３到９ 性，经过热加工的冰岛纱具有了很好的耐磨性，不 号样纱进行实验，图３显示了圈圈纱与其他花式纱 易发生断裂。 线的强伸性对比结果。 样纱９（轨道纱）的断裂强力与冰岛纱很接近， 断裂伸长率较小。轨道纱有特殊的轨道形状，拉伸 过程中受力均匀，不易变形，稳定性高。３６％的 锦纶成分，让其具有很好的延伸性和回弹性，耐磨 性能较好，拉伸性也很好。 样纱７（竹节纱）的强伸性能居下。竹节纱的 芯纱是８０％的锦纶，锦纶的强力高，伸长能力长， 原料配置的不均匀导致竹节纱断裂强力整体上不 均匀，伸长也很低。 断裂强力最差的是样纱４（拉毛纱）。实验所 图３圈圈纱与其他花式纱线的强伸性 用拉毛纱支数为１／１５ＮＭ，细度很细，极易断裂。 由图３可以看出样纱９（羽毛纱）的断裂强力 样纱１（圈圈纱）的强伸性处于靠后位置。圈 处于最顶端，其次为样纱８（喷毛纱），处于断裂 圈纱的断裂强力主要集中于芯纱，如果饰纱和固纱 强力末端的则是样纱４拉毛纱。 的原料配置不均匀，很容易断裂。此实验中圈圈纱 样纱３（羽毛纱）在实验过程中其实并没有断 芯纱配置为６２％的醋酯纤维，醋纤是一种特殊的 裂，同时从图３中还发现羽毛纱的断裂伸长率也很 人造纤维素纤维，耐磨性差，易变性，断裂强度很 小，在８种花式纱线中名列前三，造成这种结果的 不稳定。 原因有两方面。一是羽毛纱在原料配置上比较均 ３．３原料对圈圈纱强伸性的影响 匀，２９％的腈纶３３％的粘胶和３８％的莫代尔纤维， 为了研究原料对圈圈纱强伸性的影响，本实验 粘胶和莫代尔纤维有很好的弹性，所以羽毛纱在拉 选择样纱１和样纱１Ｏ、样纱１１进行实验，图４即 伸过程中拉伸较长。另一方面是由于羽毛纱的加工 方式很紧密，其内部分别由四根单纱两两缠绕，然 后再由两股双纱加捻缠绕为一根芯纱，中间还加有 饰纱缠绕，其结构之紧密，使其不易断裂。 样纱８（喷毛纱）的断裂强力仅次于羽毛纱， 同时断裂伸长率也较小。从原料配置来看，喷毛纱 配置并不是很均匀，但其含有４８％的涤纶，涤纶 强度高、弹性好使其断裂强力和断裂伸长都处于较 图４原料对圈圈纱强伸性的影响 ＪｔＡＮＧｓＵ ＴＥｘＴＩＬＥ 江苏纺织黯 由图４可以看出圈圈纱的断裂强力、断裂伸长 的伸长也随之增大。加捻对于花式纱线来说是加 随着原料的不同而发生变化。强伸性最好的是样 强强度最直接的方法。加捻不仅影响纱线强伸性，纱１１（原料为７２％腈纶、２８％涤纶的圈圈纱）， 其次为样纱１０（３６％腈纶、３６％羊毛、２８％腈纶 的圈圈纱）。由此可知，原料配置影响了圈圈纱 还影响纱线的手感和外观及内在质量。 的芯纱和整体强伸性，当圈圈纱的芯纱配置较好， 断裂强力较高，当纱线整体的配置均匀，纱线整 体强伸性也较好。 ３．４数对圈圈纱强伸性的影响 为了对比纱线支数对圈圈纱花式纱线强伸性 的影响，选取样纱１２和样纱１３、样纱１４为研究 对象，测试了圈圈纱的强伸性能，实验结果如图５ 所示。 图６加捻程度对圈圈纱强伸性的影响 图５中圈圈纱的强伸性随着纱线的支数变化而 ４结论 本文通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、 变化。随着纱线支数变小，细度增大，圈圈纱的 断裂强力在变大。纱线的支数对纱线强伸性的影 加捻程度等，研究了圈圈纱强伸性能的变化规律。 响主要表现为摩擦力和滑移可能性，当纤维长度 综合实验结果可知：１ 圈圈纱强伸性能与普通纱强伸性相比仍存在 较长时，纤维间的摩擦力增加，滑移的可能性减小， ４．纱线的断裂强力较大；当纤维细度细时，同样粗 差距，圈圈纱应该采用强伸性能更好的纤维，使 细的纱线截面内，细纤维的根数较多，纤维间接 其强伸性能更加优越。２ 圈圈纱与其他花式强伸性能相比处于适中状 触面积较大，摩擦力较大，同样纤维不易滑移； ４－纤维长度、细度均匀性较好，纱线弱环得到改善， 纱线强力得到提高。 态，圈圈纱在造型结构上应加强固纱和饰纱的作 用，使其结构更加紧密。 ４．３原料影响圈圈纱的强伸性能，纱线原料配置 越均匀，圈圈纱的强伸性能就越好，圈圈纱的手 感也会更好。 ４．４圈圈纱的强伸性随着纱线支数的变化而变化， 当纱线支数变小，细度增大，圈圈纱的断裂强力 在变大。 ４．５适当的加捻会增加圈圈纱的强伸性，使其伸 缩性能更好。 参考文献： 图５纱线支数对圈圈纱强伸性的影响 ３．５加捻程度对圈圈纱强伸性的影响 【１］章卓，刘世瑞，兰红艳．揽型纺织纱线耐磨性能研 究Ⅲ．纺织科技进展．２０１０（６）：１２—１５． 为了对比加捻程度对强伸性的影响，本测试选 ［２］兰红艳，何春泉．揽型纱线的捻度分布『Ｊｌ＿纺织学 择样纱ｌ３和样纱１５为实验对象，这两种试样在原 报．２００９（４）：１－３． 料上接近，但是加捻程度不同，样纱１３为两个捻 ［３］王前文．ＳＩＲＯＦＩＬ一竹节纱复合纱工艺及性能研究【Ｄ】． 度的圈圈纱，样纱１５为三个捻度的圈圈纱，图６ 江南大学．２００５（８）：１ ３—１４． 显示了加捻程度对圈圈纱强伸性的影响。 ［４］敖利民，周玉玲，郁崇文，马悦．苎麻／ＣＯＯＬＮＩＣＥ 图６中圈圈纱的强伸性随着加捻程度的不同而 纤维ＳＩＲＯＦＩＬ纱与交捻纱的纱线及织物性能分析ｌＪ１．上 发生变化。加捻越大纱线的断裂强力越大，纱线 海纺织科技．２００３（３）：２４—２５． （下转第５４页） Ｊ／ＡＮＧｓＵ ＴＥｘＴ｜ＬＥ 江苏纺织嚣 ３．２．２纤维素纤维等离子体改性。棉纤维经等离 四氟乙烯单体接枝可获得很好的拒水性。子处理后，纱和织物到的强力，织物的耐磨性、 影响等离子体处理的因素主要有纤维和织物 染色性也得到提高。低温等离子体还可以用于棉 的结构、等离子体的气体种类、真空度、功率、 精练。苎麻织物经低温等离子处理后，能在失重率、 处理时间等。 毛细管效应、上染率和染深性上都有变化。 ３．２．３合成纤维等离子体改性。涤纶用等离子体 ４结语 处理后可获得持久的亲水性、抗静电性，染色性、 粘着性也可得到改善。 等离子处理不同种类纺织材料的作用 品种 橹 荨离子傩气体种 类 采用生物酶、超声波、等离子体处理等新技术， 使纺织品更加生态环保，加工过程更加节能、减排。 生物酶主要适用于纤维素纤维、蛋白质纤维的 退浆、煮练、漂白、洗涤、生物抛光，对合成纤 维的处理技术还不成熟。 超声波应用于助剂加工和纺织品前处理、染 达翻技集 加快棒纤维暖辩水和油的蘧虞 坪雄阃抱龠力摄嵩 弱了，从而破少了毡祷．改善羊毛 织物的辫缩性拖，染色性能樽瓤改进，隶东性摄离，初始上染 建事姥，担射童丝织舫的密度影响不太．熬特处疆詹新裂 摄高．脚色事增加 氯气、空气 氯气 雹 空气、氧气 氮气 辑建摩擦系数的蕊徨降低，雄定向摩擦效应ｉＩ 和氧 色、整理加工等方面，在节能、节水、降低化学 品和染料消耗和减排方面具有显著优势，但在加 工成本、方向性、噪声等方面还存在很多问题。 丝 六氟再烯 嚷湿性船增细与染料分予结台力增加上囊事明显增加，柞丝 辍精染色后色泽鲜艳．曩性增加ｃＦ４气体班变Ｉ龆纤维的澜浸 性 苎麻 潦纶 鞲纶 氯气 曩气 氯气 Ａｒ、 、 ２，０２、Ｈ２０、 失重率、毛缎艘应、上染率靳染豫性都会变化 澜攫性致瞢上浆隼箍高上染ｔ提高 嗄遣性 能得到敢善 抗静屯挂靛提高 低温等离子体可用于处理纤维素纤维、蛋白 质纤维和合成纤维，能改善羊毛织物的防毡缩性、 染色性和脱脂性，改善纤维素纤维纱线强力，上 染率，改善合成纤维的亲水性、抗静电性等。 参考文献： ［１］李群，赵昔慧．酶在纺织印染工业中的应用 ＮＨ、０ｍ 、Ｈ科２ 或空气 锦纶 氟磷ｆｔ台物 寰面张力降低，拒水性提高 ３．２．４等离子体聚合和接枝聚合。等离子体聚合 特别适合形成数倍分子至纳米厚度的薄膜，比如 艺．化学工业 版社． 在基材表面进行等离子体聚合，进行改性得到性 ［２］宋心远，沈煜如．新型染整技术．中国纺织出版社． 能特别的膜。等离子体接枝聚合可用于聚合物表 染色性；等离子体也可用于天然纤维的改性，如 ［３］黄良先等．纤维材料生态整理新技术．日用化学 ［４］章 杰．纺织品后整理的生态要求．印 面改性，提高聚合物的润湿性和亲水性，改善其 品科学．２００８（２）． 对棉纤维进行丙烯腈的等离子体接枝，用二氟或 染．２００６（１ １１． （上接第４８页） ［５］张晓艳，赵宏．捻系数对棉／涤纶长丝ＳＩＲＯＦＩＬ复 ［１１】宋晓蕾．纱线捻度对针织面料服用性能的影响分析 『Ｊ１．盐城工学院报（自然科学版）．２０１２（４）：４—７． 合纱线成纱性能的影响［Ｊ］．山东纺织科技．２００７（５）：２—４． 【６］王文淑，冯素江，王桢禄．织前准备工序纱线耐磨性 ［１２】王变荣，毛莉莉，张英．轨道纱线线状花纹特点研 的测试与分析ｆＪ１．河北工业科技．２００２（５）：２４—２７． 究［ｃ］．第十七届全国花式纱线及其织物技术进步研讨会 【７］梁方阁．彩棉纱线结构性能及针织物性能分析［Ｊ］．东 论文集．２００９：１—４． 华大学．２００８（１）：７—９． ［８］．陈凌燕．竹浆纤维及其新型纱线结构与性能研究【ＪＪ． 东华大学．２０１０，１（１）：４—５． ［９］王［１３］董丽芝，荆妙蕾，张春生．半精纺毛纱纺纱工艺设计 及纱线性能分析『Ｊ］＿毛纺科技．２０１０：１６—１９． １４］王府梅，赵利．纺织材料学［Ｍ］．北京：中国纺织出 云，郭会清．试样长度对纱线强伸度的影响［Ｊ］． ［版社，２００６：７８—９８． 纺织学报．２００２（３）：６—９． １５】张一心．纺织材料（第二版）【Ｍ】．北京：中国纺织出 【１０】陈运能．长丝／短纤维复合纱线的结构与性能【ＪＪ．东 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