高炉生产管理经验谈

JournalofAnhuiVocationalCollegeofMetallurgyandTechnologyVol．26Dec．2016

高炉生产管理经验谈

曹

摘

海

安徽马鞍山243000)

(马钢股份公司第二炼铁总厂

要：结合高炉生产实际谈谈高炉生产管理。高炉要想长周期保持稳定均衡高效，必须外围做好原料保供和设备保障

同时，内部转变高炉操作方向，加强职工培训，以技术操作指导书为导向，以高炉体检为目标，坚定科学炼铁，实现了高炉长周期稳定均衡高效。

关键词：高炉;原料;设备;操作;体检;服务

中图分类号：TF54：F273文献标识码：B

文章编号：1672－9994（2016）增刊－0094－03

反馈，提出质量需求，为外购焦的采购控制提供了明确指导信息，最大限度地稳定外购焦质量；同时主动出击，加强外购焦物流过程监控，将焦炭水份等质量变化信息第一时间传递到高炉，为高炉操作调整提供了可靠支撑。

高炉生产是一个连续不断过程，如何保证高炉

长周期稳定均衡高效，这需要有个长期严格的高炉生产管理。而在当前形势下，必须思想、转变

“高炉长周期稳定均衡生产”观念，大胆创新，围绕为主题，不断丰富其工作内容、方法和形式。其2

号高炉今年操作参数如下图1。

图12号高炉操作参数

图2临涣定制焦成分

1原料保供

积极与港务料场保持联系，做好原燃料保供预警，主动配合优化流程放料批次和时间。此外，运及时倒运、归堆、取用高炉所需用小料厂存储功能，用料，建立新的保供模式，缓解了料场供料压力，并有效保证了高炉仓位。

为稳定与提升燃料质量，落实管理人员责任，密切跟踪燃料质量状况，积极建立和完善高炉燃料干湿质量预警机制。首先对自产焦理化质量指标、焦转换过程进行全方位跟踪、监督。其次加强对外购焦质量监督管理，及时将外购焦质量的变化进行

收稿日期：2016－11－05

作者简介：曹海（1977－），男，马钢股份公司第二炼铁总厂，工程师。

图3济源定制焦成分

为了实现对高炉生产的零影响，烧结、球团一

切围绕高炉转。通过技术公关，使烧结矿和球团的产量、质量不断改善，烧结矿成品率较以前也有不少的进步，满足了高炉生产需求。

曹海:高炉生产管理经验谈

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2设备保障

对发生影响稳定均衡生产的各类设备事故，按照事故管理程序，及时要求事发单位（作业区）填写《事故报告单》，传递到厂主管部门主持分析，对直接影响高炉生产的设备事故加倍严格考核。对有代表性的设备事故做成单点课形式，在全厂推广学习。

以设备“零故障”运行为目标，抓好设备点检和计划检修工作，推进系统技术升级改造。加强员工对设备联检，遇到问题及时处理，并及时向点检及相关人员反映，做好台账记录；高炉设备以预知维修为主，

杜绝欠修，尽可能拿出更多的费用到设备的更新与维护中，

积极消除高炉生产不利的因素；同时围绕系统稳定均衡生产，在此基础上开展

了一系列技改攻关项目。

3加强员工培训，提升合理化建议的质量

根据高炉生产实际的需要，加强对各工种职工培训，

督促员工在培训中不断进步，特邀请了总厂、分厂及技术水平过硬的作业长给职工进行授课。同时，广泛收集职工培训过程的有关信息，加强信息反馈和沟通，修正培训规划的实施，不断积累经验。

积极组织开展各种形式的知识竞赛、技术比武等活动，帮助职工把所学到的知识运用到工作实际去，进一步巩固学到理论知识，在实践中检验职工参加学习培训的实际效果。与此同时，通过实践活动开阔职工视野，

提高职工操作技能，并能提高职工分析和解决工作中存在的实际问题的能力。在做好合理化建议的整理、归类的基础上，全面加强对合理化建议的分析和整合，对内容相同的合理化建议进行对比分析，综合各自的优缺点，对合理化建议进行了丰富和完善，全面提升合理化建议和质量。同时结合实际情况，要全面突出对具备条件的合理化建议或者合理化建议中具备实施条件的措施跟踪工作，加强对合理化建议实施过程的监督，

确保每条合理化建议最终能够落到实处，取得实实在在的效果，解决了生产过程中存在的问题。

4精料管理

高炉严格执行总厂调度平衡供料制度，加强对

各料仓槽位管理，及时向调度汇报在线料仓使用、储存的情况，保证各料仓槽位在5m以上；与此同时服从调度统一安排，确保物流畅通无阻，四班及

时反映烧结矿、

焦炭的返粉变化，拓宽铁烧一体化生产，

原料数量、质量信息及时传递。高炉严格执行烧原料的T/H值管理（见表1），加大槽下清理筛网力度，对每台震动筛四班需检查堵塞、跑粗情况，在台帐做好记录，有问题及时向反映，确保每台筛原料充分过筛，尽可能减少粉末入炉。高炉加大原料检查力度的同时，也积极探索新的途径来解决高炉精料问题。

表1各原料T/H值要求小于以下数据

炉况焦炭烧结矿球团矿落地烧结矿正常（T/H）7012090110透气性不良（T/H）

50

100

90

90

5明确操作方向，制定操作指导书

通过技术人员认真分析讨论各座高炉运行现

状，

尊重实际的特殊性，明确操作方向，开展高炉操作转型调整。使得操作制度更加贴切高炉生产实际，操作炉型更加合理，增强对外界抗干扰能力，实现高炉稳定均衡高效生产。

根据各座高炉自身生产条件和特殊性，结合实际制定了合理的操作参数，由炉长编写了高炉操作指导书，核心作业长必须以操作规程为参考，高炉操作指导书为导向，标准化操作为准绳，坚持科学炼铁，认真操作总结。在热制度、造渣制度稳定的条件下，保持合理的炉型同时，装料制度必须与下部送风制度相适应。

6实行体检制度，做好数据分析

结合各自高炉的特点，制定了日、周、半月、全

月高炉体检制度。按照高炉技术人员设置的顺行指数，对高炉生产运行情况实施体检打分，看高炉在四个区域（＜65分、

65～75分、75～90分、＞90分）的哪个区域，分析研究高炉运行状态和发展趋势，并给出高炉生产状况评价，为高炉“攻、守、退”调整提供、客观、准确、全面的指导。体检制度实施

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安徽冶金科技职业学院学报2016年增刊

后，高炉抗干扰能力不断增强，有效预防和减少了炉况波动失常情况的发生。

根据各高炉体检实际情况，坚持每周召开两次会议，周一下午召开炉况研讨会、周五下午召开生产操作会，对当前每座高炉的生产实际情况进行诊分析，正确指导高炉生产操作，保证了各座高炉断、

运行基本平稳，高炉焦比、风温以及铁损等技术指标得到了进一步优化，高炉运行处于受控状态。

7责任落实，服务高炉

坚持以上道工序为下道工序服务的原则，重新

定位分级管理理念，完善管理制度，对部室、分厂（车间）和作业区的工作内容进行了合理调整，使各管理层次的工作目标和任务更明确。

，积极当好高炉“贴身保姆”要求全厂上下无条件服务高炉生产，各岗位结合自身实际，着力抓

好生产、技术、设备、人员保障等各方面的工作优化，确保系统生产稳定、资源配置高效、工作持续改进等。

总之，围绕“高炉长周期稳定高效顺行”工作

在总厂、分厂领导下，高炉各个作业区中心不动摇，

共同努力持续攻克和化解不利因素，使得2号高炉

今年取得较好的成绩（见表2）。

图42号炉顺行指数

表2

2号高炉今年各经济技术参数

煤比kg/t．fe130133145133137132125125114

燃料比kg/t．fe538532530534528527525522520

风温℃110710941114112211291138114511391126

ηco%47．7546．148．08．0449．18．8148．3248．5348．44

休风率%0．392．340．732．2502．781．0202．85

日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月

系数t/m3．d2．3052．2622．3612．2382．3622．2842．2632．3812．296

焦比kg/t．fe3763673533713613370367375

焦丁比kg/t．fe323231303031303030

櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘（上接第93页）

炉缸水温差异常点，我们都要结合炉况的发展需要进行精细管理，想要做好炉体管理工作，就要做好如下几点工作：

1.收集大量的数据做为支撑，分析炉体的变才能做出相应调化情况从而判断炉况的发展趋势，整。

2.由于数据收集涉及到的点多面广，因此必须做好基础管理工作，认真收集每一组数据。

3.炉体维护与高炉操作相辅相成互为基础。

炉体维护是为了高炉健康发展，高炉操作是为了更好的维护好高炉的炉型，获得高效、长寿的指标。参考文献

［1］王筱留.高炉生产知识问答［M］.北京:冶金工业出

2002版社，