转炉本体设备试车
1、编制依据
1.1 120t 顶吹转炉图 钢3921
1.2 《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403-2007 1.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GBJ231-98
1.4 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387-2006 1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
1.6 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2、试车内容概况
2.1、1#、2#转炉设备试车:包括转炉本体和倾动装置设备的试车 2.2、试车设备工艺参数 2.2.1、转炉设备性能参数
转炉 公称能力 转炉平均出钢量 转炉最大出钢量 炉壳外径 炉高 托圈 托圈外径 托圈内径 托圈高度 倾动装置 标准输出力矩 最大输出力矩 输入转速 输出转速 总速比 倾动电机型号 倾动电机功率 倾动电机数量 制动器型号 制动器制动力矩 制动器数量
120 120 130 50 9000 8300 6900 2000 3400 7300 72~585/716 0.13—0.3 551 YTSZ355M1—10交流电机 132 4 YWZ5—630/200 2500~5000 4 t/炉 t t mm mm mm mm mm KN.m KN.m r/min r/min KW 台 N.m 台 3、设备试车条件 3.11、调试设备条件
根据甲方提供的图纸及工程施工规范的要求,试车设备已安装完毕,并且通过甲方和监理验收。符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,《炼钢机械设备工程安装验收规范》,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关要求。
3.12、调试设备能源介质条件
试车设备电源已安装,电装施工队已完工调试工作,液压系统、稀油润滑系统已安装完毕并循环油冲洗合格,油气管路安装完毕并试压吹扫合格,冷却水管已安装并冲洗合格,压缩空气管道安装完毕并试压吹扫合格、干油润滑管道已安装,管道已冲洗试压。
3.13、其它相关条件
试车设备生产厂技术人员,甲方人员、设计人员、监理及相关部门负责人应到调试现场参与、指导调试工作,确认试车结果,及时处理试车当中设备出现的问题。
4、试车组织 4.1、试车机构组成
试车机构应由甲方、厂家、监理和一冶三钢项目部共同组成,由一冶三钢项目部指派专人任试车机构组长,试车机构由电气、机械、管道等专业技术人员组成,并对各专业调试工作负责。
试车机构配电工2人,钳工6人,管工4人,普工8人。并配备必要工具。
4.2、调试前确认程序
4.2.1、机械设备安装符合安装工程施工及验收规范。所有试车设备加注润滑油的牌号和数量符合试车要求。
4.2.2、电器设备安装符合安装工程施工及验收规范,通过甲方和监理验收。
4.2.3、管道及阀门安装符合安装工程施工及验收规范,稀油润滑系统、干路等能
源介质管道冲洗试压通过甲方和监理验收并达到符合试车要求。
4.2.4、设备的安全防护设施必须齐全、可靠,限位开关动作准确无误,离合器及制动装置动作灵敏可靠;各液压缸动作平稳,准确无误。
4.2.5、所有电动机在启动前必须检查绝缘状况,应符合要求。
5、试车过程
5.1、检查各零件部件的联接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免试车过程中有漏油
或其它事故发生。
5.2、电机与减速机的接手脱开,点动电机其转向应符合设备要求。
5.3、倾动装置试车:电机与减速机接手连接,一次减速机做正、反向单独运转各1
小时;减速机应运转平稳无异常声响;滑动轴承温度不大于35℃,并最高温度不超过70℃,滚动轴承温度不大于40℃,并最高温度不超过80℃则该项试车工序合格可以进行下道工序;
5.4、转炉本体设备砌炉后试车:转炉在砌炉前进行无负荷运转,以低速、中速、
高速各倾动±360°,5—10次,回零位时的停位偏差不大于±1°,转炉倾动平稳无异常现象,滑动轴承温度不大于35℃,且最高温度不超过70℃,滚动轴承温度不大于40℃,且最高温度不超过80℃则该项试车工序合格可以进行下道工序;
5.5、转炉本体设备砌炉后试车:转炉在砌炉并炉衬硬化后,以低速倾动5次,
倾角不超过±90°;转炉倾动平稳无异常现象,滑动轴承温度不大于35℃,且最高温度不超过70℃,滚动轴承温度不大于40℃,且最高温度不超过80℃则该项试车工序合格可以进行下道工序;
5.6、转炉设备无负荷试车后的检查:试运转后,炉体、托圈、炉体与托圈的
连接装置焊缝检查,目视检查严禁有裂纹,联结无松动;水冷系统接头无泄漏,各介质管道接头无泄漏则转炉设备符合试车合格。
6、试车检查记录要求
6.1、运行期间,各项指标应做好记录,如有不正常情况出现,需作详细记录。试车检查记录由调试小组组长指派专人负责填写。
6.2运行结束后,试车检查记录由甲方,监理,乙方参加试车人员签字确认。 7、安全保卫措施
7.1、试车区域拉拦绳,立试车警示牌,无关人员不得进入。
7.2、试车人员先熟悉设备安装说明书及施工规范要求,对各自负责的工作内容及技术要
求清楚。
7.3、进入试车现场全部人员必须做好“两穿一戴”。
7.4、试车时,所有工作人员不得进入危险区域内,以确保人身安全。 7.5、试车现场备用消防器材,以防可能发生的火灾。
7.6、试车现备用值班汽车,以防可能发生的安全事故。