中黔电气集团股份有限公司
关于行车操作的管理实施办法
为了加强公司安全生产管理，防止和减少工伤事故和安全事故，保障员工生命和公司财产的安全，保证公司生产和经营的正常有序，依据《中华人民共和全生产法》、《劳动法》等有关文件精神，特制定本办法。（本实施办法适用于指导本公司起重设备和行车的安全操作）
一、吊装工具：钢丝绳、吊带、吊钩、专用吊具等。
二、钢丝绳的报废标准：6×19的钢丝绳在6倍直径的长度内断丝5根；6×37的钢丝绳要6倍直径的长度内断丝10根；6×19的钢丝绳每股断丝达12根；6×37的钢丝绳每股断丝达22根；绳端断丝，绳股断裂，坏绳芯、弹性减少等；外层钢丝磨损达周长的40％，绳直径减少达公称直径的7％。 三、 操作规程：
1、行车操作员工必须经安全培训考试合格后，才能持证上岗操作。
2、工作前：对起重机作全面检查，确认一切正常后，空车运行试车，检查各机构的工作灵敏性，确认正常后再吊定额负荷，不可“带病”工作。
3、工作中：
3.1下列情况操作者应发出警示信号：
①开动前；②靠近同跨其它起重机时；③起吊和下降货物时；④运移过程中，接近地面工作人员时。
3.2严禁吊运货物从人头上方通过或停留，应从安全通道移动。
3.3一人操作吊运按钮时，必须有第二人在货物运动时随从和观察，如有断电及异常情况，必须有专人在按钮操作处和吊运现场，通知过路行人绕道行驶，避免突然来电等造成意外伤害和货物移动坠落等。
3.4工作中的“十不吊”原则： ①指挥信号不明确和违章指挥不吊； ②超载不吊；
③工件或吊物捆绑不牢不吊； ④吊物上面有人不吊； ⑤起重机安全装置失效不吊；
⑥工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂不吊； ⑦视线隐暗或视线不清不吊； ⑧有棱角吊物无防护措施不吊；
⑨拉歪拽吊物不吊；
⑩吊有毒性液体等有洒落危险不吊。 3.5除遇非常情况外，不允许打反车。 3.6不允许同时开动三个以上的机构同时运转。
3.7在操作中，操作者必须以安全第一为宗旨进行工作，对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。
4、工作后：
①应将吊钩提升到较高位置，不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动，吊钩上不许悬吊挂具或吊物等；②小车不得停在跨中部，大车开到固定位置；③将各机构控制器手柄扳回零位，扳开紧急断路开关。 五、注意事项：
1、一般稳钩：当吊钩向前摆到接近顶点时，将运行机构向吊钩摆动的方向起动，当吊钩向后回摆到接近顶点时，将运行机构暂停待下次向前摆到接近顶点时再跟车即可。
2、停车稳钩：当停车时，吊钩前摆，应停车后，顺摆向跟车（点动），一次不行，则重复一次、二次，直至稳住。
3、原地稳钩：若停车后，吊钩摆动很大，无法准确下钩，可用跟车办法，让其稳定下来。
4、圆弧稳钩：若大（小）车方向有摆动，再开小（大）车引起摆动，吊钩就会转圆圈（圆弧摆），把吊钩转圆圈看成前后左右两个方向摆动的合成，分别跟车稳钩，一般先稳小车方向的摆动，后稳大车方向的摆动。 六、特别说明：
1、由于生产所需，行车操作员工涉及到加班的暂以调休或轮休处理；
2、操作行车导致发生安全事故时，根据事故和损失情况，经公司领导研究决定对当事人予以处理或处罚；
3、操作行车过程中，关联生产车间要积极配合，互相提醒，保证吊装过程的安全有序。
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