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地下室砖胎模施工方案

来源:华佗小知识
地下室砖胎模施工方案

一、编制依据

1、业主提供的基础部分设计图纸 2、国家现行的有关混凝土标准、规范

二、工程概况

工程名称:孙马村商务办公楼工程 工程地点:宁波市鄞州区中河街道孙马村 建设单位:宁波华创置业有限公司 设计单位:宁波天一建筑设计有限公司 监理单位:宁波东鑫工程建设监理有限公司 施工(总包)单位:大荣建设集团有限公司 工程规模:纯地下室建筑面积:8847m2

三、施工准备

1、机具、材料准备

主要机具:大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

砖:砖的品种MU10混凝土标准砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。水泥不得受潮结块。 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5%。 水:采用自来水。

砂浆:砌筑水泥砂浆强度M7.5。

砖块进场,材料部门作好收料工作,落实堆放地点,尽量布置在基坑附近,堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。

进场的材料必须有出厂合格证及试验报告,材料的规格尺寸必须符合国家施工验

收规范及设计要求,对不符合要求的严禁进场,砖块装卸应平稳,避免冲击。 时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量,并将配合比及材料用量写在小黑板上,然后先倒砂子、水泥、掺和料,最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂浆应随拌随用,砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。

2、砂浆进行现场拌制,随拌随用。搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于5mm。搅拌

1)进场人员先必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育,并建立相应的档案资料。

2)现场人员分配到工作面和分派给工长后,应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技术交底。并形成相应记录。 3)主要劳动力计划

主要劳动力一览表 表.1 类别 电 工 瓦 工 杂 工 3、施工现场准备

完善施工临时道路,坑洼处垫石子、铺砂,保证道路畅通,降雨时不积水、不泥泞。

4、施工工作面准备

1)基坑(槽)必须开挖到位,并按设计和规范要求对基坑(槽)底、侧处理完毕。(垫层施工)。

2)施工测量放线等均已在现场弹出,并经复核、办理好复核手续。

3)基坑及基槽周边堆土固化处理完毕,避免施工土方坍塌或夹砂等污染工作面。

数量 2 20 20 备 注 根据现场实际情况随时调整 根据现场实际情况随时调整 四、施工工艺及方法

1、施工工艺

浇筑承台及地梁垫层→测设承台及地梁边线→砌筑砖胎模(内侧抹灰)→砖胎模外侧回填土至底板垫层底(夯实)→浇筑底板垫层→绑扎钢筋浇筑底板及承台混凝土

2、基线复核及细部放线

模板施工主管工长应复核测量组测交的轴线,然后组织施工人员进行细部线(包括轴线和基础、地梁边线)的测放,自检后交由质检复核,并形成相应资料。细部线的自检可采用“附和检测法”即放线由一侧向另一侧进行,检测数据则从相反方向进行,通过差值法验证其准确性。 3、施工方法

1)承台及地梁的基坑(槽)开挖并验槽完毕后,尽快施工承台及地梁底垫层,垫层比承台或地梁边线外扩340mm。

2)砖胎模施工时当基坑深度超过2.5米时采用370厚MU10混凝土标准砖(本工程中位置为CT-6、CT-7、8轴交N轴附近集水坑、7轴交B轴附近电梯井)。当基坑深度小于2.5米时采用2400厚MU10混凝土标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑,20厚1:2.5水泥砂浆内侧(浇筑混凝土一侧)抹灰。 3)地梁砖胎模砌筑方法 4)基础承台砖胎模砌筑方法

5)抹灰采用20厚1:2.5水泥砂浆,仅需要在浇筑混凝土一侧抹灰。 6)地下室底板外围模板支设

地下室底板外围采用18mm厚木模板(胶合板),50×100木枋竖向背楞(间距300mm),φ48×3.5焊接钢管作水平肋,采用φ14丝杆(间距300mm)与φ25预埋铁对拉,预埋铁预埋于垫层内,切勿遗漏,总长300mm,外露100mm。 模板支设方法详见下图:

五、质量要求

1、主控项目

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求。

3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。 2、一般项目

1)横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭砌,接搓牢固,砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

2)砌筑时必须遵守“反砌”的原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。 3)砖砌体的水平灰缝高度和竖向缝控制在8~12mm之间,以10mm最佳。水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。 3、允许偏差 1)砖墙 项次 1 2 3 4 项目 轴线位置偏差 墙体顶面标高 表面平整度 水平灰缝平直度 允许偏差(mm) 10 ±15 8 10 检验方法 用经纬仪或拉线尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 用2m靠尺和水平尺检查 2)抹灰 项次 项目 1 2 3 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 允许偏差(mm) 检验方法 5 4 4 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 七、各项保证措施

1、成品保护措施

1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2)回填土时,填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,

不允许向槽内灌水取代夯实。

3)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。 2、安全措施

1)墙身砌体高度超过1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体垫高工作。

2)现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行,不得私拉乱接。

3)现场按照规定设立相应的安全标志,配置防火器具。

4)用电设备在使用前,检查电线绝缘、接地、开关安装等情况,应符合用电要求。

5)进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 6)施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

7)从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

8)在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否完备。 3、环保措施

1)砂浆不得遗撒污染作业面。

2)施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。 3)现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥在库房内存放。 4)材料在运输时要加以覆盖,防止遗洒。

5)禁止水泥浆乱排、乱流,要经过沉淀池过滤后排入市政污水管道,沉淀淤泥垃圾及时运走。

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