市机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表

X市机械制造行业平安生产标准化企业考核评定表

一、根底治理考评检查表

(450分) 检查 工程 考评内容 考评说明 额定分 1 企业主要负责人履行职责 1.建立、健全本企业平安生产责任制； 2.组织制定本企业平安生产规章制度和操作规程； 3.保证本企业平安生产投入的有效实施； 4.督促、检查本企业的平安生产工作，及时排解生产平安事故隐患； 5.组织制定并实施本企业的生产平安事故应急救援方案； 6.及时、如实汇报生产平安事故，一项不符合扣5分。 30 〔一〕 平安生产责任制 2 建立各职能部门的平安职责 1.有文本，覆盖企业内全部部门，缺少一个部门扣2分，无文本扣全分； 2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。 1.有文本，涵盖企业内各级治理者〔含班组长〕、从业人员，且与其职能相符。缺一处扣2分； 2.定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣4分。 小 计 10 3 建立各级各类人员的平安职责 10 50 考评说明 额定分 检查 工程 考评内容 .

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企业应建立以下规章制度： 〔1〕平安生产检查制度 〔2〕平安生产教育培训制度 〔3〕平安生产考核、奖惩制度 〔4〕工伤事故治理制度1 〔二〕 平安生产规章制度 〔5〕设备设施平安治理制度 〔6〕现场平安治理制度 〔7〕电气平安治理制度 〔8〕劳动防护用品治理制度 〔9〕平安投入保证制度 〔10〕平安例会制度 〔11〕消防平安治理制度 2 建立其他保证平安生产的规章制度 规章制度符合国家法律法规和标准的要求。 查看文本，每少一种扣4分，其中缺〔3〕扣8分。 35 查看文本，一处不符合扣2分。 全部规章制度中出现一处不符合扣1分。 一项不符合扣4分。 5 3 5 45 小 计 1 2 〔三〕 平安生产投入 3 建立平安生产保证制度，按国家、省、市有关规定提取平安生产专项费用 建立平安生产专项费用台帐，做到专款专用 依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品 小 计 检查 工程 考评内容 考评说明 15 4 15 额定分 .

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1 平安生产治理机构和网络 〔四〕 平安生产机构 与人员 1.企业应建立平安生产委员会或领导小组，未建立扣5分，未开展工作扣2分； 2.企业应依法设置相应的治理机构及配备平安治理人员，且有治理职能，无机构、人员扣5分，无治理职能扣2分； 3.平安治理人员应参加企业内各种涉及平安生产的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣2分； 4.企业工会应履行监督职能，一个部门不合格扣1分。 1.按企业职工人数配备平安生产治理人员： ①人数＜300人，专〔兼〕职人员≥1人〔或者托付有资格的人员提供平安生产治理效劳〕； ②300人≤人数＜1000人，专职人员≥2人； ③1000人≤人数＜5000人，专职人员≥3人； ④人数≥5000人，专职人员≥5人。 未按要求配备平安生产治理人员扣全分。 考评说明 10 2 平安生产治理人员 15 检查 工程 考评内容 额定分 .

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3 平安生产治理机构以及平安生产治理人员应履未按照要求履行以下职责： 行的，一项不〔1〕贯彻执行国家平安生产的法律、法规、规符合扣3分。 章、国家标准或者行业标准，参与本单位平安生产决策； 〔2〕督促平安生产规章制度和平安技术操作规程的执行； 〔3〕制定平安生产检查规程，开展平安生产检查，觉察事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为； 〔4〕组织开展平安生产宣传、教育和培训，推广平安生产先进技术和经验； 〔5〕参与本单位生产工艺、技术、设备的平安性能检测及事故预防措施的制订； 〔6〕参与新建、改建、扩建的建设工程平安设施的审查，督促和治理劳动保护用品的发放、使用； 〔7〕参与组织本单位应急方案的制订及演练； 〔8〕组织或者参与生产平安事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出汇报； 〔9〕法律、法规、规章规定的其他平安生产工作。 小 计 企业主要负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相应的平安生产知识和治理能力 新职工入厂三级平安教育 特种作业人员培训教育 变换工种、复工和“四新〞教育 平安生产治理人员教育 平安知识抽查合格率 企业主要负责人应进行相应的平安产生知识培训，与平安生产法不符扣全分。 10 35 1 15 2 〔五〕 平安生产教育 目标值100％，少1人扣全分。 目标值100％，查有关部门的特种作业人员档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。 目标值100％，少5％扣1分。 平安生产治理人员应经有资质的培训机构培训合格，持有注册平安工程师或注册平安主任资格证书，一人不符合扣5分。 目标值≥80％，低于80％扣全分。 小 计 15 3 10 10 4 5 10 6 10 70 .

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检查 工程 考评内容 考评说明 1.发生重伤及重伤以上事故时，应马上如实汇报当地有关主管部门，有瞒报、谎报、拖延不报或者成心破坏事故现场、消灭证据的扣全分； 2.发生轻伤事故时，应马上如实汇报企业平安生产治理部门，未汇报扣5分。 查事故处理结案记录等资料，应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣2分。 小 计 额定分 1 〔六〕 事故治理 工伤事故汇报 15 2 工伤事故应按“四不放过〞的原则进行处理 20 生产经营单位新建、改建、扩建工程工程的平安设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 35 〔七〕 “三同时〞治理 1 1.工程的可研汇报或初设汇报的内容里应有平安专篇，缺少的扣5分； 2.查建设工程概算清单。无平安设施资金概算扣全分，使用不当扣2分； 3.查“三同时〞治理制度文本，缺少一项扣5分； 4.企业工会和平安生产治理部门参与设计方案审查及工程验收，不符合扣5分。 小 计 20 20 〔八〕 班组平安治理 1 平安检查与隐患整改 平安活动 有每周一次的检查与整改记录，少一次扣2分；觉察一项隐患未整改扣3分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时平安措施，每一项扣5分。 每月两次平安活动，少一次扣5分。 小 计 1.查岗位平安操作规程，无遗漏岗位，每缺一种扣3分； 2.岗位平安操作规程符合平安技术标准，一项不符合扣1分。 现场询问操作人员对平安操作规程的熟悉情况,一人不熟悉扣2分。 小 计 15 2 10 25 20 注：多个班组取平均值。 1 〔九〕 平安操作规程 建立健全岗位平安操作规程 操作人员应熟悉本岗位的平安操作规程 2 15 35 检查 工程 〔十〕 1 考评内容 特种设备采购 考评说明 采购特种设备应是有资质的企业生产的合格产品，不符合扣全分。 额定分 2 .

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特种设备平安治理 2 特种设备档案及台帐 应建立特种设备平安技术档案： ⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； ⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录； ⑶特种设备的一般使用状况记录； ⑷特种设备及其平安附件、平安防护装置、测量装置及有关附属仪器仪表的一般维护保养记录； ⑸特种设备运行故障和事故记录。 一处不合格扣2分。 由法定检验机构定期进行检验，查阅检验汇报，一台未检验扣2分。 小 计 1.查平安治理协议，无平安协议扣全分； 2.查平安治理协议内容，平安职责不明确的扣2分； 3.抽查施工现场，平安防范措施不全的扣2分，无平安防范措施扣全分。 1.查平安治理协议，无平安协议扣全分； 2.查发包或出租合同，承包或租赁方不具备平安生产条件或相应资质为不合格扣全分。 1.查治理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5分； 2.无平安治理制度和措施扣全分。 10 3 特种设备定期检验 8 20 1 2 外来施工〔作业〕方与企业应签订平安治理协议，施工现场有可靠的平安防范措施 生产经营工程、园地、设备的发包或出租必须符合平安生产法的规定 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的平安治理制度和措施 租用气瓶或外购气源应与相关方签定平安协议，供气单位应有相应的平安生产资质、入库验收制度 5 5 (十一) 相关方平安治理 3 2 无平安协议和入库验收制度的均扣全分。 3 4 小 计 15 检查 工程 (十二〕 现场平X1 考评内容 现场作业 考评说明 依据平安生产规章制度和平安操作规程，现场抽查，一处不合格扣3分。 额定分 15 .

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督检查 2 3 平安防护用品穿戴 特种作业人员持证上岗 隐患整改 依据劳动防护用品治理制度和发放标准,现场抽查，一处不合格扣1分。 现场抽查特种作业人员操作证书，一人次未持证扣全分。 查上级和企业平安检查时下达的隐患整改通知单，检查现场整改完成情况，一处在规定时间内未完成扣5分。 小 计 1.危险有害因素应定期进行辨识和评估,重大危险源按《重大危险源辨识》〔GB18218-2022〕进行辨识，未进行的扣全分； 2.重大危险源和重大风险应建立档案，制订相应的防范措施，查清单、台帐等资料，一项不符合扣2分。 1.重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控，一项不符合扣2分。 2.重大危险源及应急措施应上报当地平安生产监管部门，一处未上报扣3分。 3.制定应急救援方案，缺少一处扣3分。 1.制定重大危险源、重大风险的应急救援方案，缺少一项扣3分。 2.应急救援方案中有组织指挥机构；相关部门〔人员〕的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保证；训练与演习等内容。缺一项扣1分。 3.每年应对应急救援方案进行演习，相关人员进行培训。每年无演习或培训扣2分。 小 计 5 5 4 10 35 1 危险源的辨识和评估 7 2 (十三) 危险源 治理 重大危险源 10 3 应急救援方案 8 25 (十四〕 平安生产档案 1 企业应建立以下档案：查看文本,每少一种扣5分。 〔1〕工伤事故档案 〔2〕平安生产健康教育档案 〔3〕违章记录及平安奖惩档案 〔4〕隐患及整改档案 〔5〕特种作业及危险作业人员健康档案 小 计 25 25 二、设备设施考评检查表

〔450分〕

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检查 考评内容 考评说明 额定分 检查 工程 1 2 考评内容 各种出厂技术资料齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，全部紧固件必须牢靠并有防松措施 压力表、温度表〔计〕、平安阀、液位计〔油标〕等平安装置〔附件〕应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠 电气设备符合平安要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置〔开关〕 空压机安排合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其地域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 小 计 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，多台空压机取平均值。 额定分 1 1 3 3 (一) 空 压 机 4 1 5 1 6 7 1 1 8 1 10 .

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工程 1 2 3 4 5 6 7 (二) 金 属 切 削 机 床 8 防护罩、盖、栏应完备可靠 预防夹具、卡具松动或脱落的装置完好 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 机床PE连接标准可靠 机床照明符合要求 机床电器箱，柜与线路符合要求 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出 备有去除切屑的专用工具 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 车床：加工超长料应有防弯装置 插床：应设置预防运动停止后滑枕自动下落的配重装置 9 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采纳浸入式加工 锯床：锯条外露局部应采纳防护罩或平安距离隔离 加工中心：加工地域周边应有固定、可调式防护装置 小 计 1 2 3 (三) 冲、剪、压 机 械 4 5 6 7 8 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 传动外露局部的防护装置齐全可靠 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 机床PE可靠，电气操作有效 平安防护装置可靠有效，使用专用工具符合平安要求 剪板机等压料脚应平坦，危险部位有可靠的防护 小 计 检查 工程 (四) 木 工 机 械 1 2 3 考评内容 限位及联锁装置灵敏可靠 旋转部位的防护装置完好有效 夹紧或锁紧装置完整可靠 .

一处不合格，扣3分；每台得分低于18分时，该台设备为不合格。 实得分＝ 25×合格台数评价总数 25 25 除“4、5〞条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 “4、5〞条款不标准或不够完善，每台〔处〕从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 25×合格台数评价总数25 －〔各台、处因不标准的扣分之和〕 25 考评说明 除“2、5、6、8〞条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，额定分 7 优选资料

4 5 6 7 锯条、锯片和砂轮符合规定 PE连接可靠，操作电器符合规定 跑车带锯机应设置有效的护栏 平安防护装置齐全有效 该台设备为不合格。 “2、5、6、8〞工程不标准或不够完善，每台〔处〕从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。 实得分＝ 7×合格台数评价总数8 平刨的开口度符合国家标准 －〔各台、处因不标准的扣分之和〕 小 计 1 2 3 (五) 砂 轮 机 4 5 6 7 8 1 2 3 〔六〕 锻 造 机 械 4 5 6 7 检查 工程 1 2 〔七〕 铸 造 机 械 3 4 5 6 砂轮机安装地点应保证人员和设备的平安 砂轮机的防护罩应符合国家标准 档屑板应有足够的强度且可调 砂轮无裂纹无破损 托架安装牢固可调 法兰盘与软垫应符合平安要求 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 PE连接可靠，操作电器符合规定 小 计 上下砧不松动，销、楔稳固 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠 操作机构灵敏、可靠 紧固部件无松动 平安装置和防护装置齐全、可靠 机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 储气罐等辅机平安状态良好 小 计 考评内容 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，根底坚实 全部管路密封良好，无泄漏 平安防护装置齐全，平安可靠 操作系统清楚灵敏，作业点均有急停开关 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 PE正确可靠 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，得分7以下判不合格。 实得分＝ 10×7 一处不合格扣该工程应得分值，总分低于4.5分者为不合格。 实得分＝ 7×合格台数评价总数0.8 0.8 0.8 1.2 0.8 0.8 1.2 0.6 7 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 实得分＝ 8×合格台数评价总数8 8 额定分 1 1 1 2 合格台数评价总数1 2 .

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压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，平安可靠 混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理 抛〔喷〕丸设备：设备密封良好，门〔孔〕电气连锁 小 计 1 2 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁 操作平台结构合理，不得有严峻脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷 电器箱、柜与线路符合要求，操作台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，操作系统开关齐全，动作可靠 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所操作的工作部件动作X，机械手的活动地域应有护栏 小 计 1 2 〔九〕 运 输 〔输送〕机 械 3 4 5 6 机械传动部位防护装置齐全可靠 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠 各种平安保险装置齐全可靠 通道、梯台、护网〔栏〕符合要求 接地〔零〕线符合要求 全部启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号 小 计 检查 工程 1 2 〔十〕 铸 造 熔 炼 炉 3 4 5 6 考评内容 炉体完整，附属设施平安 升降及起吊装置必须符合起重机械条款 浇包及其装置完好 炉坑应有护栏或盖板，无积水 2m以下外露传动部位必须有防护装置 操作系统齐全有效 小 计 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，得分6以下判不合格。 实得分＝ 8×合格台数评价总数7 2 10 一处不合格扣0.5分，总分低于3分为不合格。 实得分＝ 4×4 合格台数评价总数3 (八) 注 塑 机 4 5 6 4 一处不合格扣该工程应得分值，多条运输〔输送〕机械取平均值，单条为单项得分叠加总和。 1 1 2 1 1 1 7 额定分 2 1 1 1 2 1 8 .

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1 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动局部应设防护罩 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏 锻造加热炉： 炉门循环冷却水应保持正常流通 退火炉、烘模炉： 炉门必须装置保险装置 煤气〔天然气〕炉： 气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉： 、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象 盐浴炉： 测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确 箱式电阻炉： 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 燃油反射炉： 风管、应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常 气体渗碳炉： 炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通 气体氮化炉： 氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒 小 计 2 3 一处不合格扣该工程应得分值，得分7.5以下判不合格。 实得分＝ 9×合格台数评价总数2 1.5 1.5 〔十一〕 工 业 炉 窑 4 4 9 考评说明 一处不合格扣0.5分，总分低于3分为不合格。 实得分＝ 4合格台数评价总数检查 工程 1 2 (十二) 风 动 工 具 3 4 5 考评内容 砂轮夹紧装置必须符合规定 防护罩应完好无损 气阀、开关必须完好无漏气 防松脱锁卡完好，可靠 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀 小 计 额定分 4 4 一处不合格扣该工程应得分值，多个装配线取平均值。 2 (十三) 装 配 线 1 输送机械的防护罩〔网〕应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网〔板〕 .

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2 3 4 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，平安有效 起重机械的制动器动作平稳可靠 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象 操作台和装配线上间隔适当距离〔不宜超过20M〕应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号 风开工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动局部无松动 电开工具使用带保护极的插头插座，采纳良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采纳漏电保护器 运转小车定位X、夹紧牢固，料架 〔箱、斗〕结构合理，放置平稳 过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不同意有积水、积油 小 计 防护罩、盖、栏应完整可靠 各联锁、紧停、操作装置灵敏可靠 局部照明应为平安电压 PE等电器完好可靠 梯台符合要求 小 计 一处不合格扣0.5分，总分低于3.5分为不合格。 实得分＝ 5×合格台数评价总数1 1 1 5 1 6 1 7 1 8 9 1 0.5 10 0.5 10 1 (十四) 其 他 机 械 2 3 4 5 检查 工程 1 5 5 考评说明 查特种设备使用证，检测汇报，任一条不合格，扣该工程应得分值 查检测汇报，任一条不合格，扣该工程应得分值 查供货单位平安生产许可证复印件和检测汇报任一条不合格，扣该工程应得分值 额定分 考评内容 压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用 压力表、平安阀定期检测合格，在检测周期内使用 工业气瓶供货单位应取得平安生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，平安附件齐全 〔十五〕 特种设备 〔工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯〕 25 2 10 3 10 .

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4 一般运行应中定期自查并有记录 小 计 查自查记录，未定期自查扣20分；自查内容不全每一处扣2分 查牌照、检测汇报，一处不合格扣该工程应得分值 一处不合格扣1分 20 65 8 1 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油； 灯光电气局部完好，仪表、照明、信号及各附属平安装置性能良好； 传动系统运转平稳； 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤； 转向系统轻便灵敏； 制动系统平安有效，制动距离符合要求。 小 计 2 (十六) 厂内机动车辆 3 4 5 6 7 7 15 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 3 扣该工程应得分值一处不合格 4 1 厂区建筑耐火等级应符合国家标准的要求 生产、生活、储存的建筑物之间的平安间距以及周边的防火间距应符合国家标准的要求 储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持平安距离 小 计 (十七) 工厂建筑 2 3 8 15 检查 工程 1 考评内容 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合平安标准的要求 各种工业气瓶空、实瓶应分开存放，存放量符合规定 消防设施齐全，通道畅通 库内有隔热、降温、通风等措施 电气设施应采纳相应等级的防爆电器 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器 库内有应急救援方案 小 计 考评说明 额定分 一处不合格扣1分。 5 2 (十八) 危 险 化 学 品 库 3 4 5 6 7 一处不合格扣1分。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣1分。 无应急救援方案扣1分。 3 3 3 4 1 1 20 .

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1 2 3 (十九) 油 库、 油 罐 4 5 6 油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合平安要求 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏 罐体、胶质输等应有可靠的防雷接地和防静电接地 罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距 库房的电气设施均应防爆 油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置 库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具 库内外应有醒目的平安警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等 小 计 一处不合格扣0.5分。 一处不合格扣0.5分。 一处不合格扣2分。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣0.5分。 一处不合格扣0.5分。 一处不合格扣1分。 一处不合格扣0.5分。 一处不合格扣0.5分。 1 2 3 2 1 2 7 2 8 9 1 1 15 (二十) 液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站 检查 工程 液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站应按国家有关规定取得平安生产相应资质 未取得平安生产相应资 质，该工程不得分.。 10 小 计 考评内容 1 电器设施到达防爆要求 作业园地具有良好通风 作业园地涂料存量符合要求 消防设施完备、平安标志醒目 作业园地有隔离措施，防火间距、地面符合要求 小 计 1 道路畅通、堆码齐整、稳妥可靠 在通道入口处及重点部位应设置防火平安标志 消防设备齐全完备 电器设备应符合平安要求 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时去除 .

10 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，多个涂装作业园地取平均值。 额定分 5 3 3 2 3 16 一处不合格扣该工程应得分值，多个木料园地取平均值。 1 1 1 1 1 (二十一) 涂 装 作 业 场 所 2 3 4 5 (二十二) 木 料 场 所 2 3 4 5 优选资料

6 1 2 (二十三) 工 业 管 道 防火间距到达要求 小 计 漆色标记应明显，流向清楚 应有全厂管网平面安排图，标记完整，位置X，管网设计、安装、验收技术资料齐全 管道完好，无严峻腐蚀、无泄漏 〔3点／1OOOm〕，防静电积聚措施可靠 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理 小 计 槽体稳固，不得渗漏 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施 导电部位应保持干净，导电良好，“正〞、“负〞极不得短路 地下槽体必须在地面上设置防护围栏 电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施 小 计 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 实得分＝ 5×合格台数评价总数1 6 一处不合格扣该工程应得分值。 1 2 3 2 4 1 6 1 2 (二十四)酸 碱 油 槽 3 4 5 5 5 考评说明 一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。 额定分 检查 工程 考评内容 梯宽、梯级间隔尺寸符合标准 梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定 直梯 直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹 1.6 (二十五)工 业 梯 台 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定 斜梯 踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹 梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米 梯脚防滑措施完好，无开裂、破损 .

一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。 1.6 活动轻金属梯 一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。 1.6 优选资料

轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部拉线、撑锁固定装置牢固 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹 检查 工程 轮式移动平台 考评内容 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定 斜撑无变形、铰链连接可靠 防滑措施齐全、完好 轮子的限位、防移动装置完好有效 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定 走台 、 平台 走台或平台的设计负荷大于规定值〔或实际使用负荷〕 台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形，更不得有裂纹 小 计 检查 工程 考评内容 与其它建筑物间有足够的平安消防通道； 与爆炸危险园地、有腐蚀性园地有足够的间距 室内可燃油油浸变压器室应设容量为 100％变压器油量的贮油池 变配电间门应向外开，高压室〔间〕门应向低压间开，相邻配电室门应双向开 门、窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网 2. 变压油标油位指示清楚，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试汇报，且不漏油 .

考评说明 一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。 额定分 1.6 一处不合格扣0.2分，多台取其平均值。 1.6 8 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，多套变配电系统取平均值。 额定分 1 1 1 1 1 4 (二十六) 变配电 系 统 1. 变配电站环境 优选资料

器、发电机 油温指示清楚，温度低于85℃，发电机工作温度符合要求 接地故障保护完好可靠 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 全部的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 全部的母线应齐整清洁，接点接触良好，母线温度应低于70℃，相序标志明显，连接可靠 各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外外表清洁无漏油，接地可靠 断路器应为国家许可生产厂的合格产品，油开关油位正常，油色透明无杂质 操作机构应为国家许可生产厂的合格产品，高压开关柜有定期预防性试验汇报 全部空气开关灭弧罩应完整，触头平坦 电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象 接地故障保护可靠，并有定期检测记录 各种平安用具应定期检测合格 变配电间内各种通道应符合平安要求，应有规定的警示标志及工作标志 小 计 2 2 2 2 1 1 1 3. 上下压配电间、电容器间操作 装置 2 2 3 1 1 2 3 2 36 考评说明 额定分 1.5 1 1 1 1 1 0.5 7 检查 工程 1 2 3 (二十七) 低压电气线路〔固定线路〕 4 5 6 7 考评内容 线路的平安距离符合要求 线路的导电性能和机械强度符合要求 线路的保护装置齐全可靠 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合平安要求 线路相序、相色正确、标志齐全清楚 线路排列齐整、无影响线路平安的障碍物 小 计 1 要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用 使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管 敷设必须符合平安要求 必须装有总开关操作和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器 .

一处不合格扣该工程应得分值，得分低于5分者为不合格。 实 得 分 ＝ 7 合格数评价总数 (二十八) 低压电气线路〔临时线路〕 2 3 4 一处不合格扣该工1 程应得分值，得分低于4分者为不合1 格。 实 得 分 ＝ 1 1.5 优选资料

临时用电设备PE连接可靠 5 严禁在有爆炸和火灾危险园地设临时线路 小 计 1 2 3 4 5 6 7 8 检查 工程 1 箱〔柜、板〕符合作业环境要求 箱〔柜、板〕内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合平安规程要求 箱〔柜、板〕体PE可靠 各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严峻发热烧损现象 箱〔柜、板〕内插座接线正确，并配有漏电保护器 保护装置齐全，与负载匹配合理 外露带电局部屏护完好 编号、识别标记齐全，醒目 小 计 考评内容 电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，性的平安要求 6合格数评价总数 1.5 6 凡在此处设临时线，则判为不合格 一处不合格扣该工程应得分值，总分低于14分者为不合格。 实得分＝ 20合格台数评价总数 6 2 2 2 4 2 4 2 2 20 (二十九) 动力〔照明〕配电箱〔柜、板〕 考评说明 额定分 2 (三十) 电网接地系统 在第—条符合要求的情况下，对每一个系统及每一个回路进行考评，按下式各接地装置的接地电阻应定期检测计分： 合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；实得分＝15×〔1 － 重复接地低于10Ω；TT系统工作接不合格接地点数缺少接地点数) 地低于4Ω 应拥有总量TN系统重复接地布设合理 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施 接地装置编号、标识明晰，有定期检测汇报 小 计 防雷技术措施须经平安设计与验算，使其保护范围有效 防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测汇报 防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω 避雷针系统与其它系统隔离，间距合格 注：TN系统重复接地电阻检测必须与系统的主干PE线或PEN线断开。 3 4 15 5 15 一处不合格扣该工程应得分值，总分低于7分者为不合格。 实得分=12×〔1 － 不合格接地点数缺少接地点数) 应拥有总量1 2 2 2 (三十一) 防雷接地装置 3 3 4 3 .

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5 建筑物、构筑物的防雷应有防还击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有预防跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施 小 计 注：易燃易爆园地及变配电站锅炉房必查，如果有一处不合格，则全项否决。 2 12 考评说明 一处不合格扣1分，得分低于4分者为不合格。 实得分＝ 6合格台数评价总数检查 工程 1 2 3 4 5 6 7 考评内容 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠 焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用 焊机二次线连接良好，接头不超过3个 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好 焊机使用园地清洁，无严峻粉尘，周围无易燃易爆物 小 计 1 必须按作业环境的要求，选用手持电开工具。使用℃类手持电开工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录〔每三个月需测量一次〕 ℃类电开工具不小于2兆欧 ℃类电开工具不小于7兆欧 ℃类电开工具不小于1兆欧 电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损 电开工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动 电开工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配 小 计 1 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录 电源线采纳三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米 PE可靠 .

额定分 6 (三十二) 电 焊 机 6 一处不合格扣2分，得分低于6分者为不合格。 实得分＝ 10合格数评价总数2 (三十三) 手持电开工 具 注：绝缘电阻以企业测量记录为依据，现场进行抽测。 10 3 4 5 10 一处不合格扣2分，得分低于6分者为不合格。 实得分＝ (三十四) 移动电气装 置 2 3 8 优选资料

4 5 检查 工程 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配 小 计 考评内容 大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设，其余应设在车间厂房的一侧，通道满足消防要求，且备有足够的消防器材 试验地域不得有休息园地，被试产品或设备与建筑物的平安距离符合要求 试验台站与试验地域要设置固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加平安网，其地域内全部的门必须有联锁装置，且向外开 试验台站内有醒目的平安标志并设置警戒线。信号警报联锁装置及X 音设备齐全可靠 上下压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合要求 8合格台数评价总数 8 考评说明 一处不合格扣该工程应得分值，多个电气试验站〔台、室〕取平均值。 额定分 0.5 1、 电气试验台站的环境 0.5 1 1 (三十五) 电气试验站(台、室) 各种保护装置、联锁、信号装置灵敏可靠 上下压母线排、电缆、操作线路符 3、 合电气安装规程 操作 临时连接的试验线路平安间距应符系统合电压等级的要求 及测试验用的仪器仪表符合国家技术标试仪准，经检验合格，并在有效期内使器 用 必须按试验台设计要求装置接地装置 4、 接地 严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路 系统 及安 全用 具 高压试验站应加设防雷装置 电气平安用具及防护用品都必须定期平安检查，绝缘强度试验合格，保管可靠 小 计 2、 电器 设备 2 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5 0.5 1 10 三、作业环境考评检查表 〔100分〕

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检查工程 考评内容 考评说明 1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.5分； 2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，一处不合格扣0.5分； 3.厂区大门开启灵敏、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.5分。 1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。查现场，不合格比例每5％扣0.5分； 2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，一处不合格扣0.5分； 3.厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不合格扣0.5分。 查现场，占道率超过5％后，每增加2％扣0.5分。 1.照明灯布局合理，无照明盲区，一处不合格扣0.5分； 2.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣1分。 1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，一处不合格扣0.5分； 2.全部消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格扣1分； 3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防平安标志，一处不合格扣0.5分。 小 计 考评说明 额定分 1 厂容厂貌 4 2 (一) 厂区环境 3 厂区道路 3 厂区主干道占道率 厂区照明 4 4 3 5 厂区消防 6 20 额定分 检查工程 考评内容 1 定置摆放 (二) 车间作业环境 2 车间通道 1.车间实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣1分； 2.工位器具、料箱摆放齐整、平稳，高度适宜，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品，一处不合格扣1分； 3.危险部位应设置平安标志，一处不合格扣1分。 1.车行道〔厂内叉车等〕、人行道宽度符合标准，且通道线明显清楚，一处不合格扣0.2分； 2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分； 3.占道率低于5％，每增加2％扣0.5分； 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠，一处不合格扣0.2分。 1.地面平坦，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格扣0.5分； 2.地面无积水、积油或垃圾杂物，一处不合格扣0.5分； 3.脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不合格扣0.5分。 15 4 3 作业地域地面状况 5 .

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4 车间采光 车间消防设施 设备设施布局 1.生产作业点、工作台面和平安通道一般采光照度符合标准，一处不合格扣0.2分； 2.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.5分。 1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠，一处不合格扣0.5分； 2.消防器材和防火部位均设置明显标志，一处不合格扣0.5分。 1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或平安隔离，一处不合格扣0.5分； 2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求，一处不合格扣0.2分。 小 计 1.车行道、人行道宽度符合标准，一处不合格扣0.2分； 2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.5分； 3.占道率小于5％，每增加5％扣0.5分。 1.作业点和平安通道采光符合标准，一处不合格扣0.2分； 2.照明灯具完好率达100％，凡有易燃物的地方应采取防爆措施，一处不合格扣1分。 1.防火制度齐全，消防设施标识及防火平安标志X、齐全； 2.按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。 3.消防通道畅通； 上述条款一处不合格扣1分。 1.物品应分类储存，定置地域线清楚，数量和地域不超限，一处不合格扣0.5分； 2.物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，一处不合格扣0.5分； 3.物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合平安距离的要求，一处不合格扣0.5分。 小 计 考评说明 1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的平安距离，一3 5 4 6 4 35 3 (三)仓库 1 仓库通道 仓库采光 2 3 仓库消防设施 4 物品储存 6 15 额定分 检查工程 考评内容 (四)危险化学品使用现场 处不合格扣全分； 现场平安条件 2.作业现场应设有平安告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作平安要点、应急方案等，一处不合格扣2分； 3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2分； 4.作业现场应有平安警示标志，一处不合格扣0.5分。 10 1 .

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1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量，一处不合格扣4分； 2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放，一2 现场使用 处不合格扣1分； 3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理，未按规定进行处理扣1分； 4.工业气瓶使用园地应有防倾倒措施、存放量符合规定、与明火间距符合规定，一处不合格扣1分。 1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效，一3 事故预防 处不符合扣1分； 2.危险化学品使用现场应配置事故应急箱,应急用品完好,有效,一处不符合扣1分。 小 计 30 5 15 X市机械制造企业

平安生产标准化达标复评申请表

企业名称： 行政地域： 县〔市〕区 乡镇〔街道〕

日 期： 200 年 月 日

X市平安生产监督治理局制

二〇〇六 年十月

X市机械制造企业平安生产标准化达标

复 评 申 请 表

企业名称 地 址 联 系 人 法定代表人 邮 编 联 系 电 话 .

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企 业 概 况 我单位已按《X市机械制造行业平安生产标准化企业考核评定表》进行了自评，到达X市机械平安生产标准化标准，特申请X部门复评。自评得分结果如下： 总 分： 分 单元得分： 根底治理考评得分： 分； 得分率： % 设备设施考评得分： 分； 得分率： % 作业环境考评得分： 分； 得分率： % 附：自评汇总表 〔单位盖章〕 企业主要负责人〔签字〕： 200 年 月 日 县〔市〕、区X部门意见：为以下第 条 □1、同意上报 □2、不同意上报 经 办 人〔签字〕： 科室负责人〔签字〕： 〔单位盖章〕 局 领 导 〔签字〕： 200 年 月 日 附件： X市机械制造企业平安生产标准化达标

自 评 汇 总 表

单 位：

序 号 考 评 内 容 应得分 拥有 总数量 抽查 抽查 实得分 数量 不合格数 备 注 一、根底治理考评〔合计应得分450分，实得分 分〕 .

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1 平安生产责任制 2 平安生产规章制度 3 平安生产投入 4 平安生产机构与人员 平安生产教育,其中： 企业主要负责人平安教育 新职工入厂三级平安教育 5 特种作业人员培训教育 变换工种、复工和“四新〞教育 平安生产治理人员教育 平安知识抽查合格率 6 事故治理 7 “三同时〞治理 8 班组平安治理 9 平安操作规程 10 特种设备平安治理 11 相关方平安治理 12 现场平X督检查 13 危险源治理 14 平安生产档案 50 45 20 35 70 15 15 10 10 10 10 35 20 25 35 20 15 35 25 25 二、设备设施考评〔合计应得分450分，实得分 分〕 1 空压机 2 金属切削机床 3 冲、剪、压机械 4 木工机械 序 号 10 25 25 7 拥有 总数量 抽查 数量 抽查 不合格数 考 评 内 容 应得分 实得分 备 注 5 砂轮机 6 锻造机械 7 铸造机械 8 注塑机 9 运输〔输送〕机械 7 8 10 4 7 .

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10 铸造熔炼炉 11 工业炉窑 12 风开工具 13 装配线 14 其他机械 特种设备 15 〔工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯〕 16 厂内机动车辆 17 工厂建筑 18 危险化学品库 19 油库、油罐 20 液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站 8 9 4 10 5 65 15 15 20 15 10 16 6 6 5 8 1、6 1、6 1、6 1、6 1、6 应得分 36 7 6 20 15 12 拥有 总数量 抽查 数量 抽查 不合格数 实得分 备 注 21 涂装作业园地 22 木料园地 23 工业管道 24 酸碱油槽 工业梯台，其中： 直梯 25 斜梯 活动轻金属梯 轮式移动平台 走台、平台 序 号 考 评 内 容 26 变配电系统 27 低压电气线路〔固定线路〕 28 低压电气线路〔临时线路〕 动力〔照明〕配电箱〔柜、29 板〕 30 电网接地系统 31 防雷接地装置 .

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32 电焊机 33 手持电开工具 34 移动电气装置 35 电气试验站(台、室) 6 10 8 10 三、作业环境考评〔合计应得分100分，实得分 分〕 1 厂区环境 2 车间作业环境 3 仓库 4 危险化学品使用现场 20 35 15 30 注：汇总表中“考评内容〞无此项的，相应记录栏目请填“/〞号。

自 评 得 分

序号 1 2 3 4 单 元 根底治理 设备设施 作业环境 总 评 单元 得分 自评人 〔签字〕 自评负责人〔签字〕：

日期： 200 年 月 日

注：单元得分=实得分×应得分÷〔应得分-空项分〕

X市机械制造企业

平安生产标准化达标复评汇报

汇报编号：NABJ 200 －

行政地域： 县〔市〕区 乡镇〔街道〕

单位名称： 日 期： 年 月 日

X市平安生产监督治理局制

二OO六年十月

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X市机械制造企业平安生产标准化达标

复 评 报 告

汇报编号：NABJ 200 ― 共 页；第 页 法定代表人 联 系 人 复 评 依 据 1、本次考评总得分： 分，其中： 根底治理考评得分： 分； 得分率： % 设备设施考评得分： 分； 得分率： % 评 作业环境考评得分： 分； 得分率： % 审 组 2、各单项得分详见： 复 《X市机械制造企业平安生产标准化达标复评汇总表》〔附件一〕 评 结 存在问题及建议详见： 《问题与建议》〔附件二〕 论 3、受评单位复评总得分大于750分，单元得分大于70%，到达《X市机械制造企业平安生产标准化》市级标准。 评审员〔签字〕： 评审组长〔签字〕： 200 年 月 日 X市平安生产监督治理局意见： 1、同意评审组复评结论 经办人员〔签字〕： 联 系 电 话 《X市机械制造企业平安生产标准化达标评定方法》 处室负责人〔签字〕： 2、该企业到达《X市机械制造企业平安生产标 准化》市级标准 局负责人〔签字〕： 〔单位章〕 日 期：200 年 月 日 附件一：

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X市机械制造企业平安生产标准化达标

复 评 汇 总 表

应得分 拥有 总数量 抽查 抽查 实得分 数量 不合格数 备 注 汇报编号：NAJB200 － 共 页；第 页

序 号 考 评 内 容 一、根底治理考评〔合计应得分450分，实得分 分〕 1 平安生产责任制 2 平安生产规章制度 3 平安生产投入 4 平安生产机构与人员 平安生产教育,其中： 企业主要负责人平安教育 新职工入厂三级平安教育 5 特种作业人员培训教育 变换工种、复工和“四新〞教育 平安生产治理人员教育 平安知识抽查合格率 6 事故治理 7 “三同时〞治理 8 班组平安治理 9 平安操作规程 10 特种设备平安治理 11 相关方平安治理 12 现场平X督检查 13 危险源治理 14 平安生产档案 50 40 20 35 70 15 15 10 10 10 10 35 20 25 35 20 15 35 25 25 二、设备设施考评〔合计应得分450分，实得分 分〕 1 空压机 2 金属切削机床 3 冲、剪、压机械 4 木工机械 10 25 25 7 汇报编号：NABJ 200 ― 共 页；第 页 .

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序 号 考 评 内 容 应得分 7 8 10 4 7 8 9 4 10 5 65 15 15 20 15 10 16 6 6 5 8 1、6 1、6 1、6 1、6 1、6 拥有 总数量 抽查 数量 抽查 不合格数 实得分 备 注 5 砂轮机 6 锻造机械 7 铸造机械 8 注塑机 9 运输〔输送〕机械 10 铸造熔炼炉 11 工业炉窑 12 风开工具 13 装配线 14 其他机械 特种设备 15 〔工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯〕 16 厂内机动车辆 17 工厂建筑 18 危险化学品库 19 油库、油罐 20 液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站 21 涂装作业园地 22 木料园地 23 工业管道 24 酸碱油槽 工业梯台，其中： 直梯 25 斜梯 活动轻金属梯 轮式移动平台 走台、平台 汇报编号：NABJ 200 ― 共 页；第 页 .

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序 号 考 评 内 容 应得分 36 7 6 20 15 12 6 10 8 10 拥有 总数量 抽查 数量 抽查 不合格数 实得分 备 注 26 变配电系统 27 低压电气线路〔固定线路〕 28 低压电气线路〔临时线路〕 29 动力〔照明〕配电箱〔柜、板〕 30 电网接地系统 31 防雷接地装置 32 电焊机 33 手持电开工具 34 移动电气装置 35 电气试验站(台、室) 三、作业环境考评〔合计应得分100分，实得分 分〕 1 厂区环境 2 车间作业环境 3 仓库 4 危险化学品使用现场 20 35 15 30 注：汇总表中“考评内容〞无此项的，相应记录栏目请填“/〞号。

评 审 得 分 序号 评审单元 单 元 得 分 评审组长〔签字〕： 评审员 〔签字〕 1 2 3 4 根底治理 设备设施 作业环境 总 评 日期： 200 年 月 日

注：单元得分=实得分×应得分÷〔应得分-空项分〕

附件二

X市机械制造企业平安标准化达标复评

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问 题 与 建 议

汇报编号：NABJ 200 ― 共 页； 第 页 ： 你单位在平安生产标准化方面存在的主要问题及改进建议： 复评组成员〔签名〕： 复评组长〔签名〕： 200 年 月 日 受评单位代表签收： 200 年 月 日

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