1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。使用时加入水中浓度为～10ppm，适合于低压锅炉。
①六偏磷酸钠(NaPO3)6，由磷酸二氢钠脱水经高温(600～650℃)处理后，急剧冷却而制得。
②三聚磷酸钠，即三磷酸钠(Na5P3O10)，由磷酸二氢钠和磷酸氢二钠充分混合，加热脱水，再高温熔融而成。
(2)膦酸盐阻垢剂
常用的药剂有以下几种：
①羟基乙叉二膦酸，结构式为：
别名为HEDP，含量为50%，为**透明粘稠液体，显强酸性(pH=2～3)，具腐性。羟基乙叉二膦酸多由三氯化磷与醋酸等原料制成，其合成反应如下：
【用途】HEDP为阴极型缓蚀剂。在水溶液中，HEDP可解离成5个正、负离子，可与金属离子形成六员环螯合物，尤其是与钙离子可以形成胶囊状大分子螯合物，阻垢效果较佳。
HEDP与其它缓蚀剂、阻垢剂配合使用，具有协同效应，可提高药效。例如与铬酸盐、钼酸盐、硅酸盐、亚盐、聚丙烯酸盐、锌盐等配合使用，多用于锅炉水处理、冷却水的处理，使用量一般低于1～3ppm，适用于低、中压锅炉用水的处理。
②乙二胺四甲叉四膦酸，其结构式为：
别名为EDTMP，其钠盐为棕**透明粘稠液体，含量为28%～30%，pH=9～10。EDTMP多由甲醛、乙二胺、三氯化磷为原料制成。其合成反应如下：
【用途】EDTMP为有机多元膦酸阴极缓蚀剂。在水中，EDTMP能解离成8个正、负离子，可以和两个或多个金属离子螯合，形成两个或多个立体结构大分子粘状络合物，松散地分散于水中，使钙垢的正常结晶破坏，减少垢的形成。EDIMP多用于锅炉水的阻垢。加入水中浓度为1ppm，适用于中、低压锅炉。
③氨基三甲叉膦酸，其结构式为：
别名为ATMP，含量为50%，为淡**液体。本品多由三氯化磷、铵盐、甲醛等原料反应制得，其反应原理为：
PCl3+3H2O→H3PO3+3HCl
3H3PO3+NH4Cl+HCHO→ATMP+CO2+3H2O
【用途】ATMP为阴型缓蚀剂。在水溶液中ATMP经解离成六个正离子和六个负离子，能与水中Caサ，Mgサ形成多元螯合物。这个大分子螯合物以松散的方式分散于水中，使钙、镁等垢的正常结构遭到破坏，所以ATMP有阻垢效果。多用于锅炉用水，印染用水、油田注水的防垢，一般用量为3～10ppm。
(3)氨基化合物阻垢剂
常用的药剂有：
①二乙撑三胺，其结构式：
H2N(CH2)2NH(CH2)2NH2
②三乙撑四胺，其结构式：
H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)NH2
③四乙撑五胺，其结构式：
H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH2
④聚丙烯酰胺，其结构式：
聚丙烯酰胺，由丙烯酸和丙烯酰胺两种单体共聚得到，也可由聚丙烯腈水解聚合制得。
氨基化合物阻垢剂，使用时，加入水中浓度为～.适用于中压锅炉炉水的处理，炉水的pH=～。
(4)氮三化合物类阻垢剂
名BTA，为淡褐色或白色结晶性粉末。工业上常采用邻苯二胺重氮化、环合，制备。
工业上多常用甲基邻苯二胺轻重氮化、环合制得。
氮三化合物，适用于75个压力以下锅炉水的处理。
(5)乙烯与无水马来酸聚合物复合阻垢剂。适用于中、高压钢炉，加入水中浓度为5～50ppm。
(6)表面活性剂阻垢剂。它对阻止硫酸钙垢效果较好，常用的药剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基氯化吡啶、聚丙烯酸钠、单宁酸等。
(7)小型低压锅炉防垢剂
(8)复配无机盐防垢剂
【配方】二氧化硅 40(份)
碳酸钠 48
六偏磷酸钠 8
硼砂 2
亚钠 2
【制备方法】将上述原料混合，在1400～1500℃熔融，冷却结晶，再粉碎制成。
（9)锅炉防垢粉
【配方】碳酸氢钠 87(份)
磷酸三钠 10
淀粉 1
丹宁酸 2
【制备方法】将上述各原料混合均匀，研细过筛即可。
3.冷却水处理剂
冷却用水是工业中最大用量水。冷却水对金属不能有腐蚀和结垢，因此要进行处理，但因其用量大，考虑到经济性，因而没有必要象锅炉用水那样深度净化。
冷却水系统根据供水方式可分为两类，一类称开放式，也叫单级冷却系统，即冷却系统中的水用一次即被排除。这种用水一般可不用处理，或必要时作定期处理。另一类叫做密闭式，也叫循环冷却系统。它是把使用后的冷却水通过水塔或**池等专用设备，使其温度降低后又重新使用。此时易生成碳酸钙为主要组成的垢类，因而需加以处理。
对冷却水的化学处理俗称水质稳定，其化学药剂称水质稳定剂，它可使循环水系统达到缓蚀、阻垢和避免在水中繁殖细菌和藻类。一般按配方缓蚀剂所属种类，把水质稳定剂分成若干不同系列，如铬系、磷系、硅系、钼系等。所谓磷系水质稳定剂，则是指一类主要用无机磷酸盐作缓蚀剂的配方。目前我国实际采用的磷系水质稳定剂中，主要是聚磷酸盐(六偏磷酸钠和三聚磷酸钠)与硫酸锌、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、氨基三甲叉膦酸(ATPM)、乙二胺四甲叉膦酸(EDTMP)、聚丙烯酸钠等共用。
(1)铬酸盐-锌-聚磷酸盐水质稳定剂
【配方】重铬酸钠 20～25ppm
聚磷酸钠 5～10ppm
氯化锌或硫酸锌 ～3ppm
该稳定剂适合于水中钙硬度(Caサ)400ppm，pH=6～。
(2)铬酸盐-锌-膦酸盐水质稳定剂
【配方】重铬酸钠 15～20ppm
氨基甲叉膦酸盐 ～
硫酸锌 2～3ppm
该稳定剂适于水中钙硬度400ppm(最大值)，水的pH=～。
(3)铬酸-锌-聚丙烯酰胺水质稳定剂
【配方】重铬酸钠 15～20ppm
聚丙烯酰胺 ～3ppm
硫酸锌 ～2ppm
该稳定剂适于水中钙硬度1000ppm(最大值)水的pH=7～。
(4)2-巯基苯并噻唑钠盐(或苯并)-锌-聚磷酸盐水质稳定剂。
【配方】2-巯基苯并噻唑 30～60ppm
硫酸锌 2～3ppm
聚磷酸盐 6～10ppm
该稳定质适于水中钙硬度300ppm(最大值)，水的pH=～7。
(5)巯基苯并噻唑-锌-膦酸盐水质稳定剂
【配方】巯基苯并噻唑 1～2ppm
氨基甲叉膦酸钠 8～10ppm
硫酸锌 4～5ppm
聚丙烯酸酯 3～5ppm
该稳定质适于水中钙硬度400ppm(最大值)，水的pH=～8。
(6)亚铁氰化物-锌-聚磷酸盐水质稳定剂
【配方】聚磷酸盐 20～25ppm
亚铁氰化物 6～7ppm
硫酸锌 2～3ppm
该稳定剂适于钙硬度175ppm(最大值)，水的pH=6～。
型水质稳定剂
(1)化学清洗剂
【配方】碘化琥珀酸二-2-乙基已酯钠酸 18(份)
异丙醇 30
乙醇 2
水 50
【性能及使用方法】该清洗剂具有良好的渗透力和去污力，可渗透湿润污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落，从而达到设备清洗目的。经清洗的金属表面能增加预膜处理后的防腐效果。
(2)消泡剂
【配方】聚丙二醇硬脂酸酯 6(份)
液体石蜡 84
聚乙二醇硬指酸酯 6
异丙醇 1
硬脂酸 3
【性能及使用方法】消泡剂中含有高效消泡剂和乳化剂，能消除清洗设备过程中产生的泡沫，提高清洗和预膜效果，使用浓度为3ppm。
(3)预膜剂
【配方】六偏磷酸钠 72(份)
硫酸锌 28
【性能及使用方法】预膜剂可使预膜处理过的设备表面形成一层药剂沉积膜，它可提高设备的抗腐蚀能力。使用浓度为70～80ppm。
(4)缓蚀剂
【配方】六偏磷酸钠 100(份)
【性能及使用方法】缓蚀剂可防止设备的腐蚀，延长设备使用寿命。使用浓度为555ppm。
(5)阻垢剂
【配方(一)】羟基乙叉二膦酸(HEDP) 15(份)
聚丙烯酸钠 8
巯基苯并噻唑 2
氢氧化钠水溶液(40%) 75
【性能及使用方法】该阻垢剂可与水中结垢物质有良好的整合，分散作用，使垢不易生成。可用于大型化肥厂、发电厂和锅炉用水的水质处理，使用浓度为20ppm。
【配方(二)】六偏磷酸钠 7～9(ppm)
聚丙烯酸钠 4～5
羟基乙叉二膦酸 5～6
巯基苯并噻唑 ～1
氯气 ～1
【用途】该阻垢剂适于大型化工厂工业冷却水处理，也可用于中小型化工厂、发电厂、锅电厂、锅炉水处理。
5. 288型水质稳定剂
【配方】聚丙烯酸钠 5(份)
去氢松香胺聚氧乙烯醚 ？
异丙醇 ？
乙二醇 10
水 67
硫酸锌 ？
【性能及使用方法】这种水质稳定剂用量少，一般用量20ppm左右，可不预膜，不调pH，操作简便，缓蚀阻垢效果好，但锌盐加入量不应超过5ppm，以防排水污染。它适于炼油厂水处理及低浓倍数循环却水处理。
型水质稳定剂
【配方】硅酸钠
HEDP(羟基乙叉二膦酸)
BTA(苯并三氮唑)
【性能及使用方法】该稳定剂适于处理循环冷却水，抑制碳钢、不锈钢、黄铜的腐蚀和结垢，效果显着，适应性强，操作简便，处理费用低廉。
7. 冷却水缓蚀剂
【配方】丙烯酸聚合物(分子量1000) 6(份)
酒石酸 3
磺酸盐分散剂 4
水 75
异丙醇 12
【性能及使用方法】取该药20ppm，与20ppm磷酸盐同时加入系统中，其用量相当1份药剂可处理5万份水。
该药剂能灵活地适应冷却水组份的变化。
8. 冷却水阻垢缓蚀剂
【配方(一)】三聚磷酸钠 6～10(ppm)
聚丙烯酸钠 2～4
乙二胺四甲叉膦酸 2
巯基苯并噻唑 ～1
【配方(二)】六偏磷酸钠 6～10(ppm)
聚马来酸 3
羟基乙叉二膦酸(HEDP) 4
硫酸锌 2
可据水质不同，选用适当的药剂。
