企业秘密 A08 A08 M-11.3-2002 中国第一汽车集团公司技术中心标准 渗碳钢技术条件 Cr-Mn-Ti系列
2002-12-09发布 2002-03-10实施 中国第一汽车集团公司技术中心 发布
A08 M-11.3-2002
前 言
本标准是《渗碳钢技术条件》系列标准的第三项标准。该系列标准的结构与名称预计如下： 渗碳钢技术条件 Cr 系列 渗碳钢技术条件 Mn-Cr系列 渗碳钢技术条件 Cr-Mn-Ti系列 渗碳钢技术条件 Cr-Mo系列
渗碳钢技术条件 Cr-Ni-Mo系列。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心提出并归口。
本标准由中国第一汽车集团公司技术中心材料部金属材料研究室负责起草。本标准主要起草人：曹正、徐香秋、杨林、杨冬。
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渗碳钢技术条件 Cr-Mn-Ti系列
1 范围
本标准规定了Cr-Mn-Ti系列保淬透性渗碳钢的技术条件。
本标准适用于中国第一汽车集团公司各专业厂及配套厂产品的设计和制造。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 225 钢的淬透性末端淬火试验方法
GB 702 热轧圆钢和尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 908 锻制圆钢和尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 3077 合金结构钢技术条件
GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 YB/T 5148 金属平均晶粒度测定法 3 尺寸、外形、重量
尺寸、外形、重量及允许偏差按GB 702、GB 908 第二组的规定执行。 4 技术要求
4.1 钢材氧含量≤20ppm。
4.2 牌号及化学成化学成分应符合表1中的要求。
表1 化学成分
牌号 化学成分，% C 0.18~0.23 Si 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 Mn P S ≤0.035 ≤0.035 Cr 1.00~1.30 1.00~1.35 Ti 0.04~0.10 0.04~0.10 0.04~0.10 0.80~1.10 ≤0.035 0.80~1.15 ≤0.035 18CrMnTiH 0.16~0.22 20CrMnTiH 20CrMnTiSH 0.18~0.23 0.80~1.15 ≤0.035 0.035-0.055 1.00~1.35 4.3 电炉或转炉冶炼，模铸钢锭轧制比大于三比一；连铸钢锭轧制比大于五比一，钢材以热扎状态交货。
4.4 非金属夹杂物按GB 10561中JK分级标准检验，应达到表2中的级别要求：
表2 非金属夹杂物 牌号 18CrMnTiH 20CrMnTiH 20CrMnTiSH A 3 3 4 B 2 2 2 C 1 1 1 D 1 1 1 4.5 晶粒度按YB/T 5148的规定检验，经930℃×6h渗碳后空冷，奥氏体晶粒度不粗于五级。
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4.6 钢的淬透性试验按GB 225中有关规定执行。对原材料进行（910 ±10）℃正火后，在（880±5）℃进行端淬，端淬硬度范围应符合表3中的规定，同炉钢中最大离散值不得大于4 HRC。
表3 端淬硬度范围
牌号 18CrMnTiH 20CrMnTiH 20CrMnTiSH 端淬硬度范围，HRC J9 30~36 36~42 32~38 J15 ≤33 ≤33 ≤33 4.7 低倍组织按GB/T 1979的规定检验，一般疏松、中心疏松和偏析均不得大于三级。 5 其它
5.1 表面质量、试验方法、检验规则、验收、包装、标志、质量证明书等按GB/T 3077中有关规定执行。
5.2 供需双方协商解决可能出现的其它问题。
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