中国石油技能鉴定热力司炉工理论知识与技能操作试题(初级)

来源：华佗小知识

职业资格等级标准 ( 节选 )

1页

一、基础知识

1. 锅炉基础知识

(1) 工程热力学基础知识。(2) 传热学基础知识。(3) 流体力学基础知识。(4) 锅炉的工作原理。(5) 锅炉的分类。(6) 锅炉规格型号及参数。(7) 锅炉的水循环基础知识。(8) 锅炉燃料与燃烧基础知识。(9) 锅炉效率及热损失基础知识。(10) 锅炉钢材的基础知识。

2. 工业锅炉的结构(1) 水管锅炉的结构。(2) 锅壳锅炉的结构。(3) 水火管锅炉的结构。(4) 其他锅炉的结构。3. 锅炉附属受热面基础知识(1) 省煤器基础知识。(2) 过热器基础知识。(3) 空气预热器基础知识。

锅炉燃烧设备基础知识

(1) 燃烧方式基础知识。(2) 燃烧设备的特性参数。(3) 机械燃煤炉基础知识。(4) 室燃炉基础知识。(5) 其他燃烧设备。

5. 锅炉主妥附件基础知识(1) 压力表基础知识。(2) 水位表基础知识。(3) 安全保护装置基础知识。

(4) 阀门基础知识。

热工仪表基础知识

(1) 温度仪表基础知识。

2页

(2) (3) (4) (5)

压力仪表基础知识。流量仪表基础知识。成分仪表基础知识。其他仪表。

自动调节基础知识

(1) 给水自动调节系统基础知识。(2) 燃烧自动调节系统基础知识。(3) 变频器的基本常识。(4) 程序自动控制系统基础知识。(5) 集散控制系统基础知识。

8. 锅炉附属设备基础知识(1) 给水设备基础知识。(2) 通风设备基础知识。(3) 燃料供给设备基础知识。(4) 除渣、除尘设备基础知识。(5) 换热设备基础知识。(6) 其他附属设备。

锅炉房热力系统基础知识

(1) 热力系统管网基础知识。(2) 供热系统的调节方法。

10. 锅炉 ( 房 ) 安全卫生和节能环保

(1) 锅炉 ( 房 ) 有关规程、规范、规则、标准及管理办法的规定要求。(2) 锅炉污染排放标准。(3) 烟气脱硫和除尘技术。(4) 锅炉灰渣处理技术。(5) 噪音的防治措施。(6) 新技术、新工艺。二、工作要求

1. 初级

相关知识

职业

工作内容

功能

1.锅炉内外部检查方法2.保温材料选用要求

l能检查锅炉内外部2.能检查锅炉主要附件

操作

运

（

技能要求

3.锅炉附件检查要求4.报警装置的检查方法5.阀门开关注意事项

6.防爆门的检查要求

3.能检查各系统阀门开关状况

（一）

4.能识别不同介质管道

启动前的检查与准备

5.能检查锅炉转动机械6.能检查启动前的燃煤锅炉7.能检查启动前的燃油

(气)锅炉

7.不同介质管道的涂色标志8.各系统阀门开关状况的检查要求9转动机械的检查要求

10.热水锅炉启动前的检查要求11.热水锅炉系统的充水顺序

行锅炉

8能操作给水泵(经省煤器)向锅炉上水

初级工理论知识试题

15页

一、选择题（每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项字母填入括号内）

1．AA001工程中，体积流量常用的单位是（A ）。(A)m3

(B)t/h (C)㎏/h (D)

㎏/s

2．AA001累计流量是在（B ）时间内流过某一截面的流体总量。(A)单位

(B)某一段

固定

3．AA001体积流量（qV）、质量流量（qm）和密度（ρ）三者之间的关系是（A ）。

(A)qm=ρqV

(B)ρ=qmqV

(C)qm=ρ/qV (D)qV=qmρ

4．AA002单位体积物质的质量称为（D ）。(A)重度

(B)重量 (C)

比热

(D)密度5．AA002密度的国际单位是（B ）。

(A)m3

/㎏ (B)

㎏/m

(C)t/m2

(D)t/m

6．AA002比体积的国际单位是（ C ）

(A)t/m

(B)㎏/m

(C)m3

/㎏（D）J/Kg

7．AA002 单位质量的物质，温度升高或降低

1℃时所吸收或放出的热量，称为物质的（

(A)比热量(B)比热容(C)比能量(D)汽化潜热

8．AA003

比热容的国际单位是（

C ）。

(A)t/（m2

.℃）(B)㎏/（kJ.T）

(C)kJ/（㎏.K） (D)m

/（㎏.℃）

9.AA003水的比热容近似等于（D ）。

(A)1kJ/（㎏.℃） (B)4.2Cal/

（㎏.℃） (C)4.2kCal/

（㎏.℃）

(D)4.2kJ/（㎏.℃）10.AA004单位质量某种液体物质在汽化过程中所吸收的热量称为（B ）。

(A)显热 (B)汽化潜热 (C)凝结热 (D)

熔解热

11.AA004

物质不发生相变时吸收或放出的热量是（

D ）。(A)汽化潜热 (B)熔解热 (C)

凝结热

(D)

显热

12.AA004

热水采暖是利用介质水的（

C ）交换来输送热量的。(A)汽化潜热 (B)凝结热

(C)

显热

(D)熔解热

13．AA005 湿蒸汽中的含水量与湿蒸汽总质量的比值称为（

A ）。

(A)湿度

(B)干度 (C)

过热度 (D)

饱和度

14.AA005湿度和干度的关系是（C ）。

(A)湿度－干度＝1 (B)湿度＝1﹢干度(C)湿度﹢干度＝1 (D)干度＝1﹢湿度

15．AA005

在工业锅炉对湿度的要求中，水管锅炉的湿度应控制在（

D ）以下。

(A)15% (B)10% (C)5% (D)3%

16．AA006

热力学第二定律的数学表达式是（

C ）。

）。

B 16页

(A)dS<0 (B)dS17．AA006 (A)钢块 (B)18．AA006 (A)不变 (B)

≤0 (C)dS≥0 (D)dS>0

D ）。冰[T/] B ）。先高后低

C ）。

5温度升高，体积不会膨胀的物质是（木块

℃的水

(D)

在绝热压缩过程中，工质温度（升高

(C)

降低

(D)

19．AA007水是由氢和氧化合而成的，其化学分子式为（(A)HO

(B)H

O2 (C)H

O (D)HO,温度为（℃

20．AA007 (A)0℃

水在一个标准大气压下

℃

B ）时,密度最大。

℃

A ）时,各处水面始终保持相平原理制成的。减小

,但水陆续转化为水蒸汽

,这种具有饱

(B)4 (D)273

21．AA007 锅炉上的水位表是通过连通器内水面上压力（(A)相等 (B)

平行

(C)

增大

(D)

22．AA008 在一定的压力下,对饱和水继续加热

D ）。

(C)

,饱和温度保持不变

和温度的水蒸汽称为（

(A)过饱和蒸汽23．AA008

(B)

再热蒸汽

过热蒸汽 (D)饱和蒸汽A ）。

遇冷时不易凝结变回液态，汽化潜热不易放出的蒸汽是（

湿饱和蒸汽

(C)

干饱和蒸汽

(D)

饱和蒸汽

(A)过热蒸汽 (B)24．AA008

饱和蒸汽遇冷即转化为（

饱和水

B ）而放出汽化潜热，工业锅炉常用饱和蒸汽而不用过热蒸汽。(C)过热蒸汽

(D)

饱和蒸汽

C ）进行传热。

(A)再热蒸汽 (B)

25．AA009 两个物体间有一定距离且有温差，当它们处在真空条件下时，通过（(A)导热 (B)26．AA009

对流 (C)

辐射

(D)导热、对流、辐射

B ）。

对金属、液体、气体的导热系数由大到小排列正确的是（

(B) (D)

金属>液体>气体气体>液体>金属

D ）。

(A)金属>气体>液体(C)液体>金属>气体27．AA009

热量传递的三种基本方式是（

(B) (D)

(A)传导、对流、复合换热(C)复合换热、对流、换热28．AA010 (A)对流29．AA010

对流、辐射、换热传导、对流、辐射

A ）方式传递给炉水。

锅炉运行时,从水垢的内表面到炉水，热量以（(B)导热 (C)

辐射

(D)

导热、对流

锅炉运行时,从炉膛热烟气到受热面金属外壁，热量传递方式是（

导热

(C)

辐射

(D)

既有对流又有辐射

D ）。

(A)对流 (B)30．AA010 (A)传导 (B)

当锅炉炉膛温度高于

对流 (C)

1200℃时，炉膛中的热量主要以（

冲刷C ）锅炉。超大型（

D ）和水火管锅炉。

(D)

水管锅炉

C ）方式进行传递。

辐射 (D)

31．AA011 蒸发量为50t/h的锅炉属于（(A)大型 (B)32．AA011

小型

(C)

中型

(D)

锅炉按结构类型有锅壳锅炉、

烟管锅炉

(C)

(A)火管锅炉 (B)快装锅炉

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33．AA011

锅炉按用途分有电站锅炉、（

工业锅炉

(C)

B ）、机车锅炉、船舶锅炉。

(D)

热水锅炉C ）。

(D)

低压炉

C ），燃烧产物（烟气）被加热至高温。 (D)

势能

(A)蒸汽锅炉 (B)34．AA011 (A)蒸汽炉

水管锅炉

锅炉按燃烧方式分有层燃炉、沸腾炉和（ (B)

小型炉

(C)

室燃炉

35．AA012 燃料在炉膛里剧烈氧化燃烧，释放出（(A)机械能36．AA012 (A)除尘器37．AA012

(B)

动能 (C)

化学能

汽水混合物上升到锅筒中，经（

(B)汽水分离器

(C)省煤器

B ）分离后，水再进入下降管。 (D)

水冷壁进口集箱

A ）过程。

锅炉的工作过程包括燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和（

(B) (D)

烟气的流动汽水混合物的形成

1.0MPa的锅炉，它的额定蒸发量可达（ (C)35t/h

(D)65t/h

(A)水的受热和汽化(C)烟气的排出

38．AA013 额定出口蒸汽压力为(A)10t/h 39．AA013 (A)10.5MW

(B)20t/h

A ）。

在额定出口/进口水温度为

(B)7.0MW

95℃/70℃的热水锅炉，它的额定供热量可达（

(D)29MW

B ）。

40．AA013 额定供热量是

（

(A)1.6MPa 41．AA014 (A)1.3kPa 42．AA014

D ）。

14MW，额定出口/进口水温度为110℃/70℃的热水锅炉，它的额定出水压力是

(B)0.7MPa (C)0.4MPa (D)1.0MPa SZS10-1.3型锅炉的额定工作压力为（ (B)10MPa (C)1.3Pa WNG1-0.7-AⅢ锅炉的设计煤种为（

贫煤 (C)

D ）。 (D)1.3MPa C ）。

(D)

Ⅲ类无烟煤

(A)烟煤 (B)43．AA014

Ⅲ类烟煤

QXS7-0.7/95/70-Y表示该锅炉为（

蒸汽B ）。

B ）锅炉。 (D)

立式水管

(A)燃煤 (B)44．AA015

热水 (C)

锅炉额定蒸发量的单位为（

(A)㎏/h (B)t/h (C)L/h 45．AA015 (A)蒸发量46．AA015 (A)蒸发量47．AA016 (A)kJ/h

(D)kW/h[T/]

(

)。

锅炉在实际运行中，每小时最大限度产生的蒸发量称为

Ｂ、额定蒸发量

蒸汽锅炉的出力用（

(B)供热量

A ）表示

(C)额定供热量

D ）。Ｃ、最大蒸发量

Ｄ、连续蒸发量(D)锅炉水容量

热水锅炉的出力的标准单位是（

(B)t/h

(C)㎏/h (D)MW

48．AA016 热水锅炉在确保安全的前提下长期连续运行，在额定供回水温度、压力和循环水量下，每小时

出水的有效带热量为锅炉的（

(A)额定49．AA016 (A)额定蒸发量50．AA017 (A)N (B)51．AA017

(B)常规 (C)

热水锅炉的出力一般用（

(B)额定温度

工程中，压力的国际单位是（

㎏

(C)Pa

A ）供热量。连续C ）来表示。

(C)额定热功率 (D)C ）。(D)1b

B ）。

额定压力(D)平均

锅炉压力表所指示的压力是（

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(A)额定压力 (B)52．AA017

相对压力 (C)

绝对压力

(D)

大气压力

锅炉的（A ）是指锅炉铭牌上所标示的压力。

(C)

绝对压力（

(D)

工作压力

(A)额定压力 (B)53．AA018

表压力

热水锅炉的主要参数有热功率、A ）和供热压力。

(D)锅炉燃烧率

(A)进、出口温度 (B)炉膛容积热温度 (C)炉排面积热温度54．AA018 (A)K

摄氏温度的单位是（

D ）。 (D)

℃

C ）。

比热容

(B)R (C)F

55．AA018 物质分子热运动平均移动动能的量度是（

相对密度

(C)温度 (D)

(A)压力 (B)56．AA019

气态燃料中的主要成分有（

(C)

B ）、一氧化碳和氢气。

氮气

(A)二氧化碳 (B)甲烷57．AA019 (A)氮

氧气 (D)

在煤的化学成分中，（

水分

(C)

氧

B ）是有害成分。

(D)氢

C ）、氮、灰分和水分等组成的。氡

A ）燃料两大类。

(B)

58．AA019 (A)磷

燃料是主要由碳、氢、硫、（

锰

(C)

氧

(D)

(B)

59．AA020 (A)天然60．AA020 (A)气体

按燃料的来源可分为人造燃料和（(B)气体 (C)重油按物态分属于（(B)液体 (C)

液体

(D)有机

B ）燃料。固体

(D)天然

61． AA020 气体燃料主要有（(A)甲烷 (B)62．AA021 (A)降低 (B)63．AA021 (A)压力 (B)

二氧化碳 (C)

C ）、液化石油气、发生炉煤气和焦炉煤气。天然气 (D)

氧气A ） (D)凝固

D ）、闪点和燃点、凝固点、爆炸浓度极限及发热量。 (D)黏度

油的黏度随着温度的升高而（

不变 (C)

升高

燃料油的主要特性有（

温度 (C)

重度

． AA021 重油的闪点在（(A)60℃～80℃65．AA022

B ）之间。

(B)80℃～130℃ (D)120℃～160℃

天然气的爆炸浓度极限在（

(B)0.6%

(A)1.2%～6.0% 66．AA022

～1.2% (D)3.0%

～6.0%

天然气的低位发热量为（

(A)34300kJ/Nm～35600kJ/Nm(C)32300kJ/Nm～34300kJ/Nm67．AA022

天然气是以（

二氧化碳

(B)29000kJ/Nm (D)25300kJ/Nm

～32000kJ/Nm～29300kJ/Nm

D ）为主要成分的混合气体。 (C)

氮气

(D)

甲烷

(A)氧气 (B)68．AA023

挥发分质量分数为（C ）的为锅炉的理想用煤。 (C)15%～20% (D)5%～15%

(A)20%～30% (B)10%～15% 69．AA023

煤的结块和（

膨胀

B ）是在燃烧中重要的性质。 (C)

可燃元素D ）。烟煤 (D)

无烟煤 (D)

灰分

(A)固有水分 (B)70．AA023

碳化程度最高的煤是（

褐煤

(C)

(A)贫煤 (B)

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71．AA024 (A)不完全燃烧

可燃质与空气中的氧气能够充分地化合，把热量全部释放出来，称为（

(B)完全燃烧 (C)

固定燃烧 (D)

化合燃烧

C ），发出光和B ）。

72、AA024 燃料的燃烧是燃料中的可燃物质与空气中的氧在一定的温度下进行剧烈的（

热的过程。

(A)物理反应73、AA024

(B)还原反应 (C)

燃烧可分为（

D ）。 (B) (D)

固定燃烧和完全燃烧完全燃烧和不完全燃烧

B ）和燃烧室。 (D)

后棚管

化学反应

(D)化合反应

(A)化合燃烧和不完全燃烧(C)完全燃烧和氧化燃烧74．AB001 (A)水冷壁75．AB001 (A)水冷壁76．AB001 (A)锅筒外77．AB002

在立式锅炉的组成部分中包括（ (B)

上下管板

(C)

对流管束

（

立式横火管锅炉主要由锅壳、 (B)

集箱

(C)

C ）、烟管、烟箱等组成。 (D)

对流管束

D ）的火管中。

炉胆

内燃三回程烟火管锅炉的链条炉排布置在位于（

(B)烟箱内 (C)

炉胆内 (D)

锅壳内

（

双锅筒横置式水管锅炉主要是由锅筒、水冷壁、

炉胆 (C)

火管 (D)

烟管

A ）、集箱等组成的。

(A)对流管束 (B)78．AB002

双锅筒横置式水管锅炉锅筒的轴线与炉排的行走方向（

垂直 (C)

相错C

）布置。

(D)

垂直（ (D)并行

B ）。

(A)平行 (B)79．AB002

SHL锅炉的锅筒为（

并行 (C)

(A)纵向 (B)80．AB003 (A)水冷壁81．AB003

横向

卧式水火管快装锅炉主要由锅筒、烟管、 (B)

过热器

(C)对流管束

A ）、下联箱和下降管组成。

(D)集箱

B ）的水火管锅炉。过热器

卧式外燃火管锅炉是在锅壳下部加装（

水冷壁

(C)省煤器 (D)

(A)对流管束 (B)82．AB003

水火管锅炉的燃烧设备大多采用（

往复炉排 (C)

固定炉排

D ）。

D ）。 (D)链条炉排

(A)振动炉排 (B)

83． AB004 蒸汽锅炉上锅筒内部有（(A)集汽管84．AB004

(B)

对流管束 (C)

下降管 (D)汽水分离装置B ）。

(D)汽水分离装置A ）中的。

蒸汽锅炉上锅筒内部有改善锅水品质的（

连续排污装置

(C)下降管

(A)定期排污装置 (B)

85． AB004 蒸汽锅炉的给水通常是从上锅筒引入到（(A)给水槽

(B)

水冷壁

(C)

下降管

(D)汽水分离装置B ）。(D)集箱

86． AB005 水管锅炉的主要辐射受热面是（(A)对流管束 (B)

水冷壁管

(C)

下降管

87． AB005 水冷壁布置在水管锅炉的（(A)锅筒内

(B)

烟道内

(C)

C ）炉膛四周 (D)

省煤器四周

A ）分成几个烟道，以提高烟气流速。钢筋

88．AB005为了充分吸收热量，通常在对流管束中间用（(A)隔墙 (B)

烟气

(C)

孔板

(D)

． AB006 集箱是由较大直径的（ B ）和两个端盖焊接而成。

20页

(A)铸铁管

(B)

无缝钢管

(C)

普通钢管

(D)

有缝钢管

90． AB006 降管必须采取绝热措施，其目的是（(A)防止受热爆管91．AB006

D ）。

(D)保证水循环可靠

(B)防止烟气冲刷 (C)防止高温腐蚀

下集箱位于炉管的下部，接受（

烟管 (C)

下降管

C ）或下锅筒的供水分配给上升管。 (D)

水冷壁

(A)对流管束 (B)92．AB007

烟管采用（

C ）或有螺纹槽的异型钢管焊接或胀接在锅壳两端的管板上的。

(C)

无缝钢管

(D)合金管

(A)有缝钢管 (B)93．AB007

铸铁管

火管又称（

烟管

A ），直径较大。里面可以设置炉排等燃烧设备。 (C)

锅壳

(D)

炉蓖

(A)炉胆 (B)94．AB007 (A)对流管束

小型内燃式锅炉的主要受热面是（

(B)水冷壁

(C)

下降管

D ）。 (D)火管

95． AB008 省煤器是布置在（(A)炉膛出口 (B)

烟道前

C ）的受热面。 (C)

尾部烟道 (D)

风道

A ）组成。

96.AB008 铸铁省煤器由许多外侧带有方形或圆形鳍片的（(A)铸铁管97．AB008 (A)蒸汽 (B)98．AB009

(B)

钢管

铜管 (D)

合金管

省煤器是利用（烟气

(C)

B ）加热锅炉给水的热交换器。火焰

(D)

高温水

管式空气预热器是由（A ）组成的管束，管子两端垂直地焊接在上下管板上。

合金管

(D)普通钢管

C ）的流动，空气在管外做横向冲刷。从右到左

D ），并采用夹环固定在个别管子上。

(A)无缝或有缝钢管99．AB009

(B)铸铁管 (C)

空气预热器大多为立式布置，烟气在管内（

从左到右 (C)

自上而下 (D)

(A)自下而上 (B)

100．AB009 为使空气能做多次交叉流动，(A)挡风板

(B)

隔墙 (C)

夹板

在空气预热器中装有（ (D)

中间管板

101．AB010 过热器由大量平行并列的蛇形管组成，其出入口与（(A)水冷壁

(B)对流管束

(C)下降管

(D)锅筒或集箱

D ）相连。

102．AB010 在入口烟温相同的条件下，逆流布置的过热器具有较大的（(A)水冷壁

(B)对流管束

(C)锅筒或集箱

(D)下降管A ）换热。 (D)

传导

C ）。

103．AB010 屏式过热器的换热方式主要是（(A)辐射 (B)

对流

(C)

混合

104．AB011 天然气炉的燃烧方式属于（(A)层状 (B)

悬浮

(C)

B ）燃烧。

沸腾

半悬浮 (D)

105．AB011 链条锅炉的燃烧方式属于（(A)层状 (B)

悬浮

(C)

A ）燃烧。

沸腾

C ）。

半悬浮 (D)

106．AB011 燃料的燃烧方式主要有层状燃烧、悬浮燃烧、沸腾燃烧和（(A)火室燃烧 (B)

火床燃烧

(C)

气化燃烧

(D)半悬浮燃烧

（

A ）。

107．AB011 链条炉排按其结构形式一般可分链带式、横梁式、(A)鳞片式108.AB012

(B)斜面式链条炉的（

(C)

平板式

(D)链条式

D ）可以延长灰渣在炉排后部的停留时间。

煤闸门

(D)老鹰铁

(A)前拱 (B)后拱 (C)

21页

109．AB012 链条炉的前拱位于炉排上方，前炉墙（(A)上部 (B)

下部

(C)

中部 (D)

B ）。侧面

110．AB013 倾斜往复炉排是主要由（(A)交错 (B)

相间

(C)

B ）布置的固定炉排片和活动炉排片组成。

平行

垂直 (D)

111．AB013 倾斜往复炉排面与水平成（(A)10°～15°

(B)15°～20°

B ）的倾角。

(D)10°～20°

C ）的上倾角。

112．AB013 水平往复炉排是水平的，但炉排片与水平呈（(A)10°～12°

(B)15°～17°

C ）等部分组成。

113．AB014 循环流化床锅炉的炉膛结构主要由密相区、稀相区和（(A)送风系统

(B)引风系统

(C)布风系统B ）厚的钢板组成。

(D)燃烧区

114．AB014 布风板一般用（

(A)5mm～8mm (B)15mm～20mm (C)10mm～15mm (D)8mm～10mm 115．AB014 沸腾炉的炉膛一般分为沸腾段和（(A)悬浮段

(B)埋管

(C)扩散段

A ）两部分。

(D)垂直段

B ）两种。

(D)蒸汽雾化器

116．AB015 油雾化器包括机械雾化器和（(A)回油式雾化器 (B)介质雾化器

(C)空气雾化器

117．AB015 介质雾化器包括蒸汽雾化器和（(A)简单雾化器

(B)机械雾化器

D ）两种。

(D)空气雾化器

(C)回油雾化器 C ）雾化器（C）机械

118．AB015 旋杯式雾化器属于（（A）回油式

（B）空气

（D）蒸汽B ）成正比。

119．AB016 简单机械雾化器的喷油量与（(A)油压的二次方 ( B)油压的二次方根

(C)油温 (D)油嘴半径

C ）组成的。

120．AB016 回油机械雾化器主要是由雾化片、旋流片和（(A)带进油孔的分流片(C)带回油孔的分流片

(B) (D)

分油槽

不带回油孔的分流片

A ）。

1︰1.4

121．AB016 回油机械雾化器的特点是（(A)负荷调节比可达(C)只能带基本负荷

1︰4

(B)负荷调节比可达

不易产生热回油B ）。

(D)

122．AB017 调风器的任务是（(A)完成良好的雾化(C)提供合适的燃料

(B)完成合理的配风 (D)提高雾化质量[T/]

A ）。

123．AB017 调风器按气流流动方式可分为直流式和（(A)旋流式

(B)径向式 (C)

轴向式

(D)离心式

124．AB017 一次风叶轮安装在调风器（(A)进口

（B)中心

(C)

右侧

D ）处，使一次风产生旋转，以造成一个稳定的中心回流。

(D)（

出口

125．AB018 多平流燃烧器主要由气、(A)旋流器

(B)引射器 (C)

A ）、盘状板、环形燃气总管组成。 (D)

集气管B ）组成。 (D)

燃烧道

分配器

126．AB018 鼓风式燃烧器是由配风器、火道和（(A)混合装置

(B)燃气分流器

(C)喷头

22页

127．AB018 引射式全预混燃烧器由（(A)旋流器

(B) 分配器

(C)引射器

c ）、喷头和火道组成。 (D)集气管

B ）燃烧器。 (D)蒸气雾化式

A ）。

128．AB019 大气式和无焰式燃烧器属于（(A)自然通风式

(B)引射式

(C)鼓风式

129．AB019 气燃烧器按空气供给方式分有自然通风式、引射式和（(A)鼓风式

(B)蒸气雾化式

(C)引风式

(D)燃气雾化式

130．AB019 燃料燃烧所需的空气不预先与燃气混合，一次空气系数为(A)大气式

(B)无焰式

(C)扩散式

(D)引射式

0，这是（C ）燃烧器。

131．AC001 常用（C ）压力计来测量炉膛负压。

(C)膜盒式

(D)

热电阻式

(A)弹簧管式 (B)电接点式

132．AC001 弹簧管式压力表是由（(A)玻璃管

(B)弹簧弯管

B ）、连杆、扇形齿轮、小齿轮、指针、支座等组成的。

隔膜

D ）的给定指针和一套电控装置。

(C)霍尔元件 (D)

133．AC001 电接点式压力表是在弹簧管式压力表的基础上增加了（(A)2根固定

(B)3根可调

(D)2根可调

134．AC002 玻璃型水位表有（(A)玻璃板

(B)双色

A ）水位表和玻璃管水位表两种。

低地位

(C)电接点 (D)

135．AC002 透反射式双色水位计由（

而成。

(A)绿玻璃

(B)红玻璃 (C)

光源

D ）和一个带槽的金属容器构成连通腔体，并与直角形基紧固

(D)全反射棱镜

A ）反射系统组成。

136．AC002 双色水位计由直读式就地水位计、照明设备和（(A)平面镜

(B)凹面镜 (C)

凸面镜

(D)平板玻

137．AC003 按安全阀的结构分类，有（(A)弹簧式

(B)微启式 (C)

全启式

A ）安全阀、脉冲式安全阀和杠杆式安全阀。 (D)弹簧管式

B ）安全阀。微启式（

C ）、调整螺栓等组成。

138．AC003 按照结构形式，蒸汽锅炉一般选用（(A)封闭式

(B)非封闭式

(C)全启式

(D)

139．AC003 弹簧式安全阀是由弹簧、阀体、阀杆、(A)杠杆140. AC004

(B)重锤

(C)

阀芯

(D)

重片

B ）组成。

浮球式水位报警器主要是由筒体、浮球和（

(C)波纹管

(D)密封元件

(A)电气部分 (B)调整箱组件

141．AC004 锅炉超压报警装置一般由（(A)弹簧式

(B)液柱式

(C)电接点

C ）压力表配合声光报警系统组成。(D)U形管

142．AC004 锅炉熄火报警系统的作用是代替人时刻监视锅炉的燃烧，一旦灭火时立即发出信号，同时自

动（

(A)停汽 (B)

D ）。

(C)停水泵 (D)

切断燃料

A ）两种。

停风机

143．AC005 锅炉设备中常用的防爆门有旋启式和（(A)爆破膜式 (B)垂直式

(C)倾斜式

(D)全启式

144．AC005 爆破膜式防爆门由爆破膜和（(A)门框 (B)

夹紧装置 (C)

门盖

(D)

B ）组成。重锤

23页

145．AC005 旋启式防爆门由门盖、（(A)夹紧装置 (B)

铸铁

(C)重锤

C ）、铰链和门框组成。(D)爆破膜

A ）处。

146．AC006 定期排污装置设在锅筒和集箱的（(A)最低 (B)

最高

(C)左侧

(D)右侧D ）排污。

间断

147．AC006 锅炉定期排污也叫（(A)表面 (B)

连续

(C)

上部 (D)

148．AC006 通过（(A)连续

(B)表面

C ）排污可以排除在锅筒底部的泥渣、水渣和污物等。

(C)定期 (D)

上部

149．AC007 锅炉表面排污属于（(A)定期 (B)

间断 (C)

底部

D ）排污。

(D)连续

150．AC007 通过（D ）排污，可不断地将锅筒中浓度最大的锅水排出，以保证不发生汽水共腾和减

少锅水对锅筒壁的腐蚀。

(A)定期 (B)

间断

(C)底部

(D)连续

B ）。

151．AC007 连续排污管一般设置在液面下（

(A)50mm～100mm (B)100mm～150mm (C)150mm～200mm (D)200mm～250mm 152．AC008 闸阀按闸板结构可分为（(A)单闸板

(B)楔式

(C)垂直式

B ）和平行式。

(D)双闸板

A ），闸板升降就是阀门启闭。

153．AC008 闸板在阀体内的位置与介质流动方向（(A)垂直 (B)平行 (C)倾斜 (D)并行

154．AC008 闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、(A)闸板 (B)阀芯 (C)阀瓣 (D)阀座

155．AC009 截止阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、(A)闸板 (B)阀芯 (C)阀瓣 (D)薄膜

156．AC009 截止阀按介质流动方向可分为标准式、(A)斜式 (B)垂直式

(C)流线式

(D)平行式

（（

A ）、阀体等组成。

（B ）、阀体等组成。

C ）、角式、直流式等组成。

157．AC009 截止阀阀芯与阀座的密封面形式通常有平形、(A)斜形 (B)标准形

(C)流线形

(D)锥形

（D ）式两种。

158．AC010 用于锅炉汽水管道上的上回阀通常有弹簧式、旋启式和（（A）全启式

（B）

摆动式

（C）杠杆式

（D）升降式

D ）三种

159．AC010 旋启式止回阀的摆杆一端固定在阀芯上部的摆轴上，另一端用螺钉与（

使阀芯可自由摆动。

(A)阀芯 (B)

阀体

(C)阀杆

(D)阀盖

A ）固定起来，

160．AC010 在升降式止回阀的阀体内有个圆盘形的阀芯，阀芯连着（

使阀芯作升降运动。

(A)杠杆

(B)摆杆 (C)

阀杆

(D)斜杆

B ）来平衡压力的。 (D)弹簧

D ）、阀杆、阀芯、阀体等组成。重锤

A ）四种。

C ），阀杆不穿通上面的阀盖，

161．AC011 波纹管式减压阀主要通过（(A)阀瓣 (B)

波纹管

(C)

薄膜

162．AC011 薄膜式减压阀是由杠杆、（(A)阀瓣 (B)

摆杆

(C)薄膜 (D)

163．AC011 减压阀通常有弹簧式、薄膜式、活塞式和（

24页

(A)波纹管

(B)摆动式

(C)升降式

(D)重锤式

1．AC012 热电阻温度表主要是由热电阻丝和支架、引出导线和（B ）组成。

(A)热电偶

(B)保护套管 (C)温度显示仪表 (D)毛细管

165．AC012 水银玻璃温度表主要是由（D ）、工作液、标尺和毛细管组成。

(A)热电偶

(B)热电阻丝 (C)温度显示仪表 (D)测温包

166．AC012 工业锅炉上常用的温度表有热电偶、热电阻、（

A ）温度表等。

(A)液体膨胀式

(B)有机液体 (C)水银玻璃 (D)液柱式

167．AC013 差压式流量计主要由差压计、引压管、（

C ）组成。

(A)锥形管

(B)叶轮 (C)节流装置 (D)转子

168．AC013 流速式流量计主要由（B ）和外壳组成。(A)锥形管

(B)叶轮 (C)引压管

(D)差压计

169．AC013 涡轮流量计有（A ）和无截止阀型两种。(A)截止阀型 (B)

止回阀型

(C)无止回阀型

(D)闸阀型

170．AD001 一般锅炉房的离心式水泵均用（D ）传动。

(A)齿轮 (B)蜗杆 (C)皮带 (D)联轴器

171．AD001 离心式水泵主要由外壳和装于其中的（A ）组成。

(A)叶轮 (B)蜗壳 (C)导叶 (D)吸入管172．AD001 离心水泵的种类很多，其中（

C ）泵设有平衡装置。

(A)双吸 (B)单吸单级 (C)单吸多级 (D)单级立式173．AD001 离心水泵按叶轮的数量分有（A ）。

(A)单级泵和多级泵(B)单吸泵和双吸泵(C)卧式泵和立式泵

(D)低压泵和高压泵

174．AD002 离心水泵按进水方式分有（B ）。(A)单级泵和多级泵(B)单吸泵和双吸泵(C)卧式泵和立式泵

(D)低压泵和高压泵

175．AD002 离心水泵按扬程分有（D ）。

(A)单级泵和多级泵(B)单吸泵和双吸泵(C)卧式泵和立式泵(D)低压、中压和高压泵

176．AD003 风机的（B ）起着集气作用，又称集流器。(A)机壳 (B)吸入口

(C)叶轮 (D)排出口

177．AD003 离心式风机外壳的形状具有沿半径方向（

B ）的蜗壳形的特点，空气流速由快变慢，压

力由低变高。

(A)由大渐小 (B)由小渐大 (C)不变 (D)无规则

178．AD003 风机的结构是吸风口、出风口、外壳、传动轴、轴承和（B ）。

(A)电机 (B)叶轮 (C)电控装置 (D)连接件179．AD004 风机按工作作用分有（D ）。

(A)离心式风机和轴流式风机(B)鼓风机和吹风机

(C)二次风机和引风机

(D)鼓风机和引风机

180．AD004 风机按工作原理分有（A ）。

(A)离心式风机和轴流式风机

(B)鼓风机和吹风机

25页

(C)二次风机和引风机

(D)鼓风机和引风机

B ）。

181. AD004风机按入口进风方式分有（(A)送风机和引风机(C)鼓风机和二次风机

(B)单面进风和双面进风风机 (D)轴流式和离心式

D ），是为了得到要求的稳定油压和防止发生意外故障。

182．AD005 一般在油泵的出口一侧装有（(A)截止阀

(B)闸阀 (C)止回阀

(D)安全阀

B ）的现象。

183．AD005 油的黏度太大时易造成油泵（(A)大量漏油 (B)不出油

(C)流量上升 (D)反转

A ）从动螺杆。

184．AD005 3G型三螺杆泵的构造主要有扁长筒式泵壳，泵壳内有一根主动螺杆和（(A)2根 (B)1根 (C)3

根

(D)4根

C ）。

185．AD005 燃油过滤器的作用是为了清除燃油中的（(A)可燃质

(B)灰分 (C)杂物 (D)硫分

186．AD006 在燃油过滤器的前后装设压力表，(A)0.01MPa

(B)0.02MPa

当两边压差达到（B ）以上时，需清扫过滤器的金属网。

187．AD006 燃油过滤器的种类有（(A)除污式和非除污式

(B)条式和板式

(C)填料式和网式 (D)网式和板式

188．AD007 使用燃油加热器时，燃油升温应控制在闪点以下（(A)20℃ (B)15℃ (C)10℃ (D)5℃

1．AD007打开燃油加热器的疏水阀，排出的汽水混合物中带油，则说明加热器在（(A)正常 (B)低负荷

(C)漏油 (D)过热

B）所设的加热器。

C ）运行。

D ）。

190．AD00燃油加热器是指在油泵后，为了保证油对燃油的雾化温度，即（(A)60℃～80℃(C)70℃～90℃

(B)120℃～140℃(D)80℃～100℃

B ）。

191．AD008 表面式换热器按照传热面的形状和结构分为（(A)表面式和混合式(C)淋水式和混合式

(B)板式和管式(D)容积式和表面式

（

192．AD008 浮头式管壳换热器是由外壳、管束、(A)螺旋体

(B)垫片 (C)挡板 (D)波纹板

C ）、浮头管板和进出口接管等部件组成。

193．AD008 分段式换热器各段之间为（A ）连接。

(A)串联 (B)先串联后并联 (C)并联 (D)先并联后串联194．AD009 破碎设备主要分为反击式、双辊齿牙式、(A)鳞片式

(B)带式 (C)环式 (D)环锤式

（

A ）等组成。

（

D ）。

195．AD009 双辊齿牙式破碎机由机架、固定齿辊、活动齿辊、(A)缓冲弹簧 (B)打击板

(C)锤头 (D)圆盘

196．AD009反击式碎煤机一般前反击板的最低部与转子旋转直径之间的间隙应调至（C ）左右。

26页

(A)20mm

(B)30mm (C)50mm

(D)40mm

197．AD010 输煤系统常用的煤筛有固定筛、振动筛、（

A ）等。

(A)滚轴筛

(B)移动筛

(C)水平筛

(D)倾斜筛

198．AD010 固定筛箅子孔尺寸应为筛下物粒度尺寸的（C ）倍。

(A)0.5～0.7 (B)0.7

～1.0 (C)1.2

～1.3 (D)1.4

～1.6

199．AD010 振动筛有（A ）、惯性、自定中心和直线型式。

(A)偏心 (B)移动 (C)固定 (D)倾斜200．AD011 埋刮板输送机主要由（

A ）、外壳、刮板、进出料口等部件组成。

(A)驱动装置 (B)尾部拉紧装置 (C)框链 (D)托辊

201．AD011 固定带式运输机主要由皮带、托架、滚筒、张紧装置、（

C ）、卸料器等部件构成。

(A)框链 (B)锁气器

(C)托辊 (D)拉紧装置

202．AD011 用来支撑皮带，减少皮带的磨损和防止皮带跑偏的是（D ）。(A)滚筒 (B)张紧装置 (C)卸料器(D)托辊

203．AD012 螺旋除渣机由（

A ），电气设备，螺旋机本体，进料装置和出料装置等部分组成。

(A)驱动装置 (B)尾部拉紧装置 (C)框链 (D)托辊

204．AD012 刮板除渣机既可水平运输又可倾斜运输，其运行速度一般为（C ）。

(A)0.2m/s～0.3m/s

(B)0.3m/s～0.4m/s

(D)0.4m/s～0.5m/s

205．AD012 刮板除渣机倾斜输送时，输送倾角不大于（C ）。

(A)50° (B)45° (C)40° (D)30°

206．AD013 按作用于除尘器的外力或作用机理，除尘器可分为（A ）大类型。

(A)4

(B)3

(D)5

207．AD013 机械式除尘器一般分为重力沉降室除尘器、惯性除尘器和（D ）除尘器。

(A)湿式 (B)袋式 (C)高能文丘里(D)旋风

208．AD013 过滤式除尘器一般分为（B ）和颗粒层除尘器。(A)旋风 (B)袋式 (C)高能文丘里

(D)湿式

209．AD013 袋式除尘器结构一般包括滤袋、灰斗和（C ）。

(A)洗涤器

B文丘里管

(C)清灰机构 (D)旋风子

210．AD014 惯性除尘器主要分离大于（B ）的粉尘，除尘效率较低。(A)30μm

(B)20μm

(D)40μm

211、AD014 离心式水膜除尘器由（A ）、喷水装置、锁气器等组成。

(A)洗涤器

(B)滤袋 (C)文丘里管 (D)旋风子

212．AD014 锅炉投运前，必须认真仔细地做好（

D ）的检查和各项准备工作。

(A)锅炉外部 (B)锅炉内部 (C)辅助设备 (D)锅炉内外部213．BA001 锅炉在点火前应对所有人孔、手孔进行（C ）。

(A)清理 (B)检查 (C)封闭 (D)紧固

214．BA001 在锅炉点火前，应对燃烧设备、炉膛、送引风等进行全面检查，以确认是否（

A 。

）27页

(A)合格 (B)标准 (C)优质 (D)完善215.BA001

锅炉管道的主保温材料应富于多孔性，密度小，一般不超过（

C ）。

(A)400㎏/m (B)200㎏/m (C)600㎏/m (D)100㎏/m216.BA002

锅炉管道保温结构的外表面温度不应超过（

D ）。

(A)60℃ (B)70℃ (C)80℃ (D)50℃

217．BA002 当锅炉管道在地沟或无沟埋设时，不允许采用吸水性大、存水性强及含有（

材料。

(A)珍珠岩

(B)硫化物

(C)硅酸钙

(D)硅溶胶黏结岩

D ）压力。

B ）的保温

218．BA002 锅炉点火前应检查安全阀是否已经调整到规定的始启（(A)回座 (B)最高 (C)试验 (D)排放

219．BA003 对压力表应检查弯管、连接管及三通旋塞的（(A)固定 (B)封闭 (C)旋转 (D)材质220.BA003

弹簧管压力表的垫圈应采用石棉或（

A ）垫。

C ）有无异常。

(A)紫铜 (B)黄铜 (C)橡胶 (D)青壳纸

221．BA003 锅炉启动前，检查高低水位报警器时，应有高、低水位报警（(A)音响 (B)联锁 (C)显示 (D)信号222．BA004 额定出口热水温度高于或等于

大于或等于（

(A)1.4MW

(B)4.2MW

120℃的锅炉以及额定出口热水温度低于

120℃但额定热功率

D ），并能区分开。

B ）的锅炉，应装设超温报警装置。(C)0.7MW

(D)2.8MW 6t/h的锅炉应装有（

A ）报警和联锁保护装置。

223．BA004 额定蒸发量大于或等于(A)超压 (B)高水位

(C)熄火 (D)超温

A ）。

224、BA005 通用阀门的启闭方向规定为（(A)顺时针方向为关(C)顺时针方向为开

(B)逆时针方向为关

(D)不同阀门启闭方向不同

B ）施加压力，使两密封面间不产生泄漏。

225．BA005 截止阀是密封式阀门，所以关闭时必须向（(A)阀体 (B)阀瓣 (C)阀座 (D)阀盖226．BA005 单向密封蝶阀的蝶板正面在（(A)打开 (B)运行 (C)关闭 (D)半开227．BA005 爆破膜式防爆门多装置于（(A)烟囱 (B)烟道 (C)炉膛 (D)锅筒

228．BA006 防爆门的门盖与门座的接触面宽度一般为（(A)7mm～10mm

C ）上。

C ）时，必须面对介质的流向。

C ）。

(B)10mm～15mm (C)3mm～5mm (D)15mm～20mm

B ）。

229．BA006 倾斜式防爆门的倾斜角度一般不超过（(A)20° (B)30° (C)40° (D)50°230．BA006 锅炉给水管道的涂色是（(A)绿色蓝环 (B)绿色无环 (C)天蓝色无环231． BA007 饱和蒸汽管道的涂色是（(A)浅绿色无环

B ）。

(D)绿色黄环D ）。

(B)红色黄环 (C)红色蓝环 (D)红色无环

C ）

232．BA007 锅炉排污管的涂色为（

28页

(A)红色 (B)蓝色 (C)黑色 (D)绿色233．BA008 锅炉启动前，排污阀应处于（(A)全开 (B)半开 (C)关闭 (D)调整

234．BA008 锅炉启动前，上锅筒上的空气阀应处于（(A)全开 (B)半开 (C)关闭 (D)调整235．BA008 锅炉启动前，主汽阀应处于（(A)全开 (B)关闭 (C)半开 (D)调整

236．BA009 在滚动轴承的各空穴处应充满润滑脂，而轴承室最多只需充到（

A ）容积处，以避免温

B ）状态。

A ）状态。

C ）状态。

升过高。

(A)2/3

(B)1/2

(D)1/4

237．BA009 转速低于60r/min的轴，应用润滑脂将轴承室充到（C ）。

(A)2/3

(B)1/2

238．BA009 转动机械启动前应检查冷却水系统，如有冷却水管的，要（C ）冷却水进口阀门。

(A)调整 (B)关闭 (C)打开 (D)固定

239．BA010 热水锅炉在启动前，必须对锅炉和整个网络系统进行冲洗，冲洗水的压力要达到（B (A)0.20MPa～0.29MPa (B)0.30MPa～0.39MPa (C)0.40MPa～0.49MPa (D)0.50MPa～0.59MPa

240．BA010 在热水锅炉启动前的准备工作中，不需要做的是（D ）。

(A)冲洗 (B)充水 (C)检查恒压设备 (D)疏水

241．BA010 热水锅炉投运前，为防止停电、停泵时发生水击事故，检查循环水泵出入口之间应设置

（

C ）的旁通管路。(A)带有截止阀

(B)不带止回阀

(C)带有止回阀

(D)带有闸阀

242．BA011 热水锅炉的充水最好从锅炉的（C ）开始。(A)上锅筒

(B)水冷壁

(C)下锅筒或下集箱

(D)上集箱

243．BA011 热水锅炉的充水顺序是：（A ）→网路→热用户

(A)热源 (B)循环泵

(C)分水缸

(D)回水缸

244．BA011 向热用户充水,是从用户系统（

B ）往系统充水，各系统顶部集气罐上的放气阀冒出水时，

即可关闭放气阀。

(A)供水管(B)回水管

(C)下锅筒

(D)下集箱

245．BA012 燃煤锅炉启动前，给煤机转速调节装置减到（

A ）。

(A)0

(B)10～20r/min

(D)40～50r/min

246．BA012 燃煤锅炉启动前，应检查传动部件：包括（B ）、前后轴等要润滑良好。

(A)离合器

(B)变速箱

(C)送风箱

(D)烟箱

247．BA012 燃煤锅炉启动前，应检查皮带（D ）及逆止器外观良好，安全可靠。

(A)拉紧装置 (B)清扫器(C)导料槽

(D)制动装置

248．BA013 燃油锅炉点火前，检查锅炉炉膛应无（D ）现象。

(A)跑油 (B)漏油 (C)渗油 (D)积油

249．BA013 为防止炉前燃料油凝结，在送油之前应将油罐中的油进行（B ）。

(A)脱水 (B)预热 (C)加乳化剂 (D)冷却

。

）29页

250．BA013 燃油锅炉点火前，要检查喷油嘴在燃烧器内应处于正常位置，伸出长度、角度和（

准确核对。

(A)油量标志 (B)喷油嘴

(C)结构 (D)喷油嘴的长度

D ）。

A ）应

251．BA014 用检漏液或肥皂水检查管路各部分密封情况及燃气速断阀应无（(A)损坏 (B)脱水 (C)失灵 (D)渗漏252．BA014 天然气场所最好应使用（(A)普通型

(B)防爆型

(C)直流型

B ）电源开关和灯具。(D)隔离型

C ）。

253．BA014 燃气锅炉启动前，燃气供气管道吹扫介质一般采用（(A)一氧化碳气体 (B)二氧化硫气体 (C)惰性气体 (D)氧气254．BA015 离心式水泵运行前，应先（(A)打开出口阀

(B)打开进口阀

B ）并注意观察。

(C)启动电机 (D)加满机油

C ）。

255、BA015 离心水泵启动前，出口阀门应该（(A)全开 (B)半开 (C)关闭 (D)留点缝

256．BA015 离心水泵启动前，应将泵内灌满水，直至从（(A)旁路阀

(B)进口阀

(C)出口阀

(D)空气阀

D ）冒出水后，再关闭空气阀。

257．BA016 停止离心泵运转时，应首先缓慢关闭泵的（(A)进水阀

(B)出水阀

(C)放空阀

(D)排水阀

B ）。

258．BA016 当离心式水泵停止运转后，应注意观察（(A)联轴器

(B)叶轮 (C)惰走 (D)盘根滴水

C ）情况。

259、BA016 离心式水泵停泵时，出口阀门关闭后，泵的运转时间不宜超过（(A)3min (B)4min (C)5min (D)6min

260．BA017 离心式水泵停止运转时，要（(A)缓慢 (B)暂时 (C)立即 (D)迅速

261．BA017 离心泵运转时，轴承温度不得超过外界温度（(A)50℃ (B)35℃ (C)25℃ (D)40℃

262．BA017 为了防止电动机烧坏，电机启动电流应（(A)超过 (B)等于 (C)不超过

(D)不等于

C ）规定值。

A ）关闭出水阀，停止电机。

A ）。

B ），不能高于75℃。

263．BA018 在启动锅炉时，为了排除省煤器中的大量空气，应（(A)长期 (B)随时 (C)间断 (D)定期

2．BA018 锅炉正常运行时，省煤器的主烟道档板应（(A)留点缝

(B)固定 (C)关闭 (D)打开

D ）

D ）开启空气阀。

265．BA018 锅炉正常运行时，可分式省煤器的旁路烟道档板应（(A)留点缝

(B)固定 (C)关闭 (D)打开

C ）

266．BA019 为防止铸铁省煤器中的水发生汽化，铸铁省煤器的出水温度应低于相应压力下的饱和温度

（

(A)40℃

A ）。

℃

(D)70℃

C ），以防给水短路，将省煤器烧坏。

(B)50℃ (C)60

267．BA019 省煤器在运行中，严禁打开（(A)烟道 (B)进口阀268.BA019

(C)排污阀

(D)出口阀

A ）吹灰一次。

运行中省煤器表面易积灰，为了提高传热效率，应（

(C)每周 (D)每三天

(A)每班 (B)每月

30页

269．BA019 在自然循环锅炉不能连续上水时，应注意省煤器再循环阀的（(A)开关 (B)开启 (C)关闭 (D)调节

270．BA020 蒸汽锅炉启动水泵后，打开省煤器的（(A)进、出口阀门 (B)放空阀

(C)安全阀

(D)联箱

C ）放水。

A ）和给水阀向锅炉上水。

A ）时机。

271．BA020 当水位上升至最低安全水位时，应停止给水，试开（(A)空气阀

(B)疏水阀

(C)排污阀

(D)回水阀

B ）。

272．BA020 当锅炉停止上水时，省煤器的再循环阀应（(A)固定 (B)开启 (C)关闭 (D)半开

273．BA021 锅炉上水温度太高，会使受热面膨胀不均匀而产生（(A)压力 (B)热应力

(C)脆化 (D)裂纹

A ）。

B ），容易造成管子泄露。

274．BA021 锅炉全部进水时间在冬季不少于（(A)2h

(B)3h (C)1h (D)6h

275．BA021 锅炉上水温度不宜太高，夏季一般不超过（(A)20℃ (B)50℃ (C)40℃ (D)90℃

276．BA022 在锅筒内工作时，照明灯的安全电压不得超过（(A) 12V

(B)16V

(D)36V

D ）。

A ）。

277．BA022 遇有人触电时，如在开关附近，应立即（(A)打断电线 (B)拨开触电者

C ）。

(C)切断电源 (D)将触电者拉出。

A ）。

278．BA022 一般情况，安全电压规定为（(A)36V

(B)380V (C)220V (D)60V

279．BB001 利用烟囱内的热烟气和外界的冷空气的重度差所形成的抽力来克服烟风阻力的，这种通风方

式称为（

C ）。

(A)正压通风 (B)负压通风 (C)自然通风 (D)平衡通风

280．BB001 自然通风一般适用于烟气阻力不大，无尾部受热面的（(A)小型锅炉 (B)中型锅炉 (C)大型锅炉 (D)特大型锅炉281．BB001 为了保证达到一定的抽力(A)16m (B)

足够

,自然通风的烟囱必须具有（

B ）的高度。A ）。

C ），使漏风量增

282．BB002 如果负压通风的烟风道阻力很大，必然在炉膛和烟风道中造成较高的（

加，锅炉效率降低。

(A)正压 (B)恒压(C)负压

(D)平衡压力

283．BB002 在锅炉烟风系统中只装置送风机，利用其压头来克服全部烟风道的阻力，这种通风方式称为

（

A ）。

(A)正压通风 (B)负压通风 (C)自然通风 (D)平衡通风

284．BB002 采用平衡通风时，锅炉的炉膛和全部烟道均处于合理的（(A)正压 (B)负压 (C)恒压 (D)平衡

285．BB003 离心式风机启动时，入口挡板应（(A)微开 (B)半开 (C)关闭 (D)全开

286．BB003 离心式风机启动后，当电机达到正常转数后，逐渐（(A)固定 (B)关小 (C)关闭 (D)开大287. BB003

风机启动顺序是（

B ）。

D ）挡板，调节风量大小。

C ）。

B ）状态下。

31页

(A)先启送风机，后启引风机(C)同时启送、引风机

(D)

(B)先启引风机，后启送风机

任意启动

A ）后又

288．BB004 刚启动风机后，要注意监视电流表，电流表的指针先迅速跳到最高值，但经（

退回到空载电流值。

(A)5s～10s (B)10s～15s (C)2s～5s

(D)15s～20s

2．BB004 关闭风机入口挡板，稍开出口挡板，用手指重复（

D ）开、停按钮，观察风机转动方向

与要求应相符。

(A)停止 (B)调整 (C)启动 (D)点动

290．BB004 如果刚启动风机后，电流表的指针不能迅速退回空载电流值时，应立即（(A)开大挡板 (B)查明原因 (C)停用 (D)重新启动

291．BB005 机械通风的锅炉，点火前炉膛吹扫时间应不少于（A ）。

(A)5min (B)10min

292．BB005 自然通风的锅炉，点火前炉膛吹扫应不少于（D ）。

(A)5min (B)10min

293．BB005 在点火程序控制中，燃油、气锅炉点火前的通风时间对于水管锅炉至少应持续（(A)20s

(B)30s

(D)3min

294．BB006 启动3G型三螺杆泵时，应开启进出口阀和（A ）。

(A)回流旁路阀(B)放空阀

(C)进口阀

(D)出口阀

295.BB006 3G型三螺杆泵的流量调节一般应通过调节（B ）。

(A)进油阀

(B)回流旁路阀

(C)回油阀

(D)电磁阀296．BB006 3G型三螺杆泵停泵时，严禁（D ）。

(A)先关进口阀,后停泵(B)先关进出口阀,后停泵(C)先停泵,后关出口阀

(D)先关出口阀,后停泵

297．BB007 3G型三螺杆泵停泵扫线时，避免（D ）通过泵内。

(A)油气 (B)油

(C)油中杂质 (D)蒸汽

298．BB007 3G型三螺杆泵在启动前，必须（A ）出口阀门。

(A)打开 (B)全关 (C)留点缝

(D)调整

299．BB007首次启动的3G型三螺杆泵，要将泵内充满（C ）后再启动。

(A)空气 (B)蒸汽 (C)油

(D)热水

300．BB008燃油锅炉点火时，点火棒的火苗应送到油嘴（C ），再开启进油阀喷油点火。

(A)后下方

(B)后上方

(C)前下方

(D)前上方

301、BB008 燃油锅炉的点火顺序为送点火棒、进燃料、（

B ）。

(A)点燃料

(B)送风 (C)引风 (D)倒电磁阀

302．BB008 燃油锅炉的点火应根据油品黏度，调节燃油温度和锅炉送风量，并维持（

风量。

(A)20% (B)30% (C)40% (D)50%

303．BB009 燃油、燃气和燃煤锅炉点火一次不成功时，必须重新通风后再（C ）。

(A)进行炉前检查 (B)完全停炉 (C)重新点火 (D)暂时停炉

304．BB009 燃油锅炉点火前，炉膛的吹扫通风量应大于额定通风量的（

C ）。

C ）的额定送

32页

(A)10% (B)20% (C)30% (D)40%

305．BB009 燃油锅炉的油嘴呈三角形布置时，，应先点燃（

D ）一个。

(A)下面 (B)上面 (C)左面或右面

(D)中间

306．BB010 蒸汽雾化时，燃油压力要（A ）蒸汽压力。

(A)低于 (B)高于 (C)等于 (D)不低于307．BB010 蒸汽雾化可以用改变喷嘴前（B ）的方式调节负荷。

(A)雾化质量 (B)油压 (C)油温 (D)雾化角

308．BB010 为了保证机械雾化质量，需要定期更换（C ）。

(A)分流片

(B)旋流片

(C)雾化片

(D)垫片

309．BB011 燃气炉在点火前，天然气管线应进行（C ）。

(A)打压 (B)保温 (C)疏水 (D)防腐

310．BB011 燃气锅炉手动点火时，将点火棒伸入天然气喷嘴出口，开启（B ）。

(A)电磁阀

(B)进气阀

(C)速断阀

(D)排气阀

311．BB011 燃气锅炉点火前，机械通风不少于（B ），自然通风不少于

15min。

(A)5min (B)10min

(D)20min

312．BB012 燃气锅炉操作人员在岗期间应穿（A ）工作服。

(A)防静电

(B)化纤 (C)涤棉 (D)晴沦

313．BB012 燃气锅炉的喷嘴点火是使流动的燃气点火，若天然气（

B ）过大，则会使气流无法达到

着火温度。

(A)温度 (B)流速 (C)体积 (D)浓度

314．BB012 燃气锅炉停用时，天然气跳闸阀和燃烧器的速断阀关闭后，

（C ）自动（或手动）开启，

防止阀门不严，天然气漏入炉膛和烟道内。

(A)电磁阀

(B)锅炉上的放空阀

(C)天然气管线上的放空阀

(D)点火阀

315．BC001燃油锅炉点火后，应使炉膛和受热面受热均匀，升温速度要缓慢。中低压锅炉冷炉至并炉的时

间一般为（

A ）。(A)2h～4h

(B)1h～2h

(D)4h～6h

316．BC001 为了使炉墙和本体的膨胀均匀，避免受热应力的影响，

水管锅炉的升火时间一般为

（

C (A)1h～2h

(B)3h～4h

(D)7h～8h

317．BC001 蒸汽锅炉的升压速度应保持使蒸汽管道的升温速度不大于（A ）。

(A)60℃/h

(B)80℃/h

(D)120℃/h

318．BC002 一般热水锅炉水温上升速度不应超过（B ）。

(A)30℃/h

(B)20℃/h

(D)60℃/h

319．BC002 锅炉的升温速度应保持在蒸汽温升每小时不大于（A ）。

(A)60℃ (B)100℃

(D)160℃

320. BC002 热水锅炉由开始点火到锅炉（C ）达到规定的正常供水温度，这一过程为升温阶段。

(A)回水温度 (B)省煤器温度

(C)出水温度 (D)循环回路温度

321．BC003 热水锅炉升温期间因水受热后会有一定的（

B ）。

。

）33页

(A)失水量

(B)膨胀量

(C)变化量

(D)富裕量

A ）。

322．BC003 锅炉点火后，锅水受热膨胀，这时水位会（(A)上升 (B)先降后升 (C)下降 (D)不变323．BC003 对膨胀水箱定压的热水系统，水的（(A)失水量

(B)变化量

(C)富裕量

(D)膨胀量

D ）由膨胀水箱吸收。

324．BC004 锅炉运行中的正常水位是在水表中线的（(A)＋50mm (B)－50mm (C)±20mm (D)±50mm

D ）的范围内。

325．BC004 锅炉汽包水位的最低报警值应在水位表玻璃管（板）的最低可见边缘以上（(A)50mm (B)35mm (C)25mm (D)20mm

326．BC004 当锅炉负荷突然增加时，蒸汽压力会下降，汽包水位会（(A)下降 (B)上升 (C)先升后降 (D)先降后升

327．BC005 蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道发生声响和震动的现象，叫(A)超压 (B)冲击 (C)水击 (D)震动

(

C ）。

)事故。

328．BC005 蒸汽与管道内的积水相遇时，部分热量被水吸收，使少量蒸汽冷凝成水，体积突然缩小，造

成局部（

B ），因而引起周围介质的高速冲击，会发生巨大响声和震动。

(A)压力降低 (B)真空 (C)压力升高 (D)温度升高329．BC005 水击事故多数发生在（(A)锅筒 (B)集箱 (C)水冷壁330．BC006 汽水共腾是指锅炉（(A)受热面

A ）、省煤器和汽水管道内。

(D)对流管束

D）汽水升起的同时，产生大量的汽泡，大量锅水被蒸发带出。

(B)集箱 (C)锅筒 (D)蒸发面

C ）。

331．BC006 使蒸汽大量带水，蒸汽品质恶化的事故是（(A)缺水事故 (B)超压事故 (C)汽水共腾 (D)炉管爆管332．BC006 汽水共腾严重时，蒸汽管道产生（A）缺水 (B)水击 (C)满水 (D)超压

333．BC007 热水锅炉在运行时需要随时监视的参数有温度和（A）热量 (B)流量 (C)压力 (D)密度

B ），易损坏管道和用汽设备。

C ）。

334．BC007 热水锅炉在运行中出水温度应低于运行压力下相应饱和温度（A）10℃ (B)20℃ (C)15℃ (D)30℃335. BC007

热水锅炉回水温度的高低主要取决于两个因素，即出水温度和（

B ）以下。

D ）。

(A)补水压力 (B)循环水泵压力 (C)炉膛负压 (D)采暖系统热负荷336．BC008 蒸汽管道上应装有（(A)疏水器

(B)排汽阀

A ）和伸缩节。

(D)排水阀

B ）保护的检查。

(C)排污阀

337．BC008 对电动阀门，应进行行程限位和（(A)应力 (B)力矩 (C)电流 (D)过载

338．BC008 开启蒸汽管道上的阀门时不要开过头，在全开后可倒回（(A)1/2圈

(B)2圈

(D)1/4圈

A ）。

34页

339．BC009 通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，(A)2h～3h 340. BC009

(B)3h～4h

(D)4h～5h

Skf数字型温度计，可（

）地测轴承温度。

（

）后达到稳定状态。

轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如

(A)精确 (B)粗略 (C)大概 (D)大约341．BC009 使用（

）可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防

止燃轴事故发生。

(A)普通温度计

(B)压力式温度计 (C)数字型温度计 (D)热感器

A ）。

342．BC010 在离心泵运行中，滚动轴承的温度不应超过（(A)80℃ (B)70℃ (C)90℃ (D)60℃

343．BC010 启动离心式水泵后，应注意电机电流不应（(A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)小于或等于344．BC010 在离心水泵运行中，应检查盘根（(A)压紧程度

（B）温度

(C)质量

(D)密封

A ）额定电流。

B ）和滴水情况。

345．BC011 离心式风机所产生的全压力随风量的变化发生（(A)比较平稳 (B)开始剧烈，后平稳(C)急剧

（D)开始平稳，后急剧

A ）的变化。

346．BC011 在风机入口装有（(A)轴向 (B)径向(C)变速

A ）导流器，用改变导流器叶片的角度来调节风量就叫导流器调节。

(D)速度

C ）调节。

347．BC011 用改变风机转速的方法来调节风量就叫（(A)导向器

(B)节流 (C)变速 (D)速度

348．BC012 风机运行中，如果发现轴承温度超过规定值，应立即（(A)降负荷

(B)降温 (C)加冷却水 (D)停机检查

D ）。

349．BC012 风机运行中，如果发现电动机温升超过规定值，应立即（(A)降负荷

(B)停机检查 (C)加冷却水 (D)降温

B ）。

350．BC012 风机轴承箱的油温一般不超过（(A)35℃ (B)45℃ (C)50℃ (D)70℃

351．BC013 温度变化大的摩擦部位，应选用温度范围较宽的（(A)钙基脂

(B)锂基脂

(C)钠基脂

(D)钙钠基脂

B ）润滑油。

352．BC013 在温度高的条件下，不应选用（(A)黏度大

(B)闪点高

C ）的润滑油（脂）。

(C)凝固点低 (D)油性好

A ）的润滑油。

353．BC013 在潮湿的工作环境或与水接触较多的工作条件下，应选用（(A)钙基脂

(B)钙钠基脂 (C)锂基脂

(D)钠基脂

A ）位置。

354．BC014 燃油锅炉在运行中，火焰应在炉膛的（(A)中心 (B)前部 (C)后部 (D)左右

355．BC014 燃油热水锅炉运行中，要定期对锅炉的最高点和各用户系统的最高点的（(A)膨胀水箱 (B)集气罐

(C)安全阀

(D)氮气罐

D ）。

B ）进行排气。

356．BC014 燃油锅炉运行中，正常火焰的颜色应该是（

35页

(A)兰色 (B)橘红色

(C)暗红色

(D)橘黄色

B ），无跑偏和卡住现象。

357．BC015 链条锅炉运行中，检查炉排运转时,声音应无异常现象。炉排应（(A)拱起 (B)平整 (C)下沉 (D)有熔渣358．BC015 减速器运行（(A)100h (B)80h

A ）后，应检查各密封、紧固件和油质油位等。(D)40h

359．BC015 减速器运行时，各级齿面接触区及接触率应达设计要求，不允许出现（(A)空栽 (B)满载 (C)欠载 (D)偏载

360．BC016 热水锅炉的恒压装置除了有膨胀水箱、

恒压装置。

(A)蒸汽 (B)热水 (C)冷水 (D)汽水混合361．BC016 热水锅炉必须有可靠的恒（(A)温

(B)量

(C)压

(D)质

C ）装置。

D ）接触。

补给水泵、加热器、气体等恒压装置外，还有（A ）

362．BC016 热水锅炉高位水箱定压系统的膨胀水箱应设在高出系统管网最高点（(A)4m～5m

(B)2m～3m

(D)5m～6m

B ）处。

363．BC017 游标卡尺常用于测量（(A)角度 (B)间隙 (C)内外径

C ）。

(D)长度

B ）。

3．BC017 夹紧工件应使用的工具是（(A)铰杠 (B)台虎钳

(C)管钳 (D)板牙

365．BC017 紧固、拆卸各种管螺纹紧固件的工具是（(A)铰杠 (B)螺丝刀

(C)台虎钳

(D)管钳

D ）。

366．BC018 使用扳手时，拉力的方向与扳手的手柄应（(A)平行 (B)倾斜一定角度 (C)随意 (D)垂直

D ）。

367．BC018 使用游标卡尺测量外径尺寸时，卡尺两测量面的连线应与被测量物的表面（(A)平行 (B)垂直 (C)随意 (D)倾斜一定角度368．BC018 使用前不必校准零点的工具是（(A)钢板尺

(B)游标卡尺 (C)千分尺

A ）。

B ）。

(D)百分表

D ），最后关闭烟道挡板。

369．BD001 当炉排上的燃料燃尽时，应先停送风机、再停（(A)上水泵

(B)除氧器

(C)循环泵

(D)引风机

370．BD001 当炉排上的明火熄灭时，应停止给水、降低压力，关闭（(A)放空阀

(B)主汽阀

(C)安全阀

(D)风道挡板

B ），开启疏水阀。

371．BD001 链条炉排正常停炉时，当煤全部转到煤闸板后

炉膛适当的负压，以冷却炉排。

(A)水泵 (B)风机 (C)炉排 (D)减速器

300mm～500mm，停止（C ）转动，需保持

372．BD002 有省煤器的链条炉，在锅炉停止给水前，打开旁路烟道挡板，(A)打开主烟道

(B)关闭主烟道

(C)关闭引风机

(D)关闭送风机

（B ）挡板。

373．BD002 链条炉排（(A)可以 (B)不提倡

D ）用湿煤压在燃烧的红煤上的方法进行停炉。

(C)必须 (D)禁止

36页

374．BD002 当煤燃尽时，（(A)重新转动 (B停止转动

A ）炉排，将灰渣除净。

(C)减速转动 (D)空转

D ）。

375．BD003 天然气锅炉停炉关闭喷嘴和天然气速断阀后，喷嘴至速断阀之间的对空排气阀应（(A)关闭 (B)半开 (C)微开 (D)全开

376．BD003 当天然气锅炉停炉时，在关闭喷嘴和速断阀后，应继续通风（(A)3min (B)5min (C)8min (D)10min

377．BD003 锅炉停炉前，首先要停止供给（(A)鼓风 (B)引风 (C)燃料 (D)给水

378．BD004 燃气锅炉关闭切断阀后，应仔细检查各（(A)排空阀

(B)切断阀

(C)主汽阀

(D)安全阀

C ）的方法进行停炉。

B ）是否已经关闭严密，防止燃气漏入炉膛。

C ），以降低负荷。

B ）。

379．BD004 除事故停炉和紧急停炉外，燃气锅炉一般不应采取（(A)减少燃料和风量(C)切断总电源

(B)逐个间断关闭燃烧器 (D)

逐渐降低负荷

380．BD004 燃气锅炉熄火后，为了排除炉膛和烟道内残存的可燃物，吹扫时炉膛负压应保持在（(A)20MPa～30MPa (B)30MPa～40MPa (C)40MPa～50MPa (D)50MPa～100MPa 381．BD005 燃油锅炉正常停炉时，应先（(A)停油泵

(B)停风机

D ）。

(C)关主汽阀 (D)减弱燃烧

B ）以下时方可放出锅水。

382．BD005 燃油锅炉正常停炉时，当锅水温度降至（(A)50℃ (B)70℃ (C)60℃ (D)80℃383. BD005

燃油锅炉正常停炉后，应对供线及时用（

(C)蒸汽 (D)油汽

C ）吹扫。

(A)空气 (B)软化水

384．BD006 燃油锅炉正常停炉后，应紧闭炉门和烟道挡板，约（(A)1h～2h

(B)2h～4h

(D)6h～8h

C ）后，逐步打开烟道挡板通风。

385．BD006燃油锅炉停炉后，应监视各段烟温，如发现烟温不正常升高或有再燃烧的可能时，(A)启动引风机386. BD006

(B)蒸汽降温 (C)启泵上水 (D)打开炉门燃油锅炉停炉吹扫时，（

A ）将残油吹入无火焰的热炉膛。

应（B ）。

(A)禁止 (B)可以 (C)必须 (D)任意

387．BD007 在热水锅炉暂时停炉期间，如发现锅水温度升高，应短时间内（

化。

(A)上水 (B)打开炉门 (C)启动循环泵

(D)关风道挡板

D ）时，才

C ），以防止锅水超温汽

388. BD007 热水锅炉正常停炉时，在停送燃料、关闭风机后，只有将锅炉出口水温降到（

能停止循环泵。

(A)80℃ (B)70℃ (C)60℃ (D)50℃

3．BD007 并联运行的热水锅炉中，某一台准备停止运行时，应按（(A)正常停炉 (B)压火停炉 (C)紧急停炉 (D)事故停炉

A ）操作步骤停炉。

37页

390．BD008 如果热水锅炉暂时停炉，则严禁将锅炉（(A)引风机和送风机(C)循环泵和补水泵

(B)出水阀和回水阀(D)排污阀和出水阀

C ）。

B ）关闭，以防锅水温度上升造成超压。

391．BD008 单台热水锅炉运行时，停炉后不得立即（(A)上水 (B)打开炉门 (C)停循环泵 (D)关风道挡板

392．BD008 热水锅炉停炉后，炉内没明火的情况下继续运行一段时间，当锅水没有升温的可能时关闭锅

炉的出水阀和（

(A)引风机

(B)排污阀

D ），此时锅炉与系统脱离。(C)循环泵

(D)回水阀

A ）的故障。

393．BE001若弹簧管式压力表的三通旋塞或存水弯管堵塞，会造成指针不归零位或指针（(A)不动 (B)抖动 (C)指示不准 (D)出现水珠

394．BE001 若弹簧管式压力表的弹簧弯管与支座有渗漏现象，会造成表面模糊不清或有水珠出现，也会

造成压力表指针（

(A)不归零

B ）的故障。

(B)不动 (C)抖动 (D)指示不准

C ）故障。

395．BE001 若弹簧管式压力表的三通旋塞未打开或开启位置不正确，会造成指针（(A)跳动(B)抖动

(C)不动 (D)不归零

A ）。

396．BE002 旋塞未打开或开启位置不正确造成压力表指针不动，这时应（(A)拧开旋塞或调至正常位置(C)更换压力表

(D)

(B)检修游丝

更换旋塞

397．BE002 若旋塞连接管或存水弯管堵塞造成压力表指针不动，这时应（(A)开启旋塞(B)冲洗压力表

(C)重新安装 (D)关闭旋塞

B ）。

398．BE002 若弹簧弯管与支座有渗漏引起压力表指针不动，最经济的处理方法是（(A)更换弹簧管

(B)关闭旋塞 (C)更换压力表

(D)焊补渗漏处

D ）。

399．BE003 压力表在运行中，若弹簧管产生永久变形失去弹性，会造成压力表指针（(A)归零(B)跳动(C)抖动(D)回不到零位400．BE003 若压力表运行中（(A)旋塞关闭 (B)(C)连杆和弹簧管断开

B ），会造成压力表指针回不到零位。

D ）。

旋塞、连接管堵塞 (D)中心轴有污物

A ）。

401．BE003 压力表指针回不到零位的原因是（(A)指针卡住 (B)(C)旋塞未打开

扇形齿轮与小齿轮松动、脱开(D)弹簧管与支座焊口断开

402．BE004 弹簧弯管产生永久变形失去弹性造成压力表回不到零位时，应更换（(A)压力表

(B)弹簧弯管 (C)中心轴

(D)扇形齿轮

A ）。

403．BE004 中心轮上的游丝失去弹性或脱落造成压力表回不到零位时，应更换（(A)弹簧弯管 (B)游丝 (C)扇形齿轮 (D)旋塞

404．BE004 压力表指针回不到零位故障的排除方法是（(A)焊补渗漏处(C)拧开旋塞 (D)

(B)检修扇形齿轮和小齿轮

将指针紧固在中心轴上

D ）。

）。

38页

405．BE005 压力表指针抖动的原因可能是（(A)旋塞未打开

(B)

弹簧弯管产生永久变形

D ）。

(C)指针与中心轴松动 (D)存水弯管内有水垢

B ）。

406．BE005 压力表的中心轴弯曲，不同心，易造成压力表指针（(A)不动 (B)抖动 (C)归零 (D)不归零407．BE005 若（

C ）有水垢，易造成压力表指针抖动故障。

(A)弹簧弯管 (B)旋塞 (C)存水弯管 (D)连接管

408．BE006 中心轴弯曲，不同心造成的压力表指针抖动故障时，应（(A)更换中心轴

(B)更换压力表

(C)更换齿轮 (D)更换连杆

C ）。B ）。

409．BE006 存水弯管内有水垢造成的压力表指针抖动故障时，应（(A)更换存水弯管 (B)更换压力表

(C)吹洗清垢 (D)更换弹簧弯管

410．BE006 小齿轮、扇形齿轮或铰轴等传动机构，中间有赃物或生锈引起压力表指针抖动故障时，应

（

(A)清洗压力表411. BE007

A ）。(B)更换小齿轮

(C)更换压力表

（

(D)更换扇形齿轮D ）。

(D)弹簧弯管有裂纹

压力表玻璃内表面出现水珠的原因是：

(A)游丝紊乱 (B)中心轴弯曲412．BE007 玻璃表面与（

珠故障的原因。

(A)支座 (B)壳体 (C)管接头413. BE007

(C)受周围震动的影响

B ）结合处没有橡皮垫圈，使结合面密封不好是压力表玻璃内表面出现水

(D)弹簧管

A ）的现象。(D)弹簧弯曲变形

D ）。

压力表弹簧管与表座焊口泄露时，会出现（

(A)表盘内有水珠 (B)压力指针弯曲 (C)指针不回零414. BE008

压力表玻璃内表面出现水珠故障的排除方法是（

(A)吹洗清垢 (B)检修游丝 (C)更换存水弯管 (D)焊补渗漏处

415．BE008 弹簧弯管有裂纹造成压力表玻璃内表面出现水珠故障时，应更换（(A)表座 (B)压力表

(C)中心轴

(D)铰轴

B ）。

416．BE008 玻璃表面与壳体结合处没有橡皮垫圈，使结合面密封不好，造成压力表玻璃内表面出现水珠

故障时，应（

A ）。

(A)加装橡皮垫圈 (B)更换外壳 (C)更换表面玻璃 (D)更换压力表417．BE009 如果安全阀的阀芯和阀座磨损或锈蚀，可导致安全阀（(A)不到规定压力时开启(C)漏气 (D)

(B)阀芯和阀座黏住

振动

B ）接触不正，致使安全阀漏气。

(D)阀盖与阀芯

A ）故障。

）。

418．BE009 弹簧的平面不平行会造成（(A)阀盖与阀杆

(B)阀芯与阀座

(C)销子与阀帽

419．BE009 杠杆安全阀，杠杆与支点偏斜，使阀芯和阀座接触不正，易造成安全阀（(A)漏气 (B)(C)震动 (D)

到规定压力不开启弹簧疲劳

C ）。

420．BE010 若阀芯与阀座接触面有污物造成安全阀漏气时，应（(A)更换阀芯 (B)更换阀座 (C)解体清洗 (D)更换安全阀

39页

421．BE010 阀芯与阀座接触面损坏造成安全阀漏气故障时，应（D ）。

(A)吹洗安全阀

(B)更换弹簧 (C)保养安全阀

(D)研磨阀芯与阀座

422．BE010 若安全阀的弹簧已疲劳造成安全阀漏气时，应（A ）

(A)更换弹簧 (B)更换阀座 (C)重新校正 (D)更换阀芯423．BE011 若安全阀的弹簧压得太紧，可导致安全（C ）。

(A)不到开启压力就开启(B)漏气(C)到开启压力不开启

(D)

振动

424．BE011 若盲板未被拆除蒸汽不通，可造成安全阀（D ）故障。

(A)漏气 (B)不到开启压力就开启(C)振动 (D)到开启压力不开启

425．BE011 若安全阀与锅筒之间装有取用汽管，可造成（B ）。

(A)漏气 (B)到开启压力不开启(C)振动 (D)

不到开启压力就开启

426．BE012 安全阀的弹簧压得太紧造成安全阀起压不开启故障的排除方法是（A ）。

(A)重新调整螺丝 (B)更换弹簧 (C)调整阀杆 (D)调整阀芯

427．BE012 安全阀组装不正确，阀芯被卡造成的安全阀起压不开启故障的排除方法是（(A)更换阀芯 (B)调整螺丝 (C)解体安全阀重新组装

(D)调整力点

428．BE012 若阀芯与阀座黏连，造成的安全阀起压不开启故障时，应（C ）。

(A)更换阀芯与阀座(B)解体研磨 (C)更换安全阀(D)添加黄油

429．[T]BE013 安全阀不到开启压力时开启的原因是（

D ）。

(A)阀芯和阀座黏连

(B)重锤向外移动 (C)盲板未拆 (D)调整螺丝松动

430．BE013 若杠杆式安全阀的重锤向阀体方向移动，将会引起安全阀（A ）的故障。

(A)不到规定压力开启

(B)

漏气(C)超过规定压力时不开启 (D)

突然开启

431．BE013 若（

B ）失去弹性，易造成安全阀不到开启压力时开启故障。

(A)阀芯 (B)弹簧 (C)中心轴

(D)游丝

432．BE014 安全阀不到开启压力时开启故障的排除方法是（C ）。

(A)清除漏气 (B)拆除盲板 (C)重新调整重锤 (D)解体研磨

433．BE014 重锤向内移动造成安全阀不到开启压力时开启故障时，应（B ）。

(A)更换重锤 (B)将重锤向外移动并固定(C)更换杠杆 (D)直接将重锤固定

434．BE014 弹簧调整压力不准确造成安全阀不到开启压力时开启故障时，应（A ）

(A)拧紧螺栓调整弹簧压力 (B)拧松螺栓

(C)降低弹簧压力 (D)

减少弹簧圈数

435．BE015 若水位表旋塞的填料不足或充填压力不均匀可造成水位表（D ）故障。

(A)旋塞变形 (B)旋塞损坏 (C)填料变质 (D)旋塞泄露436．BE015 若水位表旋塞有加工缺陷，可造成水位表（

A ）故障。

C ）。

40页

(A)旋塞泄漏 (B)旋塞变形 (C)水位呆滞不动 (D)填料变质437．BE015 水位表旋塞泄漏的原因是（C ）。

(A)旋塞关闭 (B)锅水碱度高

(C)填料不足 (D)填料压得太紧

438．BE016 水位表旋塞泄漏故障的排除方法是（B ）。

(A)关闭旋塞 (B)研磨旋塞 (C)更换玻璃管

(D)加强排污

439．BE016 旋塞材质不好造成水位表旋塞泄漏故障时，应（C ）

(A)关闭旋塞 (B)更换填料 (C)更换旋塞 (D)更换玻璃管440．BE016 填料不足造成的水位表旋塞泄漏时，应（A ）。

(A)增加填料 (B)拧紧填料压盖 (C)更换旋塞 (D)更换填料441．BE017 若（C ）被水垢、填料等堵死，会造成水位表呆滞不动故障。

(A)汽旋塞

(B)放水旋塞 (C)水连管

(D)汽连管

442．BE017 造成水位表呆滞不动故障的原因是（A ）被关。

(A)水旋塞

(B)汽旋塞

(C)放水旋塞 (D)排气阀

443．BE017 水位表水位呆滞不动的原因是（D ）。

(A)汽旋塞被堵死 (B)放水旋塞被堵死

(C)汽连管被堵死 (D)水旋塞被堵死

444．BE018 水位表水位呆滞不动故障的排除方法是（D ）。

(A)打开汽旋塞

(B)加强排污 (C)冲洗汽旋塞

(D)打开水旋塞

445．BE018 若水连管被水垢、填料等堵死造成水位表呆滞不动故障时，应（A ）。

(A)冲洗水连管

(B)冲洗汽旋塞

(C)冲洗放水连管 (D)加强排污

446．BE018 水旋塞被关造成水位表呆滞不动故障时，应（B ）。

(A)打开放水旋塞 (B)打开水旋塞(C)加强排污 (D)打开汽旋塞

447．BE019 若锅水因（

C ）而起沫会造成水位表玻璃管内水位高于实际水位。

(A)碱度偏低 (B)硬度偏低 (C)碱度偏高 (D)硬度偏高

448．BE019 造成水位表玻璃管内水位高于实际水位故障的原因是（A ）被填料堵死。

(A)汽旋塞

(B)水旋塞

(C)连接管

(D)放水旋塞

449．BE019 在锅炉运行时如果只打开玻璃管水位表的水旋塞，将会导致玻璃管内水位（(A)等于实际水位 (B)先升高后降低 (C)低于实际水位 (D)高于实际水位450、BE020 玻璃管内水位高于实际水位故障的排除方法是（C ）。

(A)冲洗水旋塞

(B)打开水旋塞

(C)冲洗汽旋塞

(D)关闭放水旋塞

451．BE020 汽旋塞被填料堵死造成玻璃管内水位高于实际水位故障时，应（D ）

(A)更换汽旋塞

(B)冲洗水旋塞

(C)加强排污 (D)冲洗汽旋塞

452．BE020 若锅水碱度偏高而起沫造成玻璃管内水位高于实际水位故障时，应（A ）

(A)加强排污 (B)加入适量盐酸 (C)加酸式盐 (D)加入适量硫酸

453．BE021 在锅炉运行中，若水位表的玻璃上溅上冷水、肥皂液或油污等，容易造成水位表（(A)水位不准 (B)冒气泡

(C)水位跳动 (D)玻璃破裂

454．BE021 若安装水位表时未留膨胀间隙会造成水位表（C ）的故障。

(A)水位不准 (B)水位呆滞不动 (C)玻璃管炸裂

(D)水位跳动

455．BE021 若水位表玻璃管中心线与上下管座的中心线偏斜，会导致水位表（

B ）。

）。

D 。

D ）41页

(A)水位不准 (B)玻璃管炸裂

(C)水位呆滞不动 (D)水位跳动

A ）。

456．BE022 水位计玻璃管炸裂故障的排除方法可能是（(A)对正上下管座中心线成一条直线(C)研磨旋塞 (D)

(B)

加强排污更换填料

457．BE022 若安装时未留膨胀间隙造成水位计玻璃管炸裂故障时，应（(A)打开汽水旋塞 (B)预留膨胀间隙 (C)重新安装 (D)加强排污458．BE022 若安装时填料压得过紧造成水位计玻璃管炸裂故障时，应（(A)更换填料 (B)

预留膨胀间隙

B ）。

D ）。

(C)打开汽水旋塞 (D)调整填料压紧程度

459．BE023 若阀门填料选用不当，将会造成阀门（(A)垫圈泄漏 (B)阀杆升降不灵活460．BE023 填料压盖（

(C)填料盒泄漏

C ）故障。(D)关闭件泄漏

A ）会造成阀门填料盒泄漏故障。

(A)压偏 (B)表面光洁度差 (C)平行 (D)压得过紧461．BE023 若（

D ）表面光洁度差或变成椭圆，易造成填料盒泄漏故障。

(A)阀体 (B)阀座 (C)阀芯 (D)阀杆

462．BE024 若压盖与阀杆间隙过大造成阀门填料盒泄漏故障时，应（(A)焊补泄漏处

(B)更换压盖 (C)更换填料 (D)更换阀杆

A ）。

B ）。

463．BE024 如果填料压盖压偏造成填料盒泄漏故障时，应（(A)调整压盖上的螺栓(C)更换填料 (D)

(B)

更换压盖焊补泄漏处

4．BE024 若加填料方法不对造成填料盒泄漏故障时，应（(A)更换填料盒(B)更换工具(C)改进加填料方法(D)更换填料465．BE025 若冷态下关得太紧受热后胀住或（(A)开太小

C ）。

D ），易造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障。

(B)填料过少 (C)用力过猛 (D)开太大

B ）与填料压盖间隙过小胀住，易造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障。

466．BE025 若（

(A)阀芯 (B)阀杆 (C)填料 (D)传动轴

467．BE025 如果裸露的阀杆不设保护套，容易造成阀门（(A)关闭件泄漏

(B)填料室泄漏

(C)阀杆升降不灵活

C ）。(D)垫圈泄漏

468．BE026 若阀门填料压得过紧造成（(A)密封圈损坏

(B)填料盒泄露

D ）故障时，应拧松填料压盖螺栓，调整压紧程度。

(C)阀体泄露 (D)阀杆升降不灵或开关不动

C ）。

469．BE026 若阀杆与阀杆螺母丝扣损坏造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障时，应（(A)研磨阀杆 (B)更换螺母 (C)更换阀杆与螺母

(D)研磨螺母

B ）。

470．BE026 若填料压盖紧偏卡住造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障时，应（(A)更换填料 (B)(C)调整密封圈

重新调整压盖螺栓，拧均(D)调整填料与填料压盖间隙

C ）。

471．BE027 阀盖结合面泄漏的原因是（

42页

(A)关闭不紧 (B)操作次数过多 (C)螺栓紧力不够 (D)阀瓣腐蚀472．BE027 若（

A ）损坏，将会引起阀盖结合面渗漏故障。

(D)螺母

(A)阀盖垫片 (B)螺栓 (C)结合面473．BE027 若（(A)密封圈

D ）不平，会造成阀盖结合面渗漏故障。

(B)阀体 (C)阀杆 (D)阀盖结合面

B ）。

474．BE028 若螺栓紧力不够造成阀盖结合面渗漏故障时，应（(A)更换阀盖 (B)对角拧紧螺栓 (C)研磨阀盖 (D)更换螺栓475．BE028 因阀盖垫片损坏造成阀盖结合面渗漏故障的排除方法是（(A)更换阀门盖

(B)更换阀门 (C)更换新垫 (D)加装填料

C ）。

476．BE028 若结合面不平造成阀盖结合面渗漏故障时，应（(A)更换阀盖 (B)(C)更换密封圈

增加填料

(D)解体重新修研结合面

D ）。

477．BF001 当锅炉发生轻微缺水时，水位表内的水位会（(A)看不见水位(C)高于水位下极限

(B)

低于水位下极限

B ）。

(D)低于水位上极限

A ）。

478．BF001 当锅炉发生轻微缺水时，双色水位表视面会（

(A)大部分呈红色 (B)全呈红色 (C)大部分呈绿色 (D)全呈绿色479．BF001 当锅炉发生缺水时，排烟温度会（(A)波动 (B)停滞 (C)下降 (D)上升480．BF002 当锅炉轻微缺水时，首先应（(A)恢复供汽 (B)(C)缓慢进水至正常水位

减弱燃烧 (D)迅速进水

,再（

D ）。

B ）。

D ）。

481．BF002 当锅炉轻微缺水时，待水位上到最低安全水位线以上后(A)恢复供汽 (B)恢复上水 (C)迅速进水 (D)恢复正常燃烧482．BF002 锅炉轻微缺水事故在恢复上水前，应（

A ）。

(A)查明缺水原因 (B)停止燃烧 (C)恢复正常燃烧 (D)加强燃烧483．BF003 在锅炉运行中，水位表（(A)失灵或误操作 (B)未擦拭484．BF003 用汽量增加后未（(A)及时给水 (B)开大主汽阀

A ）形成假水位，会造成缺水事故。

(C)表内结垢 (D)未冲洗

A ），这种操作上的失职会造成缺水事故。(C)关小主汽阀

（D）加强燃烧

485．BF003 在排污操作后，没有及时（(A)打开 (B)开大 (C)关小 (D)关闭486．BF004 每班（(A)冲洗压力表

D ）排污阀，会造成缺水事故。

D ），检查所显示的水位是否正常是防止锅炉发生缺水事故的措施之一。

(D)冲洗水位表

B ）是防止锅炉发生缺水事故的措施之一。

(B)定期排污 (C)校验压力表

487．BF004 蒸汽锅炉运行时，严密监视（(A)压力 (B)水位 (C)温度 (D)流量

488．BF004 防止锅炉发生缺水事故的措施之一是司炉操作人员能正确判断出（(A)虚假水位 (B)汽水共腾 (C)水击 (D)满水

A ）并能及时处理。

43页

4.BF005

锅炉发生满水事故时，蒸汽温度、压力（

B ）。

(A)上升 (B)下降 (C)不变 (D)急剧上升490．BF005 锅炉发生满水事故时，（(A)超压报警器

(B)超温报警器

C ）发出警报讯号。

(D)防爆门

D ）蒸汽流量。

(C)水位报警器

491．BF005 锅炉发生满水事故时，一般是给水流量（(A)小于 (B)等于 (C)不大于

(D)不正常的大于

492．BF006 当锅炉发生轻微满水事故时，应（

减少或停止给水。

B ），加强排污，并将给水自动调节改为手动调节，以

(A)固定燃烧 (B)减弱燃烧 (C)加强燃烧 (D)调整燃烧

493．BF006 当锅炉发生轻微满水事故时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的（(A)主汽阀

(B)送汽阀

(C)疏水阀

(D)安全阀

D ）水位线时，才能恢复正常运行。

C ）。

494．BF006 当锅炉发生轻微满水事故时，待水位降至（(A)最低安全 (B)最高安全 (C)稍低于最高安全

(D)正常

495．BF007 司炉人员忽视对锅炉上水水位的监视，极易发生（(A)超压 (B)满水 (C)爆管 (D)超温496．BF007 若给水压力（

D ），锅炉将会发生满水事故。

B ）事故。

(A)偏低 (B)变化不大 (C)突然降低 (D)突然升高497．BF007 当水位表（

给水量。

(A)汽侧 (B)放水侧

(C)水侧 (D)汽水侧

A ）

C ）连通管或旋塞向外泄露时，水位表指示偏低，这时会造成自动或人为增加

498．BF008 防止锅炉出现满水事故的关键措施是（(A)保持正常水位 (B)(C)搞好水处理工作

保持锅炉在高水位运行(D)保持正常压力

B）。

499． BF008 为防止锅炉出现满水事故，应（(A)搞好水处理工作

(B)防止误操作、误判断

(D)保持正常压力

(C)保持锅炉在高水位运行

500．BF008 为防止锅炉出现满水事故，应（(A)搞好水处理工作

(B)保持正常压力

D ）。

(C)保持锅炉在高水位运行501．BG001 可利用（(A)手摸法

(B)听针法

(D)保证给水设备正常运行B ）来检查锅炉管阀内的泄漏声。(C)敲击法

(D)正常听法

A ）的现象，则证明此管阀有微小的外漏。

502．BG001 利用手电头部的玻璃片来检测管阀，若有（(A)结露 (B)结霜 (C)滴水 (D)存水503．BG001 如果阀门内部泄漏，使用（

生的高频振动波。

(A)听针法

(B)温度计

(C)玻璃片

(D)接触式传感器

D ）接触阀门的下游侧，并且通过耳机监听能听到孔板处产

504．BG002 锅炉与大气相通，与压力表隔断，存水弯管中的积水和污物，被锅炉内的介质吹出。这是

（

A ）时的位置。

弯管内积存凝结水

(A)冲洗存水弯管 (B)

44页

(C)正常工作 (D)

校验压力表

D ）时的状况。

505．BG002 存水弯管与压力表和大气隔断，这是（(A)冲洗存水弯管 (B)(C)正常工作 (D)

校验压力表弯管内积存凝结水

506．BG002 锅炉介质通过存水弯管与压力表相通，和大气隔断，这是（(A)冲洗存水弯管 (B)(C)正常工作 (D)

校验压力表弯管内积存凝结水

C ）时的状况。

507．BG003 冲洗存水弯管后，应在三不通位置停留一定时间约（

凝成水，起水封的作用，保护压力表。

(A)2min (B)10min

C ）左右，使存水弯管中的蒸汽冷

508．BG003 冲洗存水弯管后，不要立即打开三通旋塞，避免（

表损坏甚至失灵。

(A)凝结水

(B)蒸汽 (C)热空气

(D)大气

B ）直接进入表内弹簧管，导致压力

509． G003 应对比冲洗存水弯管前后压力表的指示值，若（(A)都归零

(B)相差很多 (C)超过允许误差 (D)基本一致

D ），说明压力表好用。

510．BG004 校验压力表前，先（(A)关闭 (B)打开 (C)调整 (D)半关

A ）测压点压力表下的三通旋塞，将压力表从测压点拆卸下来。

511．BG004 压力表卸下来后，对初检的压力表，清除压力表上旧的（(A)表壳 (B)校验标签 (C)指针 (D)刻度盘512．BG004 校验压力表前，对压力表按需检修、(A)密封材料 (B)校验标签 (C)读数 (D)指针

513．BG005 在正常运行状态下，水位表各旋塞的手柄应朝（(A)上

(B)左

(C)右

(D)下

B ）旋塞。(D)关闭水

A ）旋塞。

D ）。

需校验进行分类装箱，

B ），擦净压力表的外壳。

把表盘（C ）相同的放在一起。

514．BG005 冲洗水位表时，要首先（(A)打开水

(B)打开放水 (C)关闭汽

515．BG005 冲洗水位表时，打开放水旋塞后，接着应（(A)打开水

(B)打开放水 (C)关闭汽

(D)关闭水

516．BG006 戴防护手套，以免玻璃管（板）破碎伤人是（(A)冲洗水位表

(B)冲洗压力表

(C)排污 (D)上水

B ）。

A ）的注意事项。

517．BG006 冲洗水位表时，操作旋塞动作要（(A)迅速 (B)缓慢 (C)快

(D)适中

518．BG006 锅炉的两个水位表（(A)可以 (B)任意 (C)禁止 (D)必须519．BG007 额定蒸汽压力低于

验。

(A)75% (B)30% (C)85% (D)50% 520．BG007 在用锅炉的安全阀（

C ）同时进行冲洗。

2.5MPa的锅炉，应在超过（A ）的工作压力下，进行安全阀的泄放试

C ）至少要校验一次。

45页

B)每周

(C)每年 (D)每季

521．BG007 进行安全阀手动排汽试验时，应缓慢地抬起安全阀的提升手柄，安全阀有介质流出后开大，

（

C ）后再迅速放回手柄。

(A)5s～6s

(B)4s～5s

(D)7s～8s

522．BG008 蒸汽锅炉安全阀一般应装设（A ），应直通安全地点。(A)排汽管

(B)排污管

(C)放空管

(D)排水管

523．BG008 蒸汽锅炉安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的（B ）。

(A)排污管

(B)疏水管

(C)放空管

(D)排水管

524．BG008 热水锅炉的安全阀应装有（C ），并通至安全地点。A）排污管

(B)疏水管

(C)排水管

(D)放空管

525．BG009 对人孔盖、手孔盖、法兰上的连接螺栓应（C ）拧紧。

A）逐个 (B)任意 (C)按对角线 (D)不对称526．BG009 紧固螺栓时，应（

B ）操作。

(A)正视螺栓 (B)侧身 (C)任意 (D)俯视

527．BG009原法兰螺栓经过规定工况条件下的强度计算，承受规定的预紧力和系统压力，并有一定的

（

A ），但是绝不能任意增加载荷。

(A)安全余度 (B)安全系数 (C)安全压力 (D)拧紧余度

528．BG010 锅炉定期排污时，串联两阀门（一个慢开阀、一个快开阀）的作用是（B ）。

(A)封闭严密 (B)检修快开阀不停炉(C)方便排污 (D)防止快开阀承压

529．BG010 锅炉定期排污全开慢开阀后，稍开快开阀，预热排污管道，无冲击声时开关（

阀进行排污。

(A)6次～8次

(B)8次～10次

(D)7次～9次

530．BG010 锅炉定期排污结束后，应先关快开阀，后关慢开阀，为了将两阀间的存水放掉，再（

快开阀一次。

(A)开关 (B)调整 (C)开

(D)关

531．BG011 热水锅炉一般（

B ）至少排污一次。

(A)每天 (B)每周 (C)每月 (D)每班

532．BG011 水锅炉在运行中也要排污，排污次数随（D ）状况而定。

(A)水温 (B)水压 (C)流量 (D)水质533．BG011 热水锅炉定期排污一般选择在（B ）、水流平稳时进行。

(A)最大负荷 (B)低负荷

(C)额定负荷 (D)高负荷

534．BG012 蒸汽锅炉排污前，要将水位调至（A ）正常水位。

(A)稍高于

(B)低于 (C)稍低于

(D)等于

535．BG012 蒸汽锅炉一般（B ）至少排污一次。

(A)每天 (B)每班 (C)每周 (D)每月

536．BG012 在一台锅炉上同时有几根排污管时，对所有的排污管应（D ）排污。

(A)同时 (B)禁止 (C)任意 (D)轮流537．BG013 除污操作时，先（

B ）除污器旁路管上的阀门。

(A)关闭 (B)打开 (C)固定 (D)调整

C ）快开

A ）46页

538．BG013 关闭除污器的入、出水阀门，使系统水绕过除污器，经（(A)进水管

(B)出水管

(C)旁路管

(D)进、出水管

D ）除污器清除污物。

C ）进入循环水泵。

539．BG013 放掉除污器内的积水后，（(A)关闭 (B)调整 (C)固定 (D)打开

540．BG014 在热水供热系统中，为防止回水将污物杂质带入锅炉，在系统回水干管上都装有（(A)除污器

(B)旁通器

(C)止回阀

(D)除尘器

A ）。

541．BG014 除污器一般（B ）进行一次除污。

(A)每年 (B)每月 (C)每周 (D)每天542．BG014 每年供暖结束后，应将（(A)循环水泵 (B)补水泵

D ）打开，彻底清理杂质、污物。

(C)膨胀水箱 (D)除污器

A ）斜口。

543．BG015 选好阀门填料，将填料接头斜切成（(A)45° (B)180°

544．BG015 将填料装入阀门填料盒内，每层填料接头位置要（(A)对齐 (B)压紧 (C)错开 (D)灵活

C ）。

545、BG015 阀门填料更换后，装上填料压盖，用螺栓紧固，但不能压得太紧，能使（

自如即可。

(A)阀座 (B)阀芯 (C)手轮 (D)阀杆

546．BG016 填料压盖上的两个螺母应少量交替拧动，同时（(A)根据填料的温度

D ）上下活动

D ）来检查填料的压紧程度。

(B)转动阀芯 (C)观察滴水情况 (D)转动阀杆

C ）。

547．BG016 热水锅炉的供、回水阀的填料宜用（(A)油浸石棉绳

(B)石棉绳

(C)石墨粉石棉绳 (D)牛油盘根

B ）打开排除存水，方可慢慢开启蒸汽阀，

548．BG016 更换填料后开启蒸汽阀前，必须将管路上的（

逐渐关小疏水阀，防止水击。

(A)排水阀

(B)疏水阀

(C)排污阀

(D)空气阀A ）拆除。

549．BG017 阀门解体时，先将阀门（(A)手轮 (B)阀杆 (C)阀芯 (D)阀盖550．BG017 阀门手轮拆除后，卸掉（(A)手轮 (B)盘根压盖 (C)阀盖 (D)阀杆

B ），取出盘根。

551．BG017 卸掉阀门阀盖螺栓，先取下阀盖，然后取下（(A)手轮 (B)填料压盖 (C)阀杆和阀芯

(D)螺栓

C ）。

552．BG018 阀门组装时，将阀芯插入阀座内，用（(A)石棉垫

(B)固定螺栓 (C)管钳 (D)螺丝钉

B ）将阀盖与阀座连接起来。

553．BG018 阀门组装时，在阀门阀座与阀盖封面处加（(A)胶带 (B)石棉绳

(C)填料 (D)石棉垫

D ）。

554．BG018 阀门阀盖与阀座间的连接螺栓应（(A)一个接一个地 (B)按顺序

C ）紧固，而且用力要均匀。

(C)按对角线 (D)任意

C ）管接头，消除泄露，是压力表的保养内容。(D)连接管

C ）应畅通。

555．BG019 检查压力表三通旋塞及（(A)存水弯管 (B)表盘 (C)弹簧管

556．BG019 压力表的保养要求是压力表的附属零件（

47页

(A)弹簧管

(B)连接管

(C)存水弯管 (D)表盘

D ），是压力表的保养内容

557．BG019 转动三通旋塞使压力表与大气相通，压力表指针应能恢复到（

之一。

(A)正常状态 (B)校验状态 (C)三通状态 (D)零558．BG020 检查安全阀应无（

A ），是安全阀的保养内容之一。

(A)泄漏 (B)堵塞 (C)残缺 (D)腐蚀559．BG020 检查安全阀的（

B ），应完好无损坏，是安全阀的保养内容。

(A)密封 (B)铅封 (C)铭牌 (D)提升手柄560．BG020 检查安全阀的（(A)存水弯管 (B)弹簧管561．BG021 检查水位表（(A)旋塞 (B)防护罩

C ）应畅通，也是安全阀的保养内容。

(D)连接短管

(C)排汽管

A ），清除漏水、漏汽现象。

(D)玻璃板

B ），如有损坏应及时更换，是水位表的保养内容。

(C)玻璃管

562．BG021 检查水位表周围的（

(A)窗户设施 (B)照明设备 (C)锅炉铭牌 (D)本体设备563．BG021 检查水位计的外壳，不得变形，(A)水旋塞

(B)汽旋塞

（

C ）镶的应光滑平整。

(C)玻璃板（管） (D)放水旋塞

C ）和漏水现象是锅炉管路及阀件的保养内容。

5．BG022 检修管路、阀件的（(A)漏电 (B)漏气 (C)漏汽 (D)高温

565．BG022 锅炉管路及阀件的保养内容是（(A)更换 (B)清除 (C)调整 (D)添加

A ）填料、垫片。

566.BG022对管路和阀件的外表面进行清洁及补漆、修理（(A)管线 (B)保温层

(C)阀门 (D)缺陷

B）是锅炉管路阀件的保养内容之一。

567．BG023 为了保证流量仪表正常工作，应（

陷应及时清除。

(A)每周 (B)每月 (C)每季 (D)每日

568．BG023 流量仪表应定期校验，校验后应标注（

D ）对流量仪表及管路、阀门进行巡视检查，发现缺

C ）。

(A)校验次数 (B)校验标准 (C)校验日期 (D)校验量程569．BG023 对椭圆齿轮流量计的齿轮传动部分应（(A)每年 (B)每月 (C)每季 (D)每日

570．BG024 热电偶使用一段时间后，热电极材料发生变化，应进行（(A)检查 (B)校验 (C)更换 (D)修理

571．BG024 热电偶应置于被测介质的中间，一般与介质流动方向成（(A)75° (B)65° (C)55° (D)45°572．BG024 测炉膛温度时，最好将热电偶（(A)与炉膛接触

C ）。

D ）。B ）。

A ）进行清洗、检查、润滑。

(B)与耐火砖接触 (C)悬空 (D)与炉墙接触

A ）。

573．BG025 热磁式氧分析仪运行时，应调整并保持仪表进气流量（(A)恒定 (B)逐渐减少 (C)逐渐增加 (D)急速增加574．BG025 氧化锆氧量分析仪第一次投入使用时，在（

B ）应每天检查温控设备和探头温度。

48页

(A)第一季度内

(B)第一周内 (C)第一月内 (D)第一年内

D ）对氧化锆氧量分析仪校对一次。、5%和9%O2、5%和8%O2

D ）应经常清洁，保持感应灵敏。

(D)光电管透镜

A ），以便随时监测炉膛内燃烧情况和点火是否成功。

575．BG025 每季度用（(A)2%、6%和8%O2 (B)3%(C)2%、5%和9%O2 (D)1%

576．BG026 锅炉火焰监察器的（(A)调节器

(B)变送器

(C)执行器

577．BG026 燃烧器一般都设置有（(A)火焰监察器

(B)电离棒

(C)光敏电阻 (D)变送器

（

C ）测试低水位控制系统并冲洗水位表一次。

578．BG026 水位控制系统的保养内容有：(A)每周 (B)每天 (C)每班 (D)每月579．BH001 锅炉用水主要来源是天然水和（(A)自来水

(B)地下水

(C)大气水

A ）。

(D)地表水

580．BH001 不管是天然水还是（(A)地表水

(B)地下水

C ）,如果不经过处理,都不能直接用作锅炉给水。

(D)大气水

D ）随季节不同变化幅度较大。

(C)自来水

581．BH001 地表水的特点是水中（(A)磷酸根

(B)碱度 (C)亚硫酸根 (D)悬浮物和溶解盐

A ）。

582．BH002 没有经过处理的天然水称为（(A)原水 (B)软化水

(C)自来水

(D)冷却水

C ）。

583．BH002 锅炉用水中的地表水、地下水和自来水均称为（(A)给水 (B)软化水

(C)原水 (D)冷却水

D ）。

584．BH002 锅炉给水与生水的区别在于（(A)含氧量不同

(B)Ca、Mg含量不同

(C)相对碱度不同 (D)含氧量、含油量、硬度、碱度、PH值不同

C ）。

585．BH003 原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水称为（(A)给水 (B)原水 (C) 软化水

(D)冷却水

586．BH003 对蒸发量≤4t/h的锅炉，（(A)锅水 (B)给水 (C)软化水

(D)回水

C ）的监督项目是碱度、氯根和硬度三项。

587．BH003 对蒸发量≤4t/h的锅炉，（(A)锅水 (B)软化水

(C)回水 (D)给水

A ）的监督项目是碱度、氯根和pH值三项。

588．BH004 直接进入锅炉，被锅炉蒸发或加热的水称为（(A)给水(B)原水

(C)软化水

(D)冷却水

A ）

5．BH004 当锅炉不利用生产回水时，补给水（(A)小于 (B)等于 (C)大于 (D)不小于590．BH004 热水锅炉补给水的(A)≥5 (B)≥7 (C)<7

pH值应（

B ）。

B ）给水。

(D)≤10

D ）大小可分为悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

591．BH005 水中杂质按其（

(A)体积 (B)面积 (C)长度 (D)粒径

592．BH005 胶体物质是分子和离子的集合体，粒径在（

A ）。

49页

(A)10～10mm (B)10mm以下

-5

-4

-6

B ）。

-3-2-4-3

593．BH005 溶解物质主要是气体和矿物质盐类，粒径在（(A)10～10mm (B)10mm以下(C)10～10mm (D)10～10mm

-3

-2

-4

-3

-5

-4

-6

594．BH006 泥土、沙粒、动植物腐烂后生成的有机物等不溶性杂质是（(A)悬浮物质 (B)胶体物质 (C)溶解物质 (D)离子状态杂质595．BH006 天然水中的胶体有两类：一类是（

形成的胶体。

(A)硅、镁、钙等 (B)硅、镁、钾等 (C)硅、钙、钾等 (D)硅、铁、铝等596．BH006 如果采用树脂交换剂进行锅外化学水处理的话，

造成树脂交换剂中毒。

(A)溶解氧

(B)悬浮物质 (C)胶体物质 (D)钙镁离子

A ）状态存在。

（

A ）。

D ）矿物质胶体，另一类是由动植物腐烂后的腐殖质

C ）会进入树脂交换颗粒内部的孔隙，

597．BH007 水中溶解的盐类主要以（(A)阳离子、阴离子

(B)分子 (C)沉淀 (D)原子

C ）。

598．BH007 能引起锅炉腐蚀的气体有（(A)氧气、氩气和硫化氢(C)氧气、二氧化碳和硫化氢

(B)氧气、一氧化碳和氩气

(D)氩气、一氧化碳和硫化氢

B ）状态存在。(D)原子

D ）。

599．BH007 水中溶解的气体主要以（(A)阳离子

(B)分子 (C)阴离子

600．BH008 水中的钙离子、镁离子对锅炉的主要危害是使锅炉（(A)腐蚀 (B)汽水共腾 (C)蒸汽污染 (D)结垢

601．BH008 若水中的胶体物质直接进入锅炉内，会造成（(A)氧腐蚀

(B)汽水共腾 (C)蒸汽污染 (D)结垢

C ），影响锅炉正常运行。

602．BH008 水中的溶解氧进入锅炉会导致锅炉金属壁发生（(A)氧腐蚀

(B)汽水共腾 (C)蒸汽污染 (D)结垢

A ）。

二、判断题（对的画“√”，错的画“×”）

（（（（（（（（（（（

√×××√√√××√×

）1．AA001 测量瞬时流量的仪表叫流量计。

）2．AA002 物质的比体积和密度之间的关系是大小相等。）3．AA003 同一物质的比热一般随质量、形状、温度而变化。）4．AA004 指介质在吸收或放出显热过程中，状态和温度都发生变化。

）5．AA005 蒸汽的湿度过大，不仅会降低蒸汽品质，而且可以在蒸汽管道内发生水击。）6．AA006 在相同的范围内，卡诺循环的热效率为最高。）7．AA007 饱和水的温度随压力的变化而变化。）8．AA008 饱和蒸汽离液态较近，为稳定状态。

）9．AA009 传导是指高温物体不通过直接接触或流动直接将热量传递给低温物体的过程。）10．AA010 对流管束的换热是导热和对流的联合作用。）11．AA011 SHG2—0.8型锅炉属于大型锅炉。

50页

（√（

（×（×（√（×（×（√（×（√（×（√（√（√（×（×（√（×（√（×（×（×（√（√（√（×（√（×（

√

（×（√（×（×（√（

）12．AA012 锅炉炉膛内的火焰和高温烟气不断地把热量传递给受热面内的工质。）13．AA013 在允许工作压力为

1.0MPa的锅炉系列里，只有出口温度为

115℃和130℃两种锅

炉。

）14．AA013 额定出口蒸汽压力为

1.25MPa的锅炉，它的额定蒸发量可达

65t/h。

）15．AA014 蒸汽温度为饱和温度时，型号上也需要标出。）16．AA014 SHL20—1.3型锅炉是链条炉.

）17．AA015 热水锅炉的蒸发量有最大蒸发量和额定蒸发量。）18．AA016 1W＝0.7kcal/h

。

）19．AA017 锅炉运行时，压力表上指示的压力不能超过额定压力。）20．AA018 冬季室外铁块摸起来比木头凉，所以铁块温度低。）21．AA018 温度是判别各热力系是否处于热平衡的一个状态参数。）22．AA019 液体燃料的主要元素是硫和氢，其发热量高。）23．AA020 煤的挥发分与固定碳含量和煤的碳化程度有关。）24．AA021 渣油黏度大，沸点高，挥发性差，并且含有较多的灰分。）25．AA022 天然气具有比重轻、易燃、易爆、有毒等特性。）26．AA023 煤含的挥发物越多，越不易着火。

）27．AA024 增大参与燃烧反应物质的浓度，可以降低燃烧反应速度。）28．AB001 锅壳锅炉的特点是烟管直径较小,容易积灰,如不及时定期清灰

,则会影响锅炉效率。

）29. AB002

在大多数情况下，水管锅炉中烟气可以作纵向冲刷流动，大大改善了传热情况。

）30．AB003 KZ型锅炉又称卧式水火管锅炉。

）31．AB003 快装锅炉是采用水火管混合方式结构，兼有水管锅炉和火管锅炉的共同特点。）32．AB004 为了改善锅水的品质，锅炉水冷壁内装设了排污装置。）33．AB005 水冷壁的作用是吸收烟气对流放出的热量，使水受热汽化。）34．AB006 下集箱两端有手孔，以便清除水垢用。

）35．AB007 烟火管锅炉前烟箱太小，运行中易堵灰，传热效果不好，热效率低。）36．AB008 钢管省煤器是由许多平行的蛇行管组成。

）37．AB009 管式空气预热器管箱外面装有膨胀补偿的散热装置和空气连通罩。）38．AB010 立式蒸汽过热器，是由成排的蛇形管组成。）39．AB011 循环流化床锅炉的燃烧方式属于悬浮燃烧。

）40．AB012 链带式炉排片主要由主动炉排片、从动炉排片和将炉排片贯穿在一起的圆钢拉杆

组成。

）41．AB013 水平往复炉排是水平的，所以炉排片也是水平的。）42．AB014 循环流化床锅炉风帽的作用是实现流化床均匀布风。）43．AB015 蒸汽雾化器是机械雾化器的一种。

）44．AB016 简单的机械雾化油嘴依次由旋流片、分流片和雾化片组成。）45．AB016 蒸汽雾化器中，内混式比外混式的雾化质量好，但消耗介质较多。）46．AB017 二次风叶轮又叫稳燃器。

51页

（（（（（（（（

×√××√××√

）47．AB018 保证燃烧器稳定燃烧，防止脱火的重要部件是喷头。）48．AB019 按燃烧方式分，气体燃烧器有扩散式、大气式和无焰式三种。）49．AC001 膜盒式压力表主要由膜盒和感压元件两部分组成。）50．AC002 玻璃管水位表常用普通玻璃板作防护罩。

）51．AC003 弹簧式安全阀按弹簧的数目可分为单弹簧式安全阀和双弹簧式安全阀。）52．AC004 水位报警器有浮筒式、浮球式、电极式三种。）53．AC005 防爆门的作用是防止锅炉爆炸。

）54．AC006 每个排污装置上有两个排污阀，可以都是快开式，也可以一个是快开式，另一个

（√（×（√（×（√（×（√（√（×（√（√（√（×（√（×（√（×（×（√（×（√（√（

（×（×（×（×（√（

√

）55．）56．）57．）58．）59．）60．）61．62．）63．）．）65．）66．）67．）68．）69．）70．）71．）72．）73．）74．）75．）76．）77．）78．）79．）80．）81．）82．）83．AC007 AC008 AC009 AC010 AC011 AC012 AC013 AD001 AD001 AD002 AD003 AD004 AD005 AD005 AD006 AD007 AD008 AD008 AD009 AD010 AD011 AD012 AD013 AD014 BA001 BA001 BA002 BA003 BA004 是慢开式。

连续排污装置中的竖管上端应在锅筒正常水位的30～40mm以下。

楔式闸阀大多制成双闸板，两侧密封面呈楔形。截止阀结构简单，密封性能好，制造维修方便。旋启式止回阀在锅炉压力较低时密封性能好。按用途分，减压阀是调节用阀门。

锅炉炉膛的测温装置常用液体膨胀式温度计。

椭圆齿轮式流量表主要是由主动齿轮、从动齿轮和计数器等组成的。

一般单级离心泵在叶轮后盘上设有平衡孔，同时采用止推轴承，以平衡剩余压力。填料函的作用是防止泵体内高压区的水流入低压区。按泵轴的位置分，离心式水泵可分为立式泵和卧式泵两类。离心式风机的结构与离心式水泵相类似。离心式风机按压头分有低压、中压和高压风机。螺杆泵是离心泵。

锅炉燃油泵至少应设置两台。

安装燃油过滤器时，可以只装一个，并设置一个带阀门的旁路管道。当燃油加热器停止运行时，应先停蒸汽再停送油。混合式换热器包括管式和板式换热器两种。除氧器是表面换热器的一种。

反击式碎煤机是一种新型的高效破碎设备。固定筛的倾斜角度一般在

10°～15°范围内选取。

埋刮板输送机适用于较小粒度的物料，一般最大粒度小于

50mm。

刮板除渣机一般由链条、刮板、灰槽、驱动装置及尾部拉紧装置组成。

根据除尘器的原理不同可分为：电力除尘器、机械力除尘器、过滤式除尘器和旋

风除尘器。

水膜式除尘器的喷嘴设在在筒体下部，将水雾切向喷向器壁。炉膛、烟道的膨胀缝都应嵌塞严密，以防烟气冒出。锅炉内部检查只包括锅筒及集箱，不含燃烧室。锅炉管道的保温材料导热系数一般应很大。安装在蒸汽锅炉锅筒上的压力表必须装设存水弯管。锅炉启动前，检查报警装置应灵敏可靠。

）52页

（（（（√×××）84．BA005 三通阀门的操作要按开启、关闭、换向的标记进行。）85．BA006 防爆门可装在炉膛及烟道的任何地方。） 86．BA007 当各系统管道保温后的外径在

150mm～300mm之间时，色环的宽度应为

100mm。

）87．BA008 锅炉启动前，水位表的汽、水旋塞应关闭，放水旋塞应打开。（×（√（

√

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（√（×（×（×（√（√（√（×（√（×（

√

）88．BA009 ）．BA010 ）90．BA011 ）91．BA012 ）92．BA013

）93．BA013 ）94．BA014

）95．BA014 ）96．BA015 ）97．BA015 ）98．BA016 ）99．BA017 ）100．BA018 ）101．BA019

）102．BA019 ）103．BA020 ）104．BA021 ）105.BA022

）106．BB001 ）107．BB002 ）108．BB003 ）109．BB003 ）110．BB004 ）111．BB005 ）112．BB006 ）113．BB007 ）114．BB008 ）115．BB009 ）116．BB010

改变电机转向的方法是切断电源后，将三相电源中的任意两相角接。锅炉引风机、送风机轴承油质、油位应正确，冷却水畅通无阻并投入运行。热水系统充满水后，锅炉房的压力表指示值应大于至网络中最远、最高用户的

静压。

在运煤、投煤时，应注意检查煤中是否有爆炸性危险品和其他异物。对于使用液体燃料的燃烧系统，应检查贮油量、油泵、过滤器、加热器和油嘴等应达到要求。

燃油锅炉点火前，检查供路有轻微的跑、冒、滴、漏现象属于正常。燃气炉在点火操作前，必须严格执行操作规程。炉内应通风2min～3min后再点

火。

燃气炉在点火操作前，检查点火程序控制和灭火保护装置应灵敏可靠。离心水泵启动前，应盘车检查，泵内应无卡壳、碰撞和摩擦现象。离心水泵启动前，有冷却水管的不用打开冷却水阀门。在离心式水泵停泵时

,应先将出口阀缓慢关闭，然后切断电机电源。

离心水泵刚检修后再启动，不需要盘车检查。可分式省煤器停用时，锅炉可以照常运行。当自然循环汽包锅炉没有省煤器再循环阀时，若热炉点火，应在点火前首先向省煤器上水，然后再点火升压，以防止省煤器损坏。

省煤器投入运行后应检查有无漏水、漏烟情况。锅炉冷炉上水时,锅筒水位应高于正常水位。

向锅炉上水时速度要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50℃以下。

检查锅炉的直水管时，可在管子下口放置24V行灯，在上口观察灯的亮度，以

及管子中的水垢等杂物。

自然通风不设送和引风机。负压通风只设鼓风机。

启动送风机前，入口的调节挡板应打开。

装有送风机和引风机的锅炉，应同时开启两风机，以增强风力。操作风机时，在叶轮的半径方向，均不允许站人，以免发生危险。在点火程序控制中，燃油、气锅炉点火前的通风时间对于锅壳锅炉至少3G型三螺杆泵在运行时，严禁空转。停炉扫线时，蒸汽可以直接通过

3G型三螺杆泵。

锅炉点火时，严禁先喷油后插点火棒。

燃油锅炉点火时若喷油后没立即着火，可开大供油阀，加大供油量。蒸汽雾化和机械雾化是燃油锅炉采用较多的两种雾化方式。

53页

（

）117．BB011

设有程序自动点火系统的燃气锅炉点火失败时，锅炉跳闸阀自动打开，重新进行通风吹扫。

（（(

××√

）118．BB012 天然气系统检漏时，可用肥皂水和火把找漏。）119．BC001 锅炉升火速度应快。

) 120．BC001 一般水管锅炉从点火到升至使用压力的时间，夏季不少于

4h～6h。

2h～4h，冬季不少于

( √( ×( ×( ×（×（√（

（√（×（√（√（√（×（√（√（×（×（√（×（√（√（×（×（×（√（√（×（

√

)121．BC002

)122．BC003 )123．BC004 )124．BC005 ）125．BC006 ）126．BC007 ）127．BC008

）128．BC008 ）129．BC009 ）130．BC010 ）131．BC011 ）132．BC012

）133．BC013 ）134．BC013 ）135．BC014 ）136．BC015 ）137．BC016 ）138．BC017 ）139．BC018 ）140．BD001 ）141．BD002 ）142．BD003 ）143．BD004 ）144．BD005 ）145．BD006 ）146．BD007 ）147．BD008 ）148．BE001

为了避免热膨胀过快损坏锅炉部件，热水锅炉升温阶段应使炉温缓慢上升。

对氮气罐定压的热水系统，水的膨胀量由膨胀水箱吸收。若锅筒水位超过+50mm时，应开大给水调节阀。水击事故多数发生在水冷壁和对流管束管道内。汽水共腾是多发生在低负荷运行时或低出力运行时。热水锅炉的司炉工人应牢记所操作锅炉的最高允许温度值。

对带有传动装置的大型阀门应加油，不常开的阀门，应固定手轮，以防止阀杆活动。

禁止敲打阀门手轮或用加长扳手过猛地操作阀门，是为了防止损坏手轮和密封面。

采用特殊的轴承振动测量器不能测量出振动的大小。离心泵运行时，应监视轴承的工作情况和润滑油情况。

风机的节流调节会产生很大的节流损失，因此小型锅炉不采用节流调器节。风机运行中，要监听风机和电机的升温、电流不超过规定值。

如果摩擦表面位置在垂直导轨、丝杆上，应选用黏度较小的润滑油。在飞溅及油雾润滑系统中，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在燃油锅炉运行中，炉前的连通阀应该是关闭的。燃煤锅炉运行中，老鹰铁上可以堆积大块焦渣。蒸汽锅筒的恒压装置一般适用于多台并联运行的锅炉。割刀常用于切割管子。

使用锉刀时，锉削推进速度越大越好。

链条炉停炉时，在燃煤和灰渣除净后，还应继续转动炉排，直至炉排冷却为止。链条炉正常停炉时，锅炉各部分需缓慢冷却。

天然气锅炉停炉时，在停风机后，应打开炉门和烟道挡板。燃气锅炉停炉后，不必监视炉膛余热有无引起压力上升。

燃油锅炉停炉并关闭油嘴和停止风机后，应打开炉门、烟道和风道挡板。燃油锅炉停炉

12小时内，应设专人监视各段烟道的烟温。

热水锅炉在冬季暂时停炉时，应间隔地启动循环泵，以防止系统发生冻结。热水锅炉暂时停炉时，火床一定要压住，烟道出口挡板要打开。如果不经常操作三通旋塞冲洗压力表的存水弯管，容易造成压力表通路

54页

堵塞，从而导致压力表指针不归零或指针不动的故障发生。

（（

××

）149．BE001 ）150．BE002

弹簧管与表盘焊口渗漏，易造成压力表指针不动。

扇形齿轮和小齿轮松动脱开造成压力表指针不动时，应更换扇形齿轮和小齿轮。

（（（（×√√×）151．BE003 ）152．BE004 ）153．BE005 ）154．BE006 中心轮上的游丝紊乱，易造成压力表指针回不到零位。旋塞连接管堵塞造成压力表回不到零位时，应冲洗压力表。受周围震动的影响易造成压力表指针抖动故障。

中心轴弯曲、不同心造成的压力表指针抖动故障时，应更换中心轴。（×（

√

（√（×（

√

（

√

（√（√（

√

（×（√（√（×（√(

（√（

√

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√

（×（

√

（√（√（

）155．）156．）157．）158．）159．）160．）161．）162．）163．）1．）165．）166．）167．）168．）169．）170．）171．）172．）173．）174．）175．）176．）177．）178．BE007 BE008

BE009 BE010 BE010

BE012

BE013 BE013 BE014

BE015 BE016 BE017 BE018 BE019 BE020

BE021 BE022

BE023 BE024

BE025 BE026

BE027 BE028 BF001

存水弯管有裂纹，易造成压力表玻璃内表面出现水珠故障。

弹簧弯管与表座焊口有泄漏，造成压力表玻璃内表面出现水珠故障，这时应焊补渗漏处。

若弹簧疲劳造成的安全阀漏气故障时，应更换弹簧

由于弹簧安装不铅直，造成安全阀漏气故障时，应更换安全阀。

由于阀芯与阀座接触面损坏，造成安全阀漏气故障时应对阀芯与阀座更换或研磨。

安全阀与锅筒之间装阀门关闭，造成的安全阀到开启压力不开启故障的排除方法是拆除阀门或保证常开不误。

若弹簧式安全阀的弹簧失去弹性，将会使安全阀不到规定压力时就开启。弹簧压紧不够会造成安全阀不到开启压力时开启故障。

若弹簧式安全阀的弹簧失去弹性造成安全阀不到开启压力时就开启，应更换弹簧。

塞芯与塞座接触面磨损，易造成水位呆滞不动故障。

旋塞加工缺陷造成的水位表旋塞泄漏故障的排除方法是更换旋塞。水旋塞被关，易造成水位表呆滞不动故障。

水旋塞被关，造成水位表呆滞不动故障时，应用细铁丝疏通。对于玻璃管水位表，在锅炉运行时打开水旋塞的同时

,必须打开汽旋塞。

汽旋塞被填料堵死，造成玻璃管内水位高于实际水位故障的排除方法是更换汽旋塞。

冲洗方法不正确，猛开猛关，易造成水位计玻璃管炸裂的故障。

水位表玻璃管中心线与上、下旋塞的垂直中心线应互相重合，否则玻璃管容易损坏。

填料材质选择不当，易造成填料盒泄漏故障。

若加添料方法不对，造成填料盒泄漏故障时，应加接口斜切45°，相邻两圈接

口错开90°～180°。

阀杆腐蚀造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障。

通过高温介质时，润滑不良阀杆严重腐蚀造成阀门阀杆升降不灵或开关不动故障时，应采用纯净石棉粉作润滑剂。

螺栓紧力不够易造成阀盖结合面渗漏故障。

若阀门阀盖垫片损坏造成阀盖结合面渗漏故障时，应更换新垫片。锅炉发生轻微缺水时高低水位报警器发出低水位警报讯号，信号灯不

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亮。

（×）179．BF002 锅炉发生轻微缺水时，应立即向锅炉给水，使水位恢复正常。（√）180、BF002 锅炉在无法区分是缺水还是满水事故时，也应采取紧急停炉。

（

√

）181、BF003

锅炉给水设备发生故障，给水自动调节器失灵，水源突然中断，停止给水都会发生缺水事故。

（

）182．BF003

司炉人员忽视对水位的监视、判断错误，以及违反劳动纪律是锅炉发生缺水事故的原因。

（×）183．BF004 为了防止满水事故的发生，司炉操作人员排污后要关闭排污阀。

（

）184．BF005

当锅炉发生满水事故时，锅筒蒸汽空间变大，使蒸汽流量增加，造成过热蒸汽温度急剧上升。

（

√

）185．BF006

锅炉轻微满水时，应将给水调节器改为手动，减弱燃烧，适当排污，以恢复正常水位。

（×）186．BF007 高低水位报警器失灵不会造成锅炉轻微满水。

（×）187．BF008 为防止锅炉出现满水事故，司炉人员应每班冲洗压力表。

（√）188．BG001 在锅炉运行中，要经常对省煤器的烟道阀门、管道及附件进行检查，发（

）1．BG001

锅炉运行中，用手背摸阀门后面的管道，如果不热说明阀门有内漏。

（

190．BG002 蒸汽锅炉的压力表与存水弯管之间应设有高压阀门，以便更换压力表。（

√

）191．BG003

校验压力表时，锅炉同时与工作压力表、校验压力表相通，两块压力表指示的数值应相等。

（×）192．BG003 冲洗存水弯管后，不用看压力表指示的锅炉压力值。（×）193．BG004 拆卸压力表时，可用手直接搬拧压力表表头。

（√）194．BG005 冲洗水位表前，应检查一下两只水位表的水位是否一致。（×）195．BG006 冲洗水位表时脸要正视水位表的玻璃管（板）

。

（

√

）196．BG007

进行安全阀手动排汽试验前，应确认安全阀外观无异常，检查锅炉压力为正常工作压力。

（×）197．BG007 为防止安全阀损坏，应定期对安全阀进行手动排汽试验。（√）198．BG008 热水锅炉安全阀应装有泄放管。（√）199．BG009 盲目紧固螺栓，有可能造成螺栓断裂。

[T/]

（×）200．BG010 定期排污时，若发现排污管道内有冲击声，应开大排污阀，以消除冲击声（×）201．BG011 排污结束后，关闭排污阀后，不用检查排污管道是否泄漏。（×）202．BG012 定期排污时，应尽量多排、快排，全开时间在2分钟左右。

（√）203．BG012 蒸汽锅炉在高负荷时，一般不要进行排污。（√）204．BG013 污物清除后用清水将除污器冲洗干净。（×）205．BG014 除污器一般每年进行一次除污。

（×）206．BG015 阀门填料的选择与介质的腐蚀性、温度和压力无关。（√）207．BG015 更换阀门填料时，每层填料的接头应斜切。[T/] （×）208．BG016

蒸汽阀或排污阀的填料宜用油浸石棉绳。

[T/]

（

√

）209．BG017 阀门解体完毕后，用煤油或无铅汽油将阀体内、阀座接触石，阀芯、阀

）

56页

杆一并清洗干净。

（（（（（（（（（×√√√××√×√）210．BG018 ）211．BG019 ）212．BG020 ）213．BG021 ）214．BG022 ）215．BG023 ）216．BG024 ）217．BG024 ）218．BG025 阀门组装时，先将阀芯与阀盖连接并固定好。

检查三通旋塞及存水弯管接头，清除泄漏是压力表的保养内容。检查安全阀的疏水管，应畅通。检查水位表旋塞，清除漏汽、漏水现象。锅炉管路阀件的保养内容是添加填料、垫片。对流量计进行维护时，不需要定期进行现场校准。

热电偶的陶瓷保护管应缓慢插入被测介质中，以免热应力破坏保护管。热电偶尽可能与被测介质的流向成顺流布置。每日对烟氧表进行巡视检查，发现缺陷及时消除。

[T/]

（×（×（√（×（√（×（√（×（

）219．）220．）221．）222．）223．）224．）225．）226．）227．BG026 BH001 BH002 BH003 BH004 BH005 BH006 BH007 BH008

程序控制器出厂时虽然已调校好，但在使用中可以进行调动和更换部件。锅炉用水根据使用部位和作用的不同可分为：原水、给水、软化水、排污水、锅水、生产回水。

原水可取自江河水、井水等天然水源或由城市自来水供水水网提供。原水是指通过处理，水中Ca2+、、Mg2+、

浓度降低到一定值的水。

给水通常是由生产回水和补给水两部分混合而成。

悬浮物质粒径常以

10-6

mm～10-5

mm的颗粒悬浮于水中。

水中悬浮物质颗粒大的可直接用机械（如过滤）方法除去。溶解氧对锅炉的腐蚀比二氧化碳小得多。水中氯离子的存在可以减缓锅炉的腐蚀速度。

62页

63页

鉴定要素细目表

行为领域

代码

鉴定范围

鉴定比重

代码

鉴

定

点

重要程度X Y X X X Z X Y X X X X X Y X X X Y X X X X Y

001 检查启动前的锅炉002 识别锅炉房管道漆色标志003 检查、启动及停止转动机械004 启动给水泵向锅炉上水

运行操作

40%

006 识读录取仪表参数007 检查运行中的燃油锅炉

基本技能A 70%

008 识别常用工具

009 正常停止运行的链条锅炉010 正常停止运行的燃油锅炉

001 分析、处理压力表指针不到零位的故障002

故障处理

分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障005 点火启动锅炉

003 分析、处理弹簧式安全阀漏汽的故障

30%

004

分析、处理阀门阀杆升降不灵和开关不动的故障

005 分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故006 分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故001 冲洗压力表存水弯管002 压力表送检前的准备工作

专业技能B 30%

维护保养

30%

003 冲洗水位表

004 手动试验弹簧式安全阀005 锅炉的定期排污006 更换阀门填料007 解体和组装阀门

注:X-核心要素,掌握;Y-一般要素,熟悉;Z-辅助要素,了解.

页

技能操作试题

一.AA001检查启动前的锅炉1、考试要求：

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。(3) 按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备序号1 （2）材料准备序号1 2 3 4 5

（3）工具、用具准备序号1 2 3

名

称

规

格

数量1套1把

碳素笔

1支

备注

名

称

规

格

数量5kg100kg 5kg 1罐

1张

备注燃煤锅炉燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉

名

称

规

格

数量1台

备注

燃油（煤、气）锅炉4～20t/h

引火物（干木材、油棉纱）

炉灰渣柴油液化气记录纸

梅花扳手螺丝刀记录笔

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①准备工作。②启动前的检查③填写记录。④清理现场。（2）考试规定及说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对启动前锅炉的检查掌握的熟练程度。

65页

4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：

15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

（1）检查启动前的链条锅炉

检测结果

准备工作

工具、用具准备齐全

检查炉排：前后轴的平行度、炉排的平整度，

要求完好、无杂物

检查分段送风箱：风门灵活好用、无积灰检查传动部分：包括涡轮组、变速箱、前后轴

要润滑良好

检查离合器：安全弹簧松紧程度、保险销大小要

序号考试内容评分要素配分评分标准扣分得分备注

2 未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

未检查不得分少检查一项扣5分

未检查不得分；少检查一项扣未检查不得分；少检查一处扣好扣4分

5分2分；润滑不

合适

未检查不得分；少检查一项扣4分

检查煤斗：弧形闸板、煤层闸板、煤层厚度指

示装置要完好

启动前检

查

试运转炉排：由慢到快，要平稳、无卡壳、无

跳动

未检查不得分少检查一项扣4分未试运转不得分有一项不符合要求扣未准备引燃物不得分未操作煤闸门不得分

煤层厚度未达到要求扣

4分未铺引燃物扣

3分

准备引燃物：煤闸板提到最高位置，炉排前部

铺20～30mm厚的煤层，煤上铺干木柴、油棉纱，炉排中后部铺上薄层炉灰

分；未铺炉灰扣未上水不得分

4分

蒸汽锅炉：向蒸汽锅炉上水，水位应在水位表

水位未达到要求扣

的最低安全水位，符合点火要求

未充水不得分

热水锅炉充水结束，水压已达到工作压力（0.3～0.8MPa），符合点火要求

水压未达到要求扣未符合点火要求扣未记录不得分

记录以上应齐全准确

填写记录

未用仿宋体扣3分

记录应用仿宋体、表面无污损

有污损扣3分未打扫现场从总分中扣

清理现场

打扫操作现场

打扫不干净扣1分

安全文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停

考试时限

在规定时间内完成

止操作考试

合计

考评员：

100

核分员：

年

月

日

违反一次规定从总分中扣

5分，严重违规取3分

少填一项扣1分

5分5分

未达到点火要求扣

5分5分

66页

（2）检查启动前的燃油锅炉

检测

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

结果

准备工作

准备工具齐全

点火程序控制、灭火保护装置、防爆门应完好可

靠

供油系统：油罐、滤油器、油泵、加热器、喷油

嘴和各阀门应完好

供汽系统：主汽阀、送汽阀、分汽缸、疏水阀应

完好

安全附件及仪表完好（安全阀、水位计、水位报

警装置、压力表、超温超压保护装置）烟风系统包括鼓风机、引风机、烟、风道挡板完

启动前检

查准备

上水系统（水泵和给水阀）和排污系统（定期排

污、连续排污阀），应完好

处扣3分未检查给水阀扣

3分；少检查排污阀一

未检查不得分；未检查水泵扣

3分

好

未检查不得分；少检查一项扣

3分

未检查不得分；少检查一项扣

2分

未检查不得分；少检查一项扣

3分

少检查一项扣

2分

未检查不得分

未检查不得分；少检查一项扣

2分

未准备工具不得分；少准备一件扣

1分

扣分

得分

备注

油温应达到要求（行炉前循环

60℃～80℃），启动油泵，进

未检查不得分；未启泵不得分；油温未达到要求扣5分；炉前未循环扣未上水不得分；水位未达到要求扣未达到点火要求扣

5分

5分5分5分

蒸汽锅炉水位在水位表的最低安全水位，符合点火要求

热水锅炉水压已达到工作压力（符合点火要求

0.3～0.8MPa），

未充水不得分；水压未达到要求扣未达到点火要求扣

5分

记录以上应齐全准确

填写记录

记录应用仿宋体、表面无污损

8 未记录不得分；记录少填一项扣1分

6 未用仿宋体扣3分；有污损扣3分

未打扫现场从总分中扣

清理现场

打扫操作现场

扣1分

安全文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

规取消考试

违反一项规定从总分中扣

3分未打扫干净

5分，严重违

每超过1min从总分中扣5分，超时3min

考试时限

在规定时间内完成

停止操作考试

合计

100

考评员：

（3）检查启动前燃气锅炉

核分员：年月日

序号

考试内容准备工

评分要素配分评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣

工具、用具准备齐全

分

作

67页

点火程序控制、灭火保护装置、防爆门应完好可靠

供气系统，包括集气罐、过滤器、漏气报警装置、燃烧器和各阀门应完好供汽系统：主汽阀、送汽阀、分水缸、疏水阀应完好

安全附件及仪表完好（安全阀，水位计、水位报警装置，压力表，超温、超压保护装置）

启动

前检查准备

烟风系统包括鼓风机、引风机，烟、风道挡板完好

上水系统（水泵、给水阀）和排污系统（定期排污、连续排污），应完好气压达到要求（0.1-0.4MPa），检查无泄漏

蒸汽锅炉水位在水位表的最低安全水位，符合点火要求

热水锅炉水压已达到工作压力（0.8MPa），符合点火要求

0.3～

未检查不得分；少检查一项扣未检查不得分；未检查水泵扣

少检查一处排污扣水阀扣3分

未检查不得分；不清楚气压标准扣分；未检查泄露扣未上水不得分水位未达到要求扣未达到点火要求扣未充水不得分水压未达到要求扣未达到点火要求扣8

未记录不得分记录少填写一项扣未用仿宋体扣3分有污损扣3分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100 核分员：

年

月

日

5分，严3分1分5分5分5分5分5分

53分3分

未检查不得分；少检查一项扣

2分

未检查不得分；少检查一项扣未检查不得分少检查一项扣2分

未检查不得分；少检查一项扣

2分2分

3分；未检查给

记录以上应齐全准确

记录

记录应用仿宋体、表面无污损

清理现场安5

文操作6

考试时限

全明

4 打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

在规定时间内完成

合计

考评员：

二、AA002识别锅炉房管道漆色标志1、考试要求：

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按规定的操作程序进行操作。

68页

2、准备要求（1）材料准备序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

名

称

规

格

数量500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm

备注红色绿色黑色橙黄浅黄色暗灰蓝色白色紫红蓝色浅蓝绿色黄环绿色黑环绿色蓝环绿色红环绿色白环红色黄环红色蓝环红色黑环蓝色黄环

钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管钢管

DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①识别锅炉房管道漆色标志。②清理现场。

（2）考试规定及说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为技能笔试，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识别锅炉房管道漆色标志所掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。

69页

5、评分记录表序号

考试内容

评分要素

饱和蒸汽管道（红色）锅炉给水管（绿色）排污管（黑色）（橙黄）盐水管（浅黄色）烟道（暗灰）热风管（蓝色）

识别锅炉

房管道漆色标志

碱管（白色）酸管（紫红）压缩空气管（蓝色）解析除氧管（浅蓝）生水管（绿色黄环）疏水管（绿色黑环）热水管（绿色蓝环）凝结水管（绿色红环）软化（补）水管（绿色白环）过热蒸汽管（红色黄环）排气管（红色蓝环）废汽管（红色黑环）冷风管（蓝色黄环）

清理现场安全

文明操作

考试时限

打扫操作现场

配分5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

评分标准

识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分识别错误不得分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣严重违规取消考试每超过1min从总分中扣超时3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

5分，5分，3分

检测结果

扣分

得分

备注

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

在规定时间内完成

合计

考评员：

三、AA003检查、启动及停止转动机械1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按转动机械的操作程序操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

70页

序号

名

称

规

格

数量

备注

离心水泵（离心风机、

3G型三螺杆泵）

（2）材料准备序号1 2

（3）工具、用具准备序号1 2 3 4 5 6

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①准备工作②启动前检查。③启动操作。④停止操作。⑤清理现场。（2）考试规定说明：

①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对离心水泵（风机）的检查、启动及停止操作掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

（1）检查、启动及停止离心水泵序号1

考试内容准备工作

检测结果

扣分

得分

备注

名

称

规

格

数量1把1把1支

300㎜黄油机油壶

1把1把1把

备注

名

称

规

格

数量2kg 5kg

备注

1台

润滑脂润滑油

钙钠基油脂

机油

一字螺丝刀

管钳试电笔活动扳手加油器加油器

250㎜300㎜

评分要素配分评分标准

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

工具、用具准备齐全4

71页

序号

考试内容

评分要素

检查基础、地脚螺栓、电源、

电压、

未检查不得分；少检查一项扣

1分

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

设备接地情况、电动机、联轴器、护罩，进、出口阀门

启动

前的检查

检查压力表校验日期、铅封、指针应归零、应有最高工作压力红线和完好情况

未检查压力表不得分；少检查一项扣1分

手动盘车3-5圈5

未操作不得分；手动盘车未达到要求扣5分

未检查润滑剂情况不得分；润滑剂

检查润滑剂情况；油位1/3~1/2；油质无变色

打开进口阀、排汽阀，关闭出口阀，加水到排汽阀出水，并关闭排气阀接通电源，按水泵启动按钮，监视电流表

10 量不足时未添加扣量不合格未更换扣未操作不得分

5分；润滑剂质5分

10 操作错一个阀门扣加水量不符合要求扣

2分2分

未操作不得分少操作一项扣2.5分未操作不得分

启动

操作

检查电流表的读数，电流表指针稳定后逐渐开大出水阀门

电流表指针未稳定就打开出水阀门扣4分；阀门操作过快扣流表指示超过额定值扣

3分；电

3分

感知设备运转声音(用螺丝刀) 监视轴承工作情况；监视轴承温度；监视轴承振动情况检查盘根温度

(45℃)和滴水情况

未感知设备运转声音不得分；感知方法错误扣5分

未监视轴承工作情况不得分；少监视一项扣4分

未检查不得分；未检查盘根温度扣分；未检查滴水情况扣

4分

(每分钟不超过30滴) 监视压力表；缓慢关闭出口阀门

停止

操作

断开电源，观察停泵指示灯和惰走情况

清理现场安6

文操作考试时限

全明

未操作不得分；未监视压力表扣分；阀门关闭过快扣

5分

未操作不得分；未断开电源不得分；

未观察停泵指示灯扣惰走情况扣5分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100

5分，严3分5分；未观察

5 打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

在规定时间内完成

合计

考评员：核分员：年月

日

72页

（2）检查、启动及停止离心式风机序号1

考试内容准备工作

评分要素

配分

评分标准

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

检测结果

扣分

得分

备注

工具、用具准备齐全检查基础、地脚螺栓、电源、

电压、

设备接地情况、电动机、联轴器、

启动

前的检查

检查润滑剂情况；油位1/3~1/2；油质无变色关闭调风挡板

接通电源，按风机启动按钮，监视电流表

10 未检查不得分；少检查一项扣1分

护罩，挡板、送风口沙网手动盘车3-5圈，点试启动

未操作不得分；手动盘车未达到要求扣5分；未试车扣

5分

未检查润滑剂情况不得分

润滑剂量不足时未添加扣润滑剂质量不合格未更换扣6 10

未关闭挡板扣6分

未操作不得分；少操作一项扣

5分

5分5分

未操作不得分；电流表指针未稳定就开调风

启动操作

检查电流表的读数，电流表指针稳定后逐渐开大调风挡板

感知设备运转声音(用螺丝刀)

12 挡板扣5分；操作挡板过快扣3分电流表指示超过额定值扣4分

未感知设备运转声音不得分；感知方法错误扣8分

未监视不得分；未监视温度扣未监视运转情况扣

5分

35分；

监视轴承工作情况10

未操作不得分；未监视电流表扣

停止

操作

监视电流表；缓慢关闭调风挡板

分；未关闭挡板扣扣3分

断开电源观察风机指示灯和惰走情况

清理现场安6

文操作7

考试时限

全明

打扫操作现场

未操作不得分；未观察电源指示灯扣5分；未观察惰走情况扣未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

3分

5分

4分；操作过快

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

5分，严

在规定时间内完成

合计

100

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

考评员：

（3）检查、启动及停止序号1

考试内容准备工作

工具、用具准备齐全3G型三螺杆泵评分要素

核分员：年月日

配分评分标准

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

检测结果

扣分

得分

备注

73页

序号

考试内容

评分要素

检查基础、地脚螺栓、电源、电压、设备接地情况、电动机、联

启动前的检查

手动盘车3-5圈，点试启动打开油泵进、出管道上的阀门和旁通阀

初次启动的油泵充满油后再启动

接通电源，按油泵启动按钮达到额定转速时，将旁通阀逐渐关闭

启动操作

启动后，检查压力表、电流表的读数

检查轴密封处滴油情况。当大量漏油，软填料密封的，要调紧填料压盖或更换填料；端面密封的，要停泵修理

如果是机械密封，密封腔的温度应不超过50℃

感知设备运转声音(用螺丝刀) 先关闭出口阀

停止

操作

按油泵停止按钮，关闭进口阀。

10 5

不知温度扣5分

未感知设备运转声音不得分耳朵贴在设备上扣未操作不得分未操作不得分未停泵扣5分未关闭进口阀扣

清理现场安全文明操作考试时限

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

合计

考评员：

四、AA004启动给水泵向蒸汽锅炉上水1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。

100

核分员：

年

月

5分

3分6分

未检查不得分大量漏油未处理各扣

5分

10 5

轴器、护罩、进、出口阀门

10 10 配分

评分标准

检测结果

未检查不得分少检查一项扣

1分

扣分

得分

备注

未操作不得分；手动盘车未达到要求扣5分；未试车扣5分

未操作不得分；未开进、出口阀各扣4分；未开旁路阀扣未操作扣5分未操作不得分

2分

少操作一项扣未操作不得分

5分

未达到额定转速关旁通阀扣未检查不得分少检查一项扣

5分

6 5

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

违反一项规定从总分中扣违规取消考试

每超过1min从总分中扣3min停止操作考试

5分，严重

5分，超时

日

（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。

74页

2、准备要求（1）设备准备序号1

（2）工具、用具准备序号1 2

3、操作考试规定说明（1）操作程序：①准备工作②上水前的检查

③上水操作（启动给水泵）④排污试验⑤检查泄露情况⑥调整水位⑦停泵⑧清理现场。（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对启动给水泵向锅炉上水操作掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号1

考试内容准备工作上水2

前检查

开启空气阀或抬起安全阀

评分要素

配分

评分标准

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

未操作不得分；未关闭主汽阀、排污阀各扣4分未操作不得分

检测结果

扣分

得分

备注

名管钳F型扳手

称

规

格

数量1把1把

备注

名

称

规

格

数量1台

备注包括附属设备

蒸汽锅炉6～10t/h

400mm

工具、用具准备齐全2

关闭主汽阀、排污阀8

未操作不得分

上水操作

打开水泵进口阀、排汽阀，关闭水泵出口阀，灌满水后关闭排汽阀

未开水泵进口阀不得分未关水泵出口阀扣未操作排汽阀扣

3分3分

4分

启动前未关出口阀扣

75页

序号

考试内容

评分要素

按启动按钮启动给水泵，监视电流表，逐渐开大水泵的出口阀门

上水操作

开启锅炉上水阀缓慢上水至水位表的

1/3处，按

10 配分

评分标准

检测结果

扣分得分备注

8 6

未启泵不得分；启泵后未观察电流表扣4分；未开水泵出口阀门扣未开锅炉上水阀不得分

未操作不得分；不知给水温度要求扣2分；水位未符合要求扣泵扣4分；未上软化水扣

2分；未停2分

54分

水泵停止按钮。水温应低于80℃，上软化水

排污试验检查5

泄漏情况调整水位

对连续排污和定期排污装置进行排污试验

人孔、手孔、焊口、法兰连接部位应无泄漏

检查水位表、排污阀、安全阀、压力表应无泄漏

继续上水，水位应稍高于最低安全水位水位高时应进行排污降水先关闭水泵出口阀，再按水泵停

停泵

止按钮关闭锅炉上水阀

清现场安全9

文明操作10

考试时限

理

未排污试验不得分；少操作一项扣分

未检查不得分；少检查一项扣

10 2.5分

10 未检查不得分；少检查一项扣2分

6 8

未继续上水不得分；水位未符合要求扣4分；未进行排污降水扣

4分

未操作不得分；未关水泵出口阀门扣5分；停泵顺序错扣未操作不得分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

5分，严重3分5分

8 打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

违反一项规定从总分中扣违规取消考试

每超过1min从总分中扣3min停止操作考试

100 核分员：

在规定时间内完成

合

计

5分，超时

考评员：

五、AA005点火启动锅炉1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）按规定的操作程序进行操作。（3）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备序号

名

称

年月日

规格数量备注

1 2 （2）材料准备

燃油（气）锅炉

操作平台

1台1张

76页

序号1 2

名称规格数量1t 2kg、5kg

备注燃油炉用

燃料油

引燃物（油棉纱、柴油）

（3）工、用具准备

序号1

名称规格数量1根（支）

1罐1个

备注

点火棒（）液化气罐

燃油型或燃气型

民用型10kg

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①通风。②检查。③点火。④配风。⑤调整燃烧。⑥清理现场。（2）考试规定及说明：

油桶

①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对燃油（气）锅炉的点火操作所掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

（1）点火启动燃油锅炉序号

考试内容

检测结果

扣分

得分

评分要素

点火前开启鼓风机、引风机，

配分评分标准

未通风不得分；启动风机顺序错误

备注

1 通风通风5～10分钟后停机（口述）

油温达到规定值：油罐

7～

10 扣5分；不知到通风时间要求扣分

未检查油温不得分；油温未达到规定值扣

2 检查

90℃；炉前110～140℃油压达到规定值2.5MPa

2.0～

10 分；不知道温度要求扣5分

未检查油压不得分；压力不符合要求扣

5分

先将点燃的点火棒送至燃烧器前下方，然后开启燃烧器

点火

进油阀，压力控制在1.0Mpa

操作者站在点火孔侧面

0.5～

未操作不得分未开进油阀不得分点火棒位置错误扣压力未符合要求扣

5分5分

未站在点火孔侧面不得分

77页

序号

考试内容

评分要素

如第一次未点着火，立即关闭进油阀，查明原因进行处

配分评分标准

没点着火未立即关闭进油阀不得

检测结果

扣分

得分

备注

10 分；未查明原因扣分

5分；未处理扣5

3 点火

理

第二次点火时必须重新通风10～15分钟（口述）

第二次点火前未通风不得分；不知通风时间不够扣

5分

4 配风着火后开启引风机及鼓风机燃烧正常后取出点火棒关闭点火孔调整烟、风道挡板

未操作不得分；开启顺序错误扣分；少开一个风机扣未取出点火棒扣孔扣5分

未操作不得分；未调烟道档板扣分；未调风道档板扣

5分5分

5分；未关闭点火

调整燃烧

调整进油阀（1.5～2.0Mpa）和回油阀

保持良好燃烧状态，火焰呈桔黄色

未操作不得分；未调整进油阀扣分；未调整回油阀扣符合要求扣3分

不知火焰颜色不得分；火焰调整不到桔黄色扣3分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

3分3分；油压不

清理现场安全文明操作考试时限

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

合计

100

违反操作规程从总分中扣重违规取消考试

5分，严

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

考评员：核分员：年月日

（2）点火启动燃气锅炉序号1

考试内容通风

检测结果

扣分

得分

评分要素

点火前开启鼓风机、引风机，通风5～10分钟后停风机（口述）

配分评分标准

未通风不得分；启动风机顺序错误

备注

扣5分；未达到通风时间扣未检查气压不得分总气压未达到要求扣

8分

5分

2 检查总气压达到规定值0.3～0.8Mpa 8

先将点燃的点火棒送至燃烧器前下方，然后开启燃烧器进燃料

点火

阀，压力控制在

0.01～0.1Mpa

5 10

未操作不得分不能一次点着火扣压力未符合要求扣

5分5分

操作者站在点火孔侧面未站在点火孔侧面不得分

如未点着火，应立即关闭进气阀，查明原因，进行处理

没点着火未立即关闭进气阀不得

分；未查明原因扣分

5分；未处理扣5

78页

序号

考试内容

再次点火前，必须重新通风

点火

5～10分钟

着火后开启引风机及鼓风机

送风

燃烧正常后取出点火棒关闭点火孔调整烟、风道挡板

调整燃烧

调整进气阀，控制进气压力在（0.02～0.4Mpa）保持良好燃烧状态，火焰呈浅蓝色

清理现场安全文明操作考试时限

合计

考评员：

100

核分员：

年

月

日

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

再次点火未进行通风不得分不知道通风时间扣

5分

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

未操作不得分；少开启一个风机扣分；开启顺序错误扣未取出点火棒扣孔扣5分

未操作不得分；未调烟道档板扣分；未调风道档板扣

5分5分

5分；未关闭点火

未操作不得分；不知进气压力扣分；调整进气压力不到位扣

5分

不知火焰颜色不得分；火焰燃烧调整不好扣7分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

5分，严3分

六、AA006识读录取仪表参数1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。

（2）对三种仪表的完成情况要进行实地逐项检查，能当时检查的要当时进行检查。（3）对精度、极限值、允许误差等技术数据要进行验算，以验算结果为评分标准。（4）记录要使用正式的记录本表格，并且文字规范，数字准确。（5）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备序号1 2 3 4 5 6

名锅炉流量计压力表温度计写字桌椅

子称

规

格

数量1台5个5块5支1张1把

备注

包括附属设备和各类仪

表

4～10t/h

（2）工具、用具准备。

79页

序号1

名

称

规

格

数量1支1本

备注

记录笔、本

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①时间

②压力表读数的录取③温度计读数的录取④流量计读数的录取⑤记录要求⑥清理现场。（2）考试规定及说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识读录取仪表参数掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

序号

考试内容时间

评分要素配分评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1 录取仪表参数的时间

检查压力表应完好（表盘、铅封、表壳、表座、垫圈）

5 未写录取时间不得分未检查不得分少检查一项扣未检查不得分少检查一项扣读取方法错误扣少记录一项扣未检查不得分少检查一项扣未检查不得分少检查一项扣读取方法错误扣少记录一项扣

5分5分1分

5分

2分

压力表读数的录取

检查压力表应选用得当（种类、量程、直径、精度、校验日期）读数并记录（锅炉本体压力、炉膛压力、水泵出、入口压力、省煤器出口水压力）检查温度计应完好

2分5分1分

温度计读数的录取

检查温度计应选用得当（种类、量程）

读数并记录（排烟温度、省煤器出口水温和烟温、空气预热器出口空气温度和烟温）

检查流量计（外观和指示值）完

流量计读数的录取

好

检查流量计（种类、量程）应选用得当

未检查不得分；少检查一项扣分

80页

序号

考试内容流量计

评分要素

配分评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

读数并记录（自来水的流量、蒸汽流量、油的流量、天然气的流量、给水的流量）记录用仿宋体、记录无污损

5 10

4 读数的录取

读取方法错误扣

扣1分未用仿宋体扣2分

5分；少记录一项

记录要求清理现场安全

3分；记录有污损扣

6 打扫操作现场

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

3分

7 文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

5分，严

考试时限

在规定时间内完成

合计

100

核分员：

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

考评员：

七、AA007检查运行中的燃油锅炉1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按操作规程操作。

（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求：（1）设备准备序号1 2

（2）材料准备序号1 2

名

称

规

名

称

规

年月日

格数1台1张

量备注

燃油锅炉操作平台

包括附属设备和安全附件

格数适适

量量量

备注

润滑油汽

油

包括油壶

（3）工、用具准备序号1 2 3 4

名

称

规

格

数1支1本

200mm、300mm

300 mm

各1把1把

量

备

注

记录笔记录本活动扳手十字螺丝刀

81页

序号1

名

称

规

格

数1把

量

备

注

一字螺丝刀300mm

3、操作考试规定说明：（1）操作程序：①准备工作。②检查安全附件。③检查炉体。④检查燃烧情况。⑤检查转动设备。⑥检查汽水管阀。⑦填写记录。⑧清理现场。（2）考试规定说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对检查运行中的燃油锅炉操作掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min 。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

序号1

考试内容评分要素配分评分标准

未准备工具、用具不得分少准备一件扣1分未检查不得分；未知水位正

检测结果

扣分

得分

备注

准备工作工具、用具准备齐全

检查水位表：水位正常（1/3～2/3）、水位指示可靠、水位表

10 常范围扣4分；少检查一项扣2分

检查安全附件

无泄漏

检查压力表：读数在正常范围内、无故障现象

检查安全阀：无泄漏、无杂物检查炉门、看火孔、炉墙、保温层应完好，无异常状况（1）火焰应在炉膛中心（2）火焰应呈橘黄色

未检查不得分；少检查一项扣5分

未检查不得分；少检查一项扣2.5分

3 炉体检查10

检查燃烧状况

（3）炉膛呈负压（正压炉除外）

（4）喷油嘴无结焦，雾化良好

（5）排烟温度不超标

未检查不得分；少检查一项扣2分

82页

序号

考试内容

评分要素

检查油泵及油温。油罐油温为60-90℃、炉前油温为110-140℃

检查转动设备

检查水泵的常规项目

(轴承温

10 10 配分

评分标准

未检查不得分；未检查油泵扣4分；少检查一项油温扣3分

未检查不得分；少检查一项扣2.5分

检结果

测

扣分

得分

备注

5 度、运转声音、盘根滴水情况和电流电压值) 检查风机的常规项目

(轴承温

度、运转声音、电动机温升和电流电压值)

检查汽水管阀

汽水系统管阀无泄漏；排污阀无内漏（手摸法）

未检查不得分；少检查一项扣2.5分

未检查不得分；未检查系统

6 10 阀门扣5分；未检查排污阀或检查方法错误扣未检查不得分

5分

7 填写记录

记录齐全准确；记录整洁、规范，并有整改内容

记录不齐全准确扣3分

记录不整洁、规范或有整改内容而未填写扣

4分

3分

8 清理现场安全文明操作考试时限

合

考评员：

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关规定执行操作按规定时间完成

计

100

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分

每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试每超时

1min从总分中扣

分，超时3min停止操作考试

核分员：年月日

八、AA008识别常用工具1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求常用工具准备

序号1 2 3 4 5 6

钢直尺游标卡尺千分尺万能角度尺塞尺锤子

名

称

规

格

数量3把1把1把1把1把3把

一个规格一把

备注一个规格一把

150mm,300mm,1000mmm 150mm 25mm 0-320°0.02-0.5mm 0.25kg,0.5kg,1kg

83页

序号7、8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

名錾子锯弓锉刀铰刀及铰杠台虎钳及管子台虎钳呆扳手活扳手管钳链条钳管子割刀丝锥及丝锥架螺丝刀划规

一字、十字300mm 250-200mm 900-1200mm 15-65mm 1″.2″.3″.4″

称

规

格

数量2把2把5把1套1套1套1套1套1套1套1套2把1把

一个规格一把

备注一个规格一把一个规格一把一个规格一把

扁錾、狭錾固定式、可调式

平、方、三角、半圆、圆锉

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①识别工具名称。②写出工具的用途。（2）考试规定及说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为技能笔试，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对识别常用工具所掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min

（不计入考试时间）。

（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序

考试内容

号1 2 3

钢直尺游标卡尺千分尺

测量长度测量内、外径测内、外径

评分要素

分5 5 5

不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣

2.5分2.5分2.5分

配

评分标准

结果

分

注

检测

扣

得

备

84页

序

考试内容

号4 5 6

万能角度尺塞尺锤子

检测任意角度测量间隙击打物体

扁錾錾削平面，狭錾錾

錾子

削沟槽

8 9 10 11

手锯锉刀铰刀及铰杠

台虎钳及管虎钳

配

评分要素

分5 5 5

不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣不知一项名称扣8

项扣2分5 5 5 6

不知名称、用途各扣不知名称、用途扣不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣

2.5分2.5分2.5分3分

2.5

2.5分2.5分2.5分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

2分；不知用途一

可调式割据范围广削出毛刺和多余尺寸用于扩孔夹紧工件

不知活动扳手用途、名称各扣

呆扳手不可调节，活扳

扳手

手可调节

分

紧固、拆卸各种管、螺丝

管钳

固件

较大管径及狭窄地方拧动

链条钳

管子

15 16 17 18

割刀丝锥及丝锥架螺丝刀划规

切割管子攻丝紧固拆卸螺丝工件划线

5 5 5 5

不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣不知名称、用途各扣未打扫现场从总分中扣

清理现场

打扫操作现场

打扫不干净扣1分

按国家或企业颁发有关

安全文明操作

安全规定执行操作

重违规取消考试违反操作规程从总分中扣

2.5分2.5分2.5分2.5分3分

不知名称、用途各扣

2.5分

不知名称、用途各扣

3分

分；不知呆扳手用途、名称各扣2.5

5分，严

每超过1min从总分中扣5分，超时

考试时限

在规定时间内完成

3min停止操作考试

合计考评员：

100

核分员：

年

月

日

85页

九、AA009正常停止运行的链条锅炉1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序号1

（2）材料准备

序号1

（3）工具、用具准备

序号1 2

3、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作②停止燃料供给。③减速和停止炉排。④停止通风。⑤除渣和冷却。⑥降压放水。⑦清理现场。（2）考试规定说明：

①如违章操作，该项目将终止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。③该项目如有多种操作方法，以推荐方法为准。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对正常停止链条锅炉的运行操作掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min

（不计入考试时间）。名管

称钳

规

格

数2把2把

量

备

注

名灰

称渣

规

格

数

量

备

注

名

称

规

格

数1台

量

备

注

链条锅炉

包括附属设备、

安全附件

适量

350 mm 300 mm

活动扳手

（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。

86页

5、评分记录表序号1

考试内容准备工具停止燃料供给

评分要素

配分

评分标准

未准备工具、用具不得分；少准备一件扣1分

未关闭弧形挡板不得分；未放低煤闸板扣5分；离炉排距离未达到要求扣5分未说明此项不得分

未操作不得分；未降低炉排转速扣4分；未减少送风扣3分；未减少引风扣3分未停止炉排转动不得分

当煤层全部转到煤闸板后部

减速和停止炉排

300-500

mm时，停止炉排转动，炉膛保持适当负压，以冷却炉排

不知停止炉排转动时的距离扣分

未保持炉膛负压扣未操作不得分

关闭主汽阀，开启疏水阀

未关闭主汽阀扣未开启疏水阀扣

开启省煤器的旁路烟道，关闭省煤器主烟道

炉排前部铺上灰渣隔热

停止通风

当火焰全部燃尽后，先关闭送风机并打开各风室风门；后关闭引风机，使锅炉自然通风

当煤燃尽时，重新转动炉排，除净灰渣

继续空转炉排，直至炉排冷却打开放空阀或安全阀降压并控制水

降压放水

水温低于70℃后，将锅水放尽

位

4-6小时内关闭炉门及烟风挡板

10 5 4

2.5分2.5分5分

检测结果

扣分

得分

备注

工具、用具准备齐全

关闭煤斗下部弧形挡板，待余煤全部进入煤闸板后，放低煤闸板（距炉排30-50 mm）

保证空气流通，以利煤闸板降温降低炉排转动速度，同时减少送风和引风

10 4 10

未操作不得分；未开省煤器的旁路烟道扣2.5分；未关闭省煤器主烟道扣2.5分

未在炉排前部铺灰渣不得分未操作不得分

操作顺序错误扣4分少关一个风机扣3分未打开风门扣3分未操作不得分

煤未燃尽转动炉排扣5分灰渣清除不彻底扣5分未继续空转炉排不得分；未完全冷却就停止炉排转动扣未操作不得分

5分

4 10

除渣和冷却

少操作一项扣5分

未操作不得分；不知时间扣3分；未关闭炉门扣3分未关烟风档板扣未操作不得分不知水温扣2分未放尽锅水扣3分

4分

清理现场安

全明

打扫操作现场

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣严重违规取消考试

3分

8 文操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

5分，

考试时限

在规定时间内完成

合计

考评员：

100

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

核分员：年月日

87页

十、AA010正常停止运行的燃油锅炉1、考试要求

序1 号

名

称

规

格

数

量

备

注

燃油锅炉1台

（2）工具、用具准备

序号1 2

3、操作考试及规定说明（1）操作程序说明：①准备工作②停止进油③停止风机④停止供汽⑤停止油泵⑥线吹扫⑦停炉后检查⑧清理现场。（2）考试规定及说明：①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对正常停止燃油锅炉的运行所掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min

（不计入考试时间）。名管

称钳

规格350 mm 300 mm

数2把2把

量

备

注

活动扳手

（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分；超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号1

考试内容准备工作

配分2

检测

评分标准

未准备工具、用具不得分少准备一件扣

1分

结果

扣分

得分

备注

评分要素

工具、用具准备齐全

88页

序号

考试内容

评分要素

逐渐关闭燃烧器的进油阀、开

停止进油

启回油阀

开启炉前来、回路连通阀

配分10

评分标准未关进油阀扣分

未操作不得分；少开一个阀门扣分

未停鼓风机不得分未关闭风道档板扣未停引风机不得分未关闭烟道档板扣

5分5分

5分；未关回油阀扣5

检测结果

扣分

得分

备注

停止3

风机

停鼓风机，关闭风道挡板10

停引风机，关闭烟道挡板

停止供汽

除锅炉房自用汽管路外，逐个关闭对外供汽管路阀门停止供油泵运行关闭油泵进、出口阀门

未停止对外供汽不得分少关闭一个阀门扣未操作不得分

阀门和泵的顺序颠倒不得分；少关一个阀门扣5分；关闭不严扣

5分

2分

停止油泵

5 10

打开供油泵进出口管路之间的连通阀门；再打开蒸汽管路与

线吹扫

路的连通阀门，使蒸汽对路吹扫

听到储油罐油扫净声后，关闭油罐进、出口总阀门打开炉前进油阀门，对喷嘴吹扫

停炉7

后检查

清理现场安全9

文明操作10

考试时限

停炉后对锅炉剩余压力、水位、灭火等情况全面检查打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成合考评员：

十一、AB001分析处理压力表指针不到零位的故障1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）按操作规程操作。

（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

计

100 10

未打开蒸汽管路与路的连通阀门不得分；未用蒸汽扫线不得分未打开油泵进出口管路间连通阀门扣5分

5 油罐进、出口总阀门未关不得分未操作不得分；未打开炉前连通阀扣5分；未对喷嘴进行吹扫扣未检查不得分；少检查一项扣有余火扣4分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

5分，严3分

5分2分

违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

核分员：年月日

页

序号1

（2）材料准备

序号1 2

（3）工具、用具准备

序号1 2 3 4

3、操作程序规定及说明（1）操作程序说明①准备工作。②拆卸压力表。③分析故障原因。④处理故障。⑤装配压力表。⑥清理现场（2）考试规定说明：

①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，故障原因分析以现场笔答的方法进行考试，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对压力表指针不到零位的原因分析与处理的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min 。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

分析、处理压力表指针不到零位的故障序号1

考试内容准备工作

评分要素

工具、用具准备齐全

配分4

评

分

标

准

检测结果

扣分

得分

备注

名

称

规

格

数1把1把1把1把

量

备

注

一字口螺丝刀十字口螺丝刀活动扳手呆板手

200 mm 200 mm 300 mm 17-19 mm

名

称

规

格

数2只1个

量

备

注

与锅炉上的压力表规格一样，1只解体时用，1只更换压力表时用

三通旋塞

更换时用

名锅

称炉

规

格

数1台

量

备

注

包括安全附件

压力表

未准备工具、用具不得分少准备一件扣1分

90页

序号

考试内容

评分要素

关闭三通旋塞，用扳手按顺序逐项拆卸故障的压力表给出各零件的名称弹簧弯管产生永久性变形游丝失去弹性、乱丝或脱落旋塞或存水弯管堵塞指针与中心轴松动或指针被卡住更换压力表更换游丝或重新安装

处理故障

冲洗存水弯管，必要时也可更换旋塞

10 配分

评

分

标

准

检结果

5分5分

测

扣分

得分

备注

拆卸压力表

未操作不得分未关三通旋塞扣未按顺序拆卸扣

10 4 12 8 8 8 8

未操作不得分

识别错误一件扣2分未分析原因不得分分析原因错误扣4分未分析原因不得分少分析一项扣4分未分析原因不得分少分析一项扣4分未分析原因不得分少分析一项扣4分未操作不得分未操作不得分

未更换游丝扣4分不知另一种处理方法扣

分析故障原因

4分

未操作不得分

未冲洗存水弯管扣6分

不知另一种处理方法扣4分未操作不得分

未紧固指针扣4分

未消除被卡状态扣4分未装配上不得分装配错误一处扣

2分

3分

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分每违反一项规定从总分中扣分，严重违规取消考试

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

紧固指针或消除被卡状态

5 6

装配压力表清理现场安全文明操作8

考试时限

合

考评员：

将压力表各部零件重新装配，恢复原来状态打扫操作现场

按国家或企业颁发有关规定执行操作按规定时间完成

计

8 10

100

核分员：

年

月

日

十二、AB002分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障1、考试要求

91页

序1

（2）材料准备

序1 2

（3）工具、用具准备

序1 2 3

3、操作程序规定及说明（1）考试程序：①准备工作

②水位呆滞不动原因分析③检查水连管与水旋塞④水位高于实际水位原因分析⑤检查汽连管与汽旋塞⑥检查锅水碱度⑦堵塞疏通处理⑧复位冲洗检查⑨清理现场（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，原因分析以现场笔答的方法进行，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对分析、处理水位表水位呆滞不动和高于实际水位的故障掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：20min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号

考试内容

准备

工具

工具、用具准备齐全

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

蒸汽锅炉1台水位表齐全

石棉垫板石棉绳

200×200mm φ3mm

1块0.25kg

活动扳手管钳铁丝

300mm 350mm φ3mm

2把1把1米

未准备工具、用具不得分少准备一件扣

1分

92页

序号2

考试内容原因分析

1、水连管堵塞2、水旋塞误关检查水旋塞应全开打开放水旋塞

检查水连

管与水旋塞

关闭汽旋塞观察排水通畅情况

连续关、开水旋塞冲洗水连管和水旋塞，如排水不通畅，证明存在严重堵塞，通畅时水旋塞恢复工作状态

水位高于4

实际水位原因分析

汽旋塞误关汽连管堵塞锅水碱度过高检查汽旋塞应全开打开放水旋塞

检查汽连

管与汽旋塞

关闭水旋塞观察排汽畅通情况

连续关、开汽旋塞冲洗汽连管和汽旋塞，如排汽不通畅，证明存在严重堵塞，通畅时汽旋塞恢复工作状态

检查锅水碱度

检查锅水碱度的测试结果，如超标准加强上水排污，降低碱度

5 5 5

未关闭不得分未观察不得分未操作不得分未连续开、关扣未检查出堵塞扣未检查不得分5

未上水扣3分未排污扣2分未处理不得分5

未拆卸水位表不得分未关一个阀门扣未操作不得分少疏通一处扣未操作不得分7

未冲洗扣3分未恢复工作状态扣

4分

3分

2.5分2.5分3分2分

5 5 5 5 5 5

评分要素

配分10 5 5 5 5

检测

评分标准

结果

5分

扣分

得分

备注

未分析不得分；少一项扣未检查不得分未打开不得分未关闭不得分未观察不得分未操作不得分未连续开、关扣未检查出堵塞扣未分析不得分未分析不得分未分析不得分未检查不得分未打开不得分

3分2分

将锅筒引出汽、水管上的阀门关

堵塞疏通处理

闭，卸下水位表

打开水旋塞（水位呆滞不动）打开汽旋塞（水位高于实际水位）选适合旋塞孔径的铁丝疏通

复位

冲洗检查

清理现场安全

文明操作

重新安装水位表对水位表冲洗检查至合格恢复水位表为正常工作状态打扫操作现场

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

违反一次规定从总分中扣分，严重违规取消考试

93页

序号11

考试内容考试时限

评分要素

配分

评分标准

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100 核分员：

年

月

日

检结果

测

扣分

得分

备注

在规定时间内完成合

计

考评员：

十三、AB003分析、处理弹簧式安全阀漏汽的故障1、考试要求

序1

（2）材料准备

序1 2 3 4 5

（3）工具、用具、准备

序1 2 3 4 5

3、操作程序规定及说明（1）操作程序说明①准备工作。②分析故障原因。③处理故障。④清理现场。（2）考试规定说明：

号

名

称

号

名

称

号

名

称

规格数1

量备注

锅炉弹簧式安全阀

规格数量备注

研磨砂砂纸玻璃板机油柴油

400×400

0.1kg 2张1块0.5kg 0.5kg

规格数量备注

台虎钳活动扳手梅花扳手管钳擦布机

500mm 300mm

1台2把1套

300mm 1把适量

94页

①如违章操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行考试，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要测量考生对弹簧式安全阀漏汽的原因分析和处理掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：20min 。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号1

考试内容准备工作

评分要素

配分4 6 6

造

6 6 6 6

评分标准

未准备工具、用具不得分少准备一件扣1分未分析不得分分析错误扣6分未分析不得分分析错误扣6分未分析不得分分析错误扣6分未分析不得分分析错误扣6分未分析不得分分析错误扣6分未分析不得分分析错误扣6分

未操作不得分

未研磨扣6分；不知另一种处理方法扣4分

未操作不得分

未吹洗扣6分；不知另一种处理方法扣4分未操作不得分处理错误扣10分未操作不得分

处理错误扣10分未操作不得分

处理错误扣10分未操作不得分处理错误扣10分

未打扫现场从总分中扣3分；未打扫干净扣1分每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考试每超时

1min从总分中扣

分，超时3min停止操作考试

计

10 核分员：

年

月

日

检测结果

扣分

得分

备注

工具、用具准备齐全1.阀芯与阀座接触面磨损2.阀芯与阀座接触面有污物3.由于弹簧的平面不平等原因，成阀芯与阀座接触不正4.弹簧已疲劳5.弹簧安装不铅直

6.排汽管产生的过大应力加在阀上

1.对阀芯与阀座更换或研磨

分析故障原因

2.吹洗安全阀或解体清洗3.用扳手抬起阀芯排汽后复位，仍然不复位则更换弹簧等缺陷零件

4.更换弹簧

5.重新校核安全阀的铅直6.安装排汽管

4 5 6

清理现场安全文明操作考试时限

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关规定执行操作

按规定时间完成合

考评员：

若

处理故障

10 10 10

十四、AB004分析处理阀门阀杆升降不灵或开关不动的故障1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。

（2）必备的工具、用具准备齐全并能正确使用工具。（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）材料准备

序号1 2 3

（2）工具、用具准备

序号1 2 3 4 5

3、操作程序规定及说明（1）操作程序：①准备工作。②阀门关不上的原因。③阀门开不动的处理。④阀门关不严的处理。⑤清理现场。（2）考试规定说明：

①如违章操作该项目终止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，原因分析以现场笔答的方法进行，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要考察考生对分析处理阀门阀杆升降不灵和开关不动的故障掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。

设备名称手锤管钳活动扳手剪刀阀门扳手

240mm～300mm

250mm 300mm 规格

数量1把2把2把1把2把

备注

材料名称润滑油（钙基脂）

石棉板闸阀

δ=2mm DN50 规格

数量1kg 0.2m1个

备注

96页

5、评分记录表

序号1

考试内容准备工作

评分要素

准备工具齐全

阀门长时间不动，阀杆与阀体锈

阀门关不上的原因

死.填料过紧闸板脱落闸板下有异物阀杆、螺母处加油润滑

阀门开不动的处理

用扳手对称、轻带手轮闸板脱落：卸下手轮，拧下阀体与阀盖间的连接螺丝取出旧闸板更换新闸板

阀门关不严的处理

把新闸板装在螺杆上，阀体

对角上紧压盖螺丝

清除闸板异物（反复开关阀门，增大流速，冲走异物）

清理现场安全文明操作考试时限

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

合计

考评员：

十五、AB005分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）按规定的操作程序进行操作。（3）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序号1

名

称

规

格

数量1台

备注

100

核分员：

年

月

日

水平放进

用榔头轻敲阀杆顶部

配分5 5

评分标准

未准备不得分；少准备一件扣未分析不得分

1分

检测结果

扣分

得分

备注

5 5 10 10

未分析不得分未分析不得分

未操作不得分；少润滑一处扣

5分

未操作不得分；敲击时用力过大扣5分；使用工具不当扣

5分

5分；

未操作不得分；工具用错扣未对称操作扣

5分

10 未操作不得分；少拆卸一个扣5分

未操作不得分；未取出闸板扣5分；未更换新阀板扣

5分

4 10

未装在螺杆上不得分未水平放进阀体扣

5分

未对角紧螺丝不得分；用力不均匀扣5分

未清除闸板异物不得分排除不彻底扣

5分

3分

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

违反操作规程从总分中扣重违规取消考试

5分，严

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

蒸汽锅炉6～40t/h

97页

3、操作考试规定说明（1）操作程序：①分析原因②判断缺水程度③轻微缺水处理④恢复燃烧⑤清理现场（2）考试规定说明：

①如操作违章，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行。考试过程按评分标准与操作过程进行评分。

（4）考试技能说明：本项目主要测考生对分析、处理蒸汽锅炉轻微缺水事故掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

（1）分析、处理燃油蒸汽锅炉轻微缺水事故序号

考试内容

操作失误擅离职守

原因分析

给水设备故障爆管事故排污阀泄漏

负荷加大时，没及时补水水位低于最低安全水位线能看见

判断缺水程度

水位的为轻微缺水看不见水位的为严重缺水

评分要素

配分5 5 5 5 5 5 5

评分标准

未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未判断不得分判断错误扣5分未判断不得分判断错误扣5分未操作不得分

关小进油阀（0.5～1.0MPa）

油压未达到要求扣关灭火扣5分未操作不得分

轻微缺水处理

减少配风量：先减少引风量，再减少鼓风量

未减少引风量扣未减少鼓风量扣操作顺序错误扣

按水泵操作程序启泵（先开进口、关出口，启泵后开出口），打开上水阀上水

未操作不得分启泵程序不对扣未打开上水阀扣

5分5分4分4分4分5分

检测结果

扣分

得分

备注

98页

序号4

考试内容恢复燃烧

检测结果

5分

扣分

得分

评分要素

上水至正常工作水位线（1/2），停泵

1/3～

配分评分标准未操作不得分

备注

10 水位未达到要求扣未停泵扣5分

未操作不得分；未增加鼓风量扣

恢复燃烧

开大进油阀（1.5～2.0MPa）

5 6 7

清理现场安全文明操作考试时限

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

合计

考评员：

（2）分析、处理燃气蒸汽锅炉轻微缺水事故

序号

考试内容

操作失误擅离职守

原因分析

给水设备故障爆管事故排污阀泄漏

负荷加大时，没及时补水

判断缺水程度

水位低于最低安全水位线能看见水位的为轻微缺水看不见水位的为严重缺水

关小进气阀（0.01～0. 1 MPa）减少配风量：先减少引风量，再减

轻微缺水处理

少鼓风量

按水泵操作程序启泵（先开进口、关出口，启泵后开出口），打开上水阀上水

上水至正常工作水位线（1/2），停泵

先增加引风量，再增加送风量

1/3～

10 10

评分要素

配分5 5 5 5 5 5 5 5 10

评分标准

未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未判断不得分判断错误扣5分

未判断不得分；判断错误扣扣5分；关灭火扣5分未操作不得分；未减少引风量扣

4；；未减少鼓风量扣顺序错误扣4分

未操作不得分；启泵程序不对扣5分；未打开上水阀扣

5分4分；操作

5分

未操作不得分；气压未达到要求

检测结果

扣分

得分

备注

100

核分员：

年

月

日

先增加引风量，再增加送风量

4分；未增加引风量扣作顺序错误扣未操作不得分油压未达到要求扣打扫不干净扣

1分

5分，

6分

3分

未打扫现场从总分中扣违反操作规程从总分中扣严重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

4分

4分；操

未操作不得分；水位未达到要求扣5分；未停泵扣5分未操作不得分；未增加鼓风量扣4分；未增加引风量扣作顺序错误扣4分

4分；操

4 恢复燃烧

开大进气阀（0.02～0. 3 MPa）6

未操作不得分；气压未符合要求扣6分

99页

序号5

考试内容清理现场安全文明操作考试时限

检测结果

3分

扣分

得分

评分要素配分评分标准

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣严重违规取消考试每超过1min从总分中扣超时3min停止操作考试

5分，5分，

备注

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成

合计

100

考评员：

（3）分析、处理燃煤蒸汽锅炉轻微缺水事故序号

考试内容

操作失误擅离职守

原因分析

给水设备故障爆管事故排污阀泄漏

负荷加大时，没及时补水

判断2

缺水程度

水位低于最低安全水位线能看见水位的为轻微缺水看不见水位的为严重缺水减少供煤量

减少配风量：先减少引风量，再减

轻微3

缺水处理

少鼓风量

按水泵操作程序启泵（先开进口、关出口，启泵后开出口），打开上水阀上水

上水至正常工作水位线（1/2），停泵

1/3～

10 10

评分要素

配分5 5 5 5 5 5 5 5 10

核分员：年月日

评分标准

未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未分析不得分未判断不得分判断错误扣5分

未判断不得分；判断错误扣未减少供煤量不得分；

5分

检测结果

扣分

得分

备注

灭火扣5分

未操作不得分；未减少引风量扣12

分；未减少鼓风量扣序错误扣4分

未操作不得分；启泵程序不对扣分；未打开上水阀扣

5分

4分；操作顺

未操作不得分水位未达到要求扣分；未停泵扣

5分

未操作不得分；未增加鼓风量扣

恢复燃烧

增加供煤量

清理现场安全6

文明操作

打扫操作现场

先增加引风量，再增加送风量

分；未增加引风量扣序错误扣4分未增加供煤量不得分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣

1分

3分

4分；操作顺

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

违反操作规程从总分中扣重违规取消考试

5分，严

100页

序号7

考试内容考试时限

评分要素

配分

评分标准

每超过1min从总分中扣时3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

5分，超

检测结果

扣分

得分

备注

在规定时间内完成

合计

考评员：

十六、AB006分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故1、考试要求

序1

（2）工具、用具准备

序1 2

3、操作程序规定及说明（1）考试程序：①准备工作②原因分析③减弱燃烧④停止上水⑤疏水和排水⑥冲洗水位表⑦恢复燃烧⑧清理现场（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，事故原因分析以现场笔答的方法进行。考试过程按评分标准与操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对分析、处理蒸汽锅炉轻微满水事故掌握的熟悉程度。

号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

蒸汽锅炉1台

活动扳手管钳

300mm 400mm

1把1把

101页

4、考试时限

（1）准备时间： 1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

（1）分析、处理燃油蒸汽锅炉轻微满水事故序号

考试

评分要素

内容准备工作原因分析

准备工具齐全

擅离职守；操作失误；水位表失灵；自动给水装置失灵；高水位报警失灵

配分评分标准

检测结果

扣分得分备注

1 2 未准备不得分；少准备一件扣1分

2 10 未分析不得分；少分析一项扣2分未操作不得分；只知道一种方法扣

关小进油阀门或开大回油阀门，

减弱燃烧

先减小送风量，再减小引风量

供

油压力控制在0.5MPa～1.0MPa

10 2分；操作不到位扣4分

4分；灭火扣

未操作不得分；未减小鼓风量扣

分；未减小引风量扣序错误扣4分

3分；操作顺

停止4

锅炉上水

切换自动调节改为手动，并停水泵6

未操作不得分；未切换扣2分；未停泵扣4分

未操作不得分；少关一个阀门扣分

未操作不得分；未对蒸汽管道疏水扣4分；未对分汽缸疏水扣未操作不得分；水位未下降不得分

未操作不得分；未监视锅炉水位扣

4分

关闭锅炉进水阀门（两个）打开蒸汽管道和分汽缸上的疏水

疏水5

和排水

阀疏水

打开锅炉排污阀进行排水

降至水位表正常水位停止排水10 5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分

冲洗6

水位表

对水位表进行冲洗操作对照二块水位表水位应相同

未操作不得分

少冲洗一块水位表扣水位扣5分

未操作不得分；未增加鼓风量扣

5分未对照

先增加引风量；后增加送风量

恢复燃烧

开大进油阀或关小回油阀供油压力控制在1.5～2.0 MPa

清理现场安全9

文明操作

10 分；未增加引风量扣序错误扣4分

3分；操作顺

未操作不得分；只知道一种方法扣

2分；操作不到位扣供油压力范围扣

4分

3分；打扫4分；不知道

8 打扫操作现场

未打扫现场从总分中扣不干净扣1分

违反一项规定从总分中扣重违规取消考试

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

5分，严

102页

序号10

考试内容考试时限

评分要素

配分

评分标准

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

检测结果

扣分

得分

备注

在规定时间内完成合

计

考评员：

（2）分析、处理燃气蒸汽锅炉轻微满水事故序号1

考试内容准备工作原因分析

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分得分备注

准备工具齐全

擅离职守；操作失误；水位表失灵；自动给水装置失灵；高水位报警失灵

未准备不得分；少准备一件扣1分

2 10

未分析不得分；少分析一项扣2分

关小进气阀门，进气压力控制

减弱燃烧

先减小送风量；再减小引风量在0.01MPa～0.05 MPa

未操作不得分；操作未到位扣分；灭火扣5分

未操作不得分；未减小鼓风量扣

10 3分；未减小引风量扣作顺序错误扣4分

3分；操

停止

锅炉上水

切换自动调节改为手动，并停水泵

关闭锅炉进水阀门（两个）

未操作不得分；未切换扣未停泵扣4分未操作不得分少关一个阀门扣未操作不得分

4分

2分

打开蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀疏水

疏水和5

排水

打开锅炉排污阀进行排水

8 未对蒸汽管道疏水扣未对分汽缸疏水扣

4分4分

未操作不得分；水位未下降扣分

未操作不得分；未监视锅炉水位

降至水位表正常水位停止排水10 扣5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分

冲洗水位表

对水位表进行冲洗操作对照二块水位表水位应相同

未操作不得分

少冲洗一块水位表扣照水位扣5分

未操作不得分；未增加鼓风量扣

5分未对

恢复燃烧

先增加引风量；后增加送风量10 3分；未增加引风量扣操作顺序错误扣

4分

3分

开大进气阀门，进气压力控制在0.1～0.3 MPa

未操作不得分；操作不到位扣分；不知道进气压力范围扣未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣严重违规取消考试

3分

55分

清理现场安全文明操作

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

5分，

103页

序号10

考试内容考试时限

评分要素

配分

评分标准

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

检结果

测

扣分

得分

备注

在规定时间内完成合

计

考评员：

（3）分析、处理燃煤蒸汽锅炉轻微满水事故序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分得分备注

准备工作原因分析

未准备不得分

准备工具齐全

1、擅离职守2、操作失误3、水位表失灵

4、自动给水

10 2

少准备一件扣1分未分析不得分少分析一项扣2分

未减少供煤量不得分；灭火扣

5分

装置失灵5、高水位报警失灵减少供煤量

减弱燃烧

未操作不得分；未减小鼓风量扣

先减小送风量；再减小引风量

3分；未减小引风量扣作顺序错误扣4分

3分；操

停止

锅炉上水

切换自动调节改为手动，并停水泵

关闭锅炉进水阀门（两个）

未操作不得分；未切换扣未停泵扣4分未操作不得分少关一个阀门扣未操作不得分

5分

4分；

打开蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀疏水

疏水和排5

水

打开锅炉排污阀进行排水

5 未对蒸汽管道疏水扣未对分汽缸疏水扣

2分3分

未操作不得分水位未下降不得分

未操作不得分；未监视锅炉水位

降至水位表正常水位停止排水

10 扣5分；水位降至正常水位未停止排水扣5分未操作不得分

冲洗水位表

对水位表进行冲洗操作对照二块水位表水位应相同

10 少冲洗一块水位表扣照水位扣5分

5分未对

未操作不得分；未增加鼓风量扣

恢复燃烧

增加供煤量

清理现场安全文明操作

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

先增加引风量；后增加鼓风量

5分；未增加引风量扣作顺序错误扣5分未增加供煤量不得分未打扫现场从总分中扣扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣严重违规取消考试

5分，3分，打5分；操

104页

序号10

考试内容考试时限

合

考评员：

十七、BA001冲洗压力表存水弯管1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）按规定的操作程序进行操作。（3）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求设备准备序号1 2

锅炉操作平台

名

称

规

格

数量1台1张

备注

处于运行状态，本体及附件完好安全完好，供操作时使用

评分要素

配分

评分标准

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

检结果

测

扣分

得分

备注

在规定时间内完成

计

2～10t/h

3、操作考试规定说明（1）操作程序：①检查压力表。②冲洗存水弯管。③恢复工作状态。④对照检查。⑤清理现场。（2）规定说明：

①如操作违章，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作试题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对冲洗压力表存水弯管掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min

（不计入考试时间）。

（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号

考试内容

评分要素

监视压力表，锅炉压力应

检查1

压力表

正常

把三通旋塞板上的红点旋到下边，使压力表与锅炉隔断，与大气相通

未操作或操作错误不得分配分6

评分标准

未监视压力表不得分锅炉压力不正常扣

6分

检测结果

扣分

得分

备注

105页

序号

考试内容

配分

检测结果

评分要素评分标准未检查不得分

扣分得分备注

检查1

压力表

检查压力表指针应归零，压力表应能继续使用把三通旋塞旋回正常工作位置

把三通旋塞的红点旋到上边

10 指针未归零扣5分压力表未能继续使用扣

5分

6 未操作不得分

10 未操作不得分未冲洗不得分冲洗不干净扣5分未操作不得分未冷却不得分冷却时间不够扣未操作不得分未恢复运行扣10分未操作或操作错误不得分冲洗不彻底扣5分未对照检查扣5分

两只压力表指针不一致未说明扣5分

未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

5分，严3分

10分

冲洗

存水弯管

冲洗存水弯管中的积水和污垢

把三通旋塞旋到三不通位置

冷却存水弯管中的水汽（冷却时间3-5min）

10 10

恢复

工作状态

把三通旋塞旋到正常工作位置，使压力表恢复运行按同样方法冲洗另一只压

对照检查

力表存水弯管

冲洗完毕，检查两只压力表指示应一致

清理现场安全

打扫操作现场

6 文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

考试时限

在规定时间内完成合计

100

考评员：

十八、BA002压力表送检前的准备工作1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。

核分员：年月日

（3）记录要使用正式的记录纸，并且文字规范，数字准确。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序1 号

名

称

规

格

数

量

备

注

标准压力表Φ150mm 1只弹簧管式

106页

（2）材料准备

序1 2

（3）工具、用具准备

序1 2 3 号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

密封带记录纸

1合5张

活动扳手呆扳手记录笔

300mm 14-22mm

2把1套1支

3、操作程序规定及说明（1）考试程序：①准备工作。②拆卸压力表。③压力表的检验。④外观的清洁。⑤记录。⑥分类。⑦清理现场。（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对校验压力表前的准备工作掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间： 1min

（不计入考试时间）。

（2）正式操作时间：20min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号1

考试内容准备工作

评分要素

配分2

评分标准

未准备不得分少准备一件扣未操作不得分10

关闭方法不正确扣未卸下压力表扣10

用手直接拧表头扣使用工具不合适扣未清理不得分

清除接头丝扣上的密封材料

清理不干净扣使用工具错误扣

5分5分5分5分5分5分1分

检测结果

扣分

得分

备注

准备工具齐全

关闭测压点压力表下的三通旋塞，将从测压点拆卸下来

拆卸2

压力表

拆卸时必须用合适的工具，不许用手直接拧压力表表头

107页

序号

考试内容

评分要素

对压力表进行外观检验

压力3

表的检验

挑选出压力表接头丝扣损坏、

表

少挑选一种压力表扣

1分

配分8

评分标准

未进行外观检测不得分

检结果

测

扣分

得分

备注

针脱落、表针不归零、表针不动、表壳与表盘变形、刻度模糊、玻璃破损、表体渗漏的压力表

压力4

表外观清洁

对初检的压力表，清除压力表上旧的校验标签，擦净压力表的外观

登记压力表的数量、大小、拆卸部位

12 10

未清除旧标签扣未擦净压力表扣未登记不得分少登记一项扣

5分5分

4分

5分，字体和2.5分

5 记录

建立数据台帐

对压力表按需要检修、校验进行分类装箱，把表盘读数相同的放

在一起

对分类装箱的压力表，标出工作压力，并在箱体上标明压力表的归属单位

清理现场安全

10 10

未建立台帐不得分台帐建立不完整扣字迹不规范各扣

未分类不得分；分类不清晰扣分；未将表盘读数相同的放在一起扣5分

未标出工作压力和归属单位的不得分。少一项扣

5分

6 分类

7 打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作在规定时间内完成合

计

100

未打扫现场从总分中扣扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣严重违规取消考试

3分；打

8 文明操作

5分，

考试时限

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

考评员：

十九、BA003冲洗水位表1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）按规定的操作程序进行操作。（3）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求设备准备序号1 2

名蒸汽锅炉操作平台

称

规

格

核分员：年月日

数量1台1张

备注

处于运行状态，本体及附件完好安全完好，供操作用

6～10t/h

108页

3、操作考试规定说明（1）操作程序：

①检查锅炉水位及压力。②冲洗水位表。③检查对照水位。④冲洗间隔时间⑤清理现场。（2）考试规定说明：

①如操作违章，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对冲洗水位表掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

序号

考试内容

水位应在最低安全水位以上

未检查不得分水位未符合要求扣未检查压力不得分未在正常工作范围内扣

冲洗时应侧身操作

未侧身不得分操作错误不得分

开启放水旋塞

动作过快扣5分未全开放水旋塞扣

5分

6分6分

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

检查锅1

炉水位及压力

压力在正常工作范围内6

未打开放水旋塞以下各项不得分未操作或操作错误不得分

关水旋塞

动作过快扣5分未全关旋塞扣5分

冲洗水位表

开水旋塞

未操作或操作错误不得分；动作过快扣分；未全开旋塞扣

5分

未操作或操作错误不得分；动作过快扣

关汽旋塞

分；未全关旋塞扣

5分

开汽旋塞10

未操作或操作错误不得分；动作过快扣分；未全开旋塞扣

5分

未操作或操作错误不得分

关放水旋塞，使水位表恢复工作状态，水位应迅速回升至原水位线与另一只水位表对照检查，判断水

检查对照水位

位准确

按同样方法冲洗另一只水位表

动作过快扣6分水位未迅速回升扣

6分

5分

未对照检查不得分；水位不一致扣水位不一致未处理扣

5分

6 未操作或操作错误不得分

109页

考试内容冲洗间

隔时间

清理现场安全文明操作考试时限

合计

100

蒸汽锅炉一般每班冲洗一次

未知冲洗时间不得分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反操作规程从总分中扣取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

5分，严重违规3分

序号评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

在规定时间内完成

考评员：

二十、BA004手动试验弹簧式安全阀1、考试要求

序号1

（2）材料准备

序

号1

（3）工具、用具准备

序号1 2 3 4

3、操作考试规定说明（1）操作程序：①准备工作。②外观检查。③阀体周围清理

名手锤一字螺丝刀

手套记录笔

称

规

名

称

规

名锅炉

称

规

核分员：年月日

格数量1台

备注

2～10t/h

格A4

数量备注

记录纸1张

格数量1把1把2付1支

备注

2磅400mm 棉五指

110页

④排汽操作。⑤排放记录。⑥排放后检查。⑦处理渗漏⑧灵敏度评价⑨手动排放周期⑩清理现场。（2）考试规定说明：

①如操作违章，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对手动试验安全阀掌握的熟练程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

序号1

考试内容准备工作

评分要素

准备工用具齐全

确认外观无异常（手柄、阀体）

外观检查

锅炉压力为正常工作压力

阀体周围清理

清理阀体周围的杂物

8 5 配分2 10

评分标准

未准备不得分；少一件扣未检查不得分少检查一项扣

5分

1分

检测结果

扣分

得分

备注

未检查压力不得分未清理不得分；清理不净扣未操作不得分

3分

锅炉压力升至整定压力的70%

不知压力要求扣4分

3分

时，抬起安全阀手柄，提升要缓慢

排放操作

安全阀有介质流出后开大，2～3秒后再迅速放回手柄用相同的方法试验另一个安全阀

排放记录排放后检

查

记录排放时间，排放时锅内压力

阀芯回座情况（泄水管泄露情况）

泄水管有渗漏时应反复做手

处理渗漏

动排气，如继续渗漏需停炉处理

未达到要求就操作扣手柄提升过快扣

3分

未抬起安全阀手柄以下各项不得分

未操作不得分

未开大安全阀扣排放时间不够扣

未试验不得分未记录排放时间扣未记录排放时压力扣

5分5分

6 10

未检查不得分;未检查泄水管扣分;未检查阀芯回座情况扣

5分

未处理或不会处理不得分；泄水

管有渗漏时未反复做手动排气扣5分;继续渗漏未停炉处理扣

5分

111页

序号8

考试内容灵敏度评

价手动试验周期清理现场

评分要素

配分

评分标准未评价不得分少评价一项扣未知试验周期扣

5分5分

3分打扫

检测结果

扣分

得分

备注

优、良、可用、差、不可用一般每周进行一次安全阀手动试验打扫操作现场

9 5

未打扫现场从总分中扣不干净扣1分

违反操作规程从总分中扣严重违规取消考试

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

5分，

12 考试时限在规定时间内完成

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100 核分员：

合计

考评员：

二十一、BA005操作锅炉的定期排污装置1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）按规定的操作程序进行操作。（3）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序号1

3、操作考试规定说明（1）操作程序：①检查严密性②排污操作③排污后检查④处理渗漏。⑤排污周期⑥清理现场。（2）考试规定说明：

①如操作违章，将停止考试。

名锅炉

称

年月日

规格数量1台

备注

6～10t/h

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对操作锅炉的定期排污装置掌握的熟练程度。

112页

4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表

检测

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

结果

用手背触摸阀后排污管检查阀门严密性

未检查不得分；用手心摸扣后未说明严密程度扣

5分

5分；未开慢5分；检查

分

注

扣

得

备

。

1 检查严密性10

微开慢开阀，预热两阀之间的管道10

未操作不得分；未预热扣开阀以下各项不得分

全开慢开阀10 未操作不得分；开启阀门不到位扣未操作不得分；未预热扣开阀以下各项不得分

5分

微开快开阀，预热排污管

排污

操作

全开、全关几次快开阀，时间不超过30秒（3～5次）

5分；未开快

未操作不得分；开关快开阀次数不符合

要求扣5分；全开排污阀门时间超过秒扣5分5 5

未操作或操作错误不得分未操作或操作错误不得分未操作不得分；未关严扣排净扣5分

5分；存水未

关快开阀关慢开阀

开、关一次快开阀，排出两阀之间的存水

排污停止一段时间后，用手背触摸阀后排污管检查阀门应无泄漏

处理

渗漏

锅炉水质正常情况下，热水锅炉一般每周排污一次；蒸汽锅炉一般每

周期清理现场

安全文明操作

班排污一次打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

考试

时限

合计

考评员：

核分员：

在规定时间内完成如有渗漏应及时处理

3 排污后的检查10 未检查不得分；用手心摸扣5分

未处理不得分；处理方法不当扣

处理不及时扣5分

5分

排污

10 未知排污周期不得分；少一项扣5分

未打扫现场从总分中扣净扣1分

违反操作规程从总分中扣规取消考试

3分；打扫不干

5分，严重违

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

100

年

月

日二十二、BA006更换阀门填料

1、考试要求

（1）必须穿戴劳动保护用品。

（2）必备的工具、用具准备齐全，并能正确使用工具。

113页

（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序1 （2）材料准备

序1 2 3

（3）工具、用具准备

序1 2 3 4 5

3、操作程序规定及说明（1）操作程序：①准备工作②清理旧填料③选择新填料④量取和切割填料⑤加新填料⑥压紧填料⑦检查⑧清理现场（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对更换阀门填料掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：20min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。

号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

号

名

称

规

格

数

量

备

注

工作台1000×1500mm 1张

填料闸阀截止阀

截面6×6mm 8×8mm

DN50 DN50

各1捆1只1只

填料式填料式

一字螺丝刀活动扳手壁纸刀或剪刀盘根钩子手锤

150mm 250mm 300mm

2把各1把1把2个

1.5磅1把

114页

5、评分记录表

序号

考试内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1 准备工作准备工具齐全5

未准备不得分少准备一件扣1分未关闭阀门扣5分未卸填料压盖扣5分未清理或清理不彻底不得分未达到要求不得分

关闭阀门，卸下填料压盖

清理旧填料

清除填料函内旧填料

选择新填料

对绳状、盘状柔性石墨填料选取正确无破损量取填料长度

量取和切割

填料

10 5 5

6 未量取或量取错误不得分未操作不得分

将填料预制成形填料要斜切45°角切割后应无毛边

未将填料预制成形扣斜向错误扣5分有毛边扣2分

3分

填料要对接嵌入填料函填料斜边接口要在侧面

5 5

未操作或操作错误不得分未操作或操作错误不得分未操作或操作错误不得分

对接切口位置应相互错开

加新填料

180°、90°或120°装填第一层时应检查底部，达到平整

相隔1～2层，旋转阀杆一圈

8 操作时返工一次扣达不到要求扣4分

4分

未检查不得分达不到要求扣5分未操作或操作错误不得分未按要求操作扣5分未操作或操作错误不得分

填料加满后，紧固压盖用力均匀，应对称紧固螺栓

压紧填料

压盖和填料函端面应平行压盖压入填料函深度应为其高度的1/4～1/3

开启阀门，旋转阀杆应灵活，应无漏水现象

10 未对称紧固扣5分用力不均匀扣5分

5 未达到要求不得分未操作不得分过深或过浅扣6分未操作不得分

7 检查10 阀杆旋转不灵活扣5分

出现漏水现象扣5分未打扫现场从总分中扣干净扣1分

违反一项规定从总分中扣违规取消考试

每超过1min从总分中扣3min停止操作考试

100

核分员：

年

月

日

5分，超时5分，严重3分；打扫不

8 清理现场安全文明操

作

打扫操作现场

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

10 考试时限在规定时间内完成

合考评员：

二十三：BA007解体和组装阀门1、考试要求：

（1）必须穿戴劳动保护用品。

计

（2）必备的工具、用具准备齐全。

115页

（3）按规定的操作程序进行操作。（4）操作过程符合安全文明操作。2、准备要求（1）设备准备

序号1 （2）材料准备

序号1 2 3 4 5 6 7 8

（3）工具、用具准备

序号1 2 3 4 5 6 7

名

称

规

格

数1把1把1套1把1把1把1套

量

备

注

名

称

规

格

数1个0.5Kg 5kg

毛巾

2条2张0.5 Kg 2把

ф400mm

1个

量

备

注

名

称

规2 m

格数1张

量备注

钳工工作台

闸板阀煤

油

50 DN

润滑剂擦布细纱纸研磨砂钢丝刷清洗盆

圆头锤管子台虎钳呆扳手一字螺丝刀活扳手钢丝钳梅花扳手

1.5磅450 mm 17-30 mm 100-150 mm 250 mm 200 mm 17-30 mm

3、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：①准备工作②清理阀门。③做定位标记。④拆卸阀体螺丝及保养。⑤拆卸填料压盖、阀盖。⑥卸阀杆、阀芯。⑦清洗阀件。⑧清洗紧固件。⑨组装阀件。⑩加填料。

⑾安装压盖。

116页

⑿调整配合间隙。⒀检验。⒁清理现场。（2）考试规定说明：

①如违规操作，将停止考试。

②考试采用百分制，考试内容得分按鉴定比重进行折算。

（3）考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准与操作过程进行评分。（4）考试技能说明：本项目主要测试考生对解体和组装阀门操作掌握的熟悉程度。4、考试时限

（1）准备时间：1min（不计入考试时间）。（2）正式操作时间：30min。

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。5、评分记录表序号1

考试内容准备工作清理阀门

评分要素

配分

评分标准

未准备不得分少准备一件扣0.5分未清理不得分

工具使用错误扣3分清理不彻底扣3分未操作不得分标识错误不得分未拆卸不得分未拆卸不得分未保养不得分保养不彻底扣5分未操作不得分

清除不干净扣5分

工具使用不正确扣3分未操作不得分清理不净扣5分工具使用不正确扣未操作不得分未取下阀瓣扣5分未操作不得分清理不净扣3分

工具使用错误扣3分未操作不得分未达到要求各扣

5分

检测结果

扣分

得分

备注

准备工具齐全用钢丝刷清扫阀门外部积灰（锈迹）在阀体及阀盖上打上记号，防止装配时错位拆卸手轮

2 6

3 做定位标记5 5 5 7

拆卸阀体螺丝及保养

拆卸阀体螺丝

保养螺丝（除锈、加润滑剂）

卸下填料压盖，清除填料

卸填料压盖、阀盖

取下阀盖，清理垫料

3分

卸阀杆、阀

芯

旋出阀杆，取下阀瓣6

用细砂纸清理阀杆

清洗阀件

用研磨砂研磨阀瓣、阀体密封环研磨至光亮无划痕

用煤油将卸下的紧固件清洗干净，加润滑剂保养

清洗紧固件7

未操作不得分

清洗不彻底扣4分未保养扣3分

117页

序号9

考试内容

评分要素

配分

评分标准未操作不得分

组装阀件

按拆卸的相反顺序回装填料倾角30°～45°，表

加填料

面光滑平整，不得有毛边、松裂和划痕表面光洁无毛刺

填料压盖紧固平整，压盖压入填料室2mm

5 6

装错一个阀件扣全部重装不得分未操作不得分

1分

检结果

测

扣分

得分

备注

填料有划痕不得分填料有毛边、松裂扣1分未操作不得分

压盖有毛刺扣3分

未操作不得分；压盖紧固不平整扣3分；压入填料室不足2mm扣3分未操作不得分阀件不全扣2分开关不灵活扣2分密封不可靠扣2分未打扫现场从总分中扣打扫不干净扣1分违反一项规定从总分中扣分，严重违规取消考试

每超过1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考试

53分；

11 安装压盖调整配合间

隙

12 6

13 检验

阀件齐全，开关灵活，密封可靠

14 清理现场打扫操作现场

安全文明操

作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

16 考试时限

合

在规定时间内完成

计

100 核分员：

考评员：年月日

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