*化工过程：由若干物理过程和若干化学过程组成的工业过程。或将原料改变或分离成有用产品的工业过程。
*单元操作：化工过程中不含化学反应或化学反应次要的物理过程
*化学过程：含有化学反应的过程
*化工原理：以单元操作为研究对象的一门技术科学。
*化学反应工程：以化工过程中化学过程作为研究对象的一门技术科学。
*化学工程：研究化工过程共性规律的一门技术科学。主要由化工原理和化学反应工程两个分支组成。（另外还有化工传递过程原理和化工热力学及化工系统工程三个分支）
*过程：物系状态发生变化的经过
*物系：作为研究对象的物质
*单位：计量中作为记数单元所规定的标准量。
*单位(计量)制度：由基本单位和导出单位组成的一系列计量单位的总称。
*单位制区别：国际制以长度、质量、时间为基本量，以米、千克质量、秒为相应的基本单位，而工程制以长度、力、时间为基本量，以米、千克力、秒为相应的基本单位。
*流体的密度：单位体积流体的质量
*流体的压强：流体对物体单位面积上的垂直作用力。工程上称压力。
*流量(体积流量): V，（m3/s）单位时间流过管道截面积流体的体积。
*质量流量: W，（kg/s）单位时间流过管道截面积流体的质量。
*流速: u，（m/s）单位时间流过管道截面积流体的距离。
*稳定流动：流道系统中任意截面上流体的性质(如密度、粘度等)及参数(流速、压力等)不随时间改变。
*不稳定流动：流道系统中任意截面上流体的性质(如密度、黏度等)及流动参数(流速、压力等)随时间改变。
*位能（mgz）：流体因距基准面 z 高度而具有的位能
*动能（mu^2/2）流体因流动而具有的能量
*静压能（pm/ρ=pv）流体因承受 p 压力而具有的能量
*流体输送机械：输送流体的机械设备
*离心泵的构造：叶轮，泵壳，泵轴，吸入管，底阀，压出管
*离心泵工作原理：① 动静压头转换【写动静实例公式】② 操作流程：图中叶轮顺时针高速转动a. 叶片间隔的“细”流道内： b. 泵壳间的粗流道内： c. 壳内液体在p2 作用下，被压向出泵壳。d. 叶轮中心形成真空，液槽内的液体在大气压的作用下，被泵吸入体内
*离心泵常见故障分析：
① 离心泵正常运行的充要条件：
a. 泵中 ρ 足够大—叶轮产生的离心力可在其中心形成足够的真空；
b. 保持足够的进液压差：密封无泄漏—保持泵内足够的真空度；保持泵内一定的绝压—不使液体沸腾。
② 离心泵的常见故障
a. 气缚：泵中充满气体，ρ 过小，叶轮产生的离心力不能形成足够的真空。
解决方案：经补水漏斗向泵内注满被输送液体后重开机。
b. 电机（叶轮）反转：叶片阻碍液体流出。
解决方案：将三相电中的任意两根线对调。
c. 密封泄漏：把紧密封压盖，将泵轴根部的“盘根”压紧；或更换“盘根” 。
d. 汽蚀：泵中所形成的真空度过大——绝对压力小于等于输送流体的饱和蒸汽压 pv ，此时液体沸腾。
解决方案：降低液体温度(pv ↓)；减小安装高度*
*导热（热传导）： 相邻物体间，热量从温度较高者向温度较低者的传递过程（烙饼）；同一物体，热量从温度较高侧向温度较低侧的传递过程。（炉钎）
*对流（热对流）：由流体质点间的相对位移而产生的热量传递过程。（自然对流：烧水；强制对流：搅拌）
*辐射（热辐射）：由物体发射电磁波而产生的热量传递过程。（阳光、灯泡）
*稳定传热：传热过程中，系统中各点的温度均不随时间改变。
*不稳定传热：传热过程中，系统中任意点的温度随时间改变。
*常见的换热形式：① 混合式：冷热流体直接接触；② 间壁式：冷热流体通过间隔壁面换热；③ 蓄热式：
冷热流体交替通过蓄热介质（填料）
*热负荷：单位时间所需的传热量； Q (W、kW、J/s)
*载热体：用以加热或冷却物料的流体。常用：蒸汽*、空气、水*、冷冻盐水、导热油等
*常见载热体用量的计算（不计损失）：
加热剂用量 (kg/s；kg/h) ：①水蒸气：物料有相变W蒸·γ蒸= W物·γ物 或 W蒸= W物·γ物/γ蒸
物料无相变W蒸·γ蒸= Cp物·W物·(t2－t1) 或 W蒸= Cp物·W物·(t2
－t1) /γ蒸
其中： γ蒸= f (p) 查P446-447（中间值用插值法算）—常用； Cp物= f (t) 、 t = (t2+t1)/2 —定性（特征）温度
②热水：物料有相变（热水蒸发） W水= W物·γ物 /Cp水·(T1－T2)
物料无相变（热水加热） W水 = Cp物·W物·(t2－t1) / Cp水·(T1－T2)
冷却剂（水）用量： a) 物料有相变： W水 = W物·γ物/ Cp水·(t2－t1)
b) 物料无相变： W水 = c物·W物·(T1－T2)/ Cp水·(t2－t1)
*导热系数：① 物理意义： 温度梯度为1时，单位时间通过单位面积传递过的热量（λ↑，Q↑）
② 影响λ的因素： a. 物质性质：金属>液体>非金属>气体 (λ≤0.23 为保温材料： 珍珠岩、石棉、泡沫塑料等) （例：羽绒服、双层窗保温）b. 温度：对几乎所有物质λ=f (t) c. 湿度：湿度↑，λ↑
*对流传热：分为自然对流和强制对流。自然对流：流体本身因各点温度的差异造成质点相互移动，而产生热量传递的过程。强制对流：流体在外力的作用下发生质点间相互移动，而产生热量传递的过程。
*给热系数：① 物理意义（热侧为准）：α= Q/A·ΔT （W/m2·℃）或（J/s·m2·℃)；② 影响α的因素：流体流动形态（层、滞）和对流情况（自然、强制）；流体物理性质（λ、μ、β、ρ、Cp等）；传热温度Δt；相变化； 壁面特征尺寸（形状、大小、排列方式）
*努赛尔特准数：被决定准数，含待定的对流传热系数，是流体力学中的一个无量纲数。物理意义为是表示对流换热强烈程度的一个准数, 又表示流体层流底层的导热阻力与对流传热阻力的比。计算关系式是： Nu= αL /λ；α—给热系数；W/m2·℃；L—特征尺寸（圆—管径；板—高度）；m；λ—流体导热系数；W/m·℃
*雷诺准数：反映流体流动状态和湍流程度对对流传热系数的影响。雷诺数较小时，粘滞力对流场的影响大于惯性力，流场中流速的扰动会因粘滞力而衰减，流体流动稳定，为层流；反之，若雷诺数较大时，惯性力对流场的影响大于粘滞力，流体流动较不稳定，流速的微小变化容易发展、增强，形成紊乱、不规则的紊流流场。
*普兰特准数（物性常数）：一个流体力学无因次的标量，表示动黏滞系数和热扩散率的比例，也可以视为动量传递及热量传递效果的比例。
*格拉斯霍夫准数（对流情况）： 一无量纲的标量。表示自然对流对对流传热系数的影响
*稳定变温传热：系统中各点温度不随时间改变的变温传热过程
*恒温传热：冷、热流体的温度均不发生变化的传热过程（双相变） 。
*变温传热：冷、热流体中的一方温度沿传热壁面发生变化（单相变）或双方均发生变化的传热过程（无相变）
*列管式换热器：由封头；法兰、密封；管板（花板）；管束；折流板；进出口管；放空管（冷凝器用）；外壳
组成。优点：适用范围广，结构可靠，适应性强，维修、清洗方便，处理量大，能承受高温和高压，
制造工艺成熟 。可用于各种流体物料的蒸发、冷凝、冷却、加热操作。缺点： m2 / m3中，结构复杂、占用空间较大。
*蛇管式换热器：优点：同列管式； 缺点：m2 / m3中，单管阻力大；处理量小；不易用于汽化操作。
*套管式换热器：优点：同列管式；缺点：m2 / m3小，占用空间大。单管阻力大，不宜用于有相变的操作
*板式换热器：优点：m2 / m3大，结构紧凑，安装、维修、清洗方便。制药工业中多用于水、空气的加热与冷却操作。缺点：适应性差（密封），处理量小。不宜用于高压及有物料相变的操作，慎用于有机溶媒操作。
*螺旋板式换热器：优点： m2 / m3大，结构紧凑。制药工业中多用于有机溶媒的加热与冷却操作。缺点：适应性差，维修、清洗不方便，处理量相对较小；不宜用于物料有相变的操作。
*夹套式换热器。优点：同列管式；缺点：m2 / m3小，占用空间大，不宜用于冷凝操作。
*翅片式换热器：优点：处理量大，加热、冷却，高温，m2 / m3大；缺点：使用范围窄，结构复杂 、不易清洗。不宜用在管内物料有相变的场合。
*热管式换热器：优点：结构紧凑，处理量大，能承受高温和高压。多应用于节能领域（预热水器）。缺点：制造工艺复杂（管内真空）；安装、清理不方便。
*吸收：借助吸收塔，利用气体在液体中的溶解度不同而将其分离的操作。（本质—分离气体的操作）
*吸收机理：①物理吸收：被吸收组分仅溶解在吸收剂中，无化学反应或者只有弱反应；影响因素：
溶解度—决定液体对气体的吸收程度；扩散速率—决定液体对气体的吸收速率；特点：吸收是可逆的，气体【吸收-解吸】吸收剂，系统压力越高越易于吸收，反之易于解吸，系统温度越低越易于吸收，反之易于解吸。②化学吸收：吸收过程中被吸收组分与吸收剂发生化学反应。影响因素：反应速率—决定液体对气体的吸收程度及速率。特点：高选择性，吸收通常是不可逆的。
*吸收的目的：①制备溶液产品：水吸收 HCl气→盐酸溶液（物理吸收）；②分离气体：水吸收蒸汽混合气中的丙酮→得丙酮溶液（物理吸收）；③净化气体：用氨水等去除气体中的硫化氢（化学吸收）
*吸收的分类：①按气液的接触方式：喷淋吸收【液分散气连续，液体呈雾滴】膜式吸收【 液气连续；液体挂壁】鼓泡吸收【气分散液连续，气体呈泡】；②按操作流程：单程吸收、循环吸收、吸收与解吸结合；③按设备数量：单塔吸收、多塔吸收【串联吸收：单塔过高；并联吸收：单塔过粗】
*吸收剂的选择：对被吸收组分有较大的溶解度—工艺；挥发性小（损失小）—经济、环保；有害性小（燃、爆、毒、蚀）—安全；理化性好（粘度低、化学性质稳）—方便操作；经济指标好（价低、易得、可再生）
*相平衡：吸收过程中气液两相间的相际动态平衡
*亨利定律：p* = E · x 【气最低分压，亨利系数，分率】； p*= c / H；y*= m·x；Y* = m·X / [ 1+（1－m）X ] *传质过程：物质从一相转移到另一相的过程（扩散）。① 单相中的物质传递： 物质在一相内部的传递。② 相际间的物质传递：两相界面上发生的物质传递。
*吸收速率方程：①通式： NA =Δf / (1/K·A) = Δf / R ；其中：NA 吸收速率；K吸收系数；A传质
面积；Δf传质推动力；R传质阻力；②气膜传质分系数表示： NA= (p－pi) kG·A；其中：p气体主体中 A的平均分压； pi界面处 A的气相分压；③液膜传质分系数：NA= (ci－c) kL ·A；④以液相主体比摩尔分率差为推动力：NA = KL ·A·C ( x*－x) ； x吸收质在液相中的摩尔分率（质/液）；X比摩尔分率（质/吸收剂）；以气相主体比摩尔分率差为推动力： y－吸收质在气相中的摩尔分率（质/体）；Y吸收质在气相中的比摩尔分率（质/惰性气体）y = Y/ (1+Y)
*蒸馏：借助塔设备，利用溶剂间挥发度的不同，分离液体混合物的操作。
*蒸馏分类： ① 按操作压力：常压；减压【高沸物、热敏性物料】；加压【低沸物（二硫化碳）】；② 按操作流程： 简单蒸馏【混合溶液经一次部分气化并冷凝而实现分离的方法。（传统制酒）】；精馏【混合溶液经过多次部分气化并冷凝而实现分离的方法。】
*理论（塔）板： 如流体流经某塔板时气、液各组份间达到平衡状态（气液相平衡*），则该塔板被称为理论塔板（简称：理论板）。此时，气相达最大组成 y*、液相达最小组成 x*。
*双元非理想混溶液关于拉乌尔定律的修正： pA= p0A·xA ·γA； pB= p0B·xB·γB； γA、γB：A、B组分的活度系数。
*纯组份的挥发度：由一定温度下的饱和蒸汽压表述，蒸汽压越高挥发度越大；混合溶液的挥发度：组分在气相中的平衡分压与液相中的平衡浓度之比；混合溶液的相对挥发度：两组分挥发度之比。
*干燥的定义：借助热能将物料中的水份（湿分）气化，再利用干燥介质（空气）将其排出的操作。
*干燥的分类： ① 导热干燥：依靠热传导的方式加热物料，并利用干燥介子或真空将汽化的湿分排除。② 对流干燥*：依靠热对流传热的方式加热物料，并利用干燥介子将汽化的湿分排除。③ 热辐射干
燥：依靠电磁波加热物料，并使湿分汽化（太阳）。④ 介电加热干燥：依靠高频电场加热物料，并使湿分汽化（微波炉、电磁炉—高频电磁振荡 ）。
*常见的对流加热式干燥器：①厢式 ②喷雾式 ③ 沸腾式（流化床）④旋转式⑤ 气流式⑥ 冷冻式
