碎石垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书
1 目的
明确地基处理中土工合成材料碎石垫层施工作业的工 艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
2 编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 《铁路客运专线施工图设计文件》 3 适用范围
适用于客专 DK500+019～ DK514+481段路基工程地基处
理中土工合成材料碎石垫层的施工。
4 材料要求
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径
不得大于 50 ㎜，含泥量不得超过 5％，且不含草根、垃圾等 杂质，且应符合设计及规范要求。
土工合成材料单位面积质量、纵向抗拉强度、伸长率应
符合设计及规范要求
5 施工工艺流程及技术要求
5.1 施工准备
在已完成的 CFG 桩 +钢筋混凝土板或帽顶面，清除污染
物及浮土，埋设完测试元件后，采用轻型压路机压实表面。
5.2 施工工艺
采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的
要求，应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压
实，填筑时两侧应各超宽
20～ 30cm。整平时采用推土机初平
后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压 实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工
合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度
应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工
上垫层。垫层施工完毕后进行静压，严禁振动压实。
5.3 施工工艺流程图
测试元件埋设
铺设褥垫层平整压实
检测、清理垫层
人工铺设土工合成材料
土工合成材料搭接、绑扎、固定
倒卸法铺设上层垫层
碾
压
检 测
褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图
5.4 注意事项
⑴土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低
于设计抗拉强度。
⑵土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应
与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
⑶铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错
开，错开距离不宜小于
0.5m。
⑷土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层
上。应在土工合成材料和碎石之间铺设
5cm的中、粗砂保护
层。
⑸褥垫层施工完毕后才可进行电缆槽（沟）施工。
6 质量控制及检验
6.1 质量控制
⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防
护，防治污染和破坏。
⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表
面坚硬突出物。
⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主
要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。
⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时
用砂覆盖。
⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压
或行走作业。
搭接和锚固宽度符合要求。
⑹原地面排水应形成
4%的路拱。
⑺褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中
应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签
认后方可进行下一道工序施工。
6.2 检验
⑴水泥土垫层所用的水泥品种、规格及质量应符合设计
要求。
检验数量： 同一产地、 品种、规格、批号的水泥， 每 200t
为一批，不足 200t 时也按一批计，每批抽样检验
1 组。
检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。
⑵灰土所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时，
石灰中活性 CaO、 MgO含量不应低于 50%（按干重计），粒径
应小于 5mm，夹石量不大于 5%。
检验数量：同一厂家、同一产地的石灰，每
200t 为一
1 次。
批，不足按 200t 也按一批计。每批抽样检验
检验方法：检查石灰质量证明文件，按《建筑石灰试
验方法》（ JC/T478 ）规定的试验方法进行抽样检验。
⑶土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，
进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每
10 000 ㎡为一批，不足 10 000 ㎡也按一批计，每批抽样检
验一组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽
样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅
的抗拉强度、延伸率。
⑷砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、
垃圾等杂质，其含泥量不得大于
5％，用作排水固结地基的
砂垫层其含泥量不得大于
3％。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，
3 3
每 3 000m 为一批，当不足
3 000m 也按一批计，每批抽样检
验一组。
检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试
验，在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。
⑸碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒
径不得大于 50 ㎜，含泥量不得超过 5％，且不含草根、垃圾
等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，
3 3
每 3 000m 为一批，当不足 3 000m 也按一批计，每批抽样检
验一组。
检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并
在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情
况。
⑹土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每
100m抽样检验 5 处。
检验方法：观察、尺量。
⑺水泥土（灰土） 、碎石及砂垫层的压实质量应符合设
计要求。
检验数量：沿线路纵向每一压实层每
100m 抽样检验 3
2m处各 1 点。 （ TB10102）规
个点，其中：路基中间
1 点，两侧距路基边缘
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》
定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对 密度。
⑻土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法
1 铺设范围
不小于设计
值
2
搭接宽度
0，+50 ㎜ -30 ，+30 ㎜
沿线路纵向
每 100m抽样
3 4
竖向间距 上下层接缝错
开距离 回折长度
七 成品保护
尺量，查施
工记录
检验 3处
-50 ，+50 ㎜
5
1、土工格栅铺设完成后，及时覆盖，避免长时间日晒。
2、严禁碾压及运输设备直接在土工合成材料上行走。
