AQL :average quality level的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不
是标准。验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。鞋子质量检查采用一次抽样方案，鞋子批量的合格质量水平(AQL)为2.5，目前国外验厂通用AQL2.5. (当然各个公司有不同的QC标准，一般来说，鞋子检验分为大疵和小疵，分别用AQL2.5和AQL4.0,具体的指标可以根据抽检的数量查表）， 检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) Ac---能接受的水平 Re---不能接受的水平
鞋子批量(件) 鞋子样本大小(件) 合格判定数Ac(件) 不合格判定数Re(件) 91~150 20 1 2 151~280 32 2 3 281~500 50 3 4 501~1200 80 5 6 1201~3200 125 7 8 3201~10000 200 10 11 10001~35000 315 14 15
AQL鞋子国际检验标准 AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL验收合格标准的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。AQL普遍应用于出口鞋子，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25，AQL40，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明：
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。鞋子质量检查采用一次抽样方案，鞋子批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL的简称，是一个国际标准， 1） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2） AQL0.010----0。10是用电子产品，医疗器械等检验 AQL1.0----6.5是用于鞋子，纺织品等检验
说明：当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：
Ac——Accept（合格判定数）； Re——Rcject（不合格判定数）。
举例一：有一批鞋子的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）。
举例二：订单数为7件，按AQL2.5标准抽查5件，无次品就PASS，有一件次品都FAIL；如果按照AQL4.0标准则只抽查3件，无次品就PASS • AQL 2.5
Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number 1-8 2 0 1 9-15 3 0 1 16-25 5 0 1 26-50 8 0 1 51-90 13 1 2 91-150 20 1 2 151-280 32 2 3 281-500 50 3 4 501-1200 80 5 6 1201-3200 125 7 8 3201-10000 200 10 11 10001-35000 315 14 15 35001-150000 500 21 22 150001-500000 800 21 22
• AQL 4.0
Lot size Sample Size Acceptable Major Num Rejected Major Number 1-8 2 0 1 9-15 3 0 1 16-25 5 0 1 26-50 8 1 2 51-90 13 1 2 91-150 20 2 3 151-280 32 3 4 281-500 50 5 6 501-1200 80 7 8 1201-3200 125 10 11 3201-10000 200 14 15 10001-35000 315 21 22 35001-150000 500 21 22 150001-500000 800 21 22
Final Carton inspection
# of cartons in shipment # of cartons to select 2-15 2 16-25 3 26-90 5 91-150 8 151-280 13 281-500 20 Over 500 32 不良点定义的标准： 1.CRITICAL DEFECTS：
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致 *产品受潮或破损或有异味
*违反目的国规定的不良点（诸如不正确的洗标/法律标/产地标） *影响安全使用的不良点 2.MAJOR DEFECTS：
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良 *颜色/印花严重偏差 *尺寸超出公差
*布疵超出范围，或有破洞 *整烫布面有激光 *折叠包装不整齐
*影响使用的不良点 *严重影响外观的不良点 3. MINOR DEFECTS：
*颜色轻微偏差 *布疵 *浮线/线头清理不干净
*污渍/杂质 *整烫不平整 *断线连接不良 *影响外观的不良点 4. COLOR DEVIATION：
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致，单箱色差必须接近，严格 按照45%，50%，55%分色包装，并且在纸箱外注明。超出色差范围的产品不允许 出运。 其他：
*所有床上用品必须进行验针测试，并在报告上注明结果。
*所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱，请注意大部 分客人不接受有钉箱，如DEBENHAMS……CARTON MARKING必须是印刷 体清晰无误。外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。封箱胶带宽度，封箱 方法必须依据客人要求。
*所有内包装必须依据客人要求，宣传卡/SKU贴纸/PVC胶袋及其它辅料必须和已 确认的完全相符。
*所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST，三面以上平 摔自由落地，根据纸箱重量确定平摔高度。产品及产品包装必须保证在DROP TEST 之后完好无损。
纸箱重量 平摔高度 0~9.5kg 76cm 9.50~18.6kg 61cm 18.6~27.7kg 46cm 27.8kg~ 31cm
***除正常的验货报告外，所有产品必须附有尺寸/重量检验表，单个品种的 尺寸检验不能少于3~5个/每色。并且对CHF客人，还需附上CHF的英文 FINAL AUDIT。
***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和 Q。A MANAGER联系，请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。如有 REJECT，请及早联系安排重新验货。
***IN-LINE报告应包括生产情况进度。请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善 提高大货品质。
***如此单货需要担保走货，务必督促工厂出具含公章和签名的保函，格式见附表。 验货报告：包含内容 1. 验货日期/验货员/船期 2. 品名/款号 3. 定单号/客户名
4. 被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量
5. 箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU贴纸/PVC胶袋及其它辅料正确与否 6. 尺寸/颜色正确与否。做工情况。
7．发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS，列表统计数量，根据AQL 判断结果
8．验货意见及改正提高建议。CARTON DROP TEST结果 9．工厂署名,(有工厂署名的报告
10．第一时间（结束验货后24小时内）EMAIL传出验货报告给相关的MDSER 和QA MANAGER，并确认收到。 Q．A卷宗归档：
分类别做好Q．A卷宗：定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认 样/客户联系资料/验货报告，尺寸重量表及该批货的装箱明细单 船样：
从大货每色每款抽出一件，封好签名保存在工厂办公室至少一年，以备客人因 质量问题索赔时参考。如遇验货结果为REJECT，务必第一时间和 QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系，带回不良次品审核。
