QC工作流程-QA抽查作业流程

NG OK

合格记录盖合格印章QC 复 查 记录交生产确认

接受本部门翻工QC检验的结果有两种：1.合格，2.不合格。如遇产品货期紧急需要紧急放行需要品质主管（品管经理）同意方可，不合格品生产部要及时拉入不合格区摆放

QC对检验合格品标签上盖合格印章，不合格的盖不合格印章，不合格要将QC报告与不良品交生产管理人员确认处理。

生产部接到QC的不合格报表后要尽快做出处理：1、本部门翻工。2、本部门无法翻工或希望下一部门处理。

开不合格报告走MRB 程序

编号所有生产好的产品在转下一部门或入库前,产品都要摆放到待检区内。

待检验出货产品通过QC检验合格，产品标签上盖有QC 合格印章，或特采印章后产品才可入库或转入下一部门生产。

产品标识

生产部门挑选/加工/翻修后的产品要再次摆放在待检区内通知QC复查，直至产品检验合格为止。

待检区的产品要按要求贴好《产品/物料状态标签》然后通知QC检验。

不合格

不接受本部门翻工 QC抽查

QC对待检区的产品按图纸或产品检查核对表中的检验要求，全面对产品的外观、尺寸、功能等进行检验。将检验报告交上级审核。

入库/转下工序

对生产部门不接受翻工的产品QC开《不合格处理报告》，由

MRB组处理。产品处理方式按MRB签批的最终结果去处理。

版本 1.1

抽查作业流程

WI-PG-0112020年4月17日QC工作流程 第3页 共6页 生效日期