安全技术交底书
工程名称：龙东住宅小区二期工程Ⅱ标段 单位名称 ：浙江省二建建设集团有限公司 时间： 2017 年 4 月 13 日 工种名称： 钢筋机械操作工 一、施工现场安全生产规定：
1. 严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训，无专业资格证，不得从事非本工种作业。
2. 进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3. 严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4. 禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
二、钢筋机械操作工安全生产措施： （一）、钢筋切断机使用：
1、机械的安装应坚实稳固保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，位于塔机作业半径之内的机棚应具备防重物落下砸伤的的强度，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
4、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后检查齿轮的啮合间隙，调整切刀间隙。
5、启动后，应先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
6、机械未达到正常转速，不得切料，切料时应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分开在刀片两边握住钢筋俯身送料。
7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围之内。
8、剪切低合金钢筋时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 9、设备的接零接地保护必须完好，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。机械的安全防护装置必须完好、可靠、灵敏有效，严禁随意拆除安防装置。
10、剪切短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上。小于400mm的钢筋要采用夹具或套管送料进行剪切。
11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜时，应立即停机检查，排除故障后方能继续作业。
12、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求，启动后应空转，松开放油阀，排净液岗内的空气方可进行作业。
13、作业后应切断电源，用钢刷清除切刀间杂物并进行整机清洁润滑，堆放好成品，锁好开关箱。
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（二）、钢筋弯曲机
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，位于塔机作业半径之内的机棚应具备防重物落下砸伤的的强度，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。
7、应检查并确认芯轴，挡铁轴，转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。
8、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
9、作业时，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴好防护镜。
11、弯曲高强度钢筋或低合金钢筋时，应按照机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13、转盘换向时，应待挺稳后进行，作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈，杂物等。
14、设备的接零接地保护必须完好，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。机械的安全防护装置必须完好、可靠、灵敏有效，严禁随意拆除安防装置。
15、作业完毕，应堆放好成品清理场地，切断电源并锁好开关箱，做好润滑工作 （三）、交流电焊机
1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
5．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
6．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
7．当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
8．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
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9．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
10．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
11．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
12．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
（四）、钢筋调直机
1、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
6、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
7、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
交底人： 安全员：
日 期：
被交底人：
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