外购元器件检验规程（一）
电子器件 KH-QM-03-2010
1、 范围：
本规程规定了外购元器件检验依据、抽样、检验内容、要求、试验方法、质量判定和检验结果的处理。
本规程适用于从列入《合格供方名录》的供方采购的标准元器件的检验。 2、 规范性引用文件：
下列文件中的条款，通过在本规程中的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB/T 2828-2003 计数检验抽样程序 第1部分 按接收质量限（AQL）检索的逐批检
验抽样计划
采购控制程序 不合格品控制程序 3、 检验依据：
3.1 有关元器件的国际标准、国家标准、行业标准、企业标准。 3.2 订货合同或技术协议。
3.3 公司制定的元器件验收要求。 4、 抽样：
4.1 对列入关键件、重要件的元器件采取100﹪全检。
4.2 对一般通用元器件采用GB/T 2828正常检查一次抽样方案，Ⅱ级一般检查水平。
4.3 对不是从《合格供方名录》供应的元器件采用GB/T 2828加严检查一次抽样方案，Ⅱ级检查水平。
4.4 合格质量水平（AQL值）由合同、订货协议确定，或按国家、行业、企业标准规定，无规定时按如下标准执行：
电参数指标：0.4； 外 观：1.5。 5、 检验内容：
5.1 各型电子元器件的检验项目见表1～表4。
5.2 具体参数要求和检测方法以各元器件的技术标准和技术协议为准。
5.3 订货合同中对检验方式和检测方法做出特别规定的，以合同的规定为准。 6、 要求：
6.1 外观质量：
6.1.1 标识：标识应正确、完整、清晰、牢固，用棉纱沾酒精轻擦不脱落。
6.1.2 涂复层：电镀层无氧化、生锈、无斑点，油漆层应光亮、无推积、起泡、脱漆、起皱现象。 6.2 存储时限：
产品应在其包装或技术要求规定的贮存期内。 6.3 结构尺寸：
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元器件的结构尺寸和引线的位置必须符合各元器件分技术条件（或企业标准）及技术协议的规定，元器件的安装附件要齐套并合格。 6.4 引线（焊片）可焊性：
引线（焊片）沾松香酒精溶液在锡锅内浸锡，浸锡面应光亮、浸润良好。 6.5 引线（焊片）机械强度：
引线（焊片）应能承受一定的机械力而不断裂。 6.6 电参数：
元器件电参数按元器件的技术标准或技术协议的要求执行。 6.7 包装：
元器件的包装应牢固，包装盒上应标明生产单位、元器件型号规格、数量、出厂日期、产品编号或批号；包装盒内应有产品合格证或相应的质量证明文件。 6.8 合格证或质量证明文件应有： a） 产品名称、型号规格； b） 制造商名称； c） 数量；
d） 检验人员、检验日期；
e） 检验合格印章或质量保证印章。 7、 试验方法：
7.1 外观、标志、贮存期限：
目测观察有无破损、标识是否清晰、正确，是否在贮存期内。 7.2 结构、尺寸：
根据具体精度要求选用米尺、卷尺或游标卡尺进行测量。 7.3 引线（焊片）可焊性：
引线（焊片）沾松香酒精溶液在锡锅内浸锡，观察浸锡面是否光亮、浸润良好。 7.4 引线（焊片）机械强度：
将引线（焊片）来回折弯（非直角弯曲）三次，观察其折弯处是否出现裂纹或断裂。 7.5 绝缘电阻：
用兆欧表实测。
7.6 耐电压（电介质强度或抗电强度）：
a） 按标准规定于元器件相关部位用耐压测仪仪加上试验电压，观察有无击穿或闪烁； b） 在变压器相关部位间按规定值的1.1倍电压进行试验。 7.7 电阻值：
a） 电阻值用4位半数字三用表欧姆档进行测量；
b） 电位器零位阻值和阻值变化圆滑性、跳变点：将电位器的可调端2调到紧贴1端（或3端）时，
用4位半数字三用表欧姆档对1、2端（或2、3端）进行测量；
c） 电位器总阻：用4位半数字三用表欧姆档对电位器的两不可调端（1、3端）进行测量； d） 功率用目测标志和体积验证。 7.8 电容量、损耗角正切（tgδ）：
用数字电桥的相应测试项进行测试。 7.9 半导体器件性能：
用晶体管测试仪的相应测试项进行测试。 7.10 晶体：
a） 室温频差：用多功能频率计通过专用测试工装在室温下进行检验； b） 等效阻抗：用数字电桥的等效阻抗档进行测试。
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7.11 保险丝：
在规定的电压条件下给保险丝通以低于额定值1.5倍的电流，保险丝正常通电；给保险丝通以高于额定值2倍的电流，保险丝应立即熔断。 7.12 变压器输出电压：
用4位半数字三用表交流电压档进行测试。 7.13 电池容量：
用500型指针三用表直流500mA档直接瞬间测试电池短路电流，观察三用表指针摆动幅度。 7.14 误差按公式（1）进行计算，应符合规定要求。
实测值－标称值
误差＝ ×100﹪………………………………… （1）
标称值
8、 质量判定：
按《进货验收控制程序》4.7条的规定。 9、 检验结果的处理：
9.1 检验合格的元器件按《采购控制程序》4.7.1的规定办理入库手续。 9.2 检验不合格的元器件按《不合格品控制程序》规定进行处理。
9.3 因轻缺陷判为不合格批的元器件，若因生产急需或缺货等原因需留用者由计供部按《不合格品控制程序》的规定办理让步接收手续。
表1：
电阻器、电位器
序号 1 名 称 电阻类： 碳膜电阻 电阻网络 贴片电阻 普通金属膜电阻 精密金属膜电阻 金属氧化膜电阻 2 电位器类： 碳膜电位器 线绕电位器 有机实芯电位器 玻璃铀电位器 带马达电位器 型 号 RT SIP RC、RI RJ RJ9、RJ14 RY70、RY71 WH WXW WS WI110 RK16814MG 1.外观、标志及尺寸 2.零位、总阻及误差 3.引出脚可焊性 4.功率 5.包装 6.合格证或质量证明文件 1.结构及引出脚位符合图纸； 2.批量大的要抽作扭力试验； 3.双联电位器还应增加同步误差测试。 1.外观、标志及尺寸 2.引线（电极）可焊性 3.阻值误差 4.功率 5.包装 检验项目 1．贴片电阻要特别加强对电极可焊性的检查； 2.电阻色环与阻值应一致。 备 注 RJ15～20、RJ11 6.合格证或质量证明文件
表2：
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电容器
序号 1 名 称 云母电容器 型 号 CV-0 CV-1 CV-2 CYRX CYF 2 3 低压瓷介电容器 铝电解电容器 CC1、CC2 CD11X CD26 CD71 4 钽电解电容器 CA CA1 CA45（贴片） 5 聚苯乙烯电容器 CB14 MF55 6 复合介质电容器 CH22 CH48 CH83 7 组合电容器 CYHM10 CZ81 CZ82 CBD11 检验项目 1.外观、标志及结构尺寸 2.耐电压、绝缘电阻 3.容量、损耗角正切tgδ 4.引线可焊性 5.包装 6.合格证或质量证明文件 1.外观、标志及结构尺寸 2.容量误差 3.漏电流 4.损耗角正切tgδ 5.包装 6.合格证或质量证明文件 1.外观、标志及尺寸 2.耐电压、绝缘电阻 3.容量、损耗角正切tgδ 4. 引线可焊性 5. 包装 6. 合格证或质量证明文件 1.外观、标志及尺寸 2.耐电压、绝缘电阻 3.分电容、串电容 4.各分电容tgδ 5. 包装 6. 合格证或质量证明文件 8 聚脂膜电容器 CL11 CL12 9 金属化聚脂膜电容器 CL21 CL22 10 金属化聚丙烯电容器 CBB21 CBB22 11 陶瓷介质电容器 CC4L CT4L 12 半导体瓷介电容器 CS1 1.外观、标志及尺寸 2.耐电压 3.绝缘电阻 3.容量 4.误差 5.损耗角正切gδ 6.包装 7.合格证或质量证明文件 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 1.要特别注意检查电容器引线根部是否漏夜 2.外壳有无裂纹或小孔 3.注意引线极性有无错误 4.贴片式钽电容要特别注意电极的可焊性 用于抑制电磁干扰目的时应有3C标志 备 注
表3：
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半导体器件
序号 1 检波二极管 2 开关二极管 3 稳压二极管 4 发光二极管 2CW 2DW 2CD 2AP 1.外观、标志及尺寸 2.正向压降VF（发光二极管为开启电压） 3.反向电流IR 4.反向击穿电压 5.可焊性 6.稳压二极管加测稳压值Vz 7.发光二极管增加发光颜色及角度（散光或聚光） 5 硅高频小功率三极管 3DG 3CG 1.外观、标志及尺寸 2.引线可焊性 3.反向电流Icbo、Iceo、Iebo 4.击穿电压BVcbo、BVceo、6 硅小功率开关三极管 3DD 3CD BVebo 5.饱和压降△Vbes △Vces 6.电流放大系数 7 场效应管 2DJ 1.外观、标志及尺寸 2.引线可焊性 3.夹断电压Vp 4.饱和漏源电流Idss 5.跨导Gfs 1.引出脚位应符合图纸规定； 2.致命缺陷指短路、开路。 1.标志必须有级性符号； 2.致命缺陷指短路、开路。 名称 型号 检验项目 备注
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表4：
开关、接插件
序号 1 名 称 带灯开关 波形开关 船形开关 型 号 DND DDZ-1 DCD、DBB D66T、ANC 检验项目 1.外观、结构及尺寸 2.引线可焊性 3.接触电阻 4.绝缘电阻 5.试验电压 备 注 1.特别注意引线（焊片）可焊性试验时开关外壳基体是否出现软化，导致开关接触不良或失效。 2.带灯开关应作通电检验，观察灯是否亮。 3.应有3C标志。 2 3 印制板插头座 射频同轴连接器 CY251、CY2.54 1.外观、标志、结构尺寸 Q9-JS、Q9-J12 2.接触电阻 Q9-50DYH 4 带状电缆连接器 DC2-26TC DC2-34EYW 5 轻触开关 K66T 3.绝缘电阻 4.实验电阻 5.引线可焊性 1.接触电阻 2.动作力 3.引线可焊性 结构尺寸的检查应重点检查安装孔位置及配合尺寸是否合格，接触电阻应将插头、插座配合后进行测试。带状电缆连接器应注意检查电缆的长度是否合格。 特别注意引线（焊片）可焊性及按键高度 表5： 滤波器、石英晶体及其它
序号 1 名称 石英晶体 型号 波壳晶体 JA8 JA8B 2 保险丝管 BGXP5X20 WB-Ⅱ 检验项目 1.外观、标志、尺寸 2.室温频差 3.等效阻抗 1.外观、标志、尺寸 2.每种规格抽1～5只作熔断试验 3 保险丝座 BLX—1 1.外观及结构尺寸 2.绝缘电阻 3.试验电压 1.另外抽取20只，装上保险丝管作24小时耐用检查，保险丝座应无破裂； 2.应有3C标志。 4 变压器 环形 E形 C形 R形 1.外观、标志、尺寸 2.电介质强度 3.空载电流 4.输出电压（空载、带载） 5.调整率 6.交流噪声 5 碱性电池 6F22 LR6 LR03 1.外观、标志、尺寸 2.存储电量 3.贮存有效期 应有3C标志 备注 特别注意电极的引出脚是否符合图纸；电参数按技术协议的规定测试。 1.电流为额定电流的二倍； 2. 应有3C标志。
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