3_离心机手册

一、3#离心机的工艺

3#离心机铸管工艺采用水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法。离心机由沈阳亚特制造，生产DN400~DN800mm×6000mm离心球铁管。离心机的组成主要有：扇形铁液浇注包1台、孕育剂喷入装置2台、扇形铁液浇注包比例调速翻转机构1台、长浇注槽2台、浇注槽平移机构1台、主机机座1台、主机壳体1台、金属型1台、进水管1根、排水管1根、驱动金属型电动机及调速装置1套、旋转编码器1台、拔管机1台、接管机1台、模粉喷入装置2台、主机纵向液压比例运行装置1台等设备。 1、主要铸造工艺如下：

（1）金属型浸在一个封闭的水套内，用循环水冷却，用调节循环水进出口水温的方法控制金属型的温度和铁液冷却速度。

（2）离心机的主机部分，在倾斜的轨道（2°~3°）上通过液压控制往返移动，此驱动由比例阀进行调速控制。

（3）离心机采用固定的扇形铁液浇注包及长铁液流槽，长铁液流槽不作纵向移动，由主机纵向往复移动。

（4）这种离心机生产的铸管必须经过退火热处理才能使用。

（5）这种离心机的工艺因素较多，对铸型转速、铸型移动速度、铁液流入铸型的速度、铁液浇注温度和冷却速度都有严格的要求。

2、连锁要求及报警：

(1)当油温t<20℃(68F)或>50℃(149F)时，报警。 (2)当滤油器进出口压差>0.35MPa时，滤芯堵塞报警。

（3）检测主机水温25—80℃、水压小于0.2MPa以及声光报警系统。 （4）在芯架不摆出到位时，拔管机不伸出。 （5）芯架不夹紧时，翻包系统不准翻包。 （6）主机下不到第二停车位时，流槽小车不移动。 （7）运管小车返回不到位时，抬管机不升起。 (8)运管小车前进不到位时，抬管机不落下。

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3、离心机运行工艺流程图如下：

开始：扇形包内的铁水球化好、铸型尾部装上承口芯、金属型内表面已 喷入模粉、一清理好并刷好涂料的长铁液浇槽到位伸入金属型内。

主机上到最高位置后→金属型高速旋转→扇形包由比例液压装置控制前 倾→平稳准确导入铁液斜浇槽内并喷入球化剂→铁液流入到承口位置。

承口浇注完毕后→主机液压缸带动主机向下移动→铁液浇注直管位置→ 主机装置退到最下位置→铁液正好浇完→扇形包恢复原位。

离心机至下行位后→浇注流槽自动（或手动）切换至另一根流槽（任何。等待铁液凝固后，打开装芯 一根流槽必须到位，否则离心机无法上行） 机（松开到位→摆出到位）→离心机低速旋转→拔管机机头伸出至管模 承口端→涨夹卡住铁管承口内径部位缩回→离心机上行→启动管模喷粉 装置→自动喷模粉→至上行位结束→同时将管子拔出，松开涨夹后将管 子通过托管架移送运管小车，进入退火工序。

由人工清理流槽中的残铁，并刷上涂料。在铸型尾部装上承口芯。离心 机已上行到位，准备下一根管子的浇注。

二、硬件部分

1）siemens-400-PLC模块

2）机架24V电源

三、软件部分：

软件名称 3#离心机 安装要求 无 安装位置 车间笔记本 安装文件位置 车间笔记本e:\\离心机\\3# 运行环境 没有特定要求，一般为XP 安装后就可以运行了。 Step 7编程软件 1、 硬件要求：P233以上车间笔处理器、128MB内存、记本 彩色显示器、鼠标、键盘。 2、 软件要求：系统在windows2000以上。 无 无 无 无 PLC PLC 无 无 3#机程序（下位） 3#机s7程序（下位） 上位机软件 控制屏软件 控制屏程序 e:\\离心机\\3# e:\\离心机\\3# 无 无 无 无 无 1、 与下位机连接：

3#离心机是通过串口通讯连接的。把计算机与PLC用专用的数据线连接上，即可连接下位机。 连接步骤：

3#离心机西门子部分是通过profibus总线连接，连接步骤如下：

1、连接好数据线。

2、打开SIMATIC Manager，新建一个项目。 3、设置PC/PG，选择usb对应的com口。 4、点击“PLC”->“将站点上传到PG”，点击“显示”，找到CPU型号，选择，“确定”，就可以上传程序，如在线看程序运行情况，在打开程序后，点击工具栏上的眼镜符号，

就可以观看程序。

2、 与控制屏连接：

连接方式基本同下位机连接： 1、 打开protool

2、 点击“file”—>“upload”,选择属性，设置通讯模式和地址，确定后再点击“file”

—>“upload”，选择开始，连接中。

四、连接线型号：

西门子部分的连接线型号为：SSW7-USB 五、资料、图纸等

资料名称 点号表 电气原理图 说明书 其他资料 是否有 是 无 否 否 存放位置 计算机班 形式 电子、纸张 六、常见故障处理

七、备件情况