氢气循环装置操作及故障处理简易说明书V1.0
一、氢气循环系统流程：
注：红色箭头代表工作塔氢气流向，黑色箭头代表再生塔氢气流向。（集气罐=集气塔。）
二、氢气循环控制显示面板：
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Ⅰ号集气塔：气体来源（1）还原设备氢气出口进淋洗塔，汽水分离器，Ⅰ号集气塔。（2）再生氢气回至Ⅰ号集气塔。现行压力控制范围：Ⅰ号循环（1.5-2.0KPA），Ⅱ号循环（1.8-2.5KPA） Ⅱ号集气塔：从氢气循环装置进入还原设备，现行压力控制范围为6.5±0.5KPA。
加热塔温度：230-250℃（加热开始后2小时内需要持续观察温度，不能超过255℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关。） 大切换：23小时。
小切换：15小时（包含外加热14小时）。 外加热：14小时。 吹冷： 8小时。
干Ⅰ塔：干燥塔Ⅰ 再生、工作 干Ⅱ塔：干燥塔Ⅱ 工作、再生
吹冷：吹冷Ⅰ（外加热完成后进行小切换时，间隔1小时）、吹冷Ⅱ（吹冷） 阀门：
V25、V27、V28、V30、V32（加热） V24、V26、V29、V31、V33（吹冷） 外加热投入：指外加热
风机：保证出循环系统的氢气压力。（检测Ⅱ号集气塔压力，两套风机。） Ⅰ#放水阀：设定值，系统自动根据设定值执行。 淋水泵Ⅰ： 淋水泵Ⅱ：
风机进阀：再生气体进入Ⅰ号集气塔。
风机出阀：工作气体进入干燥塔Ⅰ或者进入干燥塔Ⅱ。
三、开关氢气循环操作：（需要流程图片）
㈠开车前的准备.
⑴ 启控制柜总电源，罗茨风机、变频器、淋洗泵电源﹙开启的罗茨风机、淋洗泵电源应和现场要开的罗茨风机、淋洗泵一致﹚。
⑵开启动力氢气调压阀前、后端截止阀（进Ⅰ号集气塔前），使系统压力在1.5—2.0KPa之间（保证动力氢气进入Ⅰ号集气塔前压力）。
⑶确定触摸屏上干燥器Ⅰ工作，干燥器Ⅱ再生所显示的各阀门开、关和现场对应的各阀门开、关位置
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一致﹙V24、V26、V29、V31开启；V25、V27、V28、V30关闭；V32、V33关闭；罗茨风机进阀打开、罗茨风机出阀打开﹚。
⑷手动开启现场所需开罗茨风机的进、出口阀，冷却水的进、出口阀；开启再生冷却器Ⅱ的冷却水进口阀；开启淋洗泵的进、出口阀（日常未关闭，需要进行检修时才关闭）。
⑸开启冷冻水装置电源，开启冷冻机；冷冻水装置送出冷冻水压力此时在0.15—0.25MPa之间。 ㈡.开启系统：
⑴触摸屏上点击变频器手动，此时V32自动开启，再生流量计工作；系统回流阀手动开启，放空阀根据实际情况是否开、关。当集气罐Ⅱ压力在4.0—5.0KPa之间时，触摸屏上点击变频器自动位置。点击联锁。（联锁在任何时候操作工均不能取消）
⑵触摸屏上启动淋洗泵，现场检查淋洗泵是否开启准确，送出水压力在0.15—0.25MPa之间。 ⑶当集气罐Ⅱ的压力在6.5KPa时，从集气罐Ⅱ处抽样检测氢气中的氧含量、氮含量，合格后方可投入电炉。（注：涉及氢气置换，一般在4小时左右，需要理化进行分析。）
⑷当系统稳定后，氢气经集气罐Ⅱ送入还原炉使用；同时关闭回流阀、放空阀。从还原炉出来的氢气又回到淋洗塔降温、清洗，参与系统的回收。 ㈢系统停车：
⑴微开补充氢气，再关闭设备上氢气进出口阀门，断开系统与还原炉之间的气源联系，还原炉供保温氢。
⑵先停止电炉（外加热，根据加热塔温度确定何时关闭，一般情况会提前关闭）、再停罗茨风机、停淋洗泵、停冷冻水装置，整个系统保持正压。
⑶关闭再生冷却器Ⅱ的进水阀，关闭罗茨风机冷却水的进、出口阀。
四、在“吹冷”时间内“再生塔”内温度未降至常温时的倒塔处理方法：
图1 “延时倒塔”操作流程如下图所示 第一步：（图1） 1、确认“工作”塔及“再生”塔序号。 2、确认在设定的“吹冷”时间内“再生塔”温度是否降至常温（手触塔壁10S以上）。若未降至常温（手无法触碰）则进行“延时倒塔”操作。
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图2
图3
图4
图5
第二步：（图2） 在“回收参数显示”界面，触击“返回”按钮。 第三步：（图3） 在“QH-1200氢气回收设备”界面触击“控制画面”。 第四步：（图4） 进入“控制画面”界面后，触击外加热控制的“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”。 第五步：（图5） 如图所示，触击“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”后的状态，关闭外加热。 4
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图6
图7
图8
图9
第六步：（图6） 1、再次确认工作塔。 2、触击工作塔序号。（此处为Ⅰ号塔工作） 3、触击“手动倒塔” 第七步：（图7） 1、触击“手动倒塔”后如左图所示状态。 2、单击“阀门手动”按钮。 第八步：（图8） 1、进入“阀门手动控制界面” 2、按1、2、3顺序触击V33和V32阀门。 第九步：（图9） 触击V33和V32阀门入左图所示状态。 5
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图10
图11
图12
图13
第十步：（图10） 完成上述九步操作后，回到“回收参数显示”界面，观察大、小切换，外加热及吹冷时间均回到设定值。 完成“延时倒塔”操作 “再生塔”温度降至常温后，需要由“手动倒塔”回复至“自动倒塔”，操作如下： 第一步：（图11） 当再生塔温度降至常温后，由“手动倒塔”状态回到“自动倒塔”状态，先进入“阀门手动控制画面”。“手动倒塔”状态下，V33和V32阀门应呈左图状态。 第二步：（图12） 按1、2、3顺序触击V33和V32阀门。 第三步：（图13） 1、在控制画面中，单击再生完毕准备启用的干燥塔（图例中为Ⅱ号塔）。 2、再单击“自动倒塔”按钮。 6
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图14 第四步：（图14）（图15） 1、启用干燥塔后，状态如图。 2、启用外加热控制，单击“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”。 3、外加热塔正确启动后如左下图所示状态，同时，在启动外加热塔时，会听到三声“嗒”的开关开启声音。若无声音，外加热塔开启失败。
图15
图16 第五步：（图16） 回到“回收参数显示”界面后，工作塔及再生塔互换，完成“手动倒塔”过度到“自动倒塔”操作。 加热开始后2小时内需要持续观察温度，不能超过250℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关
五、系统常见故障原因分析及处理措施
故障现象 还原炉翻水 集气罐Ⅰ压力高于设定压力，还原炉无法工作。 原 因 分 析 调压阀泄露 调压阀压力调整高了 处 理 措 施 检修调压阀 减低调压阀出口压力至1.5-2.0KPa 检修还原炉补氢阀 备 注 若无法修复，更换 还原炉补氢阀泄露 若无法修复，更换 7
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集气罐Ⅰ压力在还原炉取料时高于设定压力。 ⑴ 原炉主氢阀关闭不严 ⑵ ⑵集气罐Ⅱ前的过滤网堵塞 ⑶控制部分故障 ⑴检修还原炉主氢阀 ⑵拆除过滤网清洗 ⑶检修控制部分 集气罐Ⅰ压力正系统回收管路出现堵塞 常，还原炉出口压力高于设定压力。 ⑴检查回收管路阀门开、关是否正常 ⑵拆除汽水分离器Ⅰ前的过滤网清洗 ⑶清洗淋洗塔内瓷环 ⑴ 修V33 ⑵ ⑵检修电炉 干燥器再生加 干燥器Ⅰ、干燥器Ⅱ在再生加热过程中不完全。 某一个干燥器在再生加热过程中不完全。 ⑴ V33关闭不严 ⑵ 炉故障 ⑴若无法修复，更换⑵ 不完全 ⑴工作干燥器的阀门有内泄情况 ⑴ 修阀门 ⑵ ⑵检修阀门 ⑴ 冷冻水装置工作不正常 ⑴冷冻机冷却水缺失。 ⑵被冷却气体温度异常。 ⑶冷冻机自身出现故障。 ⑴补够冷却水 ⑵检查气体超温原因 ⑶检查冷冻机故障原因，修复 ⑴ 查变送器，修复 ⑵ ⑵检查电磁阀原因 自动冷凝器不工作 变送器故障 磁阀不工作 集气罐Ⅱ工作不正常 集气罐Ⅱ超压 还原炉用氢量大幅降低 微量开启罗茨风机回流阀 集气罐Ⅱ超温 此时工作干燥器在再生吹冷不彻底 冷冻机故障，检修 子筛在再生过程中，再生不彻底。 原料气中含大量的水分。 分子筛使用时间到。 ⑴ 节再生气流量，彻底再生分子筛 ⑵ ⑵检查原料气带水严重的原因 ⑶ ⑶更换分子筛
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拟制 审核 批准 9
