永聚煤业施工措施
名 称：编制日期：
10#煤回风大巷施工措施 2012年6月24日
10#煤回风大巷施工措施
一、工程概况
10#煤回风大巷开口位置为10#煤集中回风巷，按方位187°54′26\"开口掘进，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。
二、巷道规格
断面：净宽（上宽）＝4.2m，下宽=4.6m，净高＝3.5m，S净＝15.4m2 。
三、施工前的准备工作
1、应按设计将各种材料备齐备足，并码放在施工迎头往后不影响行人、运输的宽敞地点，所有材料必须归类码放并挂牌管理。
2、要清理现场障碍物，并对作业地点的管线、电器及机械设备妥善保护，保证工作地点安全及后路畅通。
3、地测人员确定开口方位，并标定开口位置。
4、要将开口段的棚梁用Ф17.8×6200mm的锚索和11#矿用工字钢梁托住。
四、施工安全技术措施
1、开口处要严格按照设计尺寸和要求施工，所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查。
2、开口处应架设双抬棚，架棚时，要精力集中，动作协调、稳抬稳放，并派专人在一旁统一指挥，棚未架设好，不得施工。
3、架棚时，支架顶帮要背紧背牢，不得有空帮空顶现象，柱窝要
栽在硬底上，深度不小于 200mm。
4、摘掉开口侧棚腿时要防止片帮煤（矸）伤人。
5、施工过程中，发现异常情况要立即停止工作，将人员撤到安全处，待隐患处理好后方可作业。
6、严格执行现场交和班末工程质量验收制度，如出现不合格品必须立即整改合格后，迎头方可继续往前施工。（后附开口加固示意图）
五、落煤方式：
巷道施工采用全断面截割一次成巷的施工方法，沿10#煤顶板施工，一次割一排施工，每班完成4个循环。割煤前最大空顶距1.1m，循环进尺0.8m，最小空顶距0.3m。
六、支护要求 1、临时支护方式
采用前探梁作临时支护，前探梁使用长度不低于3.5米3寸以上钢管制作，严禁使用弯曲变形的前探梁；悬挂前探梁使用专门制作的吊梁器，前探梁吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。人员必须在前探梁的有效掩护下作业。前探梁到迎头的端面距不超过0.3米。
2、出碴路线：掘进迎头→综掘机铲板→10#煤集中回风巷皮带→10#煤回风联络巷皮带→10#煤集中运输巷皮带→主斜井强力皮带→地面煤仓
3、永久支护形式
顶部使用4.42m的11号工字钢制棚梁，棚距800mm，顶部网使用钢
筋网，每隔200mm用14# 铁绑丝双股扭牢一处。帮使用3.7m的11号工字钢制棚腿，帮网使用金属菱形网，每隔200mm用14# 铁绑丝双股扭牢一处。合口后将架棚找正棚腿扎角和迎山角符合质量标准要求，棚梁上用半园木或背板背顶数量为6个并用木楔紧固，帮部使用4个背板背帮。
七、通风安全技术措施
1、使用局部通风机进行通风，无论工作或交时，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过１％或二氧化碳浓度超过１.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、掘进工作面风流中瓦斯浓度大于1%时，必须停止用风钻打眼。掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、在距迎头5米的位置要设置瓦斯传感器一台。具体要求如下： （1）瓦斯浓度达到1%时传感器自动报警，瓦斯浓度大于1.5%时自动切断掘进工作面内所有非本质安全型电器设备的电源，只有瓦斯浓度小于1%时，才能人工恢复供电。
（2）瓦斯传感器吊挂位置设在巷帮距离顶板不大于300mm处，距帮不小于200mm。
5、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。对瓦斯自动检测报警断电装置只准人工复电。
6、掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，
撤出人员，查明原因，进行处理。
7、局扇不得随意停电、停风，严禁无风、微风作业，局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须使用风电闭锁装置。
8、风筒口距掘进工作面迎头距离不得超过5m，风筒吊挂每5m一个环。风筒逢环必挂、吊挂整齐、不漏风、迎头风筒不落地。
八、顶板管理安全技术措施
1、开工前，由班长和安全员先检查迎头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
2、严格执行敲帮问顶制度（工作面必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸危石，确保施工安全。
3、严禁空顶作业，必须在有正式支护或临时支护下打眼。 4、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护，若具备打锚索时，根据顶板情况加密锚索，或采取其它措施。
5、处理冒顶区段，队领导、班长、安全员必须现场指挥，抽调至少两人以上的老工人配合作业，即一人工作一人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
6、冒落高度在1米以上时，勾顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
7、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打戴帽点柱，防止冒顶区域的扩大。
8、处理冒顶时，首先用2.5米以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设戴帽柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打。
9、施工中要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人
员听从命令，相互配合。
九、避灾路线：
掘进工作面→10煤集中回风巷→10#煤回风联络巷→10#煤集中行人巷→材料斜井→地面。
十、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
