园林绿化机械设备操作规程
1 目的
为确保安全,维护机械设备的性能良好。
2 范围
本制度适应于园林绿化公司所有机械设备操作的管理。
3 油锯安全操作规程
汽油动力链锯,简称油锯,它是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。在园林绿化中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪。如何正确使用油锯,安全操作好,是十分重要的。
3.1使用油锯前,必须详细阅读所有的操作说明,不遵守安全规则会导致生命危险。 3.2使用油锯前,按规定正确穿戴好劳动防护紧用品,如头盔、防护眼镜、坚固的劳保手套、防滑劳保鞋等,还应穿颜色鲜艳的背心。
3.3工作中不能穿工作大衣,不能穿裙子,不戴围巾、领带及首饰,这些物品有可能会被小树枝缠住而发生危险。
3.4儿童、宠物和围观者等无关人员要远离修树现场,以免树木倒下伤害他们。 3.5使用操作油锯人员必须身体状况良好、休息好、健康、精神状态良好并及时工间休息,饮酒后不能使用油锯。
3.6油锯在运转过程中,手及身体任何部位不能接触锯齿,防止锯齿伤人,发生人身伤害事故,
3.7使用油锯不能单人工作,并与他人保持适当距离,以便在紧急情况下及时救援。
3.8油锯运输中应关闭发动机,并要套上链条保护罩。 3.9不要擅自修改油锯,以免危及人身安全。
3.10油锯只能交给或者借给了解油锯使用方法的人,同时附上使用说明书。 3.11使用时要注意身体不要靠近机器,防止灼热的消声器和其它热的机器部件烫伤。
3.12工作中热机无燃油时,应在停机15分钟,待发动机冷却后再加油。加油前必须关掉发动机,不能吸烟,也不要将汽油溢出。
3.13只能在通风良好的地方加油,一旦有汽油洒出,立即清洁油锯。不能在工作
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服上沾上汽油,一旦沾上立即更换。 3.14起动前检查油锯的操作安全状况。
3.15起动油锯时,必须与加油地点保持三米以上的距离。
3.16不要在密闭的房间使用油锯,油锯工作时会发动机会排出无色无味的一氧化碳有毒气体。在水沟、凹槽或较为狭窄的范围工作,必须保证有充足的空气流通。 3.17不要在使用机器时或在机器附近吸烟,防止产生火灾。
3.18工作高度不能高于操作者的肩部,绝对不能同时锯几条树枝;工作时不要过分前倾。
3.19工作时一定要用两只手抓稳油锯,必须站稳,注意滑到危险。不要在地基不稳的地方工作,也不能站在梯子和在树上工作,也不要用一只手握锯进行工作。 3.20不能让异物进入油锯,如石头、钉子以及其他物品会被旋转抛掷损伤锯链,油锯会被弹起伤人。
3.21注意怠速的调整,应保证松开油门后链条不能跟着转。当锯条不修剪树枝或转移作业点时,请将油门处于怠速位置。
3.22油锯只能用来伐木,不要用来刨铲树枝或树根和其它作业。 3.23保养与维修时,一定关闭发动机,卸下火花塞高压线。 3.24在大风、大雨、大雪或大雾等恶劣天气时,禁止使用油锯。 3.25在作业点周围应设立危险警示牌,无关人员远离15米以外。
3.26使用油锯的操作人员,必须经培训合格后才能上岗。培训的内容除了熟悉发动机、传动机构、工作机构和工作原理外,还应掌握伐木和去枝方法和安全操作规程。
3.27油锯发动机的启动
4.27.1启动前检查油锯的操作安全状况,检查链闸运行是否正常,导板安装是否正确,锯链张紧度是否合适等。
3.27.2为安全起见,每次起动前要关闭链闸,这样链条被刹住,防治启动时发生危险。注意工作前一定要松开链闸,否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。 3.27.3启动前,锯链不能碰到其他物体或地面,在锯条转动范围内不能有其他人员逗留。
3.27.4各个操作部件如油门和油门卡必须灵活,组合操纵杆中的关闭开关必须容易调到“停”或者“O”的位置等。
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3.27.5把手不要沾有油污或易滑的物质,必须保持干净和干燥。
3.27.6起动时,冷车时应将阻风门打开,热车时可不用阻风门,同时手动油泵压5次以上。
3.27.7易燃材料(如干草、汽油等)必须远离排气管,以防发生火灾危险。 3.27.8启动方式有两种,一种是用左手抓紧把手管,把油锯紧紧压住,右脚踩住后面的一个把柄;另一种是后面的把柄用膝盖或大腿夹住,左手抓紧把手管,大拇指在把手管下面。
3.27.9启动时用右手把起动手柄慢慢拉出,直到拉不动为止,然后快速有力地拉出,不能手握起动绳摔出进行起动。但不要拉出超过70厘米,有拉断危险,也不要让起动手柄快速回位,应慢一点送回,让起动绳卷好到位。
3.27.10只要发动机一转动,马上轻按油门,使组合开关跳到怠速位置,否则链闸被卡住时会损坏油锯链闸。
3.27.11如果化油器调整适当,链锯在怠速位置不会转动。
3.27.12空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置,防止发生飞车现象;工作时应采用高速大油门。
3.27.13油箱中的油全部用完重新加油时,手动油泵最少压五次以上,再重新起动。 3.27.14停机前让发动机短时间空转,让空气流带走大部分热量,使驱动装置部件(点火装置,化油器等)不至于因为热量积聚带来不良后果。
3.27.15每使用完一箱油后,应休息10分钟。每次工作后要清理机器的散热片,保证散热良好。
3.28锯伐树木的技术方法
3.28.1一定要用两只手抓稳油锯,右手抓住后面的把手,即使惯用左手者也要这样,为了把握方向,必须用大拇指抓紧把手,工作时一定站稳。 3.28.2使用最大油门下锯并使夹钳夹紧,然后开始才能开始锯。 3.28.3不要在发动机处于启动状态下工作,否则油门无法调节。 3.28.4身体的任何部位不能在锯链工作和缓冲范围内。 3.28.5必须是在链条转动时把油锯从木头中退出。
3.28.6工作时必须使用夹钳,油锯会把人拉向前方。要时刻注意周围情况,镇定且清醒地工作。只能在光线好和能见度高的地方作业,以免危害他人。 3.28.7绝对不要在密闭或通风不好的室内工作,即使油锯带有废气催化消声器也
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不可以,以防发生中毒危险。
3.28.8尽量采用较短导板,链条、导板和链轮必须与油锯配套一致。
3.28.9在斜坡上工作时,操作者一定要站立在树干的上部或侧面。注意树木的滚动,并防止被树桩、树枝和沟渠有拌倒的危险。不要站在树干上去锯,挂着的树枝不要从下面锯。在锯有碎片的树木时要注意,随着锯割而裂开的木片会造成危险。
3.28.10在反弹时油锯会突然失控弹向操作者,如果在导板端部上方的链条突然碰上木头或坚硬物体,链条会在切口中短时间被卡住造成夹锯。要注意在去枝时,有可能不小心碰到另外的树枝。
3.28.11使用油锯时用双手抓紧并放稳,大油门下锯,可以减少油锯反弹。时刻注意观察导板端部,不要用导板端部下锯。注意在锯小的、韧性的树木和小树时,链条会有被卡住的危险。
3.28.12注意树干的位置,并考虑到使切口夹紧的作用力,它有可能会把链条夹住。 3.28.13只能使用按规定磨锐的锯链并且以适当进给压力砍伐。注意发动机的声音,油锯声音和工作状态必须均匀,发动机在锯槽中只能略有降低。发动机转速降低太多或者锯链停转,必须立即降低进给压力,否则会因为发动机过热而损坏油锯。
3.28.14如果用导板的下端下锯时,也就是正手锯,链条被卡住或被碰到其他坚硬物体时,油锯会被拉向树干的方向,一定要用夹钳夹紧。如果用导板的上端下锯时,也就是反手锯,链条被卡住或碰到其他坚硬物品时,油锯会被弹向操作者的方向。
3.28.15伐木前应注意,在伐木范围内只允许伐木操作者逗留,必须有畅通无阻的斜后方的脱险路线,在树干周围工作位置无障碍,所有操作者必须有站稳位置。 3.28.16特别要注意的是,树木的自然倾斜方向,树枝特别茂盛,要注意风向和风力,风太大不要伐木。工作位置之间必须保持有被伐树木长度2.5倍的距离,以做到伐木不危及他人安全,因为呼喊会因为油锯噪音而无法被听见。
3.28.17伐木时清除树干和工作范围内碍手的枝叶及树枝,用斧子清除树根,也要清除砂子、石头和其他易造成磨损锯链的异物。确定砍伐方向,确保每人的脱险路线大概是斜后方向45度,清扫脱险路线,排除障碍,工具和机具放在安全距离之外,但不要放置在脱险路线上。伐木时人应站在被伐树木的旁侧,脱险时从旁
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侧跑开,在跑向脱险路线时,注意落下的树枝。
3.28.18锯伐直径较大树木时,应在所锯的一面的对面,先锯一个定向槽,锯槽约为树干直径的五分之一,定向槽开口绝对不能大于深度。在锯长纤维的树木时,也要先锯一个防裂槽,防裂槽可以防止树倒时树干产生裂纹。
3.28.19对挂枝、倒下的树木进行伐锯时,因树木交叉产生应力,操作者要特别小心。在风口处,或在公路、铁路、电线附近作业时,特别注意四周情况,如有必要,预先通知有关部门。
3.28.20尽量不要用导板端部下锯,也不能同时锯多根树枝。
3.28.21注意树枝的张力,竖立或平躺的带有张力树木,总是先锯有压力的那一面,锯卸载锯槽,然后在受拉力的那一面锯分离锯槽,不然链条会被卡住或反弹。在没有其他可能的情况下才从下往上锯分离锯槽,反手锯槽,平躺着的树干,锯槽不能碰到地面不然会损坏锯链。锯较细木材,使用稳固的三角架,不能用脚踩住木头,也不能让其他人夹住木头或帮忙。 3.29链锯的使用
3.29.1经常检查锯链张紧度,检查和调整时请关闭发动机,戴上保护手套。其张紧度应是链条挂在导板下部时,用手可以拉动链条时较为合适。新的链条较旧的链条相比更需要经常检查张紧度。
3.29.2链条上必须总有少许油溅出,每次在工作前要低速运转几分钟,检查锯链润滑是否正常。链条无润滑绝对不能工作,如用干燥的链条工作,会导致切割装置损毁。
3.29.3锯链和导板的使用寿命直接取决于润滑油的质量,绝对不要使用旧机油。旧机油不能满足润滑要求,不适用于链条润滑。工作期间定期检查油位,绝对不能在无润滑油情况下空转和工作。注意:如果长期重复让皮肤与旧机油接触会引起皮肤癌,并可有造成环境污染。
3.29.4汽油箱中的汽油用完时,润滑油的油箱中还应该有剩余的润滑油。如果油箱中的油位不降低,可能是润滑油输送出现故障,应检查链条润滑,检查润滑油路。润滑油滤网堵塞也会导致润滑油供应不良,应清洁或更换油箱和泵联接管道中的润滑油滤网。
3.29.5更换安装新链条后,锯链都需2至3分钟的磨合时间。磨合后检查链条张紧度,如有必要重新调节。
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3.29.6链条在工作后一定要放松,链条会在冷却时收缩,没有放松的链条会损坏轴承。
4.29.7检查链闸的功能,每次在工作前都要检查。在发动机空转时闭锁锯链,锯链不能跟着转,链闸必须保持清洁并且容易移动。
3.29.8链闸的保养,链闸会自然磨损。为了保证功能要求,应定期进行保养和维护。检查锯链销,发现损坏立即更换。
4高枝油锯安全操作规程
4.1使用高枝油锯前,要正确穿戴好劳动防护用品,并穿戴好以下装备。 4.1.1作业帽
4.1.2防尘眼镜或面部防护罩 4.1.3结实的手套
4.1.4不易滑并且结实的鞋 4.1.5耳塞
1)另外需携带下备用品 a)产品附属工具和钢锉 b)装在适合容器中的燃料 c)清洁锯条用钢刷
2)不得穿裤脚宽人的裤子或赤脚,穿凉鞋、草鞋等。
4.2在进行工作之前,先熟悉工作场所的情况(地形及要修剪的树木,附近的障碍物)并清除所有能够清除的障碍。
4.3离操作者15米内为危险区域,不允许人员出入。当两人以上同时作业时,相互之间应保持安全的距离,以免发生事故。
4.4开机之前仔细检查机器,确保固件、油箱、链条、传动件及整个机器无异常。特别需对链条及链条安装部分进行认真检查。
4.5在链条磨损严重或链条传动机构损伤的情况下,请马上停机进行维修。 4.6使用前确保机体的操纵手柄及防护罩固定良好。 4.7严禁叼着香烟作业或加油。
4.8加油之前务必关闭发动机,确认周围无任何的火源及火星。
4.9加油时溅出的油,必须将机身上的附着燃料擦干净以后方可启动机器。 4.10加好油后,将燃料容器密封,旋紧油箱盖,机器启动场所应距加油地点至少
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3米远。
4.11启动引擎时需确保周围的安全。启动时不得将油门放在高速位置。 4.12该机装备了离心式离合器,怠速下链条不会运动,只有速度达到一定值时链条才开始动作,发动机器时将其放在无任何障碍的地面上。 4.13使用时两手抓紧手柄,确保正确的姿势及稳度。 4.14链条被卡住时,必须停机,清理后重新启动。 4.15机器运转过程中切勿接触火花塞及其导线,以防触电。
4.16运转中或停机时,请不要触摸消音器、火花塞或机器的其他金属部件(这些部件工作中会达到很高的温度),防止烫伤。 4.17注意事项:下述场合勿使用该设备 4.17.1易滑的地面或有潜在致人滑倒的地面。
4.17.2夜晚、大雾天气或其他视线在使用该设备的安全区域内不能清晰视物的时候。
4.17.3下雨、下雪、刮大风、打雷或其他危险的气候条件。
4.17.4对于初次使用者,应找一个开阔、明亮、空旷的地方,发动机器后进行空载练习,直至确信已能够很好的运用该机器时,再开始实际作业。
4.17.5过度疲劳会使注意力降低,从而造成事故。每次机器操作的连续作业时间不能超过30~40分钟,然后要有10~20分钟的休息时间。一个工作日内操作者的累计修剪时间最好不要超过两个小时。 4.18维护保养注意事项:
4.18.1不要对机器进行任何方式的改动,否则会出现使用故障,甚至损坏机器。 4.18.2拆卸链条时,需穿戴手套等合适的防护装备,并使用正确安全的工具。 4.18.3定期按照要求进行设备保养。
4.18.4更换链条、燃油、润滑脂时,需使用指定的产品。 4.19.5切勿改造机器。 4.19加油
4.19.1将需加油的机器放在室外平坦的地面,稳定好。 4.19.2将燃料箱盖拧松一些,消除燃料箱内外的压力差。 4.19.3取下燃料箱盖,均匀的加入燃料至80%。 4.19.4加油完成后,拧紧燃料箱盖,确认没有漏油。
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4.20引擎的启动方法
4.20.1冷车时应将阻风门打开,热车时可不用阻风门,同时手动油泵压5次以上。 4.20.2将机器放置在结实、平坦的地面上,开始应缓慢拉绳,当感到受力时快速拉出启动器拉绳。
4.20.3如果化油器调常适当,切割工具链条在怠速位置不能转动。 4.20.4在引擎启动后,缓加油门使预加油门扳钮回位。
4.20.5空负荷时应将油门板至怠速或小油门位置,防止发生飞车现象;工作时应加大油门。
4.20.6油箱中的油全部用完重新加油时,手动油泵最少压5次后,在重新启动。 4.21燃油吸入过多不能启动时,拆下火花塞进行干燥后,再进行启动操作。 4.22有紧急情况时,立即停止引擎操作。
4.22.1将油门操纵手枘复位,低速转动1~2分钟冷却。 4.22.2将停车开关的按钮推至“STOP”位置; 4.23引擎的操作方法:
不要将链条靠近电线,如因失误割断电线会有因触电造成死伤的危险。 4.24安全操作:(1)高枝油锯专业用于修剪高处树枝的机器。(2)绝不能把这款机器用与其他用途。(3)绝对不要尝试去切石头,金属,塑料或做其它困难的工作。(4)用于修剪树枝以外的其他用途可能造成机器的损坏或导致严重的意外伤害。
4.25准备工作
4.25.1穿上合身的安全服,并按说明正确的使用高枝锯。 4.25.2选择最佳的作业位置来避免被修剪掉落的树枝刮伤。 4.25.3启动发动机。 4.25.4挂好背带。
不能站在正在修剪的树枝下面,提防掉落的树枝。注意树枝落地后可能弹起而伤到你。
4.26作业顺序:
让树枝自然落地,首先修剪下面的树枝。重的或大的树枝要分段切割 4.27作业位置:
操作时右手紧握操作手柄,左手在把手上自然握住,手臂尽量伸直。
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机器与地面构成的角度不能超过60°,但机器也不能过低,否则不易操作。 4.29检修 4.30空气滤清器
每使用25小时,将空气过滤器的外盖拆下,清除内部的灰尘。滤芯很脏时,用加入中性洗涤剂的温水认真清洗并干燥后,重新安装。
阻塞的过滤器会降低发动机的输出功率,无空气过滤器或空气过滤器损坏和变形时,千万不要使用机器,否则引擎内部会很快磨损。 4.31燃料滤清器
每使用25小时,将滤清器从油箱口取出清除灰尘,如堵塞严重应及时更换。阻塞的过滤器会降低发动机的提速能力,产生转速不稳定。取下滤清器后用夹子夹住进,以防止纤维或灰尘进入。 4.32火花塞
火花塞上极易积碳,每使用25小时应拆下,用钢丝刷清理电极一次,火花塞电极间隙为0.6~0.7mm。 齿轮箱
每使用20小时向齿轮箱内加注黄油一次。加油时用黄油从油嘴加入。 4.33消音器
每使用50小时后,拆下消音器,用螺丝刀清除内部的积碳,同时清除积在排气管的积碳。重新紧固各处螺钉螺栓。 4.34长期保管时的处置
4.34.1在清洁机器的同时,检查各部位是否有损伤及松动等不良,如发现有异常,必须在下次使用前修复。
4.34.2从燃料箱倒出燃料后,启动引擎直至引擎自然停止。
4.34.3拆下火花塞,注入一小勺风冷两冲程机油入气缸,拉动启动绳2~3次后装上火花塞,用压缩位置固定。
4.34.4取下锯链和导板,清洁并检查。
4.34.5彻底清洗整台机器,特别时汽缸散热片和空气滤清器。 4.34.6使用链条润滑油,要将润滑油箱灌满。
4.34.7机器放置在干燥安全处保管,以防无关人员接触(如小孩)。
5 机动车驾驶员安全操作规程
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5.1本规程适用于载重汽车、客货车、大客车、小轿车、叉车、装载机、铲车、汽车吊等操作的人员。
5.2机动车驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。
5.3机动车驾驶员,必须经过交通管理部门培训、考核合格,领取驾驶证或者取得市级以上质量技术监督管理部门颁发的《特种设备操作资格证》,方准驾驶车辆。
5.4机动车驾驶员必须按驾驶证准驾记录驾驶车辆。
5.5机动车驾驶员严禁无证驾驶;严禁穿拖鞋驾驶;严禁在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打手机或有其他妨碍安全行车的行为;机动车不准乱停乱放。
5.6驾驶车辆前严禁饮酒,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。驾驶室内不准超额坐人。
5.7行车前必顺检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好,严禁带病出车。
5.8开车前,必须检查车辆的制动系统、方向系统、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好、检查润滑油、燃油、冷却系统、液压系统、装卸系统、警报装置、车轮等有无异常。出现异常,必须排除后方可作业,严禁带病出车。 5.9汽车在起步、出入公司、车间大门,倒车、调头、拐弯、经过十字路口时,应鸣号、减速、靠右行;时速不超过5km/h;库房内行驶速度最高不超过3km/h;出入车间大门时,不超过2km/h。
5.10通过有交通信号灯的交叉路口时,应按交通信号安全通行,严禁闯红灯;通过无交通信号灯的交叉路口时,应做到“一慢、二看、三通过”,交会车时,要做到礼让“三先”(即先让、先慢、先停);遇雨天、雾、雪、道路泥泞、能见度差等情况时要视情减速,尽量避免使用紧急制动、快速转向。
5.11装载货物时,不得超载,而且货物的高度、宽度和长度应符合交通部门的规定。对于较大和易滚动的货物,应用绳索栓牢,对于超出车厢的货物应备有托架。
5.12装卸时,汽车与堆放货物之间的距离,一般不得小于1m,与滚动物品的距离不得小于2m。装卸货物的同时,驾驶室内不得有人,不准将货物经过驾驶室的上方装卸。
5.13车辆同时进行装卸时,前后车的间距应不小于2m,横向两车栏板的间距不得
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小于1.5m,车身后栏板与建筑物的间距不得小于0.5m。
5.14倒车时,驾驶员应先查明情况,确认安全后,方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。
5.15随车装卸人员应坐在安全可靠的指定部位,严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上,也不得站在踏板上,手、脚不得伸出车厢外,严禁扒车和跳车。
5.16运输危险货物时,汽车原则上不得进入易燃、易爆区域。如确因特殊需要进入时,必须采取安全措施。
5.17汽车吊、叉车严禁拖带挂车或牵引车辆。
5.18叉车严禁载人行驶;汽车吊除驾驶室外其他部位严禁载人。
5.19汽车吊起重作业时,支腿必须支撑牢固稳妥;吊臂回旋范围如有带电高压电线,必须办理停电工作票,停电后方可作业。
5.20汽车吊严禁超负荷起重;严禁带故障作业;严禁斜拉、拖拽。 5.21汽车吊起重货物必须吊挂正确、牢固可靠,必须指定一人统一指挥。 5.22吊运一切物品严禁从人头上越过。
5.23叉车作业时,货叉必须叉在货物重心上且稳定可靠,严禁偏重起叉。 5.24叉车严禁超负荷作业;严禁带故障作业;严禁拖拽货物;严禁货物阻挡视线行驶。
5.25叉车所叉货物底面窄小或湿滑时,必须采取安全保护措施。严禁人员推扶货物起叉、行驶。
5.26机动车辆应经常检查和维护保养,达到符合安全技术要求。
5.27车辆必须按指定地点停放,停放地点要选择适当、严禁乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。行驶途中需临时停车紧靠道路右侧,不准逆行停车或停在人行道上。运输危险物品的车辆不得随意停车,如需要停车时人不得离车。
5.28驾驶员参加每周一次的安全教育活动,学习法规、总结经验。发生交通违章事故,要按照“四不放过”原则认真处理。
6 汽车吊(起重机)安全操作规程
6.1汽车吊驾驶员,必须经过交通管理部门培训、考核合格,领取驾驶证,市级以上质量技术监督管理部门培训、考核合格,颁发的《特种设备操作资格证》,
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方准驾驶、操作车辆。未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。
6.2汽车吊驾驶员严禁无证驾驶;严禁穿拖鞋驾驶;严禁在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打手机或有其他妨碍安全行车的行为;机动车不准乱停乱放。
6.3驾驶车辆前严禁饮酒,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。驾驶室内不准超额坐人。
6.4汽车吊行驶前,必须检查车辆的制动系统、方向系统、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好、检查润滑油、燃油、冷却系统、液压系统、装卸系统、警报装置、车轮等有无异常。出现异常,必须排除后方可作业,严禁带病出车。 6.5操作吊车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
6.6吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观察上空有无障碍物(如高压线等),严格按规定掌握好吊臂的角度和回转半径。
6.7工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。 6.8起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
6.9吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。
6.10吊车作业前,应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。
6.11必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业 6.12当实际起重接近起重表所规定的起重量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450C。
6.13吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。 6.14运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。吊、运物件的底部与地面不得超过1.5M。
6.15工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。
6.16两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。
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6.17吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。
6.18吊车工必须认真坚持做到十不吊原则: 6.18.1无人指挥不吊; 6.18.2指挥信号不清不吊; 6.18.3重量不明不吊; 6.18.4埋在地下物不清不吊; 6.18.5被吊物体斜拉不吊; 6.18.6超负荷不吊;
6.18.7起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊; 6.18.8物体有尖锐棱角未处理好不吊;
6.18.9起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊; 6.18.10吊车与高低压线距离太近不吊(高压10m,低压5m)。 6.19汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。 6.20吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。 6.21吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
6.22工作完毕,必须将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
6.23班前、班中严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。 6.24吊车在遇有五级以上的大风时应停止作业。 6.25负荷在空中,司机不准离开驾驶室。 6.26吊臂下不准站人和通过。
6.27作业难度较大的吊装作业,必须由有关人员先做好施工方案,在作业过程中派专人观察起重机安全状态。
6.28在道路上沾路施工要设置安全警示标志,设围挡、拉安全警示绳,确保作业人员和行人安全。
6.29发生人身、设备事故,要保护现场及时报告有关部门。
7 洒水车安全操作规程
7.1洒水车操作人员应按照规程要求进行操作,做好洒水车的检查和日常维护保养。
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7.2作业前的准备:
7.2.1汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。
7.2.2了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。 7.2.3检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。 7.2.4吸水点应选择在坚实、平坦的地方,便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。
7.2.5洒水车进行抽水作业而水泵中无水时要从加水口往泵里注入适量的清水。
7.3作业与行驶的要求
7.3.1抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢松开离合器,逐步加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。
7.3.2用气操作取力箱挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合。
7.3.3喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
7.3.4按照喷洒要求,并开关相应的阀门,进行前喷、侧喷或特殊喷洒。 7.3.5洒水车行驶在上、下坡和弯道时.不得超速,并避免紧急制动。 8.3.6作业结束时,减小油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转,拆装好抽水软管,关闭换向阀或进、出水阀门。 7.4作业后的要求
7.4.1洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水罐中的存水。以卸载和防锈。
7.4.2当气温低于0℃时,每日作业后应将水槽、管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件。
7.4.2将洒水车停放在安全而不妨碍交通的地方。如长期不用,应按封存技术要求处理并用方木或其他钢性物体进行撑顶固定。
8 高空作业平台安全操作规程
高空作业平台是一种可用于当行业的可移动性高空作业产品。此类设备安全性较好,移动方便。在园林绿化中用于高大乔木的修剪作业。
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8.1进行高空作业时,事前必须检查各类工具的手柄是否牢固可靠?有否破裂损坏,如有破损现象绝对禁止带往高处使用。 8.2爬竿登高时严禁穿塑料底鞋和硬底皮鞋。
8.3高空作业应使用工具袋或绳索传递工具,传递材料或设备时不得用上下抛掷方法。
8.4高空作业时不许无关人员在工作地点下面停留或通过。上下层交叉作业时工作应错开,或设不影响下层作业的安全防护措施
8.5在无法保证安全的情况下,要与安全帽、安全绳、安全栏、安全网等防坠落措施并用,并经主管领导批准后方准许作业。 8.6从事高处作业时,必须设专人监护。
8.7凡在离坠落基准面2米(含2米)以上的高处进行作业称为\"高处作业\",必须采取相应的防坠落安全措施,才准许作业。
8.8凡身体患病(特别是高血压、心脏病、低血糖、畏高症患者),严禁从事高处作业。
8.9在高空下层操作人员,应戴好安全帽,并将四周遮拦好保证来往人安全,避免火花烫伤别人,或工具零件落下伤人。
8.10高空作业平台必须做好高处作业过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安全要求,从而控制高处坠落事故发生。
9 园林粉碎机安全操作规程
9.1操作人员必须熟悉掌握机器的构造、性能和操作及维护方法,做到专人使用,专人负责。
9.2操作人员在操作机器时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套,围巾进行操作。
9.3机械开机前先进行设备检查,并拧紧螺丝,加注黄油等。 9.4机器开始工作前必须试车,各部件运挂正常后方能开始工作。
9.5机器上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部件,都应设置防护罩和防护板。 9.6清除物料中的石块、金属等杂物以免损坏机件。
9.7严禁载荷启动,待机器运转正常后方可喂料,不得用木棒或铁器强行喂料。 9.8操作人员应站在进料口的侧面,双手禁止伸入喂料口内。
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9.9停机前应空转1-2分钟待进料仓内排空。 9.10更换创刀、锯片时,必须切断总电源。
9.11机器运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。
10 挖掘机安全操作规程
10.1挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 10.2挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
10.2.1向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
10.2.2挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 10.2.3按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 10.2.4检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
10.2.5检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
10.2.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
10.2.7检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
10.2.8将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 10.2.9发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 10.3挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
10.3.1挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
10.3.2挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
10.3.3铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
10.3.4配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构
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刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 10.3.5挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
10.3.6挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
10.3.7铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
10.3.8拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
10.3.9反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10.3.10履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
10.3.11挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 10.3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
10.3.13挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。 附表一
线路电压等级 1KV以下 1-20KV 35-110KV 垂直安全距离(米) 1.5 1.5 2.5 水平安全距离(米) 1.5 2.0 4.0
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154KV 220KV 2.5 2.5 5.0 6.0 10.3.14在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
10.3.15挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。 10.3.16挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
10.3.17臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。 10.3.18夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
10.4挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
10.5挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受。但均不得做长距离自行转移。
10.6挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
10.7挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下
11割灌机安全操作规程
11.1使用割灌机前,应阅读并理解使用手册。彻底熟悉产品的正确使用方法。 11.2按规定穿戴好劳动保护用品,如头盔、防护眼镜、手套、工作鞋等。 11.3要穿戴紧身长裤,长袖衫,靴子和手套。不得穿宽松的衣服,佩戴装饰品,穿短裤,拖鞋或赤脚。确保头发长度在肩部以上。
11.4不能在疲劳,生病,醉酒,吸毒或治疗时,使用割灌机。
11.5不得在密闭的房间或建筑物内启动或运行发动机。吸入发动机排放的废气可能致死。
11.6机器的手柄要始终保持干净,无油污,无燃料和无尘土。 11.7割灌机安全
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11.7.1在检查,维护或操作割灌机前,关闭发动机运行,并确定切割配件已经完全停止旋转为止。
11.7.2确定割灌机的装配是否正确,切割配件的安装是否正确,并按照装配要求所述来安全紧固。
11.7.3在每次使用割灌机时,要对其进行检查,替换破损部件。检查是否有燃料泄露的情况,确保所有的扣件已被安全紧固。进行正确地维护。 11.7.4确定切割配件没有在发动机怠速下旋转。
11.7.5在使用割灌机前,请检查切割配件。如发现任何部件有破裂、夹住或损坏的现象,应予以替换。
11.7.6在使用割灌机前,确定切割配件的安装位置是否正确。
11.7.7不得便用未经MARUYAMA核准、许可的切割配件或部件来进行替换。 11.7.8按照使用手册的维护部分所推荐的维护周期和程序对割灌机进行维护。 11.7.9如果出现运行问题或过度振动,应立即关闭机器并检查原因。如果本人不能确定原因或不能对其进行纠正,与MARUYAMA授权的当地经销商联络。 11.8燃料安全
11.8.1燃料是高度易燃物,必须认真处理和存放。使用安全的容器存放混合燃料。 11.8.2在室外无火花或火焰的地方来混合、添加燃料。 11.8.3不得在燃料附近、机器附近,或机器使用时吸烟。
11.8.4不得将燃料过度添加到燃料箱中,应在离燃料箱顶约10mm的地方停止添加。 11.8.5在启动发动机前,应擦去任何外溢的燃料。
11.8.6启动发动机前,应将割灌机移到离加燃料处至少3米以外的地方来启动。 11.8.7当发动机正在运行时,或刚刚停止运行后,不得马上取下割灌机的燃料箱盖子。
11.8.8应让发动机的温度在冷却之后,再可以添加燃料。
11.8.9在长期存放割灌机前,应倒空燃料箱内的燃料,并将发动机内燃料用完。 11.8.10燃料和割灌机的存放地点应远离明火,火花和任何热源。要确保燃料的蒸汽不会接触到热水器、炉子、电动机等会产生的火花或明火的物品。 11.9割灌机操作安全
11.9.1割灌机可能会造成严重的伤害甚至死亡。使用前应热悉割灌机的所有控制键以及正确的使用方法。
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11.9.2不得让儿童操作操作割灌机,也不得让事先未阅读过使用手册的成人来操作割灌机。
11.9.3避免在岩石,砂砾,石头或类似物质附近使用割灌机,以免产生危险的飞屑。
11.9.4操作人员在操作割灌机时,应让儿童、宠物和旁观者保持在操作周围区域半径15米之外。
11.9.5当有人靠近正在操作的机器时,操作人员应停止切割配件旋转并关闭发动机。
11.9.6只能在白天或良好的人造光源条件下使用割灌机。
11.9.7不得在无人看守的情况下,或无其他安全保护设备的地方操作割灌机。 11.9.8禁止将手或脚放在任何旋转部件的附近或下方。无论何时,都不能让身体的任何部位接触到旋转的切割配件以及热表面,如削声器等。
11.9.9当准备切割较粗的灌木丛或树枝时,应让切割配件从右到左运动,以防止反冲。
11.9.10操作人员在操作中必须站稳脚步,保持好平衡,不要走过头。
11.9.11工作时要选用正确的工具,不要将割灌机用于未经MARUYAMA推荐或许可的用途。 11.10割灌机操作
在使用割灌机之前,应检查以下项目:
11.10.1操作人员必须佩带附在割灌机上的挎肩背带,而且割灌机必须放置在操作员的右侧。
11.10.2挎肩背带上的挂钩要扣在主杆的吊钩上。调节背带长度使割灌机悬垂在身体右侧,刀片则和地面平行。
11.10.3操作人员的右手应抓住角状右手柄,手指放在节流扳机上。 11.10.4操作人员的左手应抓住角状左手柄,张开全部手指握紧手柄。 11.10.5在进行切割前,应加速并将发动机保持在切割速度。
11.10.6当不进行切割时,要始终松开节流扳机并让发动机回到怠速状态。 11.10.7当操作人员移动工作站点时,应关闭割灌机的发动机。 11.10.8如果切割配件被堵,应立即关闭发动机。
11.10.9在检查设备的破损情况前,应确定所有的运动部件已经停止,并且火花塞
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已经断开。
11.10.10不得使用有缺口的,有裂缝的或破裂的切割配件以及挡板的割灌机 11.11用尼龙绳切割
11.11.1在切割时,尼龙绳处于紧绷状态,尼龙绳头会产生切割作用。
11.11.2不要迫使尼龙绳进入草堆中。强迫将造成其直接用力接触草料,增加了尼龙绳的使用频率并造成较差的切割效果。 1)修剪
将尼龙旋转翼底部以一定角度放在离地面5—10cm处,仅让尼龙绳头与草接触。 2)剔除
如果想要去除杂草,可以将尼龙旋转翼以一定角度放在离地面5—10cm处。让尼龙绳头贴着地面切割杂草。 3)割草
让机器与地面平行,慢慢地进行左右运动。 旋转刀片的切割方向
当切割大型灌木时,要始终将割灌机从右向左进行摆动。如果将割灌机从左向右摆动将会造成了刀片反冲。 4)旋转刀片
1、使用经核准过专供本型号割灌机应用的正确刀片(MARUYAMA正品)。 2、在操作前和操作后都应仔细检查刀片的状况。 3、应替换任何磨钝、破损、有裂缝或已经损坏了的刀片。
4、如果刀片产生偏心旋转或振动,应采用MARUYAMA正品替换刀片和刀片垫座。 11.11检查和维护
11.11.1空气过滤器,应每天对空气过滤器进行清洁,如果在尘土条件下运行应更频繁地清洁。
11.11.2空气过滤器,在每运行100个小时后进行替换。
12 草坪修剪机安全操作规程
12.1草坪修剪机使用前,应详细阅读并理解使用手册; 彻底熟悉产品的正确使用方法。
12.2草坪修剪机操作前,按规定正确穿戴好劳动保护用品,如工作服、头盔、防护眼镜、手套、工作鞋等。
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12.3要穿戴紧身长裤,长袖衫,靴子和手套。不得穿宽松的衣服,佩戴装饰品,穿短裤,拖鞋或赤脚。确保头发长度在肩部以上。
12.4草坪机使用前检查整机的技术状况是否完好,检查引擎和刀片上的螺母是否松动,刀片是否损坏(弯曲、开裂、磨损等),
12.5启动引擎:(1)、站在草坪机后面,捏紧熄火拉杆。 (2)、紧握住启动绳,感觉到绳子的回缩力后再持续、迅速地用力拉动启动绳,直至引擎启动。注:不要让启动绳缠绕往扶手上。
12.6草坪机操作前彻底检查作业区域,移走石头、棍棒、金属线、骨头,玩具和其它异物等。这些异物可能会将人绊倒,也有可能会被刀片卷起并甩出,继而对人造成严重伤害.
12.7计划好割草路线,避免将机器的排草方向朝着马路、人行道和旁观者及其它地方。也避免将排草方向朝着墙和障碍物,以免排出物反弹至操作人员身上。 12.8为了避免与刀片接触或抛出物的伤害,操作机器时,应站在手柄后方的操作区域内,并使小孩、旁观者、帮忙者或者宠物离机器15英尺外。若有旁人不慎进人危险区域,立即停止机器。
12.9在草坪机进行操作、维修或调整时,只要草坪机运转, 不要将手、脚靠近旋转部位或伸入刀盘底下,刀片会割断手、手指、脚或脚趾。
12.10侧排草挡草板未安装或者损坏的会导致身体与刀片不经意间地接触,刀片也可能会击打出异物从而对操作者造成伤害。
12.11刀片割伤人的事故多半是由于操作者滑倒或跌倒时,脚伸进割草机下而造成的,所以若不慎跌倒,立即放开割草机拉杆。
12.12不要背朝着割草机,拉着割草机走。如果您一定要将割草机从墙边或者障碍物边拉回,先低头环顾下四周地面,以防被绊倒。移动时要遵循以下步骤: 12.12.1向后拖拉打草机时,尽量伸长手臂。 12.12.2脚步要稳
12.12.3缓慢向后移动步伐,拉动割草机 12.12.4重复以上步骤
12.13酒后或者使用神经性药物后严禁操作草坪机。
12.14对于带有自走的机型,发动引擎的时候应勿打开自走功能。
12.15熄火拉杆是一个安全装置,不要擅自改装或省略这一步骤,这样做将会使安
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全装置失效,并有可能因为接触到旋转的刀片而遭受伤害。熄火拉杆捏合和松开都该是很轻松的,而且当松开时,它是自动复位的。
12.16不要在湿漉的草坪上作业。时刻小心步伐。滑倒有可能会受到严重伤害。如果感觉到您要跌倒了,应立即松开熄火拉杆,刀片将在3秒内停止转动。 12.17草坪机作业应在白天或者光线充足的时候进行,作业时慢慢推动,而不是推着草坪机跑动。
12.18当要穿过沙砾地、小路或马路时,应先关闭刀片。
12.19如果机器开始很不正常的振动,应立即停机检查,通常振动都是故障的前兆。 12.20当要移走集草袋或者疏通排草口前,应先关闭引擎,等待刀片完全停止转动。当松开熄火拉杆时,刀片仍会旋转一会,在未确认刀片已经完全停止转动前,不要将身体的任何部位靠近刀片。
12.21只有当确认挡草板,集草袋、熄火拉杆和其它一些安全装置已经安装并能正常工作的情况下,方能使用草坪机。当发现有些安全部件已经损坏,不要使用,否则会造成严重伤害。
12.22消音器和引擎会很烫,切勿接触,避免烫伤。 12.23引擎发动的时候,不要尝试去调整轮子或剪草高度。 12.24应使用原厂零配件,以免造成不必要的人身伤害。
12.25发动引擎时,先缓慢拉动启动绳,当感觉到明显的阻力时,迅速拉动。启动绳回缩时速度很快,若不及时放开,有可能会造成骨折、瘀伤或者其他伤害。 12.26在斜坡上作业,很容易发生由于滑倒跌落而造成严重的伤害事故。在斜坡操作需要格外小心,如果觉得操作费力,不要在斜坡作业。在斜坡或山区割草前,应先使用坡度测量方法对斜坡进行测量,若坡度超过15度,不要割草作业。 12.26.1应沿斜坡横线进行割草,切勿上下作业。在斜坡上改变方向时应格外当心。 12.26.2对于一些会让操作者滑倒或绊倒的小洞、犁沟、石块、隐藏的杂物或者凸块,要特别当心。有些长得很长的草中很可能会有这类杂物。
12.26.3时刻注意步伐,滑倒很可能会造成严重的伤害。当您感觉到你已失去平衡时,应立即松开熄火拉杆,刀片将在3秒内停止转动。
12.26.4不要在陡坡、沟渠或者堤坝上割草,此类地方很容易失去平衡而跌倒 12.26.5严禁在超过15度的斜坡割草。
12.26.6不要在湿漉的草坪割草,此类草坪容易让人滑倒。
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12.27安全处理汽油
12.27.1处理汽油时应当格外小心,避免造成人身财产损失。汽油是易燃的,而蒸汽则是易爆炸的。若溅到身体和衣物上的汽油被不慎点燃,很容易造成严重伤害。若发生有汽油溅到身体和衣物上时,应立即清洗干净。 12.27.2仅使用认可批准的油箱。
12.27.3不要在卡车或拖车上面或直接往草坪机油箱内用塑料管加油。将油箱放在一个远离草坪机的地面加油。
12.27.4将草坪机从卡车或拖车上卸下.放在地面加油。如果不可行,可以用一个便携式的油箱进行加注,不要用喷壶。
12.27.5加油时,油壶嘴应同油箱口接触,在整个加油过程中保持油壶处在打开的状态,禁止使用可锁定开关的加油装置。
12.27.6扑灭所有的香烟、雪茄、烟斗和其它可能的火源。
12.27.7不要在封闭的室内加油,汽油蒸汽会因排放不畅而在室内积聚。 12.27.8永远不要取走油箱盖子或者在引擎发动或尚热的时候加油。引擎停止转动后两分钟,等引擎冷却后再给其加油。
12.27.9不要加注过量汽油。油面离加油口距离应大于一英寸。(燃料会膨胀) 12.27.10汽油盖要盖紧。
12.27.11如果汽油不慎溅出,将引擎和机器上的汽油擦净,并将草坪机移到空旷的地方,至少等待5分钟再启动引擎。
12.27.12永远不要机器和油箱存放在靠近明火、火花热水器、加热器、火炉、熨斗或其它汽油器具附近。
12.27.13为了减少火灾隐患,将机器远离碎草、树叶或其它碎物,将溢出的油擦净,并移走浸湿上汽油的杂物。
12.27.14将机器存放进仓库前,先将其冷却5分钟。 12.28通用保养方法
12.28.1不要在室内或者通风不畅的地方发动引擎。引擎排放的气体包含一氧化碳,一种无色无味的致命气体。
12.28.2在清洁、维修和检查机器之前,先确认刀片和其它可移动部件都已停止运转。移出火花塞并接地,防止意外启动。
12.28.3经常检查引擎和刀片上的螺母是否松动,刀片是否损坏(弯曲、开裂、磨
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损等),若已损坏,应立即使用原厂生产的,刀片替换。非原厂生产的配件会使机器的性能和安全都大打折扣。
12.28.4草坪机刀片很锋利,容易割伤。用厚物包裹住刀片或者戴上厚手套。处理刀片时要特别小心。
12.28.5确保所有的螺母、螺丝等紧固件都处在良好 的工作状态。
12.28.6不要更改安全装置,定期检查。
12.28.7当刀片打到异物时,立即停机检查,拔出火花塞并接地。检查机器和刀片有无损坏,若已损坏,在启动之前应先更换配件。 12.28.8引擎发动的时候不要调整轮子或剪草高度。
12.28.9集草袋、挡草板和排草门这类部件若被损坏,将会有异物被机器打出从而对操作者造成伤害。安全起见,应经常性地检查这类部件有无损坏,若有,应立即使用原厂家生产的配件替换。
12.28.10不要更改引擎的调速设置或超速行驶,调速控制着引擎的最大安全转速。 12.28.11检查油面高度,还有油箱、油箱盖等配件有无开裂漏油症状,若有,及时更换。
12.28.12移走火花塞后,不可发动引擎。
12.28.13检查机身上的一些安全说明标签有无损坏,若有必要,应及时更换。 12.29不要私自更改引擎
为上避免引起严重的伤亡,应不要以任何方式更改引擎。也不要更改厂家设定的引擎调速设置。更改调速设置容易让引擎失控,并以不安全的速度行驶。
13 雾炮车安全操作规程
13.1作业步骤
13.1.1开机作业前先检查柴油机燃油、润滑油、冷却水是否充足,检查柴油机启动的电源线是否与蓄电池接线柱连接紧固,检查发电机组上的电源开关是否处于分的状态。检查各供液管道是否连接紧固,打开喷筒送液管路上的各控制开关; 13.1.2柴油机启动:将起动锁匙拨至起动位置,按下电启动马达按钮,待发电机组慢速运转1-2 分钟后,逐步加大油门,使电压达到420 伏(风机起动电压)正常使用电压是380V,周波表在50 赫兹位置上,将电源总开关向上拨至“合”状态; 13.1.3试运行:
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1)在电控箱或遥控器上点动“风机开按钮”试运行,如发现风机反转,应在电源开关上调整接线位置,待风机正常运行1-2 分钟。 2)做好喷雾前的准备工作,对准喷雾目标。
3)在电控箱或遥控器上点动“液泵开按钮”,检查各供液管道和喷嘴是否会漏液,各喷嘴喷雾是否均匀,如不均匀可对喷嘴进行调整;检查液泵压力表指针是否达到技术数据的要求内,否则,应适当调整高压泵调节手把。 13.1.4喷雾作业:
1)俯仰角喷射:俯仰角设定为-10 度到40 度。角度变化由液压马达控制液压撑臂作向下向上运动。在电控箱或手持遥控器上点动“向下”或“向上”按钮,将喷筒调整至所需喷射角度。液压系统:液压系统安装在旋转支架上,用于控制喷筒的俯仰角度。其主要由油缸、液压马达、电磁阀、高压、液压伸缩臂组成。使用时必须经常检查液压站液压油是否足够,否则应加油。液压站使用的液压油为46 号抗磨液压油,耐低温-20 度以上,如果在使用地温度低于-20度时必须更换适合当地温度的防冻液压油。液压站加油量加至液压油箱的油位和油温显示孔能看到油为好。经常检查、连接处等是否会漏油,接口螺丝是否会松动,以便及时处理故障。
2)水平旋转喷射:水平旋转喷射角度设定为180°。
A、水平旋转设为点动控制来回旋转时,在电控柜上把“手动-自动”按钮开关旋至手动位置,然后点动电控箱或遥控器上的“向左”或“向右”按钮,这时喷筒整体支架会向左或向右移动喷射,当喷筒转到设定的角度时,喷筒支架一档片会碰触一个行程开关,使喷筒支架停止转动,若需再转到另一个角度时,必须等待2-3 秒钟后再点动另一个方向按钮,喷筒支架方能转动。
B、水平旋转设为自动往复摆动时,在电控柜上把“手动-自动”按钮开关旋至自动位置,然后任意点动“向左”或“向右”按钮,喷筒会作自动0-180°往复转动。 水平旋转控制系统:水平旋转控制系统安装在转盘底部,主要由微电机、减速传动箱、主动齿轮和传动齿轮、行程开关等构成。当使用一段时间后,必须对齿轮加上润滑黄油,以保证其润滑良好。
3) 紧急停机:在作业时,如出现其它事故必须立即停机而又来不及打开电控箱门拉闸时,可立即按下“急停按钮”,可实现整机停机状态。
13.1.5雾量的调整:如发现雾量不够,可适当调节高压泵的调压手柄,使其压力
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上升在 或参照高压泵使用说明书。若风力不够可检查电压是否不足,检查供电电源线线径过流量是否足够、是否在有效保证范围内; 13.1.6作业结束停机:
1)在电控箱上或手持遥控器上先按下“液泵停”按钮 1 至2 分钟后,再按下“风机停”按钮。点动“向左”或“向右”按钮,将风机喷筒回复至最佳安全位置。 2)将电源开关拨至OFF 位置,实现安全停机,防止触电事故,收好电源线。 13.2安全操作说明:
13.2.1作业时,请严格按操作规程操作,严禁先按液泵起动按钮,必须待风机运行正常后才起动液泵,以免造成由于先起动液泵使液体倒流至轴流风机和喷筒内; 13.2.2风机转动后,勿靠近轴流风机进风口,人员不得在风筒出风口站立。 13.2.3禁止使用特殊的工作液。
13.2.4严禁泥砂、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏液泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷药开关或停机清理排除。
13.2.5喷雾作业结束后,必须把设备液泵及管道内的积水排干净,特别是在温度底,容易结冰的地区,不使用时一定要把水排净,以免冻裂设备和管道。 13.2.6如机器没带保温装置的,使用地温度达到结冰点或机内已结冰时,严 禁开机使用,否则会导致设备不能转动而烧坏设备或发生其它事故。 13.2.7结冰季节,柴油机、液泵等润滑油必须更换适合当地温度的防冻润滑 油和燃油。
13.2.8经常检查液泵内润滑油和柱塞黄油杯黄油是否足够,否则应加油。 13.2.9如果是喷药时请穿戴好防护用具,以免药物中毒;严禁小孩接触药液和设备,以免发生意外;喷射时喷筒口严禁朝向人。
13.2.10液泵维修保养和更换零备件可参照液泵使用说明书。
13.2.11液泵进水管口处设有过滤器,使用后必须经常清理过滤器,以防造成喷咀堵塞及液泵的损坏;设备使用频繁的,应经常清理被堵塞喷头,否则会影响使用效果。
13.2.12如果用于喷洒药物,药箱装液时请先注入清水后,再倒入药原液,以免先倒入药原液腐蚀药箱或接头、管道;作业完成后必须彻底清洗设备。
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