用途及应用范围：
YKKGF-100-DKJ型压电控制阀，是液压技术和机电一体化技术组合设计的新型压电控制阀。该压电控制阀适用于套管井、裸眼井的试油测试工艺。
工作原理：
电机工作时带动控制阀内连接阀腔的螺杆运动，使环空的压力进入阀腔，从而使阀体运动达到开关井的目的。
主要技术指标：
型 号： YKKGF-100-DKJ 耐 压： 60Mpa 工作压差： 30Mpa 工 作 温 度： 120℃ 工 具 总 长： 2100 mm 外 径： 100mm
电池及工作时间：150℃锂电池，工作时间1年 最小内通径： 40mm 外 壳 材 质： 32CrMo 阀 芯 材 质： 2Cr13 抗 拉 强 度： 60kN 最小流通面积：803.84mm2 具有防腐蚀性能
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特点：
a) 高智能化设计使其操作简便、安全可靠； b) 机电一体化设计使其结构紧凑、便于维护保养； c) 采用井下液压为动力来源，开阀、关阀动力充足； d) 控制阀开阀关阀的全过程均不需要保压维持；
e) 操控方式中设计有编程和单脉冲环空打压两种模式，工作人员可根据施
工井的测试情况，及时准确地进行操作； f) 一趟管柱即可完成试油项目的各种要求。
结构
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软件使用说明：
软件系统包括方案设计和数据处理两大功能，具有通讯测试、方案设
计、数据获取等功能。
1、双击该图标，显示如下界面
2、联机
①将专用通讯线USB插头一端插入PC机USB插孔； ②移动鼠标将光标停在“通讯测试”按钮上； ③将专用通讯线圆形插头插入工具通讯口；
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④点击“通讯测试”按钮（该点击动作在10s内完成）。系统将与控制阀自动连接，成功后将给出提示“成功建立连接”。若不成功，则重复2、联机项的①—④步骤。
3、 方案设计---在联机通讯测试成功后进行：
① 点击“接收设计”按钮，各窗口内显示的参数是控制阀当前存放的方案 ② 核对控制阀的序列号和方案设计，如果改变各窗口内的参数，意味着对方案设计的改变； 如下图所示：
③序列号是本控制阀的固定编号，不可更改；
④“环套静压力”窗口内的参数单位为MPa，输入参数时保留两位小数。参数的确立按如下公式计算：环套静压力=控制阀下放深度（单位：m）×0.00982×液体密度；
⑤“外加压力”为基本固定数值，一般选3.00MPa；
⑥启动时间压力窗口内的参数单位为MPa，输入参数时保留两位小数。
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⑦延时：延时1—8及“开”、“关”状态，是从控制阀上电后“环套静压力”≥“启动时间压力”时开始，按延时1到延时8的顺序，以及各延时窗口内设定的值自动控制控制阀的开关状态。窗口内的数值为自然数，单位为分钟。数值按施工方案的要求确定。 4、 发送设计
方案设计完成后，点击“发送设计”按钮，出现下图对话框，单击“确定”按钮即方案设计完成。
5、 保存方案
单击“保存方案”按钮，弹出以下对话框，单击该对话框中的保存按钮即可。
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6、 读取方案
单击通讯界面的读取方案按钮，弹出以下对话框，输入文件名即可进行校验。
7、 数据获取
该功能用于记录井下控制阀实时操作工作状态。
选择“数据获取”菜单，弹出数据获取对话窗如下图所示。
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填好选择起始日期、时间，单击请选择实测文件路径，单击确定按钮，即开始数据获取过程。“保存到”栏目将提醒工作人员当前保存的文件名和保存位置。数据获取过程中不能执行其他操作。在数据获取之前或之后都可以按“取消”结束。
程序操控模式：
程序操控模式是控制阀根据参数表中“延时启动压力”和“延时1”到“延时8”设置的延时时间及延时状态“开”或“关”自动进行的。
双脉冲操控模式：
（1）将套管阀门打开，环空压力降到零值，保持≧2分钟；
（2）关闭套管阀门，将泵车输出水管与井口套管阀门可靠连接后打开套管阀门。 （3）打压操作：
当泵车加压使套管压力大于所设外加压力2MPa以上时（保持2分钟），卸 压降至小于外加压力时（保持3分钟），再次起压至大于所设外加压力2MPa以上时（保持2分钟），控制阀的阀状态将由现状态转换为开状态。
当泵车加压使套管压力大于所设外加压力2MPa以上时（保持2分钟），卸 压降至小于外加压力时（保持8分钟），再次起压至大于所设外加压力2MPa以上
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时（保持2分钟），控制阀的阀状态将由现状态转换为关状态。
（4）连续操作状态同上。
注意事项及要求：
1、延时设置之后一定要点发送设计，并保留设计记录。
2、在安装电池时务必保正电池供电可靠；（电池属于危险物品安装，拆卸时要注意防护）
3、安装电池筒过程中不要损坏密封胶圈。
4、上电之后，仔细观察工具的自检情况。看其是否在1分10秒左右动作。 5、施工时所用的压力表要保持准确完好，压力表的量程为25MPa； 6、根据施工井的情况，泵车准备打压所需的水量； 7、泵车出水管与井口要连接可靠，打压时不漏水。 8、在打压时，高压管线周围严禁站人； 9、保养维护时注意保养部位的胶圈。
10、仪器数据存储只能存储20天，工作时间和工作模式不限。
维护与保养：
注：在每次保养时需把空气腔内的物质排空。
1、 拆卸外壳：（注意：要求立拆立装）
a)固定外筒拧下下接头；
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b)固定阀接头拧下外筒； c)固定阀接头拧下上接头； d)将阀接头从内芯上拧下。
e）将电池筒拆下，并卸下电池。（电池属于危险物品安装，拆卸时要注意防护）
2、 拆卸内芯不做解释：（注意：拆卸只能返厂）。 3、 安装外壳部分：
a)检查所有部件内外沟槽、螺纹、密封面等无污物、无损伤、形变，确保无尘后更换密封圈，涂上专用高温润滑脂，备装；
b)固定内芯，将阀接头对准内芯连接部位，用手将螺纹拧到位，而且内芯上所有外露螺钉需紧固；
c)固定阀接头，将下接头对准阀接头连接部位，用手将螺纹拧到位； d)固定阀接头，将外筒对准阀接头连接部位，
e)固定外筒，将上接头对准外筒连接部分（注意：立拆立装，内芯尾部密封件确保不损坏），用手将螺纹拧到位。
4、结构图中胶圈现红色为保养时所更换胶圈的部位。
5、在不使用的情况下，要将所有的机械件要做防锈处理，如浸泡在油中。
故障的排除：
一、 通讯出现连接失败，多次反复都没有成功。
解决：1、本产品软件只是通用于XP系统，目前不支持Windows7系统。 2、查看安装软件时是否安装通讯线驱动。如果没有请插上安装
通讯线驱动。
3、点击电脑属性观察其端口显示的COM端口是几。
二、上电之后仪器不自检，无任何明显动作。
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解决:1、卸下电池用测电器检查电池电压是否低于7V。 2、重新通讯写一次工作表，确定点击发送设计成功。 3、检查电机是否损坏，（只能返厂进行维修）。
三、打压仪器不动作。
解决：1、观察压力表显示的压力是正确。
2、等待的时间一定要正确，可以超过1-10秒，但是不能少。 3、看设置的外加压力是否大于打压的压力。
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