物资仓库安全生产安全生产

物资仓库安全生产

1、仓库的安全生产工作主要包括哪些内容？

安全生产工作包括：

1、根据各车间需要，设立采购计划单，由统一扎口的部百门和公司领导批准后，交采购员进行采购。

2、采购回来的货物应立即办理验收进仓手续，货物的质量应主动邀请技术部门度开箱验收，如发现质量问题，应及时提出不能进仓，报请有关部门处理。生产上急需的物资应及时通知有关部门领料。

3、货物进仓应按品种分类堆放，排列整齐，经常打扫整理，擦拭物资表面灰尘，做到先进先发，保问持库房整齐卫生。

4、领料时应凭领料单，领料单须经部门领导，分管领导签字后方可发料。

5、按物资的分类，品种建答立明细帐，详细登记物资的品种，规格，数量，单价，产地等，每年要进行物资大盘点一次。

6、对于易燃易爆，有腐蚀的物资应设专柜保管，作好防火，防暴回，防盗工作，保证安全。仓库是重地，严禁吸烟，严禁外人进入，严禁明火。库房钥匙不得交给他人保答管。

7、夏季油库领油要避开高温时段，油库严禁烟火，认真履行检查安全生产，防火安全

责任书的各条款职责，确保所管辖库区安全。

2、粮食仓储管理中的安全生产是指什么

安全生产工作包括：

1、根据各车间需要，设立采购计划单，由统一扎口的部门和公司领导批准后，交采购员进行采购。

2、采购回来的货物应立即办理验收进仓手续，货物的质量应主动邀请技术部门开箱验收，如发现知质量问题，应及时提出不能进仓，报请有关部门处理。生产上急需的物资应及时通知有关部门领料。

3、货物进仓应按品种分类堆放，排列整齐道，经常打扫整理，擦拭物资表面灰尘，做到先进先发，保持库房整齐卫生。

4、领料时应凭领料单，领料单须经部门领导，分管领导签字后方可发料。

5、按物资的分类，品种建立明细帐，详细登记物资的品内种，规格，数量，单价，产地等，每年要进行物资大盘点一次。

6、对于易燃易爆，有腐蚀的物资应设专柜保管，作好防火，防暴，防盗工作，保证安全。仓库是重地，严禁吸烟，严禁外人进入容，严禁明火。库房钥匙不得交给他人保管。

7、夏季油库领油要避开高温时段，油库严禁烟火，认真履行检查安全生产，防火安全责任书的各条款职责，确保所管辖库区安全。

3、请问下有关于物流仓储方面的安全生产管理规定么？

库房及物流管理制度

一、 库房及物流岗位职责

1》库房是公司物资供应体系的一个重要组成部分，库房人员严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，不随便泄露库房信息。

2》货物进仓后要避免人为的摔碰，注意防潮、防火等，

3》库房注意安全用火用电，库管员要懂得使用消防器材，掌握必要的防火知识。

4》库管的首要任务是做好货物的检验和组装等售前准备工作，避免因货物准备不足而影响销售。不合格品，严禁投入生产，如工作马虎，混入生产，库管员应负失职的责任。

5》库房库管员对库存、代保管、待验物料等负有经济责任和法律责任。库房物资若有损失、报废、盘盈、盘亏等，库管员应及时上报公司，库管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

6》按先进先出、按规定出货的原则出库。所有发货凭证，库管员应妥善保管，不得丢失，以便核对账目。

7》物流人员及时按单发货，合理那排送货时间及顺序，避免安排不当影响发货。

8》物流人员应向库管说明提货、到货等情况。未经库管同意，不得擅自从库房取或存

放物品，库管有责任询问和监督。

9》物流人员送货时有责任要求客户当面验货签单，并告知客户，一旦签单便默认客户已经验货完毕。

10》 物流人员及库管应按流程填写各种单据，并严格执行。

二、 各项工作流程

第一条：入库流程

清点货品——填入库单——厂家送货人签字——财务审核——领导审批——库管确认——产品入库

入库单第一联存根，最后一联出纳记账，倒数第二联为客户联，中间几联为会计记账联。

备注：

1》供应商来货，库房人员需当场清点数量，查验货品质量，发现问题及时反馈公司解决。

2》库管有责任保证货物安全，晚上货物应全部放进仓库。寄存货物也在库管责任范围内。

第二条：出库流程

填出库单——业务员或其他要求出库人员审核——财务审核——领导审批——库管确认——产品出库

备注：

1》出库单第一联存根，最后一联出纳记账，倒数第二联为客户联，中间几联为会计记账联。如为货运，只须将客户联与货品一同邮寄，待客户收到货后签字确认并传真至公司。

2》库管见单发货，特殊情况通过电话审批。

第三条：送货流程

按已审批出库单填送货单——短信通知送货人送货地址电话等——电话通知送货人按单送货——收货人确认——货款

送货单第一联存根，第二联交客户。

备注：

1》送货人按已审批的出库单送货，特殊情况电话审批。

2》送货人需填送货单交客户按单当场验收，如有现结货款，当场点验货款，确认无误再交付货物。

第四条：货物寄存流程

寄存人填货物寄存单——寄存人签字——库管签字——货品入库房保管

寄存货品领货流程

领货人天寄存货品领用单——领用人签字——库管签字——货品出库

备注：

1》寄存货物不用填入库单，库房有责任保证寄存货物的安全。

2》寄存货物不用填写入库单，寄存时间5天以上的需按入库流程入库。

3》寄存货品领用单只适用于被寄存的货物出库，

4》货物寄存单及寄存货品领用单一式两份，寄存人或领用人以第一联存根，第二联交库房备案

三、绩效考核标准

1》库房绩效考核标准：当日10万以内的订单必须发出，因库房的原因货未发出，未给公司造成影响的，罚款责任人100元，造成影响的罚款500元。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。库房如出现货物数量不对，按市场价值赔偿。库房所需要的东西，必须以填写产品物料预备申请单交由公司，公司按照情况在合理的时间内解决。

2》物流绩效考核：按照所送货物，根据客户情况合理安排物流流程，因物流流程安排不合理影响销售，罚款100元。北京市内送货，如送货人员在库房未进行妥善准备，导致

客户因货物的品质问题拒收，需要再次送货的，所发生的费用由送货人承担（按每公里1元计算）。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。

3》生产绩效考核：按规定的时间出货，一天罚款50，延期每增加一天按倍数罚款。因包装的原因货未发出，未给公司造成影响的情况下，罚款责任人100元，造成影响的罚款500元。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。

4》当日核算：当日罚款于当日交予人事部

年终核算：按罚款金额100元为1个百分点，年终进行累计核算，年终奖金基数*累计罚金百分点，从年终奖金内扣除。

四、本制度于审批签字后生效实施。

4、仓库安全生产的主要形式有

本仓库属于重点防火单位仓库所场严禁吸烟禁止携带火种入内;

二.其员必须服管理员管理闲免入;

物资加工存放管理规定:

.本仓库物资系易燃物必须专库专用严禁存放其任何物品;

二.存放物资库房必须做干燥通风状况良;

三.物资入库必须及进行类加工按规定打包型堆码;

四.物资放于面应垫枕木(概高20cm)并保留空间距离墙壁40cm左右

电源设备管理规定:

.严禁仓库使用其任何用电设备;

二.供电设备必须严格按照规程进行操作严禁违规操作

车辆入管理规定:

.车辆入库必须装防火筒停车立即熄火仓库内检查排除车辆故障;

二.机车辆必须规定位置停放非本单位机车辆律入内

消防安全管理规定:

.消防水池必须确保水源充足并备消防水桶;灭火器必须按按规定进行药物更换确保器材效使用;

三.仓库前坪随意停放车辆或堆放其物资;库房内部必须按规定留消防安全通道并保持畅通;

监控系统管理规定:

. 监控系统24运行每隔5钟自存档画面;

二. 专职员负责记录画面现疑员应马记录间及其相貌特征并报

安全管理员职责

.安全管理员必须认真严格按照仓库安全管理制度工作要求履行工作职责确保仓库安全

二.安全管理员必须随进行安全巡查各部位进行细检查特别夜间巡查

三.安全管理员入仓库车辆必须做进间登记进入库房内车辆要车辆排气管尾部挂置防火筒(原则允许车辆进入库房);入仓库外员要进行登记且带任何火种入内

四.仓库安全管理员必须维护所消防器材设施确保其靠效并掌握其使用及安放位置;各类电源控制部位要数

五.班安全管理员必须坚守工作岗位擅自离发现情况要及处置并报告;做班工作记录及交记录

5、物流仓储安全生产应急预案

物流仓储安全生产应急预案：各类事故现场指挥组

1、火灾事故处理现场指挥组

组长： 副组长： 物业分管副总

2、道路交通事故处理现场指挥组

组长： 副组长： 大队队长

3、压力容器、压力管道、特种设备事故处理现场指挥组

组长： 副组长： 4、建筑质量安全及其他事故处理现场指挥组

组长： 副组长：监理公司工程师

（三）事故处理指挥部办公室成员：

主任： 副主任： 成员： 办公室工作人员兼任

（四）各类事故现场施救组

1、火灾事故处理施救组由 湖里消防大队 实施

2、道路交通事故处理施救组由 湖里交警大队、保税区派出所 实施

3、压力容器、压力管道、特种设备事故处理施救组由 湖里消防大队 实施

4、建筑质量安全事故及其他事故施救组由湖里消防大队 实施

5、伤员抢救组由120急救中心实施

（五）各类事故调查组

1、火灾事故调查组由XXXX牵头会同相关部门 组织调查。

2、道路交通事故调查组由派出所负责牵头会同相关部门 组织调查。

3、压力容器、压力管道、特种设备事故调查组由安全监管负责牵头会同相关部门组织调查。

4、建筑质量安全事故及其他事故调查组由建设处负责牵头会同 相关部门 组织调查。

（六）各类事故善后处理保障组

由物管副总负责牵头组织有关部门实施。

二、职责分工

1、公司特大安全事故处理指挥部负责事故处理重大问题的统一指挥。

2、各类事故现场指挥组负责做好各类事故现场协调指挥工作，指挥有关单位迅速赶赴事故现场，安排现场抢救和警戒，适时增派抢救队伍，科学指挥现场施救，有效遏制事态扩大，保护现场，妥善处理善后工作，组织事故调查，维护区内秩序稳定。及时向上级汇报事故处置情况。

3、办公室负责事故处理的日常工作。收集整理事故处理情况和人员伤亡、经济损失情况汇总，拟制向上级有关部门报告的材料。监督有关部门做好事故施救、善后处理和事故调查工作。

4、火灾、道路交通、压力容器、压力管道、特种设备、建筑质量安全及其他事故施救组负责事故现场监护，维护交通秩序和区内治安，有效扑灭火灾，抢救被困、埋、压人员和物资，排除现场险情障碍，及时疏通道路，增设现场照明；协助善后处理保障组和有关现场施救组做好善后处理和现场施救工作。

5、各类事故调查组依法组织事故调查，并做出结论，其职责是：

⑴查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损失情况；

⑵查明事故的性质和责任；

⑶提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；

⑷提出对事故责任者的责任认定及处理建议；

⑸检查控制事故的应急措施是否得当和落实；

⑹事故调查组根据调查工作的需要，可以聘请有关部门或单位的人员参加，也可以聘请有关专家进行技术鉴定和财产损失评估；

⑺写出事故调查报告。

6、各类事故现场施救组、善后处理保障组应制定具体实施方案，明确分工负责。具体方案要有两手准备，应付同时发生多起事故的处置能力。

三、 附则

1、凡重、特大安全事故发生地的任何集体和个人应视情立即向110、119、120报警台。事故处理办公室应立即向事故处理指挥部总指挥或副总指挥和有关事故现场指挥组组长或副组长报告，指挥部领导在赶赴事故现场的同时，视情况迅速调动有关事故现场施救组和事故调查组以及善后处理保障组赶赴事故现场施救，勘察和部署现场警卫工作。协调指挥各组按职能分工开展工作。

2、事故发生后，事发后在及时向上级有关部门报告的同时，应认真尽快组织抢救工作，减少损失。积极做好恢复生产经营和善后处理工作。

3、本预案每年应组织一次演习或训练，演练时间和事故的设定由指挥部确定，使参与人员熟悉应急处理预案的程序和各自应尽的职责，掌握处理事故方法，并根据演习情况和实际可能发生的情况对预案作修订或补充。

6、如何做好仓库安全管理工作

要想使单位的工作有条不紊的开展，仓库工作相当重要，俗话说，兵马未动粮草先行。做好仓库管理工作，是但位工作顺利开展的加油站，蓄水池，后备胎，对一个单位的正常运作起到不可低估的决定性的作用.仓库安全管理就是针对物品在仓储环节对仓库建筑要求、照明要求、物品摆放要求、消防要求、收发要求、事故应急救援要求等综合性管理措施。第一、明确认识到仓库管理的重要性。第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。在

物料归于物料区的过程中，对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”：立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下要采用“叠放原则”：“上小下大、上轻下重、中间常用”。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵循以下“三原则”：仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）、定点定位定量、先进先出等三原则。第三、对于物料的“储存期限”有一个比较全面的了解第四、对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出有一套比较完整的进出控制程序。同时，对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。第五、帐务的各种规范和电脑系统化的建立。第六、“5S”或“6S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。第七、盘点。另外对于仓库商品的安全管理工作主要有：1．消防要贯彻“以防为主，以消为辅，，的消防工作方针，要建立有领导负责的逐级防火责任制和岗位防火责任制。仓库要设置专业或兼职的防火干部，建立专职消防组织与义务消防组织；建立防火安全教育制度，组织职工学习安全技术知识与扑救方法；配备足够的消防设备，保持完整好用；要有健全的消防制度，对重点要害部位，要定点、定人、定措施；要建立防火档案和制定灭火作战计划，以预防火灾，或发生火警和其他事故时能及时防止灾害和造成更大损失。2．警卫要加强仓库治安保卫工作的领导。仓库应有一位领导主管安全保卫工作，建立保卫部门或配备专职保卫人员，经常对职工进行安全保卫工作教育，同时要结合实际情况，建立门卫检查、警卫执勤、巡逻、值班等制度，以确保仓库安全。3．安全检查为了消除隐患，堵塞漏洞，仓库应采取定期检查与经常性检查相结合，领导检查与群众检查相结合的方法，实行逐级负责的检查制度。仓库检查应以防火安全为中心，但应根据不同季节和具体情况，确定检查的重点，检查中发现问题，应当做出记录，及时研究解决，逐项落实，以保证仓库和商品安全。

7、仓库安全有哪几方面

转载以下资料供参考

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入；

物资加工存放管理规定:

一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品；

二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。

车辆出入管理规定:

一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通；

监控系统管理规定：

一． 监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次；

二． 专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告；做好当班工作记录及交记录。

奖罚规定

一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，

亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号，以便查阅。

*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1） 复核

复核的内容：

*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2） 放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3） 登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4） 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1. 堆码

1) 堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2) 码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

*四角落实，整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

3) 堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

*对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

*对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

*托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

4) 垫垛

垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5) 苫盖

为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2. 防护

1) 仓库温湿度控制法

*通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。

对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。

对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬

季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

*吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2) 仓储物资的霉腐防治法

*加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

*加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

*选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

*合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

*做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

*化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

*对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

3) 仓库虫害、鼠害的防治

*每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

*保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

*入库物资的虫害检查及处理。

4) 金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈：

*人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉

等打磨。

*化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为：

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3. 先进先出（FIFO）

采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

*保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

*对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

*对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

*在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

4. 库存周转率

通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

库存周转率的计算公式：

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；

3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2) 重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有：

1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

*对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；

*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；

*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；

*检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。

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