(19)中华人民共和国国家知识产权局
*CN202031528U*
(10)授权公告号 CN 202031528 U(45)授权公告日 2011.11.09
(12)实用新型专利
(21)申请号 201120150876.6(22)申请日 2011.05.13
(73)专利权人牡丹江市新翔石油机械有限责任
公司
地址157000 黑龙江省牡丹江市西安区西新
安街石棉路85号(72)发明人赵春新 康永志 宋玉瑛(74)专利代理机构牡丹江市丹江专利事务所
23205
代理人张雨红(51)Int.Cl.
E21B 33/126(2006.01)E21B 21/00(2006.01)
权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 1 页
(54)实用新型名称
逐级解封封隔器(57)摘要
本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种石油水井封隔器。逐级解封封隔器，它包括上接头（1）、上护筒（2）、内中心管（3）、洗井活塞（4）、外中心管（5）、胶筒总成（6）、卡牙（7）、卡牙座（8）、下护筒（9）、坐封活塞（10）和下接头（11），上护筒（2）内设有承接套（12），胶筒总成（6）的下方设有托板（15），托板（15）上套装有上端固定套（17），胶筒总成（6）的下推环（61）的下方设有卡套筒（19）。它可以单层逐级上提解封，所需要的解封力小，不需要使用大型起重机械解封，施工难度小。它可以利用起重力相对较小的起重机械对各层封隔器从上到下进行逐级解封，同样可以达到解封的目的，减小了施工的难度，加快了施工的进度。CN 202031528 UCN 202031528 UCN 202031538 U
权 利 要 求 书
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1.逐级解封封隔器，它包括上接头（1）、上护筒（2）、内中心管（3）、洗井活塞（4）、外中心管（5）、胶筒总成（6）、卡牙（7）、卡牙座（8）、下护筒（9）、坐封活塞（10）和下接头（11），上护筒（2）的上端通过螺纹与上接头（1）轴向相连，其特征在于：上接头（1）的下端滑动套装在内中心管（3）的上端，上护筒（2）内设有与上护筒（2）滑动配合、通过螺纹套装在内中心管（3）上的承接套（12），承接套（12）与上护筒（2）之间径向设有解封销钉一（13），洗井活塞（4）位于上护筒（2）内承接套（12）的下方套装在内中心管（3）上并与上护筒（2）和内中心管（3）分别滑动配合，外中心管（5）位于洗井活塞（4）的下方套装在内中心管（3）上、外中心管（5）与内中心管（3）之间径向设有解封销钉二（14），胶筒总成（6）位于上护筒（2）的下方套装在外中心管（5）上，胶筒总成（6）的下方设有套装在内中心管（3）上、上端通过解封销钉二（14）与外中心管（5）轴向相连的托板（15），托板（15）上套装有上端通过坐封销钉（16）与胶筒总成（6）的推环（61）相连的固定套（17），卡牙座（8）的上端滑动套装在托板（15）的下端并通过钢球（18）与固定套（17）的下端轴向相连，卡牙座（9）的下端套装在内中心管（3）上，卡牙（7）套装在卡牙座（8）上，托板（15）控制钢球（18）对固定套（17）与卡牙座（9）之间的轴向锁定作用，胶筒总成（6）的下推环（61）的下方设有从上向下顺次套装在固定套（17）、卡牙（7）、卡牙座（8）和内中心管（3）上的卡套筒（19），下护筒（9）的中上段滑动套装在卡套筒（19）的中下段上，坐封活塞（10）位于卡套筒（19）的下方、坐封活塞（10）位于下护筒（9）内滑动套装在内中心管（3）上、并分别与下护筒（9）和内中心管（3）轴向滑动配合，下接头（11）的上端分别与内中心管（3）的下端和下护筒（9）的下端通过螺纹轴向相连。
2.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述洗井活塞（4）由从上向下顺次位于上护筒（2）内并套装在内中心管（3）上的上洗井活塞（41）和下洗井活塞（42）构成。
3.如权利要求2所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述上洗井活塞（41）与上护筒（2）滑动配合的外壁上和与内中心管（3）滑动配合的内壁上分别设有2道密封圈（20），下洗井活塞（42）与外中心管（5）滑动配合的内壁上设有2道密封圈（20）。
4.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述胶筒总成（6）由从上向下顺次套装在外中心管（5）上的承压环（62）、上边胶筒（63）、上隔环（）、中胶筒（65）、下隔环（66）、下边胶筒（67）和推环（61）构成，承压环（62）的上端与上护筒（2）的下端通过螺纹轴向相连，推环（61）与固定套（17）之间通过径向设置的坐封销钉（16）轴向相连。
5.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述坐封活塞（10）由从上向下顺次位于下护筒（9）内并套装在内中心管（3）上的上坐封活塞（101）和下坐封活塞（102）构成。
6.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述承接套（12）下方的内中心管（3）管壁上设有连通内中心管（3）内和洗井活塞（4）上方的内中心管（3）和上护筒（2）之间的环形空间的通孔一（31）。
7.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述外中心管（5）与洗井活塞（4）滑动配合的管壁上径向设有连通外中心管（5）外和外中心管（5）与内中心管（3）之间的环形空间的通孔二（51）。
8.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述上护筒（2）与洗井活塞（4）的下端滑动配合的上护筒（2）壁上径向设有可以使封隔器外的液体推动洗井活塞（4）上行
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权 利 要 求 书
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的通孔三（21）。
9.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述外中心管（5）与内中心管（3）之间的环形空间下端位置的外中心管（5）管壁上径向设有连通外中心管（5）外和外中心管（5）与内中心管（3）之间的环形空间的通孔四（52）。
10.如权利要求1所述的逐级解封封隔器，其特征在于所述坐封活塞（10）下方的内中心管（3）壁上径向设有用于使内中心管（3）内的液体推动坐封活塞（10）上行的通孔五（32）。
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说 明 书逐级解封封隔器
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种石油水井封隔器。
背景技术
目前采油作业中的水井封隔器均为压缩式封隔器，这种封隔器解封时为上提管柱解封，层数越多封隔器也越多，同时上提解封所需要的解封力大，需要使用大型起重机械进行作业。大型起重机械不便于调运和进出施工现场，施工难度较大，生产成本也高。
[0002]
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种可以单层解封、所需要的解封力小、不需要使用大型起重机械解封、施工难度小的逐级解封封隔器。[0004] 本实用新型的技术解决方案是：它包括上接头、上护筒、内中心管、洗井活塞、外中心管、胶筒总成、卡牙、卡牙座、下护筒、坐封活塞和下接头，上护筒的上端通过螺纹与上接头轴向相连，上接头的下端滑动套装在内中心管的上端，上护筒内设有与上护筒滑动配合、通过螺纹套装在内中心管上的承接套，承接套与上护筒之间径向设有解封销钉一，洗井活塞位于上护筒内承接套的下方套装在内中心管上并与上护筒和内中心管分别滑动配合，外中心管位于洗井活塞的下方套装在内中心管上、外中心管与内中心管之间径向设有解封销钉二，胶筒总成位于上护筒的下方套装在外中心管上，胶筒总成的下方设有套装在内中心管上、上端通过解封销钉二与外中心管轴向相连的托板，托板上套装有上端通过坐封销钉与胶筒总成的推环相连的固定套，卡牙座的上端滑动套装在托板的下端并通过钢球与固定套的下端轴向相连，卡牙座的下端套装在内中心管上，卡牙套装在卡牙座上，托板控制钢球对固定套与卡牙座之间的轴向锁定作用，胶筒总成的推环的下方设有从上向下顺次套装在固定套、卡牙、卡牙座和内中心管上的卡套筒，下护筒的中上段滑动套装在卡套筒的中下段上，坐封活塞位于卡套筒的下方、坐封活塞位于下护筒内滑动套装在内中心管上、并分别与下护筒和内中心管轴向滑动配合，下接头的上端分别与内中心管的下端和下护筒的下端通过螺纹轴向相连。
[0005] 本实用新型的技术效果是：它可以单层逐级上提解封，所需要的解封力小，不需要使用大型起重机械解封，施工难度小。它可以利用起重力相对较小的起重机械对各层封隔器从上到下进行逐级解封，同样可以达到解封的目的，减小了施工的难度，加快了施工的进度。
[0006] 附图说明
[0007] 附图为本实用新型实施例分段剖视图。
具体实施方式
[0008] 如附图所示，它包括上接头1、上护筒2、内中心管3、洗井活塞4、外中心管5、胶筒总成6、卡牙7、卡牙座8、下护筒9、坐封活塞10和下接头11，上护筒2的上端通过螺纹与
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说 明 书
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上接头1轴向相连，上接头1的下端滑动套装在内中心管3的上端，上护筒2内设有与上护筒2滑动配合、通过螺纹套装在内中心管3上的承接套12，承接套12与上护筒2之间径向设有解封销钉一13，洗井活塞4位于上护筒2内承接套12的下方套装在内中心管3上并与上护筒2和内中心管3分别滑动配合，外中心管5位于洗井活塞4的下方套装在内中心管3上、外中心管5与内中心管3之间径向设有解封销钉二14，胶筒总成6位于上护筒2的下方套装在外中心管5上，胶筒总成6的下方设有套装在内中心管3上、上端通过解封销钉二14与外中心管5轴向相连的托板15，托板15上套装有上端通过坐封销钉16与胶筒总成6的推环61相连的固定套17，卡牙座8的上端滑动套装在托板15的下端并通过钢球18与固定套17的下端轴向相连，卡牙座9的下端套装在内中心管3上，卡牙7套装在卡牙座8上，托板15控制钢球18对固定套17与卡牙座9之间的轴向锁定作用，胶筒总成6的下推环61的下方设有从上向下顺次套装在固定套17、卡牙7、卡牙座8和内中心管3上的卡套筒19，下护筒9的中上段滑动套装在卡套筒19的中下段上，坐封活塞10位于卡套筒19的下方、坐封活塞10位于下护筒9内滑动套装在内中心管3上、并分别与下护筒9和内中心管3轴向滑动配合，下接头11的上端分别与内中心管3的下端和下护筒9的下端通过螺纹轴向相连。
[0009] 洗井活塞4由从上向下顺次位于上护筒2内并套装在内中心管3上的上洗井活塞41和下洗井活塞42构成。上洗井活塞41与上护筒2滑动配合的外壁上和与内中心管3滑动配合的内壁上分别设有2道密封圈20。下洗井活塞42与外中心管5滑动配合的内壁上设有2道密封圈20。
[0010] 胶筒总成6由从上向下顺次套装在外中心管5上的承压环62、上边胶筒63、上隔环、中胶筒65、下隔环66、下边胶筒67和推环61构成，承压环62的上端与上护筒2的下端通过螺纹轴向相连，推环61与固定套17之间通过径向设置的坐封销钉16轴向相连。[0011] 坐封活塞10由从上向下顺次位于下护筒9内并套装在内中心管3上的上坐封活塞101和下坐封活塞102构成。上坐封活塞101与下护筒9滑动配合的外壁上设有1道密封圈20、与卡套筒19相套装的外壁上设有1道密封圈20、与内中心管3滑动配合的内壁上设有1道密封圈20。下坐封活塞102与下护筒9滑动配合的外壁上和与内中心管3滑动配合的内壁上分别设有1道密封圈20。
[0012] 承接套12下方的内中心管3管壁上设有连通内中心管3内和洗井活塞4上方的内中心管3和上护筒2之间的环形空间的通孔一31。外中心管5与洗井活塞4滑动配合的管壁上径向设有连通外中心管5外和外中心管5与内中心管3之间的环形空间的通孔二51。上护筒2与洗井活塞4的下端滑动配合的上护筒2壁上径向设有可以使封隔器外的液体推动洗井活塞4上行的通孔三21。外中心管5与内中心管3之间的环形空间下端位置的外中心管5管壁上径向设有连通外中心管5外和外中心管5与内中心管3之间的环形空间的通孔四52。坐封活塞10下方的内中心管3壁上径向设有用于使内中心管3内的液体推动坐封活塞10上行的通孔五32。
[0013] 上接头1与上护筒2螺纹连接位置上方的与上护筒2相套装的上接头1外壁上设有密封圈20。上接头1与内中心管3滑动配合的内壁上设有2道密封圈20。承接套12与上护筒2滑动配合的外壁上设有4道密封圈20。承接套12与内中心管2螺纹连接位置上方的与内中心管2相套装的承接套12内壁上设有2道密封圈20。固定套17与卡套筒19
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滑动配合的外壁上设有2道密封圈20。下接头11与下护筒9螺纹连接位置上方的与下护筒9相套装的下接头11外壁上设有1道密封圈20。[0014] 本实用新型的工作过程包括以下步骤：[0015] 1．坐封：
[0016] 通过井口向封隔器的内中心管3内加压，液体经内中心管3的进液通孔五32推动坐封活塞10上行，坐封活塞10推动卡套筒19上行，液体压力达到预定值后推环61和固定套17之间的坐封销钉16被剪断，卡套筒19推动推环61上行使胶筒总成6被压缩径向膨胀封住油套管空间。同时，卡套筒19上行后挂住卡牙7确保机构不退缩，使密封稳定可靠。[0017] 2．洗井：[0018] 需洗井时，从封隔器外加压，液体推动洗井活塞4上行，露出外中心管5上的进液通孔二51，液体经内中心管3和外中心管5之间的环形空间流过，从胶筒总成6下部的外中心管5上的出液通孔四52流到坐封器外，流向下一级坐封器顺次进行清洗，完成洗井作业。[0019] 3．解封：
[0020] 从井口上提管柱，最上层封隔器的承接套12和上护筒3之间的解封销钉一13被剪断，上接头1带动上护筒3上移，同时带动外中心管5上移，外中心管5与内中心管3之间的解封销钉二14被剪断，外中心管5带动托板15上移从卡牙座8内抽出，轴向卡接卡牙座8和固定套17的钢球18下落，使固定套17与卡牙座8分离，卡套筒19下落移出空间，胶筒总成6回落，单层解封完成。继续上提管柱，下接头11带动下一级封隔器动作，可完成下一级解封，直至各层封隔器全部解封完成。[0021] 本实用新型的使用注意事项[0022] 1．下井时要匀速，避免墩井口。
[0023] 2．井深不同需调整承接套上的解封销钉一，此参数适用于5 1/2。[0024] 3．解封时上提速度不要过猛，匀速最好，待各级胶筒总成全部回缩后方可加速上提管柱。
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说 明 书 附 图
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