制造总表设计
1. 封头制造信息
1.1 EHA型标准椭圆封头（以内径为基准）JB/T4746 1.2 规格和重量
总装图中，封头内径为1550mm，壁厚16mm，直边高度h=25mm
根据《化工设备制造技术》封头展开下料直径Ds=1.2Di+2h+δ+30 Ds——封头下料展开直径，包含30mm加工余量,mm Di——椭圆封头公称内径,mm δ——封头冲压板厚,mm h ——椭圆封头直边高度,mm
所以Ds计算得1956mm 。规格为φ1956×16， 重量M=7.85×（1956/2）²×3.14×16×2 =754Kg 2. 壳造信息
2.1壳体分为3段筒节，分别为件2，件12，件18。其中由于件12过长，采用两块板拼接而成。
2.2 规格和重量
根据《化工设备制造技术》零件的展开计算 L=πDm=π(Di+δ) Di——公称直径 Dm——中性层 δ——壁厚
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所以L=4918mm
件2：该段壳体筒节长975mm 规格975×4918×16 重量M1=7.85×4918×975×16=602.3 Kg
件12：该段壳体筒节由于长采用1950mm和1578.4mm宽的板拼接而成，所以规格（1950+1578.4）×4918×16
重量M2=（1950+1578.4）×4918×16×7.85=2179.5Kg
件18：该段壳体筒节由于长1545mm，所以规格1545×4918×16 重量M3=1545×4918×16×7.85=954.4Kg
3. 吊耳制造信息 3.1 TPP型吊耳
3.2总装图所示吊耳为TPP-2（L=180）根据HG/T21574—94 该吊耳为公称吊重2t ,带垫板的顶部板式吊耳.查表得垫板尺寸400×200 吊耳板 δ=20 垫板δ=16。
4. 设备法兰制造信息
设备法兰采用锻件，外购。①材料应有质保书、标记齐全。②按标准JB4700-2000 及JB4726-2000 II 级进行验收。
5. 螺柱螺母选用信息
根据HG20634 选用规格为 M27 公称长度220mm的全螺纹螺柱和M27的六角厚螺母与全螺纹螺柱配合使用，外购。另外购买性能等级为4级的M16螺母24个，用于拉杆与折流板连接，按GB/T6170验收。
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6. 齿形垫选用信息
6.1根据总装图选用外径φ1627 内径φ1551 厚度3.2 Flexpro PN 型金属垫片。
由实体锯齿状的0Cr18Ni9芯以及黏接到表面的柔性石墨材料组成。 6.2 特点：由专业设备加工而成的同心圆沟槽，使得密封效果优于一般金属平垫片，特别适用于换热器法兰。柔性石墨材料在装配时提供初始的低应力，精密加工过的同心圆齿状0Cr18Ni9芯，在垫片紧固过程中可使应力集中在齿峰中，从而提高密封性能。锯齿型结构使材料的流动性最小化，而0Cr18Ni9芯使垫片保持刚性和优良的抗爆裂性。
7. 管板制造信息
7.1上管板
根据总装图选用外径φ1753mm（其中8mm机加余量），厚70mm的钢板下料。 重量M=3.14×（1753/2）²×70×7.85 =1325.6 Kg 7.2下管板 同上管板。 8. 补强板制造信息 8.1补强板形状
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8.2 规格和重量
件11:总装图中该补强板外径D=260mm，厚16mm,接管外径d0=168.3mm，根据JB4736-2002，补强板内径D1=d0+（3—5）=172mm 所以规格φ260×φ172×16，重量M1=7.85×[（D/2）²π-（D1/2）²π]×16=3.8Kg。
件16：总装图中该补强板外径D=500mm，厚16mm,接管外径d0=355.6mm，根据JB4736-2002，补强板内径D1=d0+（3—5）=359mm 所以规格φ500×φ359×16，重量M2=7.85×[（D/2）²π-（D1/2）²π]×16=12Kg。
件21：总装图中该补强板外径D=1200mm，厚16mm,接管外径d0=914.4mm，根据JB4736-2002，补强板内径D1=d0+（3—5）=918.5mm 所以规格φ1200×φ918.5×16，重量M3=7.85×[（D/2）²π-（D1/2）²π]×16=58.8Kg。
件36：总装图中该补强板外径D=760mm，厚16mm,接管外径d0=457mm，根据JB4736-2002，补强板内径D1=d0+（3—5）=461mm 所以规格φ760×φ461×16，重量M4=7.85×[（D/2）²π-（D1/2）²π]×16=36Kg。
件40：总装图中该补强板外径D=140mm，厚16mm,接管外径d0=60.3mm，根据JB4736-2002，补强板内径D1=d0+（3—5）=mm 所以规格φ140×φ×16，重量M5=7.85×[（D/2）²π-（D1/2）²π]×16=1.6Kg。
9. 折流板制造信息
件13：折流板#1，根据总装图折流板规格φ1542×12
件25：偶数折流板#2，#4，#6，根据总装图折流板规格φ1542×12 件26：折流板#3，#5，#7，同上。 10. 防冲杆制造信息
按总装图要求制造50根φ25防冲杆，规格φ25×778.2，重量M=7.85×（25/2）²π×778.2×50=150Kg。
11. 轴式吊耳制造信息 11.1 AXA型轴式吊耳
一般应设置在设备重心1.5m以上，并对称设置两个。 11.2 规格
根据总装图选用轴式吊耳AXA-15-250 查HG/T21574-94 是A系列公称吊重15t，DN250的轴式吊耳。管轴直径D0=273mm，长L=150mm，厚S=14mm；垫板直径D1=510mm，厚S1=18mm；挡板直径D2=400mm，厚S2=20mm。
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管轴φ273×150×14 垫板φ510×18 挡板φ400×20 12. 换热管制造信息
12.1规格和重量
根据总装图中换热管φ25×2.5 L=3674.4，外径换热管φ25 内径φ20，按GB/T8163-1999 制造1191根，所以规格φ25×φ20×3674.4×1191 重量M=7.85×（（25/2）²π-（20/2）²π）×3674.4×1191=9735Kg。
13. 拉杆制造信息
13.1规格和重量
按总装图要求制造φ16拉杆，规格φ16×2766和φ16×3156，重量M1=16×2766×8.75×5=22Kg，重量M2=16×3156×8.75×7=35Kg。
14. 定距杆制造信息
14.1规格和重量
按总装图要求制造外径25mm,厚2mm的定距管，规格分别为φ25×2×746.2，φ25×2×1136.2，φ25×2×768，φ25×2×378。重量M=（Do²π-Di²π）×L×7.85×个数，所以重量M1=5.9 Kg，重量M1=6.4 Kg，重量M3=21.8 Kg，重量M4=5.1Kg。
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