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探讨建筑工程框架剪力墙机构主体施工技术相关问题
作者：马波
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第20期
摘要：本论文首先介绍了框架剪力墙结构系统及工程概述，通过详细阐述了框架剪力墙结构主体施工技术要点，以供同行参考与借鉴，达到提升建筑工程质量的目的。 关键词：建筑工程；框架剪力墙结构；施工技术
引言：在高层建筑中，剪力墙结构应用非常广泛，加强剪力墙结构的施工质量控制是整个建筑重要任务之一。做好剪力墙的施工质量控制，一方面，设计时要针对工程的实际，充分考虑建筑具体的构造处理；另一方面，施工时要认真按照规范进行施工，严格控制每个环节的质量。从而建造出高水准、高质量的剪力墙结构工程。本文主要从施工角度出发，探讨剪力墙的质量控制。
1、框架剪力墙结构概述
框架剪力墙结构（简称框剪结构）是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效制约结构的水平力论文格式范文模板。钢筋混凝土墙板能承受竖向和水平力，它的刚度很大，空间整体性好，房间内不外露梁、柱楞角，便于室内布置，方便利用。框架剪力墙结构形式是高层住宅采取最为广泛的一种结构形式
框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙毕业论文致谢词范文。因为，在下部楼层，剪力墙的位移较小，它拉着框架按弯曲型曲线变形，剪力墙承受大部分水平力，上部楼层则相反，剪力墙位移越来越大，有外侧的走势，而框架则有内收的走势，框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担外荷载产生的水平力外，还额外负担了把剪力拉回来的附加水平力，剪力墙不但不承受荷载产生的水平力，还因为给框架一个附加水平力而承受负剪力，所以，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。
2、建筑工程框架剪力墙机构主体施工技术 2.1地下后浇带的围护 2.1.1底板后浇带
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在现浇结构中，为了解决结构伸缩及不均匀沉降，设计常采用设置后浇带的方法，而根据技术要求，后浇带一般需经一个较长的时间才能浇筑，在这段时间的结构施工中，如何围护成为影响后浇带质量的关键。采用沿后浇带一侧砌300mm高，一侧砌筑200mm高，在外侧抹返水，再根据上部铺板材情况设置固定点、固定钢材覆盖的防护措施，这样可防止水流入，阻止杂物落入后浇带内，投入不大，既能保证后浇带钢筋不被锈蚀，又能省去后期大量清理工作。 2.1.2地下室挡土墙后浇带
地下室挡土墙后浇带混凝土施工完毕后，一般为了保护防水层，拓展施工场地，施工单位做完防水后，急于回填。这就涉及墙体后浇带围护的问题，后浇带的围护一般有两种方法：用预制板封盖的方法，先封墙板，底板盖板→外防水→回填土→浇筑后浇带混凝土。其特点：杂物不易清理，钢筋锈蚀混凝土振捣不密实，防水混凝土质量不易保证。后浇带砌筑挡土墙方法。根据回填土深度选择，净尺寸过后浇带每边宽出500～600mm，防水做过墙200mm，预留300～400mm后浇带墙体模板安装工作面，上部做法同底部后浇带。这种方法既保证了回填土后现场整洁、美观，亦能为后续工作提供良好作业环境，有利于保证工程质量。 2.2变形缝处剪力墙施工
传统的施工工艺是从楼的一侧向另一侧依次组织流水施工，而伸缩缝往往设置在中间。伸缩缝处如先施工一侧剪力墙，支模时为放置大模板另一侧剪力墙钢筋需全部压倒，如果两侧同时施工，中间设置聚苯板这样既没能充分利用伸缩缝为施工提供划分作业段的方便。 2.3门窗洞口处施工
剪力墙结构施工中，经常能看到月亮形、平行四边形门窗洞口。这一方面是由于大模内置门窗模刚性不够所导致；另一方面与混凝土浇筑工艺有关。虽然采取了这么多加固措施，但仍有上述门窗洞口出现，经过仔细观察，原来作业人员浇筑混凝土时为了方便，两侧未同时分层浇筑混凝土，一侧浇筑将近完毕，再浇筑另一侧，使模板所受混凝土侧压力过大，且另一侧未受力所致。
该部位另一显著问题是窗口下混凝土呈反抛物线形状，浇筑不满，且窗根部烂根，出现这种问题主要原因是内模未设排气孔，两侧混凝土未同时振捣或浇筑过程不连续，间隔时间过长，先浇筑混凝土因气温高、失水，散落在钢筋上石子和少量水泥浆凝结，阻止后浇混凝土的进入，所以在浇筑该部位混凝土时，一定要注意上述问题，且需要有经验木工敲击窗下模板，判断混凝土虚实及时调整。 2.4施工中钢筋的施工
墙体钢筋绑扎除了设竖直、水平梯子筋构造措施外，浇筑完后需及时根据钢筋与模板相对位置关系进行复位。顶板钢筋由于浇筑过程中作业人员活动对钢筋位置影响更大。由于浇筑过程快，旁站监理人员需及时要求钢筋工认真修复。布料机放置时采取根据钢筋间距保护层厚
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度、直径等刻成凹槽的木方垫放等保护钢筋位置的措施。浇筑完毕后仍要督促钢筋工，对内墙竖向钢筋拉线复位。
设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。严格执行样板引路制。针对每个劳务队伍，在其全面展开施工前，在现场各实体部位制作样板，经验收合格后，严格按样板标准执行。
2.5. 混凝土浇筑时的施工技术
在地基或基础上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对于干燥的非粘性土，应用水湿润，但其表面不得留有积水。混凝土自输送泵管口倾落的高度，不应超过2米。在浇筑坚向结构混凝土前，应先在底部填以50㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度应不大于50㎜；当采有表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形时，应及时采取措施进行处理。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/㎜2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在混凝土浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。柱、剪力墙混凝土浇筑前底部应先填5-㎝与砼配合比相同的砂浆，砼应分层振捣，使用插入式振捣器每层厚度不大于50㎝，振捣器不得触动钢筋和预埋件。柱、剪力墙混凝土应一次性浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
3、结束语： 高层建筑施工中，框架剪力墙是建筑施工的主体，因此，其施工方案的选择非常重要。该大楼在施工过程中采用以上方法，结构形式简单，施工方便，节约造价，缩短了工期，同时保证了工程质量。 参考文献：
[1]张肇贤.建筑施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社.2007. [2]赵志缙.高层建筑施工手册[M].上海：同济大学出版社.2008.
