生物滤池

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摘要：结合实际工作经验以及相关文献，详细讨论了曝气生物滤池运行的主要影响因素的存在问题，如填料、水力负荷、

二沉池、放空与防堵、污泥、反冲洗、填料层高度等。并指出充分了解工艺的影响因素之后才能取得良好的运行效果。

关键词：曝气生物滤池；应用；存在问题

曝气生物滤池工艺技术起源于法国，技术引进至国内至今已有十余年时间，该工艺具有处理效率高、占地面积小、基建费

用低、流程简单、可靠性好等优点，现已广泛应用于城市废水处理、中水回用及微污染源水的预处理，目前该工艺在国内工程

应用和相关研究很多，但在工程应用过程中出现了较多缺陷和不足，以致于应用过该工艺的污水处理厂对该工艺进行全盘否定。

但深入剖析，曝气生物滤池因食物链较长，生物相丰富，对生物系统的管理相对比较简单，之所以出现较多的问题与设计、建

设及运行都有不同程度的关系，笔者在此结合自己接触的有关BAF工艺的工作经验，对影响处理效果的几个主要因素进行分析

探讨如下。

1填料相关问题

在曝气生物滤池中起处理作用的微生物主要是生长在填料上［1］，设计负荷必须都是以填料为基础进行计算的，确切的说

应该是落实到单位比表面积上的负荷，所以比表面积不同，所承受的负荷也是不相同的，而通常的设计是按填料体积来计算的，

这种计算方式科学性值得推敲。

笔者发现在工程应用过程中填料出现问题有：①填料粒径不均匀，破碎的填料或小填料比较多。这种填料应用存在问题有：

造成反冲洗困难，填料有效空间过小，填料层外孔隙被占用，影响生物膜的正常生长，也造成污水在填料中的实际停留接触时

间缩短，从而影响处理效果。②填料堆积容重问题。填料堆积容重过大固然不好，但笔者发现有关工程也存在容重过轻现象，

分析原因有：填料加工过程不同，有些填料是用天然页岩等材料制成的，所以过轻；烧制填料烧制所用成孔剂用量过多，温度

控制不当也会造成填料堆积容重过轻。这类填料应控制填料堆积容重，使其不因反冲洗而流失，控制其破碎磨损率及筒压强度

使其不易破碎磨损。处理办法有：针对烧制填料应控制烧结温度和成孔剂的添加量，以保证产品质量，使用单位应加强对每批

次产品的到货质量控制。作为辅助控制，应在反冲洗排水渠前端设置栅形紊流挡板，以防止填料流失。通常曝气生物滤池设计

填料装填高度都达3m以上，有的工程填料装填高度甚至达到4m以上，滤池的流态又以上向流居多，装填高度过高加大了滤池

反冲洗的难度。而据有关文献报道［2］，碳化滤池对有机物的截留和降解最主要集中在填料层下部2m以下的空间，而曝气生

物滤池又以碳化滤池(以去除BOD为主要处理目的，通常用于一级生物滤池)截污最多，反冲洗最为困难，所以碳化滤池的填料

装填高度不宜设置的过高。而硝化滤池因滤池进水悬浮物浓度已经比较低，反冲洗比较容易，填料装填高度则不必过低(同类工

程中硝化滤池装填高度有很多都在3m以下，笔者认为这种设计装填高度不可取)，增加土建工程建设费用。

2负荷设计过程中存在问题

缺乏经验的设计人员往往盲目的参照有关资料设计水力负荷和填料容积负荷，但进水浓度不同，水力负荷也不同，当污水

处理厂进水中含有一定的工业废水成分时，负荷取值也不同，因为有机物的结构不同，其降解时间和降解速率也是不同的［3］，

所以应结合废水性质、浓度及排放标准进行科学合理的设计。

笔者发现有设计单位在其设计过程中，滤池的碳化负荷取到3.5kgBOD／(m3填料·ｄ)以上，硝化负荷取到0.9kgNH3-N／

(m3填料·ｄ)以上，从而造成达标困难被迫整改或降低处理负荷现象，这些都是应引以为戒的。并不是说负荷不可以取到某一

负荷高度，但作为设计单位应该在设计之前进行调查研究的，另外应考虑在工程实施中可能存在一些不足之处，以致于使设计

效果不能充分发挥而要考虑的设计余量。

在进行负荷计算时，很多设计人员往往以去除负荷来计算，笔者和有关同行交流，并参照部分采用该处理工艺的污水处理

厂运行数据后认为，污水设计负荷应以承受负荷来计算更稳妥。如果以去除负荷来计算，则应考虑一定的设计余量。针对氨氮

设计负荷问题，考虑更多的应是低温环境对处理效果的影响，目前市政污水处理厂普遍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB118-2002)，该标准虽然也考虑了温度(以12℃为界)对处理效果的影响，但实际应用中硝化细菌(自养菌)受温度的影响较

碳化细菌(异养菌)更明显，有文献报道，曝气生物滤池硝化最佳温度应在18.6℃以上［4］，而污水处理厂因规模原因，在冬

季通常无法采取增温措施，只能在设计过程中考虑采取合适的负荷，以保证冬季仍能取得较好的处理效果。

3二沉池设置问题

关于曝气生物滤池的宣传往往是不需设置二沉池，但实际应用的曝气生物滤池出水中仍然有一定的悬浮物，而且往往在10mg

／L以上，更高的甚至可达到30mg／L以上，悬浮物不仅影响感官效果，也在一定程度上影响了出水的COD、总磷值和消毒效果，

所以推荐设置二次沉淀池。由于固体负荷不高，二沉池设计表面负荷可以取值在1.0～1.5m／h以上，不能直接套用氧化沟及其

他活性污泥法工艺的二沉池表面负荷(一般采用氧化沟工艺的二沉池表面负荷取值在0.6～0.8m／h之间)。至于曝气生物滤池工

艺的处理优点，笔者认为主要是其处理负荷高，停留时间短，因不存在污泥膨胀问题，尤其适合营养失衡的工业园区或工业污

水处理厂，但不能因为该优点而盲目宣传其可以不设二沉池，工业废水的悬浮物排放标准相对市政污水处理厂要宽松，则可以

考虑曝气生物滤池后端不设二沉池。在这里需要明确的是，曝气生物滤池构筑物因建筑难度较大，施工精度较高，单位池容的

建设费用比活性污泥法工艺要高，但滤池总池容要比活性污泥法工艺低很多，因此造价要比延时曝气氧化沟等活性污泥法工艺

要低20%左右。

4放空和防堵塞设计

曝气生物滤池工艺对预处理要求比较严格，预处理设计应非常谨慎，因已有相关资料介绍，在此不再重复叙述［5］。这里

所要说明的是，因曝气生物滤池工艺牵涉管道比较多，设计人员普遍缺乏设计经验，往往忽视了滤池的降水放空设计(反冲洗之

前先快速降水再反冲洗)，尤其是碳化滤池放空设计尤为重要，硝化滤池和深度处理用滤池则视情况而定，其重要性远不如碳化

滤池重要。因曝气生物滤池在其应用过程中曾碰到滤头堵塞，滤板因此而受损现象，后期设计的曝气生物滤池往往在滤头进口

端设置防堵罩。但从目前应用情况看，由于只考虑了防堵设计，而未充分考虑到滤池的放空设计和防堵罩自身堵塞问题，同样

影响了滤池的正常稳定运行。另外硝化滤池和深度处理用滤池，由于进滤池悬浮物和漂浮杂物非常少，防堵设计则有些多余。

5污泥问题

曝气生物滤池工艺应用于市政污水处理厂，所产生的污泥主要是初沉污泥和滤池反冲洗水中所夹带的悬浮物、脱落生物膜。

一般关于污泥处理系统设计都是沿用活性污泥法处理系统关于污泥系统的设计。这样则无形中忽视了一个问题，活性污泥处理

系统可以依靠提高污泥浓度来储存一定量的污泥(虽然对活性污泥的性状有一定影响，但只要污泥浓度没有大幅度提高，影响相

对不是很大)，所以即使污泥处理系统短期内存在问题也不严重影响系统的运行。但曝气生物滤池工艺由于自身不具有存储污泥

功能，填料上所截留悬浮物和老化生物膜必须及时通过反冲洗而排出处理系统。因此初沉池必须及时排泥，如果排泥不及时则

会严重影响滤池进水水质，进而影响滤池处理效果。如果在这期间污泥处理系统短期内存在问题，则会严重影响污水处理效果。

所以设计必须考虑污泥脱水机的备用或考虑一定的污泥储存池容，以防止因污泥处理系统存在问题而影响污水处理系统的处理

效果。

6反冲洗问题

曝气生物滤池反冲洗通常是采用先气洗、再气水联合反冲洗，最后水漂洗模式。设计过程中，设计人员往往仅考虑了反冲

洗强度问题，而未充分考虑反冲洗强度与滤板开孔率的相关关系。盲目的套用规范上规定的反冲洗强度，则危害无穷。在滤池

滤梁、滤柱、滤板结构设计时，有些结构设计人员往往仅考虑了填料层的重力而未考虑反冲洗时反冲洗水向上的力，从而导致

某些工程出现未设计滤柱或滤柱设置数量太少的现象。

某些工业废水处理工程应用曝气生物滤池工艺，采用氮气(制氧机的副产品)作为反冲洗的气源，但因缺乏经验未对反冲洗

气源进行控制，反冲洗气的压力过大，造成滤板受损现象。所以推荐反冲洗时应注意观察反冲洗室的压力，压力异常时应及时

分析并采取相应措施。

7其他问题

配水均匀性关系到滤池的处理效果能否得到充分发挥，所以设计过程中应充分考虑如何设计以使配水更均匀。此外，很多

文献都报道说曝气生物滤池氧利用率高，但笔者观察曝气生物滤池的曝气气泡，明显较活性污泥法要大很多，虽然不排除气泡

在上升过程会出现聚集导致气泡变大现象，但对曝气生物滤池充氧效率应进行客观公正的评价和测定，不能盲目进行没有依据

的宣传。

8结论

曝气生物滤池工艺最大的优点在于对溶解性污染物和氨氮的去除上，虽然在国内某些工程应用上存在一些问题，但曝气生

物滤池因生物相丰富，食物链长，生化系统管理简单，丝状菌生长反而有助于提高处理效果。曝气生物滤池在应用过程中之所

以出现诸多问题，笔者认为最主要原因是没有充分了解该处理工艺，从而导致设计和建设过程中对设计质量和工程质量(如填料

采购质量和工程施工质量)无法很好把关。只有客观充分认识该工艺，该工艺才能够成熟的应用和推广。

一、生物滤池的分类

生物滤池可分为普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池。 生物膜法处理污水最初使用的装置为普通生物滤池，亦称滴滤池，为第一代生物滤池。这种装置是将污水喷洒在由粒状介质（石子等）堆积起来的滤料上，污水从上部喷淋下来，经过堆积的滤料层，滤料表面的生物膜将污水净化，供氧由自然通风完成的，氧气通过滤料的空隙，传递到流动水层、附着水层、好氧层。 此种方法处理污水的负荷较低，但出水水质很好，故亦成为低负荷生物滤池。20世纪初，英国最先得到实际应用，之后欧洲和北美得到了应用。

为了提高生物滤池的处理效率，20世纪中期，人工制造的滤料的出现，由于其比表面积大，滤料之间的空隙大，质轻等优点，提高了生物滤池的负荷，减小了占地面积，高负荷生物滤池和塔式生物滤池工艺得到了发展。 二、生物滤池的构造 1.普通生物滤池的构造

普通生物滤池由池体、滤料、布水装置和排水系统四部分组成.

（1）池体：普通生物滤池在平面上多呈方形或矩形。四周围以池壁，池壁起围挡滤料的作用，一般用砖石或混凝土筑造．池壁要能承受滤料的压力，池壁高度一般应高出滤池表面0.4～0.5m．

（2）滤料：滤料是生物滤池的主体，对生物滤池的净化功能有直接的影响，对滤料的要求是：具有较大的比表面积，以利于形成较高的生物量；较大的空隙率，以利于氧的供应和氧的传递；具有较高的机械强度，耐腐蚀性强；价格低廉，能够就地取材。常用实心拳状滤料，主要有碎石、卵石、炉渣和焦炭等。滤料分为工作层和承托层。总厚度为1.5～2.0m。工作层为1.3～1.8m，粒径一般在 30～50mm；承托层厚0.2m，粒径为60～100mm。各层滤料粒径应均匀一致，对于有机物浓度较高的废水，应采用粒径较大的滤料，以防止滤料堵塞。

（3）布水系统 生物滤池布水系统的作用是向滤料表面均匀地布水。若布水不均匀，会造成某一部分滤料负荷过大，而另一部分负荷不足。普通生物滤池常用的布水系统是固定喷嘴式布水系统。

固定喷嘴式布水系统是由投配池、虹吸装置、布水管道和喷嘴四部分所组成。 污水进入配水池，当水位达到一定高度后，虹吸装置开始工作，污水进入布水管路。配水管设有一定坡度以便放空，布水管道敷设在滤池表面下0.5～0.8m，喷嘴安装在布水管上，伸出滤料表面0.15～0.2m，喷嘴的口径为15～20mm。当水从喷嘴喷出，受到喷嘴上部设有的倒锥体的阻挡，使水流向四周分散，形成水花，均匀喷洒在滤料上。当配水池水位降到一定程度时，虹吸被破坏，喷水停止。

这种布水装置的优点是运行方便，易于管理和受气候影响较小，缺点是需要的水头较大(20m)。

（4）排水系统 生物滤池的排水系统设在滤池的底部，其作用为排除处理后的污水、保证滤池有良好的通风和支撑滤料。排水系统包括渗水装置、集水沟和排水渠。

渗水装置有多种，常用的是混凝土板式渗水装置。渗水装置的作用是支撑滤料，排除滤过的污水，进入空气。渗水装置上的空隙总面积不得小于滤池总面积的20％，渗水装置与池底之间的距离不得小于0.4m。

池底以l％～2％的坡度坡向集水沟，集水沟宽0.15m，间距2.5～4.0m，并以0.5％～1.0％的坡度坡向总排水沟，总排水沟的坡度不应小于0.5％，为了通风良好，总排水沟的过水断面积应小于其总断面积的50％，沟内流速应大于0.7m/s，以免发生沉积和堵塞。小型的普通生物滤池，池底可不设集水沟，全部做成1％的坡度，坡向总排水沟。 2.高负荷生物滤池的构造

高负荷生物滤池的构造与普通生物滤池基本相同，由于其布水系统对采用旋转布水器，故其平面尺寸多为圆形。

高负荷生物滤池的滤料与普通生物滤池不同。其滤料粒径一般为40～

100mm，大于普通生物滤池，滤料的空隙率较高，滤料层高一般为2.0m。差别主要表现在布水装置。

它是由固定不动的进水管和可旋转的布水横管组成，布水横管有2根或4根，横管中心轴距滤池地面0.15～0.25m，横管绕竖管旋转，旋转的动力可以用电机，也可用水力反冲产生。 3.塔式生物滤池的构造

塔式生物滤池的构造与一般生物滤池基本相似，主要不同在于采用轻质高孔隙率的塑料滤料和塔体结构。主要由塔身、滤料、布水设备、通风装置和排水系统所组成。

（1）塔身 塔身起围挡滤料的作用，可用钢筋混凝土结构、砖结构、钢结构和钢框架与塑料板面的混合结构。塔身分若干层，每层设有支座以支撑滤料和生物膜的重量，另外，塔身上还开设观察窗，供观察、采样、填装滤料等用。 （2）滤料 塔滤中所采用滤料大多为轻质高孔隙率的塑料滤料。其形状可做成蜂窝状；波纹状等。目前多采用经酚醛树脂固化，内切圆直径为19～25mm的纸质蜂窝滤料和玻璃布蜂窝滤料。

（3）布水装置 塔滤的布水装置与一般的生物滤池相同，也广泛使用旋转布水器，也采 用固定式穿孔管。前者适用于圆形滤池，后者适用于方形滤池。

（4）通风装置 塔滤一般都采取自然通风，塔底有高度为0.4～0.6m的空间，周围留有通风孔。也可以采用人工机械通风。

（5）排水系统 塔滤的出水汇集于塔底的集水槽，然后通过渠道送往沉淀池进行生物膜与水的分离。 三、生物滤池的运行方式

生物过滤法系统基本上由初沉池、生物滤池、二次沉淀池组合而成，其组合型式有单级运行系统和多级运行系统。

采用回流的优点是：①增大水力负荷、促进生物膜的脱落、防止堵塞；②污水被稀释，降低了基质浓度；③可向生物滤池连续接种，促进生物膜的生长；④提高进水的溶解氧；⑤由于进水量增加，有可能采用水力旋转布水器；⑥防止滤池滋生蚊蝇。

但它的缺点是：缩短污水在滤池中的停留时间；洒水量大，将降低生物膜吸附有机物的速度；回流水中难降解的物质会产生积累,以及冬天使池中水温降低等。

采用生物滤池处理污水时，应该做好滤池类型和运行系统的选择。一般说来，低负荷生物滤池的体积大、占地多、滤料的需要量大、易堵塞，常出现池蝇和臭味，目前已不常采用，仅在水量小的地区选用。目前大多数采用高负荷生物滤池。

确定流程时，应该决定是否用初次沉淀池，采用几级过滤，采用回流与否、选择回流方式及回流比等问题。是否用初次沉淀池、视水质而定，悬浮物较多的污水，一般都使用初沉池。

四、生物滤池的性能

生物滤池早于活性污泥法；活性污泥法的发明之初是以生物滤池的替代工艺出现的；但生物滤池至今仍有大量应用.

与活性污泥工艺不同的是，在生物滤池中常采用出水回流，而基本不会采用污泥回流，因此从二沉池排出的污泥全部作为剩余污泥进入污泥处理流程进行进一步的处理。 五、生物滤池的设计

1.普通生物滤池的设计与计算 2.高负荷生物滤池工艺设计与计算

污水处理工艺系列之生物滤池工艺流程介绍

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-10-20 07:23 作者: admin 来源: 环境保护之家

简介曝气生物滤池（BAF－Biological Aerated Filters）是当今国际最先进的污水处理及回用工艺之一，充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，即需曝气、高的过滤速度、截留悬浮物、需定期反冲洗等特点。其工艺原理为，在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料，滤料表面生长着生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物以及更新生物膜，此为反冲洗过程

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admin (2008-10-20 07:23:54)

曝气滤池主要利用了滤料表面生物膜和滤料之间特有的活性生物絮体这两种不同种类的生物群落，对污水中的污染物进行生物氧化、生物絮能吸附和水解等作用。与传统生物膜法（如普通生物滤池或生物接触氧化法）相比，有明显不同：

一是填料不同，曝气生物滤池采用粒径小比表面积达大、易于富集微生物的材料作为填（滤）料，因而可获得非常高的生物浓度，在采用人工强制曝气的条件下，生物氧化能力远大于普通生物滤池或生物接触氧化法；

二是具有过滤功能，可截留脱落的生物膜和悬浮物，可节省二沉池；

三是在曝气生物滤池中存在大量的活性生物絮体，这些活性生物絮体参与了重要的生化降解、生物絮凝吸附过程，使曝气生物滤池成为真正的集生物膜法与活性污泥法各自优点于一身的工艺；

四是在曝气生物滤池中同时存在显著的生物絮凝吸附和水解作用，可使生物氧化与水解过程相分离，是短停留时间内保证优良处理效果的关键。

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admin (2008-10-20 07:24:11)

（一）、生物滤池的投入运行之前，先要检查各项机械设备（水泵、布水器等）和管道，然后用清水代替污水进行试运行，发现问题时需作必要的整修。

生物滤池的投产与活性污泥处理装置投产相类似，有一个生物膜的培养与驯化的阶段。这一阶段一方面是使微生物生长、繁殖直到滤料表面长满生物膜，微生物的数量满足污水处理的要求；另一方面则是使微生物能逐渐适应所处理的污水水质，即驯化微生物。可先将生活污水投配入滤池，待生物膜形成后（夏季时约2-3周即达成熟）再逐渐加入工业废水，或直接将生活污水与工业废水的混合液投入滤池或向滤池投配其他废水处理厂的生物膜或活性污泥等。当处理工业废水时，通常先投20%的工业废水量和80%生活污水量来培养生物膜。当观察到一定的处理效果时，逐渐加大工业废水量和生活污水量的比值，直到全部是工业废水时为止。当生物膜的培养与驯化结束，生物滤池便可按设计方案正常运行。

（二）、生物滤池运行中异常问题及其处理措施

在污水生物处理设备中，虽然生物滤池的运转故障是很少的，但仍具有产生故障的可能性。下面介绍一些常见问题及处理措施。

1、滤池积水的原因有：1）滤料的粒径太小或不够均匀；2）由于温度的骤变使滤料破裂以致堵塞孔隙；

3）初级处理设备运转不正常，导致滤池进水中的先服务浓度过高；4）生物膜的过度剥落堵塞了滤料间的孔隙；5）滤料的有机负荷过高。

滤池积水的预防和补救措施有：1）耗松滤池表面的滤料；2）用高压水流冲洗滤料表面；3）停止运行积水面积上的布水器，让连续的废水流将滤料上的生物膜冲走；4）向滤池进水中投配一定量的游离氯（15毫克/升），历时数小时，隔周投配。投配时间可在晚间低流量时期，以减小氯 的需要量；5）停转滤池一天或更长一些时间以便使积水滤干；6）对于有水封墙和可以封住排水渠的滤池，可用污水淹没滤池并持续至少一天的时间；7）如以上方法均无效时，可以更换滤料，这样做能比清洗旧滤料更经济。

2、滤池蝇问题

滤池蝇是一种小型昆虫，幼虫在滤池的生物膜上滋生，成体蝇在池周围飞翔，可飞越普通的窗纱，进入人体的眼、耳、口鼻等处，它的飞翔能力仅为方圆数百米，但可随风飞的更远。滤池蝇的生长周期随气温的上升而缩短，从15摄氏度的22天到29摄氏度的七天不等。在环境干湿交替条件下发生最频。滤池蝇的危害主要是影响环境卫生。

防治滤池蝇的方法有：1）、是哦滤池连续进水不可间断；2）、按照与减少积水相类似方法减少过量的生物膜；3）、每周或隔周用污水淹没滤池一天；4）、彻底冲淋滤池暴露部分的内壁，如尽可能延长布水横管，使废水能洒布于壁上，若池壁保持潮湿，则滤池蝇不能生存；5）、在厂区内消除滤池蝇的避难所；6）、在进水中加氯，使余氯为0.5-1mg/L，加药周期为1-2周，以避免滤池蝇完成生命周期；7）、在滤池壁表面施杀欲进入滤池的成蝇，施药周期约4-6周，即可控制池蝇。但在施药前应考虑杀虫剂对受纳水体的影响。

3、臭味

滤池是好氧的，一般不会有严重的臭味，若有臭皮蛋味，则表明有厌气条件。

臭味的防治措施有：1）、维护所有设备（包括沉淀和废水系统）均为好氧状态；2）、降低污泥和生物膜的积累量；3）、当流量低时向滤池进水中短期加氯；4）、出水回流；5）、保持整个污水厂的清洁；6）、避免出现堵塞的下水系统；7）、清洗所有滤池通风口；8）、将空气压入滤池的排水系统以加大通风量；9）、避免高负荷冲击，如避免牛奶加工厂、罐头厂高浓度废水的进入，以免引起污泥的积累；10）、在滤池上加盖并对排放气体除臭。此外，美国还曾经用加过氧化氢到初级塑料滤池出水，丹麦还曾用塑料球覆盖在滤池表面上除臭等方法。

4、滤池表面结冰问题

滤池在冬天不仅处理效率低，有时还可能结冰，使其完全失效。

防止滤池结冰的措施有：1）、减少出水回流倍数，有时可完全不回流，直至气候暖和为止；2）、调节喷嘴，使之布水均匀；3）、在上风向设置挡风屏；4）、及时清除滤池边表面出现的冰块；5）、当采用二级滤池时，可使其并联运行，减少回流量或不回流，直至气候转暖。

5、布水管及喷嘴的堵塞问题

布水管及喷嘴的堵塞使废水在滤料表面上分布不均，结果进水面积减少，处理效率降低严重时大部分喷嘴堵塞，会使布水器内压增高而爆裂。

布水管及喷嘴堵塞的防治措施有：清洗所有孔口，提高初次沉淀池对油脂和悬浮物的去除率，维持滤池适当的水力负荷以及按规定布水器进行涂油润滑等。

6、蜗牛、苔藓和蟑螂问题

蜗牛、苔藓及蟑螂等动物常见于南方地区，可引起滤池积水或其他问题。蜗牛本身无害，但其繁殖快，可在短期内迅速增多，死亡后，其壳可导致某些设备堵塞。其防治措施有：1）、在进水中加氯，以维持滤池出水中余氯量05-10/数小时为限；2）、用最大回流

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admin (2008-10-20 07:25:06)

Biostyr是法国OTV公司的注册工艺，由于采用了新型轻质悬浮填料- -BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3)而得名。 滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度可以变化，好氧区、厌氧区所占比例也可有所不同。滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。 工作原理

反应器为周期运行，从开始过滤至反冲洗完毕为一完整周期，具体过程如下：经预处理的 污水(主要是去除SS以避免滤池频繁反冲洗)与经过硝化后的滤池出水按照回流比混合后通过 滤池进水管进入滤池底部，并向上首先流经填料层的缺氧区。此时反冲洗空气管处于关闭状 态。缺氧区内，一方面，反硝化细菌利用进水中的有机物作为碳源将滤池进水中的NO3-N 转化为N2，实现反硝化脱氮。另一方面，填料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化过程 中生成的氧降解BOD，同时，SS也通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附 截留在滤床内。经过缺氧区处理的污水流经填料层内的曝气管后即进入了好氧区，并与空气 泡均匀混合继续向上流经填料层。水气上升过程中，该区填料上的微生物利用气泡中转移到 水中的溶解氧进一步降解BOD，滤床继续去除SS，污水中的NH3-N被转化为NO3-N，发 生硝化反应。值得指出的是，以SS形态被截留在滤床内的可降解污染物以及被生物膜吸附的难降解有机物实际被降解吸收的时间可接近一个运行周期，这一点有着很强的现实意义。流出填料层的净化后废水通过滤池挡板上的出水滤头排出滤池，出路分为：(1)排出处理系统外 ；(2)按回流比例与原污水混合进入滤池实现反硝化；(3)用作反冲洗水(在多个滤池并联运行的情况下，当某一个滤池反冲洗时，反冲洗水由其它工作着的滤池出水共同提供)。 随着过滤的进行，由于填料层内生物膜逐渐增厚，SS不断积累，过滤水头损失逐步加大，在一定进水压力下，设计流量将得不到保证，此时

即应进入反冲洗再生以去除滤床内过量的生物膜及SS，恢复滤池的处理能力。依据不同的处理情况，滤池出水指标(如SS)也可通过自控系统成为反冲洗的控制条件。

反冲洗采用气水交替反冲，反冲洗水即为贮存在滤池顶部的达标排放水，反冲洗所需空 气来自滤池底部的反冲洗气管。反冲再生过程如下：(1)关闭进水和工艺空气；(2)水单独冲 洗；(3)空气单独冲洗；继而(2)、(3)步骤交替进行并重复几次；(4)最后用水漂洗一次。反 冲洗水自上而下，填料层受下向水流作用发生膨胀，填料层在单独水冲或气冲过程中，不断 膨胀和被压缩，同时，在水、气对填料的流体冲刷和填料颗粒间互相摩擦的双重作用下，生 物膜、被截留吸附的SS与填料分离，冲洗下来的生物膜及SS在漂洗中被冲出滤池。反冲洗污 泥回流至滤池预处理部分的沉淀系统。再生后的滤池进入下一周期运行。由于正常过滤与反 冲时水流方向相反，填料层底部的高浓度污泥不经过整个滤床，而是以最快的速度通过池底 排泥管离开滤池。客观的讲，反冲过程没有太多的理论依据，基本是从再生效果考虑的，既 要恢复过滤能力，又要保证填料表面仍附着有足够的生物体，使滤池能满足下一周期净化处 理要求。

曝气生物滤池排泥时需要污泥泵吗？每格都要一个吗？

有的滤池分很多格，如16格或32格，那就要那么多污泥泵吗？

生物滤池一般不需要排泥，当反冲洗效果不好或设计、运行因素出现集泥，应排空排泥。反洗时打开放空阀即可，反洗水和污泥排入低

位的集水井或调节池。高程设计缺陷才需要污泥泵。 曝气生物滤池的污泥不是沉淀在池底,所以想抽都抽不着!

滤池污泥只会在反洗水出水里出现,所以将反洗水汇集沉淀再处理,沉淀污泥用泵抽走.

所以,不管你有多少个池,只要2台就可以了!

再说,你加的PAC量是非常少的,估计在5-10ppm之间,所以,不会造成影响!

再则,如果造成影响,那么就必须投加药剂沉淀后出水才能进滤池! 同意以上的观点。曝气生物滤池确实不需要排泥的，根本就没有泥排。

产生这种虫子的原因？

每年这个时候，曝气池就会有红线虫，肉眼可见，在膜上很多。

废水：食品污水 曝气池工艺：接触氧化

负荷有点偏低

曝气池里取的样镜检有大量楯纤虫

老大们讨论下是啥原因，怎么解决呀？ 红虫一般是负荷低的时候会出现的

建议加碳源，还有可以间歇曝气，将曝气 时间缩短

个人观点:

1、产生红虫的原因是负荷偏低、DO相对较高？ 2、是否有较长时间进水达不到设计水量？

解决办法：

1、如果较少的话 白天正常进水，晚上停止曝气进水十二小时，连续几天

2、如果已经大规模暴发，停止曝气两天，基本死完

3、有人说缺氧会导致红虫大暴发，个人没遇到过，持保留态度，而且处理方法正是让水缺氧。。。。。

预防措施：

正常运行时，要经常检查填料，看下填料上的生化污泥里面有没红虫，有的话及时处理 如果在水里很明显的看到红虫了，那么恭喜你，你已经发现迟到，红虫大暴发。。。。。。

个人观点，近期也解决了两个工地的红虫问题，基本没影响出水水质，供参考。 我以前在调试期碰到,停产没废水进,也出现过,补充碳源,间断曝气就没了,很有效

污水处理中如可去除红线虫？

悬赏分：60 - 解决时间：2008-6-21 11:49

往污水中投的菌都被红线虫吃了，而且红线虫越来越多，污水处理进行不了，求求各位大虾，帮帮我！ 问题补充：

我厂污水处理站，采用的好氧生物膜法的接触氧化池运行一段时间后，发现接触氧化池填料表面的生物膜上出现红线虫，并迅速繁殖，已到了严重影响污水处理质量的程度，经几次停止爆气供氧和用漂白粉杀虫处理，最初几次处理后红线虫全死掉了，可过一两周又大量出现，后来周期就变成两三天了，大虾，求你，再细说说！

红线虫，你对污水处理有误解，出现红线虫这样的现象是证明你的污水水质很好，已经出现后生动物了，你讲的菌被吃掉，是污泥老化，发生内源消耗导致的，所以你的问题可能是进水负荷太低了，红线虫只是现象不是关键，溶氧太高导致，你可以测下你的污水溶氧值，肯定非常高

你现在采用间歇曝气和加大负荷，就是加大进水量的办法，别加药，那个没有太多用处，还是要调试系统，加药的办法见效快，但是不能维持，你们进水COD多少，水量多少，污泥做镜检怎么样？

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