编号：PGD/QR-02 版本号：A
返 工 记 录 表
产品名称（或编号） 产品批号 返工数量 主要责任部门/人员 / 10000对 规格/型号 生产日期 返工日期 生产部、品管部 0．2*60*13 2012.3.25-30日 2012.4.2日起 返工原因： 镀镍铜极耳划伤，退回工厂内部进行挑选再发货 部门： 品管部 签名/日期：伍先翠2012.4.2 返工要求：（包括：返工流程安排、返工产品质量要求、返工时间、其他要求。品管部） 1. 对外箱、及小包装进行拆包.拆包时需注意避免极耳胶受到挤压造成发白，以及纸屑残留在金属条上. 2. 拆包好的产品单独用胶筐装好，并做好标识，以免与现场产品混放 3. 产品交由成品检验组进行挑选检验，对极耳胶内有划伤及极耳胶发白产品挑出。 4. 热压组对挑出的产品（极耳胶内有划伤及极耳胶发白）进行补压补，补压时间25S,实测温度135℃，压力0.6-0.8MPa 5. 补压好的产品再次交由成品检验组进行检验，如再次确认极耳胶内有划伤不良品，直接打报废。 6. 所有检验确认合格的产品交由包装组，须注意与在线品发生混淆。包装时须注意轻拿轻放，以免金属条划伤极耳胶表面，造成划伤。 7.对该退货批不良品单独进行统计。 部门：品管部/生产部 签名/日期：伍先翠2012.4.2 返工不合格品记录：（车间填写） 当班/日期： 再检验记录： 成品检验记录： 检验结论： 检验员/日期： 备注
返 工 记 录 表 JF-PL-051
产品名称（或编号） 产品批号 返工数量 主要责任部门/人员 / 规格/型号 生产日期 返工日期 生产部、品管部 返工原因： 部门： 签名/日期： 返工要求：（包括：返工流程安排、返工产品质量要求、返工时间、其他要求。品管部） 部门： 签名/日期： 返工不合格品记录：（车间填写） 当班/日期： 再检验记录： 检验结论： 检验员/日期： 备注
