落地砂轮机标准操作规程
一、操作前准备
1、检查电源线是否破皮。
2、检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。 3、操作人员应戴好防护眼镜及口罩。 二、操作程序
1、接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
2、等1～2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）
3、操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。
4、砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。 5、使用完毕后，将砂轮机开关置于“OFF”位置，然后关掉电源开关。 6、将砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。 三、操作注意事项
1、操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。
2、同一台砂轮机不允许两人同时磨削，更不准利用砂轮的侧面磨削。 3、砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
4、砂轮机开动后，要空转1～2分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
5、用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
6、磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作，以避开砂轮旋转面，如磨削小工件要用工夹具固定，防止工件挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间将砂轮挤碎。
7、当发现砂轮有异常的震动和晃动时要停止使用该砂轮，请维修人员确认修理后才能继续使用。
8、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣。 9、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 10、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
11、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源，以防发生事故。
12、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
13、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 14、开动砂轮时必须在速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
15、同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，16、严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
17、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 18、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
19、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 20、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 21、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
22、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 23、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
24、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
25、磨削时，应缓慢进给，不能太快，不能用力太猛。 四、维护与保养 1、保持机台清洁干净。
2、机台电源线完好，砂轮机运转正常。 3、经常保持排尘孔通畅。
