2BE水环真空泵使用说明书

2BE 系列水环真空泵

使用说明书

（安装使用产品前，请阅读使用说明书）

警 告！

若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机；若使用三角传输带，应使用阻燃、抗静电的三角传输带。 若在煤矿使用，须严格按煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装置。

目 录

1概述………………………………………………………………………………..1

1.1用途及使用范围 1.2产品标准 1.3泵的特点 1.3.1高可靠性 1.3.2维护方便 1.3.3高效节能 1.3.4适应冲击载荷 1.4型号表示方法

2泵的工作原理及其结构…………………………………………………………..2

2.1泵的工作原理 2.2泵的结构

3泵的主要性能及其参数…………………………………………………………..5

3.1泵的性能 3.2性能曲线

4泵的安装、调试和运行…………………………………………………………..25

4.1泵的安装 4.2泵的安装尺寸 4.3泵的调试和运行 4.3.1启动 4.3.2停车 4.3.3维护 4.4泵的拆装 4.4.1拆卸 4.4.2装配

5泵的故障分析和排除……………………………………………………………41 6吊运………………………………………………………………………………43 7售后服务…………………………………………………………………………44

该产品执行下列标准：

JB/T7255-2007水环真空泵和水环压缩机

Q/ＳDLB03-2010 2BEA 2BEC系列水环真空泵

1概述

1.1用途及使用范围

2BEA 2BEC系列水环真空泵（以下简称泵）是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为400hpa~900hpa.

该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。

当配有防爆电机时、可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。

1.2产品标准

该产品执行标准是JB/T7255-2007水环真空泵和水环压缩机 Q /SDLB03-2010 2BEA 2BEC系列水环真空泵

1.3 2BE系列水环真空泵的使用条件

2BE系列水环真空泵适用于抽吸或输送温度在-10℃~40℃，工作水温为0℃~35℃不含固体颗粒，无腐蚀性的气体。当配有防爆电动机和防静电三角带时，可抽吸易燃，易爆的气体；当泵体为耐腐蚀性材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。

1.4 泵的特点

1.4.1 高可靠性

由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。

1.4.2维护方便

由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。

1.4.3 高效节能

该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而将低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。

1.4.4 适应冲击载荷

叶片采用钢板一次冲压成型，型线较好。焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。

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1.5型号表示方法

泵以8个位的文字（字母）和数字组合表示其全称： 1 2 3 4 5 6 7 8

型号示例：

叶轮名义直径800mm,宽径比1最低吸入绝对压力可达33hpa的单级水环真空泵： 2BEA-403-0。

2 泵的工作原理及其结构

2.1泵的工作原理

水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。

如图1所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e ,当叶轮旋转时（在泵起动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。

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图1 工作原理图

1、 泵体 2、进气口 3、叶轮 4、排气口 5、椭圆形排气口 6、水环 7进水孔

2.2泵的结构

泵的结构如图2所示。

本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄露（排气腔向吸气腔的泄露）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25~0.35之间，两端总间隙为0.5~0.7之间。

填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。

在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装在阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙形排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。

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图2 泵结构图

1、泵盖 2、机封 3、机封盖 4、轴承壳 5、后轴承盖 6、后圆螺母 7、带挡边圆柱滚子轴承 8、油杯 9、轴承压盖 10、轴套 11、填料隔圆 12、填料 13、后分配板 14、叶轮 15、轴 16、泵体 17、前分配板 18、圆柱滚子轴承 19、前圆螺母 20、前轴承压盖

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3 泵的主要性能及其参数

3.1 泵的性能

性 能 表 型号 极限压力 hPa 带一级大气喷射 器时极限压力 hPa 18 最大气量 m3/min 5 6 6.5 7 7.5 9 11 18 2BEA-203-0 33 18 12 11 12 14 15 16 19 21 22 25 27 31 33 30 35 40 44 47 52 60 68 75 85 95 79 84 88 96 72 82 96 5

转速 r/min 1300 1450 1625 1750 1300 1450 1625 1750 880 980 1100 1170 880 980 1100 1170 666 740 820 880 590 660 740 820 530 590 660 740 490 530 590 660 472 500 530 590 340 390 440 470 最大轴功率 KW 7 8 10 11 11 14 16 19 16 19 22 25 25 30 36 40 32 38 46 53 37 45 55 65 58 67 80 90 91 105 126 154 92 105 113 136 85 102 124 134 配用电机功率 KW 7.5 11 11 15 15 15 18.5 22 18.5 22 30 30 30 37 45 45 37 45 55 75 45 55 75 90 75 75 90 110 110 132 160 185 110 132 132 160 110 110 132 160 吸入和排出口径 mm 65 2BEA-103-0 33 2BEA-153-0 33 18 100 2BEA-202-0 33 125 125 2BEA-252-0 33 18 150 2BEA-253-0 33 18 150 2BEA-303-0 33 18 200 2BEA-353-0 33 18 250 2BEA-355-0 160 30 250 2BEC40 160 30 300 续 表

型号 极限 压力 hPa 带一级大气喷射 器时极限压力 hPa 最大气量m3/min 100 2BEC42 160 30 112 126 132 2BEC50 160 30 142 169 163 2BEC52 160 30 178 202 2BEC60 160 30 190 214 240 235 2BEC62 160 30 265 290 266 2BEC67 160 30 306 350 330 2BEC72 160 30 360 400 540 580 2BEC80 160 30 620 660 700 转速 r/min 340 390 440 260 300 340 260 300 340 230 260 290 230 260 290 210 240 270 190 210 240 210 225 240 255 270 最大轴功率 KW 114 148 180 159 190 240 180 212 262 220 260 295 270 310 350 300 365 425 370 425 500 515 590 670 750 840 配用电机功率 KW 132 160 185 185 200 250 220 250 280 250 315 355 315 355 400 355 400 450 400 450 560 560 630 710 800 9000 600 500 450 400 400 350 350 300 吸入和排出口径 mm 750 290 930 1000 1 上列性能数据基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件。 2 性能允差10%。

3 电机功率为通常采用的配套功率，用户有特殊要求，请与技术开发部洽商。

4 有些泵，如2BEA-355-1, 可以做成泵体带隔板的结构，泵的基础安装尺寸不变，泵运行时，泵体两侧可以在不同的吸入绝对压力下工作。

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3.2性能曲线

2BEA103-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA153-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA202-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA203-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA252-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA253-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA303-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA353-0抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEA355-1抽气速率曲线、轴功率曲线

1 上列性能基于进气温度20℃，进水温度15℃，排气压力1013hpa的条件，被吸入气体为饱和空气。（饱和空气是指在对应吸入状态下，其相对湿度为100%的湿空气。）

2 抽气速率、轴功率性能允差10%。

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2BEC40水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 9.4 9.7 9.9 9.5 9 mbar 450 500 550 600 650 m/h 8.7 7.8 7.5 6.6 6 mbar 700 750 800 m3/h 5.4 4.7 4.2

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3

上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 42水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 12.8 13.2 13.5 12.9 12.3 mbar 450 500 550 600 650 m3/h 11.5 10.7 9.7 9.0 8.1 mbar 700 750 800 m3/h 6.2 6.4 5.8

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上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 50水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 17.4 17.7 18.3 17.2 16.6 mbar 450 500 550 600 650 m/h 15.4 14.4 13.2 12.1 11.1 mbar 700 750 800 m3/h 9.9 8.9 7.8

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3

上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 52水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 21.1 21.6 22.2 21.2 20.2 mbar 450 500 550 600 650 m/h 18.9 17.6 16.1 14.8 13.4 mbar 700 750 800 m3/h 12.0 10.7 9.5

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3

上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 60水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 24.1 24.7 25.4 24.2 23.0 mbar 450 500 550 600 650 m/h 21.5 20.1 18.4 16.3 15.3 mbar 700 750 800 m3/h 13.7 12.2 16.3

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3

上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 62水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 29.4 30.4 30.9 29.3 28.0 mbar 450 500 550 600 650 m3/h 26.1 24.4 22.3 20.5 18.6 mbar 700 750 800 m3/h 16.7 14.9 13.2

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上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 67水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 34.6 35.5 36.4 34.6 33.0 mbar 450 500 550 600 650 m3/h 30.7 28.7 26.3 24.1 21.8 mbar 700 750 800 m3/h 19.7 17.6 15.5

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上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 72水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 41.3 42.2 43.5 41.4 39.4 mbar 450 500 550 600 650 m3/h 36.7 34.3 31.5 28.8 26.2 mbar 700 750 800 m3/h 23.7 21.1 18.6

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上述性能曲线在以下工况条件下测出：

排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

2BEC 80水环式真空泵抽气速率曲线、轴功率曲线

不同吸气压力下的工作液（水）流量 mbar 200 250 300 350 400 m3/h 57.8 59.0 60.9 58.0 55.2 mbar 450 500 550 600 650 m3/h 51.4 48.0 44.1 40.3 36.7 mbar 700 750 800 m3/h 33.2 29.5 26.0

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上述性能曲线在以下工况条件下测出： 排气压力1013mbar;饱和空气温度20℃，工作液温度15℃，允差为±10%,如果工况基于与上述不同的温度时，会导致气量增加。因此选型时可选稍小型号的泵。如有特殊要求请与我们联系。

4 泵的安装、调试和运行

4.1 泵的安装

首先说明：“销售到煤矿的水环真空泵及机组的安装，必须符合《煤矿安全规程》（2009年）的相应要求。”

在安装前应首先确认泵的出厂时间，如果泵在出厂已达8个月，应在安装前全部拆开检查，如果出厂不到8个月，在安装前应先用手转动联轴器，确认泵内是否有卡住及其它损坏现象，如果为了包装运输方便，将泵、电机、减速机（或皮带轮）分别包装，安装时在未禁固泵及电机底脚螺栓前，应先校正泵、减速机、电机三者的同轴度，因为即使是很小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。校正的方法是：将直尺平行放在联轴器上（图3），在整个圆周的任何位置尺都与联轴器外圆密合（可用塞尺来检查），并要达到联轴器之间（泵联轴器和减速机联轴器）的轴向间隙 a相等。

泵的进气管路上应安装有闸阀，以便在停车时，先关闭此阀门，防止水在排气管方面的压力作用下返流回系统，此外，还应在泵的进气口与阀门之间安装真空表，以便随时检查泵的工作情况是否正常。

在进气口前必须装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。

1、减速机联轴器 2、直尺 3泵联轴器

供水管路上应装有调节水量的阀门和观察供水压力的压力表，水压一般0.1~0.15Mpa(表压)

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4.2 泵的安装尺寸

4.2.1 2BEA 泵的安装尺寸

泵头外形安装尺寸 型号 2BEA-103-0 2BEA-153-0 2BEA-203-0 2BEA-253-0 2BEA-303-0 2BEA-353-0 2BEA-400-0 2BEA-355-1 2BEA-420-1 2BEA-500-1 2BEA-520-1 2BEA-705-1

外形安装尺寸 a 795 885 1095 1395 1580 1745 2170 1885 2020 2435 2730 3185 b 5 745 985 1245 1360 1570 1865 1570 1865 2160 2560 2965 c 394 467 629 799 825 930 1120 930 1120 1335 1555 1835 e 495 600 840 1030 1185 1370 1625 1370 1625 1875 2220 2560 f 105 125 155 215 230 285 335 285 335 385 435 490 g 355 425 590 755 910 1050 1265 1050 1265 1475 1770 2045 h 180 255 315 400 475 560 670 560 670 800 950 1120 l 316 380 510 675 790 910 1110 1050 1260 1450 1700 2020 m 198.5 206 227 262.5 315 335 355 335 355 375 400 450 n 58 58 82 105 165 165 200 165 200 240 240 280 s 40 50 50 80 205 245 285 245 285 285 370 370 k 220 260 340 465 670 800 950 800 950 1120 1320 1600 φ 15 19 24 28 35 35 42 35 42 42 48 48 d 35 35 50 70 100 120 140 120 140 160 180 200 w 10 10 14 20 28 32 36 32 36 40 45 45 t 38 38 53.5 74.5 106 127 148 127 148 169 190 210 注：2BEA-30~70型泵根据需要 型号 h u 8 1000 1210 1140 v 480 555 655 555 型号 2BEA-420-1 2BEA-500-1 2BEA-520-1 2BEA-705-1 h 475 560 665 790 u 1360 1590 1880 2230 v 655 775 875 1025 亦可作垂直吸气水平排气布置 （不带顶部气水分离器）或水 平吸排气（不带顶部进气三通 和气水分离器），此时有关安装 尺寸见右表。

2BEA-303-0 2BEA-353-0 2BEA-400-0 2BEA-353-0 335 395 475 395 26

泵头接口尺寸

接口名称表 代号 名称 代号 N1.0 泵进气口 N2.2 N1.1 吸入管进气口 N3.0 N2.0 水平排气口 N4.0 N2.01 泵排气口 2BEA-10-25接口尺寸表 型号 N1.0 DN d4 D 2BEA-103-0 50 102 165 2BEA-153-0 65 122 185 2BEA-203-0 100 158 220 2BEA-253-0 125 188 250 型号 N1.0 DN d4 D 2BEA-103-0 50 102 165 2BEA-153-0 65 122 185 2BEA-203-0 100 158 220 2BEA-253-0 125 188 250

名称 分离器排气口 填料进水口 分离器排水口 K 125 145 180 210 d2 18 18 18 18 z 4 4 8 8 N1.1 DN 65 100 125 150 N3.0 d4 122 158 188 212 D 185 220 250 285 K 145 180 210 240 d2 18 18 18 22 z 4 8 8 8 RP3/4 Rp1 RP11/4 K 125 145 180 210 d2 18 18 18 18 z 4 4 8 8 N1.1 DN 65 100 125 150 N3.0 d4 122 158 188 212 D 185 220 250 285 K 145 180 210 240 d2 18 18 18 22 z 4 8 8 8 Rp2 RP3 27

2BEA 30--~70 接口尺寸表 型号 N1.0 DN d4 D 2BEA-303-0 150 212 285 2BEA-353-0 200 268 340 2BEA-355-1 200 268 340 2BEA-400-0 250 320 395 2BEA-420/6-1 250 320 395 2BEA-500/6-1 300 370 445 2BEA-520-1 350 430 505 2BEA-705-1 400 482 565 型号 N1.0 DN d4 D 2BEA-303-0 125 188 250 2BEA-353-0 150 212 285 2BEA-355-1 150 212 285 2BEA-400-0 200 268 340 2BEA-420/6-1 200 268 340 2BEA-500/6-1 250 320 395 2BEA-520-1 300 370 445 2BEA-705-1 350 430 505 型号 N1.0 DN d4 d 2BEA-303-0 200 268 340 2BEA-353-0 250 320 395 2BEA-355-1 250 320 395 2BEA-400-0 300 370 445 2BEA-420/6-1 300 370 445 2BEA-500/6-1 350 430 505 2BEA-520-1 400 482 565 2BEA-705-1 500 585 670

K 240 295 295 350 350 400 460 515 d2 22 22 22 22 22 22 22 26 Z 8 8 8 12 12 12 16 16 N 1.1 DN 200 250 250 300 300 350 400 500 N 1.1 DN 150 200 200 250 250 300 350 400 d4 268 320 320 370 370 430 482 585 D 340 395 395 445 445 505 565 670 K 295 350 350 400 400 460 515 620 d2 22 22 22 22 22 22 26 26 Z 12 12 12 12 12 16 16 20 K 210 240 240 295 295 350 400 460 d2 18 22 22 22 22 22 22 22 Z 8 8 8 8 8 12 12 16 d4 212 268 268 320 320 370 430 482 d 285 340 340 395 395 445 505 565 K 240 295 295 350 350 400 460 515 d2 22 22 22 22 22 22 26 26 Z 8 8 8 12 12 12 16 16 K 295 350 350 400 400 460 515 620 d2 22 22 22 22 22 22 26 26 Z 8 12 12 12 12 16 16 20 N 1.1 DN D4 100 158 125 158 125 158 125 188 150 188 150 188 200 212 200 268 d 220 220 220 250 250 250 285 340 K 180 180180 210 210 210 210 240 295 d2 18 18 18 18 18 18 22 22 Z 8 8 8 8 8 8 8 8 28

整机外形安装尺寸

2BEA10～25型电机皮带传动外形安装图

1、底座 2、电机 3、皮带传动 4、水环真空泵 5、汽水分离器 6、吸入管

2BEA10~25电机皮带传动安装尺寸表

转速型号 电机 r/min Y160M-4 2BEA-103-OBV4A 1300 11kw/380vlp44 Y180l-4 2BEA-153-OBV4A 1450 22kw/380vlp44 Y250m-6 2BEA-203-OBV4A 880 37kw/380vlp44 Y315m-6 2BEA-253-OBV4A 880 110kw/380lp44 型号 2BEA-103-OBV4A 2BEA-153-OBV4A B mm 910 930 B1 mm 700 760 800 B2 mm B3 mm L1 mm 1150 1300 1700 2100 L2 mm 850 1000 1300 850 L3 mm 628 731 945 1210 h1 mm 628 731 945 230 h2 mm 78 100 135 155 a 150 150 200 200 b 262 290 400 380 S F mm mm 40 50 80 80 29

H1 mm H2 mm 680 790 H3 mm 830 935 H4 mm 579 657 839 n-k×1 4-M16×300 4-M16×300 4-M20×300 6-M20×300 重量kg 450 0 1400 3200 635 318 700 318 730 477 105 365 125 415 2BEA-203-OBV4A 1543 155 525 1050 1195 2BEA-253-OBV4A 1700 1050 980 495 215 630 1260 1475 1029 2BEA10~25型电机直联外形安装图

1、底座 2、电机 3、水环真空泵 4、气水分离器 5、吸入管

2BEA10~25型电机直联传动外形安装尺寸表 转速 型号 电机 r/min Y160M-4 11km/380v 2BEA-103-0BD4B 1450 lp44 Y180L-4 22km/380v 2BEA-153-0BD4B 1450 L44p Y250M-6 37km/380v 2BEA-203-0BD4B 980 Lp44 Y315m1-8 75km/380v 2BEA-253-0BD4B 740 Lp44 型号 b B1 B2 B3 mm mm mm mm 318 318 477 495 L 1400 1605 2030 2650 L1 1175 1320 1615 2125 L2 738 830 1060 910 L3 0 0 34 276 h1 120 120 125 155 h2 78 100 135 155 a 207 228 274 155 S F mm mm 40 50 50 80 105 125 155 185 H1 mm 300 345 440 555 H2 mm 615 720 965 1185 H3 mm 765 865 1110 1400 H4 mm 514 587 754 954 n-k×1 4-M16×400 4-M16×400 重量 kg 385 535 2BEA-103-0BD4B 262 472 412 2BEA-153-0BD4B 290 510 450 2BEA-203-0BD4B 400 660 600 2BEA-253-0BD4B 380 880 780

4-M20×400 1185 6-M24×500 2400 30

2BEA253-0带减速机外图

1、底座 2、电机 3、减速机

4、水环真空泵 5、气水分离器 6、吸入管

接口尺寸见2BEA10~25接口尺寸 型号 2BEA-253-0BG3A 2BEA-253-0BG3C 转速 r/min 660 820 电机 Y280S-475kw/380vlp44 Y280M-490kw/380vlp44 减速机 ZD160-2.24 ZD160-1.8 L 2853 2903 重量kg 2200 2300

31

2BEA30～35电机直联外形图

1、底座 2、电机 3、水环真空泵 4、气水分离器 5、吸入管

2BEA30~35电机直联传动外形安装尺寸表 型号 2BEA-303-0BD3(L)D 2BEA-303-0Bd3(L)G 2BEA-353-0BD(L)F 2BEA-355/6-1BD3(L)F 型号 转速 r/min 590 740 590 590 电机 Y355M-10 90km/380vlp44 Y355M-8 132km/380vlp44 Y355L-10 160km/380vlp44 Y355L-10 185km/380vlp44 L 3100 3100 3366 3406 L1 2545 2545 2800 2545 F mm 230 230 285 285 L2 715 715 800 850 U mm 8 8 1000 1040 L3 335 335 345 275 V mm 480 480 555 555 a 200 200 230 200 H mm 920 920 1080 1080 b 580 580 580 580 H1 mm 705 705 790 79 重量 kg 3350 3350 4350 4350 C B B1 mm mm mm 2BEA-303-0BD3(L)D 25 950 880 2BEA-303-0BD3(L)G 25 950 880 2BEA-353-0BD3(L)F 30 1080 1000 2BEA-355/6-1BD3(L)F 30 1080 1000 型号 2BEA-303-1BD3(L)D 2BEA-303-0BD3(L)G 2BEA-353-BD3(L)F 2Bea-355/6-1BD3(L)F

H2 1055 1055 1160 1160 H3 1415 1415 1600 1600 h h1 h2 S mm mm mm mm 565 230 135 205 565 230 135 205 625 230 170 245 625 230 170 245 H4 1590 1590 1800 1800 H5 1140 1140 1280 1280 R RP11/2 RP11/2 RP11/2 RP2 R1 RP11/2 RP3/4 RP13/4 RP3/4 8-K×1 8-M2×500 8-M2×500 8-M2×500 8-M2×500 32

2BEA30~40带减速机传动外形图

33

1、底座 2、电机 3、减速机 4、水环真空泵 5、汽水分离器 6、吸入管

2BEA30~40D电机减速机传动外形安装尺寸表（每种型号以一种转速为例）

型 号 转速 r/min 660 472 372 372 372 电机 减速机 L mm 3470 3600 3590 4050 4466 L1 mm 3100 3150 3510 3580 4305 L2 mm 1400 910 960 1060 1180 L3 mm 440 425 430 443 518 B mm 1110 1210 1105 1280 1510 2BEA-303-0BG3(L)E 2BEA-353-oBG3(L)C 2BEA-355-1BG3(L)A 2BEA-400-0BG3(L)B 2BEA-420/6-1BG3(L)B 型 号 2BEA-303-0BG3(L)E 2BEA-353-0BG3(L)C 2BEA-355-1BG3(L)A 2BEA-400-0BG3(L)B Y315S-4 11-KW/380VIP44 Y315S-4 110KW/380VIP44 Y280M-4 90kW/380VIP44 Y315M2-4 160KW/380VIP44 Y355M-4 185KW/380VIP44 ZDY250-2.24 ZDY250-3.35 ZDY250-4 ZDY250-4 ZDY250-3.55 B1 mm 902 1130 1025 1200 h1 mm 275 340 360 355 365 h2 mm 135 170 170 180 180 a mm 150 210 310 150 310 b mm 580 580 580 650 650 c mm 25 30 30 40 40 H mm 1050 1080 1080 1620 1635 s mm 205 245 245 285 285 f mm 230 285 285 335 335 u mm 8 v mm 480 h mm 610 735 755 830 840 H1 mm 750 900 920 1025 1035 1000 555 1140 1210 1360 555 655 655 2BEA-420/6-1BG3(L)B 1430

型 号 2BEA-303-0BG3(L)E 2BEA-353-oBG3(L)C 2BEA-355-1BG3(L)A 2BEA-400-0BG3(L)B 2BEA-420/6-1BG3(L)B

H2 mm 1100 1270 1290 1475 1485 H3 mm 1460 1710 1730 1980 1990 H4 mm 1630 1910 1930 2220 2230 H5 mm 1185 1390 1410 1620 1625 R RP11/2 RP21/2 RP2 RP2 RP2 R1 RP3/4 RP1/4 RP3/4 RP1 RP1 n-k×1 6-M24×500 8-M24×500 8-M24×500 8-M24×500 8-M24×500 重量 kg 3350 4600 4800 7000 7000

34

2BEA500、520、705外形安装图

1、底座 2、电机 3、减速机 4、水环真空泵 5、汽水分离器 6、吸入管

35

型 号 转速 r/min 330 330 266 电机 Y355-34-4 220KW/6KVIP23 Y400-43-4 400KW/6KVIP23 Y280M-4 90kW/380VIP44 减速机 L mm 5440 5580 6500 L1 mm 2460 2740 3260 L2 mm 1080 1170 930 L3 mm 856 930 1045 L4 mm 200 200 300 L5 mm 495 530 540 2BEA-500/6-1BG3(L)C 2BEA-520-1BG3(L)D 2BEA-705-1BG3(L)C 型 号 2BEA-500/6l1BG3(L)C 2BEA-520-1BG3(L)D 2BEA-705-1BG3(L)C 型 号 V mm 750 ZDY315-4.5 ZDY400-4.5 ZDY450-2.8 L6 mm 1450 B mm 970 B1 mm 390 435 B2 mm 315 B3 mm B4 mm h mm h1 mm 215 245 300 h2 mm 560 665 790 a mm 200 250 b mm 750 850 c mm 40 50 60 f s mm mm 285 370 370 u mm 1120 1370 125 385 1590 435 1880 490 2230 1700 1140 400 1320 1620 140 450 1600 1900 180 2020 1430 600 350 1510 H mm 1475 H1 mm 800 H2 mm 1335 H3 mm 1875 H4 mm H5 mm R mm R1 mm n1-k1-l1 n2-k2-l2 重量 kg 9200 2BEA-500/6l1BG3(L)C 2160 1475 RP21/2 RP1 2560 1770 RP21/2 RP1 2965 2045 RP3 RP1 6-M24×500 4-M36×600 2BEA-520-1BG3(L)D 875 1730 950 1555 2220 6-M24×500 4-M42×600 13800 2BEA-705-1BG3(L)C 1025 2105 1120 1835 2560 8-M24×500 4-M42×800 21000

36

4.2.2 2BEC泵的安装尺寸

外形尺寸图

37

接口尺寸 DN 2BEC40/42 260 2BEC50/52 300 2BEC60/62 350 2BEC67 350 2BEC72 400 型号 型号 N1.0/1.01(入口法兰) d2 d4 D K 22 320 405 362 22 370 445 400 22 430 505 460 22 430 505 460 26 482 565 515 Z 12 12 16 16 16 DN 300 350 400 500 500 N1.1(连通管法兰) d2 d4 D K 22 370 450 405 22 430 505 460 26 482 565 515 26 585 670 620 26 585 670 620 N3.0(工作液接口) d2 d4 D K M12 102 - 80 M12 102 - 80 M12 135 - 112 M12 135 - 112 M12 135 - 112 N4.3 (渗漏液排放口) G3/4〃 G3/4〃 G3/4〃 G3/4〃 G3/4〃 f 300 300 385 385 435 435 460 490 p 1195 1195 1490 1490 1760 1760 1900 Z 12 16 16 20 20 DN 260 300 350 350 400 N2.0/2.01(出口法兰) d2 d4 D K 22 320 405 362 22 370 445 400 22 430 505 460 22 430 505 460 26 482 565 515 Z 12 12 16 16 16 N2.2(分离器出口法兰) DN d2 d4 D K 2BEC40/42 300 22 370 450 405 2BEC50/52 350 22 430 505 460 2BEC60/62 400 26 482 565 515 2BEC67 500 26 585 670 620 2BEC72 500 26 585 670 620 N4.2 (冲洗及排液口) 型号 DN d2 d4 D K 2BEC40/42 50 M12 102 2BEC50/52 50 M12 102 2BEC60/62 80 M12 135 2BEC67 2BEC72 型号 2BEC40 2BEC42 2BEC50 2BEC52 2BEC60 2BEC62 2BEC67 2BEC72 型号 2BEC40 2BEC42 2BEC50 2BEC52 2BEC60 2BEC62 2BEC67 2BEC72 80 M12 135 80 M12 135 a 332 332 451 451 539 539 576 663 a1 160 160 175 175 200 200 200 200 L 2080 2369 2630 2853 2837 3132 33 a2 209 209 227 227 249 249 291 291 L1 1145 1290 1456 1581 1572 1719 1873 b 1090 1090 1370 1370 1620 1620 1740 1900 L2 1274 1563 1723 1973 2043 2338 2480 - - - - - 80 80 112 112 112 b1 215 215 250 250 300 300 320 340 Z DN 12 50 16 50 16 80 20 80 20 80 Z 4 4 4 4 4 DN 150 200 200 200 200 N4.0(分离器接口) d2 d4 D K Z 22 210 280 240 8 22 268 340 295 8 22 268 340 295 8 22 268 340 295 8 22 320 395 350 12 N4.6 (总排放液口丝堵) G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 h1 10 10 1970 1970 2290 2290 2430 2620 v 1320 1320 1580 1580 1572 1830 1960 h2 1035 1035 1253 1253 1524 1524 1661 1755 h3 560 560 698 698 809 809 877 952 w 32 32 40 40 45 45 45 45 N8.7 (仪表接丝堵) G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 I 1103 1392 1490 1740 1747 2042 2200 2390 x 625 625 750 750 875 875 935 J 875 875 1120 1120 1320 1320 1400 1600 y 660 660 790 790 915 915 980 Z 4 4 4 4 4 c 30 30 35 35 45 45 45 45 L4 561 561 672 672 650 650 733 N3.2 (填料函的密封液接口) G1/4〃 G1/4〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 d φ130 φ130 φ130 φ130 φ130 φ130 φ130 φ130 m 394 394 411 411 398 398 423 427 e 280 280 367 367 367 367 367 449 n 200 200 300 300 300 300 350 N4.41 (备用轴封内冲洗排放液) G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 G1/2〃 h 1810 1810 2235 2235 2610 2610 2800 3040 u 1169 1458 1568 1818 1843 2138 2280 b2 200 200 250 300 300 300 300 340 g H 1160 620 1160 620 1450 775 1450 775 1720 900 1720 900 1855 875 1985 1060 φ 42 42 42 42 48 48 48 48 t 137 137 169 169 190 190 210 L3 2290 2579 2913 3163 3144 3439 3748 3587 1972 2730 3946 733 350 2030 210 2500 2140 1025 1070 38

4.3 泵的调试和运行

4.3.1 启动

启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行。 （1）打开进气管路上的闸阀。 （2）外冲洗轴封时，打开密封液阀门。 （3）启动电动机。

（4）起动电机之后，立即打开工作液阀门，调节供水量。 （5）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴。

（6）泵在极限压力（低于（-0.092Mpa）下工作时，泵内由于产生气蚀，长期运转可能引起泵的损坏，应采用带有气蚀保护措施的水环真空泵（订货时注明）。

4.3.2 停车

其顺序为：

（1）关闭工作液阀门； （2）关闭电动机； （3）关闭密封液阀门； （4）关闭进气管闸阀。

4.3.3 维护

4.3.3.1 在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承架外园处）比环境温度一般高出15℃~20℃为宜，最高不允许超出30℃~35℃，即轴承架外园处实际温度不应超过55℃~60℃；正常工作的轴承每年应加油3~4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

4.3.3.2 在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料，如果采用机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。

4.3.3.3 在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。

4.4 泵的拆装

4.4.1 拆卸

在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。泵应从后端（无联器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下： （1）拆后轴承压盖，用钩板手将两园螺母松开，取下轴承座及轴承； （2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；

39

（3）拆下连结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖； （4）取下泵体；

（5）松开另一端底脚螺栓； （6）卸下联轴器，并取下轴上的键； （7）卸下前轴承部件；

（8）卸下前端盖后将国和叶轮一起取下。

拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。 4.4.2 装配

装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油也应清除干净。

装配的顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好泵体的长度尺寸（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。 端面间隙的大小如下表

叶轮外径 ≤180 ＞180~500 ≥500~1000 ＞1000

40 一侧最小间隙 0.10~0.15 0.15~0.20 0.25~0.35 0.45~0.55 两侧总间隙控制范围 0.25~0.30 0.30~0.40 0.50~0.70 0.90~1.1 5 泵的故障分析和排除

泵的故障分析及其排除 原 因 可能出现的故障 运行不稳定 功率消 耗太高 流量 过低 泵体 太热 补救措施 底座振动 机组振动 管路振动 汽蚀发生哒哒的噪音 √ √ √ √ 底座灌浆，必要时与基础水泥一起浇注或填满干沙 检查机组的校正和固定 检查管路的固定 应用冷工作液，吸入压力，必要时可输送二次空气，吸入压力。 工作液调节到听到跳动为止，重新检查止回阀。 调节工作液，如必要，在吸入端安装一个前置分离器。 降低气水分离器 打开手孔盖，检查校正间隙调节 填料压盖一直松开到每秒流出1-2滴为止 周期性或连续冲洗泵体，必要时考虑装一个污水阀 松开泵体螺丝，用杆旋转转子，必要时清洗真空泵及压缩机 如在真空泵及压缩机上出现故障时，应重新检查动力开关及电机型号 泵体更新，必要时换衬里，检查材质的稳定性，必要时过滤工作液 用稀盐酸冲洗，必要时可拆下真空泵或压缩机，软化工作液 检查设备，必要时校正吸入压力或压缩压力 跳动输出 √ √ 吸入侧液体太多 气水分离器布置太高 叶轮靠近分配器 填料函太紧 √ √ √ √ √ √ √ 吸入侧上有紧固物体 √ 转子紧 √ 电机保护起动 √ 泵体锈蚀 √ 钙化或沉淀 √ 压缩过量 √ 41

续 表

测量仪显示有误 重新检查测量仪，必要时可校正 压缩压力太高 重新检查设备 打开手孔盖，检查间隙，重新调整叶轮与分配器的间隙 重新检查设备，必要时提高吸入压力 拆下真空泵及压缩机，检查密封面及材料紧固性；如有腐蚀换上新部件，更换阀板 更换阀板 间隙损失太大 √ 吸入压力太低 √ 内密封不良 √ 分配器阀板割损 √ 自动排气阀密封不好 √ 更换阀板 重新检查吸入法兰和吸入手孔盖上的密封，必要时换新的 填料函压紧到每秒流出1-2滴液体止 吸入侧不密封 √ 填料涵不密封 √ 工作液量不够 √ 提高供水量及压力 水温太高

√ 降低温度，提高供水量 42

6 吊运

2BE真空泵的吊运方法

警告：只有底盘上的开口和吊柄才可用来吊运整机而不能将吊绳连到电机或泵上来吊运整机（看下图） 请注意吊运设备的吊运能力

整机 吊运图

用吊具吊运泵头必须注意：

●吊具和吊运设备的吊运能力至少要与泵头的重量相适应（见空泵重量数据表） ●吊具要足够长，也即吊具的夹角小于90℃。 ●选择适当的吊运点（例如轴承架；不能选择轴）。 ●为吊运平衡，吊具的放置一定要正确（见下图）。

●不能损坏吊具联结体（吊具可由粗大管件或分离器导向固定，而没有必要在应用其它吊运工）。 2BEA的重量见P5-6表的泵重。 2BEC 40 42 50 52 60 62 67 72 重量（泵头）

…3.4t …3.9t …6.2t …6.8t …9.5t …10.2t …12.7t …15.7t 43

7、售后服务

某某设备有限公司产品质量三包须知

各用户单位：

为了进一步提高质量，更好的为使用单位服务，我厂采取产品质量三包保修制度，凡使用单位在使用我厂产品时，发现质量问题，均须填写此单或打服务电话，我厂将根据本厂三包服务规定及用户所填内容进行处理。

三包服务规定：

整机为六个月，易损件为三个月，保修期均以开之日起算起（或合格证须带防伪商标），保修期内以修为主，经本厂返修后仍达不到出厂标准，再行调换。

下列情况之一者，不属三包范围，但本厂可进行有偿服务，因用户造成产品质量不符合要求的；未经同意自行拆卸产品的；无法辨别质量责任的；无销售（或合格证）的；三包保修单所填写的产品型与送修产品不相符合的；超过本厂三包期限的。

以下请撕下寄回某某设备有限公司售后服务部收

用户名称 详细地址 产品型号 出厂日期 产品编号 联系电话 来函来电 反映情况 使用工 况条件

单位盖章及联系人：

年 月 日

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