设备巡检管理规定

ZJCMSBGF【2011】03号

1、目的

为提前发现事故隐患，加强设备预防性保全，提高设备运行效率，特制定本规定。 2、适用范围

本规定适用于各单位。 3、职责

设备动力处：设备巡检管理规定的拟定，并指导、监督各单位执行； 各分厂动力、保全车间：按照本规定，做好设备巡检工作。 4、内容

4.1、巡检设备分类

按照设备重要性和故障率，把要巡检的设备分为A、B、C三类，各类巡检设备划分类别标准如下： 类别 A类 重要性描述 损坏后将导致生产线长时间停机或者是经济价值较高的设备，一般指主体设备。 损坏后将导致生产线停机，而且具有潜在发生故B类 障的可能性，包含振动监测范围之内的组合设备的附属设备、各类输送管线。 C类 损坏后短期内对工艺系统影响不大，不会造成生产线停机的。 周期 巡检工 日检 巡检工 检查类型 检测人员 周期 振动检测 备注 按照上述划分标准，合理的将本单位设备分成三类，这三类要涵盖所有巡检范围内的设备。可结合设备状况和生产情况，可加大巡检频率 4.2、制作《巡检指导书》

《巡检指导书》作为设备巡检的基本指导文件，便于掌握设备运行状态的发展趋势，要包括巡检设备的检查部位和检查标准：

详细列出每台巡检设备的检查部位以及要检查的内容，检查部位要涵盖该设备的所有检查点。检查内容主要有温度、振动、负载、声音、泄漏、松动等等，根据每台设备的特性制定检查标准，巡检时发现的异常参数和标准参数进行对比，才能

快速准确的判断设备状态，便于及时开展预防性保全工作。设备正常运行参数可从设备说明书或供应商处获取，力求参数准确。

4.3、巡检记录

结合实际情况，把每个工段的设备按照流程依次排列到《设备巡检记录表》中，并注明每台设备的巡检周期，巡检人员严格按照《巡检记录表》进行巡检并做好记录。

4.4、巡检发现问题应对措施

针对巡检时发现的设备异常，要采取相应的解决措施，具体规定如下： 4.4.1、螺栓松动、盘根泄漏等能够现场立即解决的，巡检人要当场解决； 4.4.2、对于暂不影响设备运行，需要停机解决的故障，巡检人要及时录入到《故障记录》中，利用停机机会解决；

4.4.3、发现可能造成计划外停机的重大设备隐患，要立即电话通知本单位设备分管领导和设备动力处，立即组织人员进行抢修；

4.4.4、对于没有解决方案的复杂、长期设备隐患，各单位于每月28号提报至设备动力处，由设备动力处每月10日前组织各专业人员分析，确定最终维修方案。

4.5、其它要求

4.5.1、各单位必须保证包机人每天4小时的巡检时间，停机检修等特殊事件除外；

4.5.2、包机巡检人原则上要求有一定的发现问题和解决问题能力； 4.5.3、各单位要组织技术骨干编订《巡检指导书》，编订完成后，严格按照指导书进行巡检，并认真填写《巡检记录表》中的巡检记录内容；

4.5.4、《巡检指导书》要分专业制定，且要装订成册，作为巡检人的学习材料，要妥善保管，避免污染或丢失。

4.6考核

4.6.1、《巡检指导书》制作标准低内容不详细未能涵盖全部设备的，对车间负责人处罚500元，单位负责人处罚200元。

4.6.2、对巡检工作敷衍了事，设备故障未及时发现导致计划外停机的，除按照《停机考核管理规定》处理外，对巡检责任人处罚500元。

4.6.3、巡检不认真或巡检记录不认真填写的，一次对车间负责人罚款100元。

设备动力处 二〇一一年十二月二日