跨缆吊机安全操作规程

1、主要危险因素：起重伤害、物体打击、高处坠落、触电。 2、一般规定

1、跨缆吊机应由具有安装拆除资质的单位安装并经相关部门检验合格，方可投入使用；自行设计组装使用的应先经过验算、鉴定和试吊。

2、跨缆吊机正式使用前应参照生产厂家（或设计方）技术文件要求和国家强制标准进行荷载逐级加载试验。

3、操作人员必须服从作业指挥人员的指挥，明确指挥意图后方可作业。 4、工作期间与当地气象台站保持联系，随时通报天气情况；在大风来临之前，应停止作业，放下负荷，升起吊钩，将小车牵引至塔头停靠；将副车开至适当位置，用三角木将行走轮塞牢，并夹紧夹轨器。

5、起吊重物时，必须垂直提升，严禁斜拉、歪吊；严禁超载起吊和吊埋在地下的物件；不得采用自由下降的方式下降吊钩及重物；当负载还在吊钩上时，操作人员不得离开操作台；禁止吊物放在地而尚未脱钩就移行。禁止人货同装。

6、吊装或移动吊机作业时，操作控制人员应和指挥人员、相关机械管理人员、辅助吊装人员之间通过专用通信频道保持联系畅通；施工期间，应有一套应急通信措施随时备用，以防出现意外事故。

7、吊机工作时各千斤顶荷载应控制在预期荷载内，如有超出，须查明原因方可继续工作。

8、跨缆吊机在吊梁前，行走脚抱箍螺栓必须拧紧，防滑垫圈必须垫牢靠实。 9、液压管路应布设整齐、固定有效，在易磨损处应用软管及棉纱包扎好，避免使用过程中由于液压冲击造成磨损、破裂。

10、电源线、数据线应排列整齐、分别固定，线插头、接头应有可靠防护，避免水和油污等侵入或外力损坏。

11、操作人员不得随意进入索股千斤顶的安装工作状态，排除故障或其他原因进入该状态时，在退出安装程序前必须确认索股千斤顶夹片处于关闭状态。

12、索股和夹片应保持清洁，必须确保钢绞线通过千斤顶和导绳器时顺畅，防止发生钢丝从主丝炸开等可能导致的“鸟笼”现象。

13、控制室内应保持清洁、整齐，非操作人员未经允许不得入内。 14、控制室旁的集装箱用于吊机上配合人员清洗夹片、存放工具和备件及临时休息。箱内的易燃物如棉纱、清洗夹片用的汽油、柴油等应远离火源摆放，并备有灭火器等消防器材。

15、调整索股千斤顶中各钢绞线的受力时，应保证每根钢绞线的荷载受力基木均衡。

16、夹片应及时按照要求检查、保养、分装、摆放，不得露天放置以防生锈。 17、吊机各工作平台、桁架踏板上的水及油污应及时清理千净，防止人员滑倒跌伤。

18、吊机索股千斤顶、动力模块及卷扬机周围应做好安全防护，防止在维修保养、更换夹片时工具、夹片或螺栓等掉落伤人。

19、吊机上的机具、工具应摆放合理、整齐，并可靠固定；各护栏应完整可靠，禁止乱拆、乱削和乱焊。

20、在跨缆吊机上进行焊接前，必须关闭动力模块、控制计算机，拆掉焊接部位与动力模块及动力模块与控制室的连接数据线；焊机与吊装钢绞线应有足够的安全距离，焊机搭铁回路必须避开钢绞线；如有焊花溅落到钢绞线上，则必须进行更换，更换下来的钢绞线作报废处理。

21、吊装钢绞线下料只能用切割机进行，用角砂轮机打磨端头，以便穿入索股千斤顶；安装钢绞线时，应使其顺畅通过千斤顶、锚头，严禁交叉或缠绕。

22、吊机工作时，一旦发现钢绞线出现松弛、粘丝或油泵、漏油等现象时，应立即通知控制人员停止操作、排除故障。

23、在释放吊机荷载前，应确保吊索或其他临时连接可靠牢固，荷载能够有效转移。

24、冬季施工应防止钢绞线结冰。如钢绞线已结冰，在没有可靠的加热融冰手段时，不得进行钢绞线收放操作，以免因夹片内齿及弹簧底座内结冰造成夹片失效。

25、下班前应缩回索股千斤顶油缸，关闭好所有夹片。