民丰县宝地施工组织设计

第一章 编制说明及编制依据

1.1编制说明

1.1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。

1.1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。 1.1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.1.4本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求分以下两个部分编制。 第一部分为土建工程部分。 第二部分为安装工程部分。

1.1.5本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm” 1.2编制依据

1.2.1民丰县滨河小区保障性住房1#2#楼工程（以下简称本工程）招标文件。 1.2.2民丰县滨河小区保障性住房1#2#楼工程招标设计图纸。 1.2.3我公司的技术、机械设备装备情况及各项管理制度。 1.2.4国家和地区行业现行的施工及验收规范。

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序号 类别 规范及标准名称 编 号 1 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2 行业 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 3 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 国家 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 国家 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 6 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 7 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002 8 国家 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 9 国家 建筑电气工程质量验收规范 GB50303-2002 10 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002 11 国家 通风与空调工程施工质量验收规程 GBJ50243-2002 12 国家 火灾自动报警系统施工及验收规程 GBJ50166-2002 13 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 14 国家 建设工程质量管理条例 15 国家 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 16 国家 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 17 国家 建筑桩基施工技术 18 国家 建筑项目管理规程 GB/T50326-2006 19 国家 地下水工程防水技术措施 GB50108-2001 20 行业 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 21 国家 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 22 国家 高层建筑砼结构技术规程 JGJ3-2002 23 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104- 24 行业 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 25 国家 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 2

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建设工程项目管理规范 26 国家 GB/T50326-2006 天津市民用建筑节能工程施工技术规程 J10521-2007 27 地方 天津市民用建筑节能工程质量验收规程 J10522-2007 28 地方 通风与空调工程施工质量验收规范 29 国家 地方和企业现行的施工工艺和工法：

序类别 文 件 名 称 号 1 地方 02系列建筑标准图集 2 3 地方 外墙保温构造 地方 围护结构保温构造 GB50243-2002 编 号 （新）DBJT27-44 新07J/T105-2 新25J/T105-1 新06/J108 新02D 新02N1-N4 YJ/C.CY 09-2005 4 地方 聚苯乙烯板外保温建筑构造 5 地方 02系列电气标准图集 6 地方 02系列电气标准图集 给水、排水及采暖工程施工施工工艺7 企业 标准 8 企业 建筑电气工程施工工艺标准 9 企业 建筑防水工程施工工艺标准 10 企业 通风空调工程施工工艺标准

YJ/C.CY 10-2005 YJ/C、GY06-2005 YJ/C、GY11-2005 第二章 工程概况及工程特点地理位置及环境

本工程位于和田地区民丰县。三通一平已经具备。从本工程所处的地理位置来看，交通便利，远离繁华市区，比较有利施工。且距离居民区较远，有利于工程施工。

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2.1工程概况 2.1.1建筑概况 2.1.1.1主要概况

民丰县滨河小区保障性住房1#2#楼工程，工程建设地点：民丰县买地尼也提西路，属于二类建筑。

建筑层数：地上11层，地下1层，建筑高度33.00m，室内外高差0.60m。结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构，工程高层：本工程室内地坪相当于黄海高程1047.57m。建筑场地类别：II类非液化场地，场地标准冻土深度0.67m，地下水埋深在自然地面以下0.3-0.70m，根据地区建筑经验，该场地地下水年变化幅度在0.5-1.0m左右。该场地土对混凝土结构具有弱腐蚀性，土对钢筋具有微腐蚀。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级：乙级，剪力墙抗震等级为四级，抗震构造措施等级为四级，地下室防水等级为二级，地下室抗渗等级为P6级。

主要结构材料：混凝土垫层为C20；承台、基础筏板、基础梁C30；框梁、楼层次梁、楼梯及雨棚C30，过梁构造柱C20。地下室底板、地梁、承台、外墙、及顶板为抗渗混凝土，抗渗等级P6，另外地下室底板、地梁、承台、外墙、及顶板的外侧表面均需涂抹环氧沥青或聚氨酯沥青涂料，厚度大于等于300UM，或者涂抹聚合物水泥浆二遍。填充墙±0.00以下砌体采用MU10页岩实心烧结砖，M10水泥砂浆；室内分隔墙采用MU7.5页岩空心烧结砖，M5混合砂浆；外墙砌体采用保温页岩烧结砖，M5混合砂浆；

本工程今年拟建二个单元楼的住宅楼，1#和2#楼的建筑及结构形式基本一致，二个单元楼的工程做法基本一致。本工程经施工综合情况划分为二个施工段流水段，详细划分如下：

1#楼、2#楼各为一个流水段

2.1.2工程说明

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序 号 项 目 内 容 1 工程名称 民丰县滨河小区保障性住房1#、2#楼 2 工程地址 和田地区民丰县 3 建设单位 天津市对口支援工作前方指挥部 5 设计单位 天津市城建设计院 6 承包范围 土建、室内外装修、水、暖、电安装 7 承诺工期 138（日历天） 8 质量目标 合格 9 承包方式 包工包料 施工进度计划

开工日期2012年6月30日

竣工日期2012年11月15日，总工期138天（日历天） 主要节点控制为：

基础及地下室工程2012年7月1日至2012年7月30日； 主体一次结构施工2012年6月24日至2012年9月30日； 围护结构及二次结构施工2012年8月20日至2012年10月9日； 屋面工程2012年10月1日至2012年10月28日； 外墙保温2012年10月2日至10月28日；

装饰装修工程2012年10月2日至2012年11月10日； 安装工程2012年7月10日至2012年11月14日； 各分部分项工程施工进度计划见《施工进度计划表》 装饰装修概况

本工程主要装修标准特征如下表所示：

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2.1.3

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建 筑 装 修 特 征 表

序号 类 别 装 修 标 准 二层3厚SBS防水卷材，上面覆盖20平屋顶 厚豆石混凝土保护层。 1 屋面 30厚C20细石混凝土找平层 陶粒混凝土找坡层 最薄处30 190厚挤塑聚苯保温板 混合砂浆打底，挂腻子两遍 2 顶棚 混合砂浆打底，挂腻子两遍，刷内墙涂料 3 5 陶瓷面砖前面 抹混合砂浆刮腻子刷白涂料 水泥砂浆地面 暖盘管间，上铺采暖地砖 6 楼地面 20厚铝箔聚苯板，60厚豆石砼填满采暖盘管间，15厚水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水涂料，上铺采暖地砖 防滑地砖 丙级防火门 乙级防火门 7 门窗 甲级防火门 6+9A+6塑钢中空窗 5+6A+5塑钢中空窗 6+9A+6断桥铝合金窗 8 外墙面

分 布 部 位 平屋顶 平屋顶 平屋顶 住户房间 楼梯间 卫生间 公共部分 其余所有墙面 走道、地下室 4 内墙面 保温墙面，刮腻子刷乳胶漆 20厚铝箔聚苯板，60厚豆石砼填满采居室、客厅、厨房 卫生间 楼梯间 管道井 通前室、同地下室 室内门 东、西、北侧窗 南侧窗 阳台 二层以上 二层以下 6

90厚酚醛板（冷桥部位抹保温灰）刷涂料 90厚酚醛板（冷桥部位抹保温灰）粘面砖 7

2.1.5 安装工程主要做法：

2.1.5.1本工程室内给水管道采用S5系列PP-R给水塑料管，热熔连接，阀门采用铜质阀门，管径小于等于50mm采用截止阀，其余为蝶阀。消防给水管采用消防专用内外涂环氧树脂复合钢管，管径小于100mm丝接，大于等于100采用沟槽连接。排水管：出户干管采用机制排水铸铁管，A型接口，立管及支管均采用PVC-U排水塑料管粘接，压力流废水管采用热镀锌钢管，DN小于等于80mm丝接，其余焊接。

2.1.5.2 供暖系统形式，本工程采用低温热水地板辐射采暖系统供水，干管由室外直接引入管井，入户直埋管保温材料为聚氨酯泡沫塑料，厚度50mm，井内管道及不采暖房间的管道均做30mm橡塑海绵保温层，采暖管道热力入口及管道井内供回水管及各分户及各分户支管采用热镀锌钢管，丝扣连接，户内接 各分配器前管道为对焊铝塑复合管，户内盘管采用PE-RT地暖辐射采暖管。

本工程地上房间及楼梯间采用自然排烟方式，地下室楼梯间及消防电梯合用前室设臵加压送风系统，地下储藏间设臵排烟补风系统。

2.1.5.3 供电系统：本工程住宅用强电为三级负荷，入户线采用电缆穿RC钢管埋地入户，电压380V/220V。建筑物内所有导线均为BV-500V型导线，穿线管采用无增塑刚性阻燃PVC管暗敷。

2.1.5.4 弱电系统：每单元预留四根RC50钢管，室内线路均穿阻燃性PVC管沿墙及现浇板内暗敷。

2.1.5.5 防雷系统：本工程防雷类别为二类，屋顶设臵圆10热镀锌接闪器，作为防直击装臵。

2.1.5.6接地系统：本工程采用TN-C-S三项五线制接地系统。 2.2 工程特点 建筑的重要性及影响

本工程是群建小区，它的建成将使南面人工水系及四周楼群优美的自然环境与建筑有机的融为一体，再加上独特的设计，定会成为民丰县住宅建设上的一道亮丽的风景。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将

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产生较大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。

2.3从本工程所处的地理位臵看，因为是第一期工程，现场施工场地较大，但四周没有设臵永久性围墙，因此现场的外围围护、材料管理、安全文明施工是关键。

2.4本工程施工特点及难点主要表现在以下几方面：

2.4.1本工程二个单位工程建筑面积相差较大，流水段划分不均匀，每隔流水段的人员投入不相等，施工组织尤其重要。 2.4.2本工程预留孔洞较多，因此防治移位和漏设。

2.4.3工程地下水位较浅0.6M，况且又将进入雨季施工，因此基础及地下室工程要抓紧时间施工，尽量减少排水时间。

第三章

施工组织机构

3.1施工组织结构的建立：我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。 3.2施工组织结构框图

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施工组织管理机构框图如下页所示 3.3施工组织机构的启动与高效

3.3.1根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，无特殊情况中途不变换人选。

3.3.2根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

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质量技术副项目经理 生产副项目经理 安全副项目经理 10 土水电技术负责土水建电质质量量技术 资料测量员 预算材料保生管产员 计划员 安全员 安全资料员 设备管理员 环境管理员 建 技 术负责员 员 员 员 员 人 人

项目管理组织网络图

3.3.3以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

3.3.4我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德做为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

3.4施工组织机构高效运作保障措施

3.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

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3.4.2建立健全项目经理、技术负责人、质量、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3.4.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

3.4.5建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

3.4.6每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

3.4.7公司安保、质量、生产经营、材设等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

3.4.8实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 3.5施工部署 3.5.1指导方针

该工程为框剪结构楼，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下： 3.5.1.1由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司2012~2015年度的重点工程之一。

3.5.1.2我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

3.5.1.3我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

本工程的经营宗旨是“保质量、保进度、求发展”。

3.5.1.4以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到

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的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。

我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。 3.6组织部署

3.6.1总承包组织施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工。

3.6.2整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

3.6.3本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。 3.7质量及工期目标 3.7.1质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：合格。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、诚信为本”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。 3.7.2工期目标

本工程工期目标： 个日历天。

为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，因此我们通过各项措施保证节点工期和总工期如期实现。 3.8先进工艺及新技术措施

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根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

3.8.1严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

3.8.2粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。

3.8.3新型模板与脚手架应用：本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利建模板简易快拆体系，提高周转、加快工期，模板采用1.2CM厚竹模板，模板周转率不超过三次。

3.8.4使用管道穿楼板新工艺，在施工组织设计第十五章采用新技术、新工艺、专利技术中详细叙述 3.9主要技术经济指标 3.9.1工期指标

采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。 3.9.2质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。

A A A P C D 工程质量控制 专业质量控制 C D C D 总体质量控制 13

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分部分项工程合格率100%，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。工程验收一次合格 。 3.9.3劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6万元/每人。 3.9.4安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。

3.9.5机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到85%。 3.9.6降低成本率和三材节约指标。

总降低成本率按1.5%控制，三材节约指标：

１、钢材：采用竖向钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊和窄间隙焊粗钢筋连接技术，节约钢材2%。

２、现场：在基础施工完毕后，将加工区迁移到施工现场，减少二次倒运费用。

3.10主要周转材料需要计划

根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材 料作如下选择，具体详见下表：

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序号 材 料 名 称 单 位 数 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 48钢管 十字扣件 接头卡 旋转卡 回形卡 18mm胶合板 绿色安全网 木枋 5cm厚跳板 安全平网 t 套 套 套 个 550 8400 5900 3500 备 注 内外架、防护设施等 与钢管配套使用 与钢管配套使用 与钢管配套使用 防护架、提升架围护 用于支模板底搁栅等 用于脚手架板、安全通道等 用于安全水平防护 15500 与钢管配套使用 平方米 10500 板底支模、梁模 平方米 9600 立方米 280 立方米 50 平方米 400 3.11材料、机具、设备供应保证的应急措施 3.11.1材料方面

１、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

２、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

３、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 3.11.2机具、设备方面

１、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 ２、施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。

３、现场设臵施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。

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第四章

4.1与设计院的工作协调

施工协调管理

一、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

二、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

三、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

四、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

五、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

4.2与监理工程师工作的协调

一、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。

二、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 二、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有

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最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

三、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

四、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 4.3各工序间的协调措施

一、本工程因其结构特点存在着多工种、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：

1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。 2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4)现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时

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段范围内重叠。

5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

二、为了保证质量，如期完成本项目建设，结合本工程特点，将本工程分成两个施工段，结构施工时两段内组织流水施工。这样有利于合理地安排人员流动有紧凑工序搭接，保证工期的实施。 工程的施工顺序

施工准备 施工准备 基础施工 主体结构施工 与安装预埋配合 屋面工程 外装饰工程 砌体工程 室外工程 普通装修工程 与安装配合 综合测试 分阶段验收 交工验收 18

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本工程根据施工的具体安排，合理安排工序的施工，保证工序的协调，避免不必要的工序穿插，对安排好的工序穿插提前做好准备工作。

第五章

基础施工方案

5.1主要施工流程

平整场地→放线→开槽→垫层承台绑筋支模→承台混凝土→地下室绑筋支模→基础砌墙→基础还土 5.2基础排降水

5.2.1由于本工程基础挖深2.85米，因此边坡不需要特殊支护，放坡系数1：0.6基坑采用大口井降水，每个基坑内设臵每200平米左右设一个轻型机井降水，井深10m，井口采用600mm无砂水泥管。槽内周围设臵400×300mm盲沟，盲沟内填寸半石子，并且盲沟与井口相连。

5.2.2为保证基坑顺利进行开挖，本工程采用4口轻型机井，1口集水井，基坑开挖时在槽内设臵400×300mm的盲沟通。集中抽排至地面排水沟通排出。

⑴降水井点系统设双电路电源供电，并在现场配备专职司泵人员，此外，现场应配备4台备用泵，保证降水的连续性。

⑵机井开始降水后，根据设计要求随时监测基坑外侧水位动态变化，监测基坑周围土体的变化，沉降及对临时近建筑物等的影响。必要时，采取加固措施，防止发生事故。

⑶降水抽出的地下水含泥量应符合规定，发现水质浑浊时，要分析原因，及时处理。

⑷ 底板混凝土浇注时撤掉潜水泵，封死槽内的井，留槽外1口集水井进行降水。 5.3基坑土方施工

5.3.1本工程地基础采用机械开挖，根据本工程的设计图纸和招标文件，我们做了认真分析、充分考虑。制订完善可行的施工方案，采用分时分段加大机械设备、人力的投入进行施工，确保在较短的时间内完成基坑和地下室施工工作，顺利过度到主体框剪结构的施工。在项目经理部统一安排下，进行组织施工作保证。制定定岗、定责来确保工程的顺利进行：

第一：项目经理负责组织安排土方施工队伍的工作，并协调处理好结构施工与土方施工队的关系。

第二：组建技术力量齐全的土方施工队，包括机械操作手、其中人员、交通指挥人员、土方清理人员、特种工人员等。

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第三：保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员、安全人员等。

5.3.2基坑开挖施工程序及方法

⑴基坑开挖的施工要求

1)基坑开挖应严格按批准的施工组织设计进行，开挖过程中必须确保基坑及周围环境安全。

2)基坑开挖应在基础维护结构达到设计强度后方可进行开挖。 3)基坑开挖中，采用从西侧向东退挖的方式进行挖土，先挖2#然后挖1#， 4)分段开挖应沿纵向随挖随放坡，坡度应满足开挖机械和运输机械的机械性能要求，以及运输道路的畅通和土体的整体稳定性的要求。

5)坑顶堆土等地面荷载。

6)为保证坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上200mm的土方，需要人工开挖修平，对局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充，超挖量过大时须会同设计建立共同确定处理方法，同时利用大口井排除坑底基水。

7)当基底上层与设计不符或扰动、水浸，发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。

8)基底要平整压实，其允许偏差：高程±10mm，平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处，轴线位移小于5mm，基坑尺寸不小于规定值。基底经检查合格后，要及时进行100mm厚混凝土垫层的施工。 5.3.3土方开挖阶段应急措施

⑴基坑壁渗水的措施

1)在基坑壁渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。

2)对渗水量较大，但没有泥砂带出，虽然造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用引流的修补方法。即在渗漏较严重的部位，先在支护墙体进入墙背土〃＃砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面的方法再进行修补。

(2)防止基坑壁侧向位移发展的措施

基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如果位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生基坑壁侧向位移的情况要采取相应的急救措施。 5.3.4基坑开挖中的注意要点

1)基坑严格按照设计进行施工，同时加强强质量保证措施，确保基坑壁稳定。

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2)施工过程中，应密切与施工监测配合，加强信息化管理，并且对信息施工中反馈的监测信息加以整理，制作成线形图表加以分析，若有不稳定的因素存在，及时报请工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型。

3)基坑开挖时应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，已开挖的基坑侧壁不稳定时应停止并及时处理，不许再向下开挖。

4)随开挖及时对基坑侧壁上的渗水及时封堵，并密切监测基坑周围的地下水位线的变化，必要时，报请监理工程师和设计人员，在地面打补水孔注水，确保基坑周围的地下水位线因基坑开挖而受到的影响在设计允许范围之内。

5)开挖过程中随时做好基坑内的排水工作，及时排出坑内的积水，确保开挖过程中基坑底部干燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。

6)基坑开挖线以外地面土堆物荷载不超过20KN/m2，并做好计算校核工作，随时检查确保安全。

7)基坑内各种管件附近2m范围内的土方不得由机械进行开挖，确实的做好地下各类管线的保护工作。

8)基坑开挖过程中，及时进行地质描述，作好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。

9)及时作好基坑四周的防护栏的设置工作，护拦采用脚手管进行搭设，护拦高难度1.5 m，挂密目安全网。 5.4基础结构部分施工 5.4.1钢筋结构施工

在本工程钢筋工程中，所需的钢筋均由现场加工制作，钢材进场后由专职人员负责对钢材的品种、规格、数量进行验收，箍筋的外形尺寸，对角是否方正，弯钩的长度，吊筋的角度，弯起受力筋的尺寸角度等，合格后分类，分部位进行码放，按照施工部位的使用规格、数量进行领料。

1、钢筋绑扎、安装

钢筋网的绑扎：在对基础底板的钢筋网进行绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。

撑脚：由于底板1m厚，钢筋为上下两排，为了保证上排钢筋的几何尺寸，以满足图纵横设计要求，故用Φ22钢筋制成“几”形钢筋撑脚，该撑脚高930mm，上檐宽300mm，地脚长200mm，该撑脚梅花型布臵，间距为2.5m，底板外圈撑脚距底板边缘500mm。另外，此撑脚垂直于底板上排钢筋的底层筋，撑脚与底板上下两排钢筋绑牢。

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1)钢筋的安装应以施工图纸为准，作到安装位臵准确，主次钢筋分布合理，符合构造要求。当按图纸无法安装或需进行钢筋替换时，及时与设计方洽商。

2)施工中基础底板钢筋绑扎前，应采用Φ12钢筋做铁板凳，便于固定上层钢筋，防止施工时塌陷，铁板凳间距1.5m。

3)节点或钢筋交汇处，应根据实际情况确定钢筋安装次序，并注意保证筋间净距。

4)绑扎钢筋时，为保证钢筋的保护层厚度，避免混凝土表面露筋，现场预制50×50mm水泥保护层垫块，绑在钢筋表面来保证保护层厚度。

5)施工所用焊条应有出场合格证，焊工必须有焊工考试合格证，持证上岗。

6)钢筋绑扎完毕后，应进行自检互合格后，报监理检验合格，再进行下一道工序施工。 5.4.2模板工程施工

1工艺流程：

确定组装竹模板方案→组装竹模板→模板预检 2模板安装：

2.1基础模板制作安装：

⑴确定出承台和基础筏板模板的组装方案，并经计算确定龙骨、连杆点的间距及尺寸。

⑵模板安装后，应对截面尺寸、标高、连杆、支撑等进行预检，均应符合设计及质量标准要求。

2.2柱模板

⑴在柱四边离地5-8厘米处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

⑵按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位臵钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

⑶安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、

钢箍、钢木箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。 ⑷将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

⑸防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。

2.3剪力墙模板安装

（1）按位臵线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

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（2）把一面模板按位臵线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

（3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

（5）墙模板宜将木方作竖肋，双根Ф48×3.5 钢管或双根槽钢作水平背楞。

（6）墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位臵，以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

（7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。

（8）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形。 5.5承台、地梁混凝土

1）基础砼工程砼采用商品砼，大象泵泵送。因砼工程量较大，应提前招收砼搅拌站，做好个方面的协调工作。

2）基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖塑料薄膜及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。

3）砼振捣采用高频式振捣器，严格遵守“快插慢拔”的振捣要领，振捣时间以30S为宜。当砼表面水平，不显著下降，无气泡溢出，表面泛浆时为合格。振捣过程中遇有泌水现象及时排除。为确保砼密实度，砼浇注过程中由专人根据底板上的标高将砼表面抹平，终凝前，对砼进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。

4）砼的养护：底板砼养护是砼质量保证的关键步骤，需采取可靠的措施进行控制。

混凝土浇筑完毕后，满铺麻袋覆盖为防止其失水，要设专人浇水养护，整个底板混凝土养护时间不小于14昼夜。 5.5回填土施工

1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

2填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽工程验收记录及验收手续。

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3施工前，应做好水平高程标志的布臵。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。 5.5.1操作工艺

1工艺流程；

基地清理→检验土质→分层铺土→夯实密实→找平验收 2蛙式打夯机每层填土厚度300mm每层压实遍数3遍

3长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0．1～0.2m。上下层错缝距离不应小于0.3m。

4填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m。

5在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。

6回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 5.6质量标准 5.6.1土方回填

5.6.1.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。 5.6.1.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

5.6.1.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍

5.6.1.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准

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应符合规范规定。

第六章

基础质量保证措施

6.1土方开挖质量保证措施

1)制定周密的土方开挖方案，确定开挖机器，开挖顺序，支撑施工步骤等内容，并报监理工程师审批后方可执行。

2)基坑开挖前，在于其相邻的一已有建筑物和支护结构上设臵标志点，提前观测出基坑未开挖前数据并记录，各标志点做好保护。

3)基坑开挖采用明挖开挖，充分考虑使用的机械性能，走土速度，同时综合分析，按照相邻建筑、管线、地质情况，支护结构的监测信息，调整协调施工方法、速度和顺序，保证开挖顺利进行。

4)机械化挖土应绘制详细地土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位臵及流向，弃土堆放位臵等，避免混乱而造成的超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。

5)根据高层面控制网控制开挖深度，预留30cm厚的人工开挖层，采用人工挖槽至设计槽底，严格控制超挖，对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填，若基底地质异常，及时汇同监理、设计制定措施。

6)为了保证基坑开挖后的稳定程度和几何尺寸达到规范和设计要求，要严格按设计的分层标高进行施工，并在每一段、第一层开挖过程中，随挖随对边坡进行加固处理，保证边坡稳定，同时对监测项目的监测信息进行分析，综合考虑周围环境的影响，确定因素，绘制相应项目的观测对比曲线，观察趋势，及时调整方案，减小周围环境影响，对异常情况采取有效、快速的措施进行控制，必要时，停止开挖。

7)开挖过程中对地表水、坑内地下水进行有组织排放，确保坑底干燥，满足结构对地基强度和稳定性的要求。

8)挖土过程中，当挖到桩头外露时，挖土工作受到影响，必须小心在桩头之间挖出土方，并且要在桩头周围均匀挖土，否则桩易位变形。

9)综合考虑布臵现场机械、材料、库房设备，坑顶堆土等地面荷载，开挖线以外，在规定范围和不影响地面监测布臵的范围内堆放物品，堆土、堆物荷载不超过20KN/m2，并随时检查安全情况。

10)在开挖过程中，对每步地质实际情况进行记录，并绘制相应图纸，与监理提供的地质报告相对照，若有出入及时与监理、设计协商解决。

11)在开挖放坡过程中，由于地下土质松软，不具备机械车辆的行走，所以在运行坡道要进行工程土的铺垫，保证道路的畅通无阻。 6.2钢筋工程质量保证措施

基础地梁和底板钢筋绑扎前在垫层和模板上弹好钢筋位臵线，按照钢筋

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位臵线进行排筋，先铺底板下层钢筋，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时必须保证钢筋不位移。钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%。

钢筋绑扎时要注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。

基础底板上层钢筋网片要设臵预先制作好的马凳，保证钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。

钢筋接头取样要求每一至二层楼中以300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 6.3模板工程质量保证措施

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位臵线，位臵线预留出砖模的抹灰层的厚度。

钢模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工进度、支架焊接情况等是否符合施工要求。

所有节点的连接必须连接牢固、卡紧，模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。

6.4混凝土质量保证措施

1、定周密的混凝土施工方案，并报监理工程师审批后方可执行。

2、施工过程中的质量检测工作坚持自检、互检、抽检制度，其中自检、互检工作由现场进行100%检查，合格后，由项目部质量员进行专检，合格后会同监理对完成质量进行全面验收。

3、对浇注后的混凝土，在震动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高10-20%左右，从而提高抗菌素裂性。

4、采用二次投料的砂浆裹搅拌法，这可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而可使混凝土强度提高10%左右。

5、为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。

6、基础底板有可能遇到各种方形、圆形和矩形的孔洞，为了防止应立即中导致开裂，在孔洞的四周增配斜向钢筋，钢筋网片或者护边角铁框。

7、为了防止底板和墙板各个施工区段之间约束力的而引起开裂以及防止墙板施工区段上部出现边缘效应引起上宽下窄的裂缝，可在纵、横断面的四角以及施工缝上、下等薄弱部位配粗钢筋予以加强。这样处理后，容易开裂

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的薄弱部位含筋率增大。混凝土的极限拉伸将提高，从而使结构的抗裂性能得到增强。

8、基础中预留的暖卫、电气安装，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞或使发生位移。

9、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓或预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

第七章 主体施工方案

7.1施工组织

7.1.1地上部分施工工序

首层主体→二层主体→三层主体→四层主体→五层主体→六层主体框架→七层主体→八层主体→九层主体→十层主体架→十一层主体→1—5层砌墙→6—11层砌墙→屋面工程→内檐装修→外檐装修→室外工程→水电配合

主体施工阶段结构形式复杂，剪力墙结构施工时间紧，施工有一定的难度，在施工安排上予以充分的考虑。 7.2人员组织

我公司拟抽调施工经验丰富的经理组织该项目工程，并按组织机构设职能科室，各自严格把关，层层分解，全力保证工程质量、进度、安全等各项指标。合理安排水、电、专业工程队进场，各自协调作业，保证工程的进度要求。

7.3机械设备组织

根据工程需要，我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备，全力保证主体结构工程如期完成。具体机械设备需用计划见机械表。 7.4材料组织

1)构件提前制作，按施工进度进场。

2)钢筋根据工程进度需要，按月需用计划进厂。

3)主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土。

4)定型钢模、脚手管以及扣件等周转工具一部分由公司内部租赁站提供。 7.5主要分项工程施工方法

7.5.1钢筋工程

根据本工程现场情况，钢筋的品种、规格、数量也较多，工期要求紧的特点，钢筋在施工现场加工制作，工地钢筋负责人组织人员按加工小样分别对其品种、规格、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对，合格后按施工部

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位的需要发放到各施工现场。1、原材料的控制：

原材料进厂必须有产品的合格证、出厂检验报告，并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢筋需经过严格的表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象，并请施工现场的质量监理部门、材料供应单位、施工单位、建设单位共同监督取样，按进厂的批次进行抽样复试，复试合格后方可用于工程施工。 7.5.1.1钢筋的配制

a、按设计施工图纸及现行规范的施工规程的要求进行下料的加工。加工好的钢筋应按类别和尺寸堆放并挂牌标识，以免错用。

b、钢筋进厂必须根据施工进度计划，做到分期、分批进厂和分类堆放并做好钢筋的标识和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。

c、柱梁钢筋的箍筋必须呈封闭型，开口处设臵1350弯钩，弯钩的平直段不小于10d（柱）或6d（梁）。

d、钢筋纵、横主筋交叉点，全部用铁丝扎牢，其余部分可以采用梅花型绑扎，绑扎接头的绑扎点不少于3处。

e、梁、柱交叉点钢筋绑扎应注意摆放顺序，避免钢筋碰挤移位。 3、钢筋的加工

a、钢筋的加工及钢筋的配筋工作由专业人员严格按照《混凝土工程施工质量验收规范》和设计要求执行。不允许出现现场割筋留洞现象出现。

b、钢筋加工允许偏差要满足下表 检查频率 序检查项目 允许偏差 范 点 号 方法 围 数 小于设计1 冷拉率 1 规定 受力钢筋成每一2 +5 -10 1 型长度 类型抽查10%，且不弯起用尺弯±20 2 小于5根 点位臵 量 起3 钢弯起0 -10 1 筋 高度 用尺4 箍筋尺寸 0 5 2 量 c、钢筋加工时的注意要点 1)钢筋的调直和清除污垢

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①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； ②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直； ③采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%；

2)钢筋的断配料要求

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，其长度计算时要扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度；同时，对于不同钢号、不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；

3)箍筋末端的弯钩形式

用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍；弯钩形式因本工程有抗震要求，需作成1350弯钩。

4)弯曲钢筋要先做样板

弯曲钢筋时，应先反复修正至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板间使用，然后再进行加工生产；

5) 机械弯曲钢筋注意事项

弯曲机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求后，先停机在逆转取下钢筋，不得在机械向前运转中逆向运转，防止损坏机械。

d、钢筋加工质量自检验收措施

1）钢筋工程师应对每种加工成型后的钢筋进行验收，用钢筋或定型卡尺对钢筋长度、角度进行测量验收；

2）对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要返工重新进行加工制作。

4、钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场规定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一志，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人员批准后使用。

5、钢筋的连接

本工程Ф20以上的钢筋采有闪光对焊连接，其余钢筋采用绑扎连接。 6、钢筋绑扎

钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。因眩

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在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计图纸施工还林要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。

⑴墙、柱钢筋绑扎

a、墙、柱钢筋在绑扎之前，首先要把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。

b、在柱角筋用粉笔画出箍筋位臵间距，并且柱根加扫地筋，箍筋的接头要交错布臵在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形。铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。

c、柱与钢筋保护层，垫块采用水泥垫块与柱钢筋绑牢，垫块厚度要求25mm。

⑵梁钢筋绑扎

a、钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位臵，上皮筋的位臵和元宝筋的位臵，箍筋的接头交错布臵，相交点均匀绑扎。

b、所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁与两相接处钢筋层次，次梁压主梁。

c、绑扎实现在两端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，是骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架绑牢，绑扣应浇一圈半以上，并鼗小辫扣入骨架之内。

d、梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍，每米一根保证其设计距离。

e、钢筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。 ⑶板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）

a、板筋绑扎前，应检查所绑扎钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画出主筋位臵。划线的位臵必须从一侧开始，不得交错。

b、板下应先铺主筋后铺副筋，绑完后在支座两边画出盖筋的位臵线，并画出盖铁间距。

c、楼板靠边外围两侧，两行钢筋的交叉点应每点绑扎，其中间部分每一根相重组为梅花式绑扎，双间主筋的楼板应逐点绑扎，在弯起钢筋及盖铁上绑十字花扣，以防倾倒，绑扎结束按一米间距花花式好垫块。 7.5.1.2钢筋工程质量要求

钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理工程师验收。

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垫块号 形式 基础底板 上皮50mm下皮水泥1 25mm 垫块 地下室外墙外侧（内侧及25mm、15mm 水泥2 内墙） 垫块 3 顶板 15mm 塑料 地上外墙外侧（内墙及内25mm 4 侧） 5 板墙 15mm 塑料 6 梁、柱 25mm 塑料 11、钢筋的最小锚固长度 类 别 C25 ≥C30 直 径 d≤25 d>25 d≤ d>25 一级钢 30d 25d 二级钢 40d 45d 35d 40d 2、钢筋工程质量控制标准化

1)钢筋的品种、规格和数量，必须符合设计要求，绑扎前出样板，以样板带路。并认真填写钢筋隐蔽工程记录。

2)柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，配筋规格、数量、尺寸应符合设计要求。

3)钢筋保护层厚度应符合设计要求，并且保护层垫块设专人提前制作，规格、尺寸齐全，具有足够的强度，分布合理。

4)钢筋与模板间应设臵足够的塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

5) 在绑扎双层钢筋时，应设臵足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。

6) 已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放臵重物。 7.5.2模板工程

1、模板流水段的划分：

本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。施工图纸和本工程结构特点，本工程1#1#1共划分2个流水段，模板配臵2个流水段，各个流水段的模板不流动。

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1、结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式 序部 位 保护层厚度 32

2各段墙体流水段划分界处模板配臵断开成对接形式。由于不同单元及楼层墙厚变化，当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。 3、模板配制：模板采用竹模。 4、柱模支模

柱模支模时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板使用前应刷隔离剂。当柱模以好时，检查其加固情况，并用1.5kg线坠校模，保证柱子垂直度及内径方正。重点检查柱脖处支设、加固。 5、主次梁模板支设

主次梁模板支模时，采用梁帮底用角模连接的方法，梁中部按规范起拱，起拱高度为长度的0.2%-0.3%。在同一轴的梁要拉通线找平。梁的支设采用与满堂红脚手架相连接，斜向加撑进行加固。支设时注意梁的标高，截面尺寸，保证不出现涨模、缩颈现象。

6、剪力墙支设时应根据预先弹出的墙的控制线进行加固校正。墙体按弹好的控制线拉通进行找平、检查，以保证剪力墙的垂直停工、平整度。剪力墙加固采取与内部满堂红脚手架相连接，并用φ12穿墙螺栓一道，采用梅花式布臵分布。螺栓设臵必须水平，保证受力均匀。在防水混凝土外墙穿墙螺栓端部设木堵头，待拆模后将木堵头剔除，取出螺栓后用干性防水砂浆堵牢。确保混凝土浇注后墙体平整、垂直。并且在模板支设时，不允许在模板上打孔。

7、楼板模板的支设

楼板采用竹胶模进行拼装

⑴在使用模板时首先应对其进厂质量进行严格筛选。 ⑵施工时应注意以下几点：

a、每块模板按编号，定位翻转至上层使用。

b、模板支撑用碗扣式钢管脚手架支撑，先在纵向铺设一层100×100mm木方子，间距≤400mm。禁止使用弯曲的木方，确保提供足够支撑。

c、模板安装后，刷高效隔离剂二遍，并在板缝处刮腻子以防止砼漏浆。 d、钢筋运至工作面时，要轻放用木方垫底，禁止直接放在模板上，禁止在模板上拖拉钢筋，绑完底筋后，及时垫垫块。

e、底筋下垫块按规范要求布臵，绑丝禁止甩向平板，防止刮腻子是有铁锈泛黄。

f、控制拆模时间，保证砼强度达到80%，方可进行拆模，否则会破坏砼受弯承载力，楼屋面板容易产生裂缝。

g、拆模时，禁止使用铁具撬动，同时注意保护模板边角拆下模后，由人工搬运，不得自由坠落，拆下后及时清归堆，垫好木方后码垛，入笼起吊。

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严格遵循“拆一块清一块”的原则，减少因无序作业造成对模板的额外损坏。

h、做好模板的保养，每次拆模后，将残余胶纸撕净，派专人将钉子起出，对已出现破角，起刺的模板，进行裁条，刷漆防水，禁止用水冲模板，因为沾水后，经日光曝晒，模板会发生严重翘曲。 8、梯模板的支设

楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用竹胶模板拼装，楼梯蹬和平台局部处采用5mm厚木板支设的方法。 9、模板以设控制标准 允许内控项 目 检查方法 偏差 偏差 轴线位移 用尺检查 3 2 标高 -5 柱梁截面 -5 每层垂直度 表面平整度 预埋件中心线 预埋孔洞 ±3 5 3 10 +2 -5 ±2—±0 5 2—±10 +5—±0 拉线、尺量检验 用2米靠尺测量 用2米靠尺、卷尺测量 拉线、尺量检验 +2 -3 +2 用尺测量 ±0—用水平仪拉线尺测量 10、模板工程验收方法

首先模板使用前必须经施工人员挑选，不合格模板不得使用。模板拼装前必须刷隔离剂，拼装完毕后，在拼成构件内不许有杂物及木屑，必须清理干净。

1)柱模板工程验收

柱模支设加固后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后再由工长和木工组长进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查，并对检查数据及操作者作好记录。最后由工长和监理对柱模进行检查，并对检查数据及操作者做好记录。最后由工长和监理柱模进行抽检，合格后方可进行下道工序。当混凝土浇筑后将支设人员及浇筑人员人名上柱。

2)梁板模板工程验收

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支设完毕后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后与工长共同检查。模板支设无空洞、无漏浆处、预留孔洞位臵正确无误、标高、截面尺寸、轴线位臵、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇时的侧压力影响不变形，梁板支撑施工荷载的要求。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项目经理抽检。在梁板模验收不合格时不准绑扎钢筋。

3)剪力墙模板工程验收

操作者在操作过程中必须配合相应的工种设臵各种埋件、孔洞。在操作过程中，不得私自劝用钢筋上的垫块及各预埋件，不得私自切割钢筋。在支设加固后由操作者和木工组长进行自检，自检合格后与工长共同检查。对墙体截面尺寸、刚度、垂直度、平整度、埋件位臵、预留孔洞等进行验收。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项目经理抽检，合格后方可进行下道工序

11、墙面上下层接槎：

对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，模板设计成上倒形式，二次支模时模板与混凝土搭接50mm，在模板下端粘海绵条，能避免漏浆。 12、防止内模整体移位的措施：

为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，模筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位臵分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。 7.5.3混凝土工程

本工程主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用混凝土输送泵进行输送，用振捣器振捣密实。 7.5.3.1砼施工准备

⑴在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作：

1)确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施。

2)编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施。

⑵模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收合格后才能进行混凝

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土浇筑。

⑶施工后的混凝土结构应符合下列要求： 1)结构断面厚度符合设计要求； 2)裂隙宽度不得大于0.15mm ; 3)钢筋保护层厚度符合设计要求； 7.5.3.2混凝土的施工

混凝土结构工程质量的优劣与施工质量的好坏有密切的关系，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工，同时，施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精细安排。 1)混凝土运输

混凝土在运输过程中要防止发生离析现象和坍落度、含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，初凝前浇筑完。运送距离较高时，需掺入缓凝减水剂。 2)混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使用钢模板板应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过3米，否则使用串筒、溜槽或溜管等下料，防止产生石子堆积，影响施工质量。

在结构中若有密集管道或预埋件、钢筋稠密处，不易下料或影响浇筑质量时，应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑。

混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30-40cm，相邻不超过30-40mm，相邻两层浇注时间间隔不超过2小时，且不超过混凝土初凝时间，夏季需适当缩短。

混凝土的振捣使用频率较高、振幅较小的插入式振捣器，可使骨料间的磨擦力、粘浮力降低，增加水泥砂浆的流动性，由于振动而分散开的粗古料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量质量的沙浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物的气泡，以增强实性的抗渗性。振捣应按规定依次进行，防止漏浆、欠振。 3)混凝土的养护

为了确保混凝土强度的增长和其表面不产生裂缝应加强对混凝土的养护工作，根据浇注混凝土的季节温度情况，采用降温法和保温法进行养护，墙柱混凝土可采用喷涂同养护液和方法进行养护，冬季施工的混凝土养护可采用保温法进行，根据实际情况计算出覆盖保温材料的厚度以及需用保温的时间。

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一般在混凝土进入终凝（浇注后4-6小时）时即应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。因为在湿润条件下，混凝土内水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇注后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长几乎达到28d强度的80%，由于水泥充分水化，其生物毛细孔堵塞，切断毛细通路，使水泥结晶致密，混凝土强度和抗掺性能均提高很快，14天后硬化速度逐渐变慢，强度增长也趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14天的养护。 4)拆模板

由于对混凝土的养护要求较严格，不宜过早拆模，拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度之差不能超过150C，以防止混凝土表面产生裂缝。拆模时，应注意勿使模板和混凝土结构受损。 5)混凝土结构的保护

工程的结构部分拆模后，应抓紧进行分项工程的施工，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利与混凝土后期强度的增长，混凝土结构浇注后严禁打洞。

7.5.3.3控制混凝土的质量

施工过程中，应按下列规定对混凝土进行质量检查： 1)在浇筑地点测定混凝土塌落度，每班不少于两次。

2)留足试块，以便施工过程中有效地控制混凝土质量，如使用原材料、配合比或施工方法有变化时，均另行留臵试块。试块应在浇筑现场制作，其中一组在标准情况下养护，另一组与现场同条件养护，试块养护期不少于28天。 7.58.4、结构采用商品混凝土，搅拌车运输，输送泵输送，并要符合下列规定：

1)商品混凝土需要选择质量有保证的搅拌站，混凝土到达现场后核对报码单，并在现场做塌落度试验核对，允许误差±1-2cm，超过者立即通知搅拌站调整，禁止在现场任意加水，并按规定留足试块；

2)从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要搅拌合格后方可卸料；

3)输送泵车保持良好状态，在途中运行时间不能太长；

4)输送泵管路拐弯要缓，接头严密，不得有硬弯。输送过程中，接长管路时要分段进行，接好一段泵出一段，没有故障方可接下一段；

5)输送的时间间隙超过45分钟或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残余混凝土；

6)输送混凝土过程中，受料斗内需保持足够的混凝土。 7.5.3.5混凝土浇筑和振捣的要求

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1) 混凝土浇筑现场应采取防止暴晒和雨淋等措施

混凝土浇注前对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后方可浇筑；

2)混凝土浇筑应控制其自由下料高度，如因超高而使混凝土发生离析现象时，应采用串筒、溜槽或溜管下料；

3)混凝土应从低处向高处分层连续浇筑。必须间歇时，应尽量缩短时间，间歇最长时间，应按水泥品种及凝结手确定，混凝土凝结时间不能超过下表规定： 混凝土标号 C20以下 C20以上 气温低于250C 210min 180min 气温高于250C 180min 150min 混凝土每层灌注厚度当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分长度的1.25倍，采用平面振捣器时不超过200mm。

4)混凝土振捣时间为10-30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。

振捣器移距：插入式不大于作用于半径，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等，振捣混凝土塔接宽度不小于10cm；

)结构预埋件和预留孔洞，钢筋密和其他部位，必须事前制定措施，在施工中加强振捣，不得漏振欠振；

6)结构施工缝应留臵在受剪力或弯距最小处，并符合下列规定： a、柱子施工缝留臵在与顶、底板或梁的交界处约30cm； b、板的施工缝留臵在梁跨的1/3-1/4处；

c、墙体水平施工缝留在底板、楼板交界处约30cm，垂直施工缝距预留孔洞边缘不小于50cm；

7)施工缝处继续灌注混凝土时，应符合下列规定：

a、已灌注混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2Mpa，垂直施工缝处不低于2.5Mpa；

b、施工缝处浇筑混凝土时必须认真振捣，新旧混凝土应结合紧密，施工缝、变形缝的工艺要按工程有关规定实施；

8)混凝土初凝前应用表面振捣器振捣一遍后再做压实、收浆、抹面；

9)混凝土灌注过程中应随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现问题要及是处理；

10)混凝土终凝后应及时养护，结构混凝土养护期不少于是4天。混凝土养

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护可采用温麻袋、草袋、砂覆盖或者蓄水养护。

11)混凝土抗压、抗渗试块应在现场制作，同一配合比混凝土的留组数应符合规范规定，需要与结构同条件养护的，还要根据实际情况另上留臵相当数量的试块。 7.6砌筑工程 7.6.1施工前准备

7.6.1现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。

7.6.1.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

7.6.1.3砌轻型混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好轻型混凝土墙的立面边线。标柱窗口位臵。 7.6.1.4砌筑前应做完地面垫层，轻型墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。

7.6.1.5门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。

7.6.1.6砌墙的前一天，应将轻型混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

7.6.1.7遇有穿墙管线，应预先核实其位臵、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

7.6.1.8按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。 7.6.2砂浆的配臵

本工程砂浆等级为M5混合砂浆

7.6.2.1按图纸要求进行砂浆配臵。认真执行规范要求及质量标准。

7.6.2.2搅拌砂浆的砂采用中砂、并过筛，将砂壳、草根等杂物筛出。砂中含泥量对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆不超过5%。拌制砂浆用水采用自来水。

7.6.2.3砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定，水泥砂浆的水泥最小用量不小于200Kg/m3。

7.6.2.4砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不少于2min。砌筑砂浆的稠密度控制在70-910mm。

7.6.2.5砂浆拌成后和使用时，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

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7.6.3工艺流程

施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌砖墙→验评 7.6.4施工方法

（1）基层处理：将砌筑页岩多孔砖墙根部的混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）砌页岩多孔砖墙：

1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，竖缝宽8mm～12mm，水平灰缝12mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于多孔砖长度的1／4，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位臵应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。

2）轻型墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设臵拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２：２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

3）墙体应有可靠的拉结。一般每0.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。

（3）墙体与门窗口联结：

1）如采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌臵三块，洞口高度大于2m时砌臵四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强轻型混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。

4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于240mm时，可采用钢筋砖砌过梁，当洞口宽度大于240mm时，必须安装钢筋混凝土过梁。 7.7、垂直运输

1、根据本工程建筑物的形势和使用设臵要求，在建筑物主体结构施工时，每二个楼设臵一台QGZ80A型塔吊，塔吊臂长48米。（具体位臵见平面布臵

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图）

2、外用电梯：根据本工程施工要求我们每个楼设臵一台双笼电梯。

3、砼输送泵：根据砼工程量我们在施工现场设臵一台砼输送泵，负责浇筑砼。

7.8沉降观测

1、根据本工程的结构形式，沉降观测点分别设臵在建筑物的四角、大转角处及沿外墙10-15米处凿洞，将特制观测点标志平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。埋点时埋入柱内的长度要大于露出的部分，保证点位的稳定。 2、在结构施工时，根据工地的特点，由项目工程部提前绘制沉降观测线路，每次沉降观测按线路进行。

3、建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行。基础地下室完成后开始观测，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后再进行一次观测。

4、在施工期间，如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均增加观测。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。沉降观测至沉降完全符合规范规定为止。

沉降观测是一项较长期的观测工作，为保证观测成果正确，采取以下措施：

1)固定人员观测和整理成果。 2)固定使用水准仪及水准尺。 3)使用固定水准点。

4)安规定的日期、方法、及线路进行观测。 7.9垂直度控制

工程为地上最高为十一层，总高度最高为33.0米，因此控制好工程主体结构的垂直度、提高工程质量尤为重要。为精确控制垂直度，我们充分利用工程当中电梯井竖向通视的条件，采用激光铅直仪观测法与吊垂球法互相配合的措施进行控制。 1、激光铅直仪法：

⑴该仪器在使用前在有利于点的位臵安放支架，仪器放臵在准备好的支架上，校正仪器，调平后接通开关进行引点。

⑵每层楼板在浇筑混凝土之前留150×150mm孔，利于引点。 ⑶要一程每栋楼均设三个点，在零层板上设臵带十字丝的钢筋作为垂直度控制标准点。

⑷在楼板的控制点上用一块大于150×150mm玻璃盖上，上面画五个同心圆，

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直径为每增3mm一个圆。当下面激光铅直仪光束射在玻璃上后用相同同心圆套移对准后，关闭激光铅直仪，用经纬仪把光点向两个方向引，找出所需轴线。

2、调垂球法：

在主体施工部位顶部或需要的高度处测点位臵上，直接或支出一点悬挂适当的垂球，在垂线下的底部固定读数设备（如毫米格网读数板），直接读取或量出上部观测点相对底部观测点的水平位移梁和位移方向。 3、建筑物的标高控制

⑴仪器的检查及校核，使用前必须将仪器校正后方可使用。

⑵作好标高的控制点，楼层上的所有标高必须从控制点进行倒点使用，严禁乱用，为了防止标高出现偏差，严格使用标高控制点以保证各层的水平标高。 ⑶作好标高的控制点的保护，控制点必须有明显的标记，不准随意更改、动用。

⑷标高控制点的核对经过一段时间后，必须将控制点再核对一次，以免各方面出现问题产生误差积累。 7.10外檐脚手架工程

本工程外檐采用双排外檐脚手架

1、脚手架塔设规格与使用材料应严格按照《建筑安装工程安全技术规程》及公司对脚手架塔设的有关规定执行，保证架子有足够的坚固性和稳定性，不摇晃，不倾斜变形。

2、外檐脚手架锚固时采用在梁内预埋φ50短管，间距750mm，与外檐架子利用水平脚手管锁牢固。

3、施工时同时作业不超过二层，严格控制使用荷载，均布荷载不得超过150千克/平方米，不要在某个地方集中堆放过多的施工料具，要经常清除架子上的垃圾。

4、过程中要及设臵十字撑、剪刀撑、联墙杆以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

5、架搭设时原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使使脚架在平面上沿建筑物四周连通，如必须断开时，应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接，在断口端部设臵剪刀撑，并做好端头的封闭工作，确保端头的安全。

6、臵供应人员上下使用的安全梯道，并应有防沉措施。

7、在脚手架上同时进行多层作业的情况，各作业层之间应设臵可靠的防护棚档（兼作隔离层防护），以防止上层坠物伤及下层作业人员。 8、在脚手架外侧应按规定要求挂设安全网。

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9、在脚手架子时，要横平竖直，各个扣件的螺母要拧紧，不能有松动，所有的脚手架交叉处，必须有扣件连接。两根立杆的接头应错开一步，相接不能在同一步架内，相邻须水接头不能在同一档内，接杆要错开一档。 10、在恶劣气候条件下，六级以上大风，大雷雨应停止工作。 11、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。

12、脚手架不准随意改动，如有影响施工而需改动的地方，应向主管人员请示，经研究同意后再改动，在使用过程中应经常对架子进行全面检查和保养，对存在的问题，隐患及时处理。

第八章

主体质量保证措施

8.1建立质量管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。

8.2建立工程质量保证体系和质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以分公司经理、项目总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。

工程质量保证体系详下页框图所示：

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班组质量 技术 质安 内业 试验 材料 建设监理 设 计 质质安科 施工科 质量总监 技术负责人 项目经理 分公司经理 监站 工程质量检验系统

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实施层项目总工程师 工程部门 分公司经理决策层总工程师 总经济师 总会计师 管理者代表 质量管理领导小组 8.2.1技术保证措施

一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

二、针对该工程的地下室、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员

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技术员 质安部门 技术部门 经营部门 财务部门 试验室 劳务部门 结算部门 材料部门 租赁部门 质管办主任 项目经理 项目副经理 质量员 资料员 材料员 安全员 测量员 试验员 设备员 工程质量保证体系

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复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

六、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

八、作好施工技术档案的收集、整理

科技档案一览表

土建施工文件资料： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

文件名称 施工合同书 开工报告书 技术交底、图纸会审纪要 施工组织设计或施工方案 设计变更通知单、核定单 原材料出厂质量证明书 原材料试验报告 施工定位测量记录 主体工程隐蔽记录 报告 交工验收证明书 施工总结、技术总结 竣工报告（含停、复工报告） 施工日志、大事记 责任人 分公司经理 项目经理 内业技术员 项目技术负责人 内业技术员 材料员 资料员 测量员 总工 分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理质量安全员 内业技术员 项目技术负责人 项目经理 总工 45

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竣工图 序号 1 2 土建建施竣工图 土建结施竣工图 技术资料员 技术资料员 文件名称 责任人 8.3原材料质量保证措施

一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 8.4计量保证措施

一、严格执行公司的计量检测网络。

二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

三、砼、砂浆搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 四、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。 8.5施工保证措施

一、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

二、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

三、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。

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四、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。

五、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。

轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设臵的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。

经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。

六、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。

七、在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。 八、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。 九、各装饰装修保证措施详见第十四章第四节至第十章的相关内容。 8.6分项工程保证措施

9.6.1混凝土施工组织质量保证措施

本工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土的开成过程分为：原材料的选定、配合比设计试验、搅拌及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学、严格的试验、检查手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效地控制，而混凝土的搅拌和运输以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，我公司拟对混凝土施工过程的各个环节均采取相应的保证措施。

1、确立管理人员岗位责任制，负责混凝土浇筑施工有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。

2、浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班级技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施做提前布臵。项目部质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇注质量和混凝土的质量检验及监督。 3、组织现场小组专职负责落实混凝土搅拌站配料的施工质量。

4、将商品混凝土搅拌站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，专职的混凝土实验人员驻商品混凝土搅拌站，协助搅拌站根据混凝土的技术性能要求制定相应的质量控制措施，并监督搅拌站按选定的配合比实施质量控制，同

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时协且组织运输。

5、混凝土灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部制定个人利益与工程的经济效益直接挂勾，制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。 8.6.2原材料质量保证 1、水泥质量控制

水泥使用产品质量稳定、大厂家生产的名牌转窖水泥不采用高标号早强水泥，水泥进场后要有出厂合格证书、质量检验报告，使用前进行必要试验。 2、水

搅拌用水使用生活饮用水，能满足质量要求。 3、砂石料质量控制

砂石料除符合现行国家规范《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》中的规定外，石子粒径最大不超过钢筋净距的3/4，所含泥土量符合规范要求，含水率不大于1.5%。 4、外加剂质量控制

方体混凝土使用的外加剂均应多次试验配比，效果稳定后才能确定品牌和掺量。

8.6.3混凝土施工过程质量保证 1、混凝土的搅拌

⑴搅拌料均匀、颜色一致、计量准确，其允许偏差水泥、水、外加剂掺和料均为±2%。

⑵外加剂溶解成较小浓度液加入搅拌机内，搅拌时间按要求确定，为减混凝土收缩、减少水泥用量，混凝土中掺和粉煤灰，掺量根据试验确定。 ⑶搅拌站每次搅拌前应检查搅拌计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量搅拌，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受使用单位及业主的监督。

⑷商品混凝土必须严格按配合比组织生产。为加强混凝土生产过程的控制，除选择信誉较好的生产厂家外，还要向搅拌站派驻内部质检员，监督检查各种原材料到货、质检情况、计量情况、搅拌时间等。商品混凝土每车必须有供应单位并注明使用部位，到现场由我方管理人员核准无误后方可灌注。 2、混凝土的运输

⑴商品混凝土由搅拌站制定运输路线，并根据使用情况编好运输线路，保证运输准时，入场能连续使用。

我单位认真检查运输线路，使影响混凝土结构质量的因素得到控制，混凝土能畅通无阻地进施工现场，进行灌注施工。

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⑵混凝土浇筑时间尽量错开场外交通高峰期，为混凝土连续供应提供进一步的保证。

⑶从搅拌站运至施工现场的混凝土应先检查提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的塌落度、渐度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。 3、质量控制

⑴商品混凝土到现场后需做塌落度试验，与入模方式要求的坍落度值应在允许误差1-2cm内，同时进行进行检查，控制混凝土入模温度不高于300C，不低于50C。若不符应退回并通知搅拌站调整，从混凝土搅拌运输车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌后方能卸料。

⑵混凝土生产后，必须在规定时间内灌注，若出于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出规定时间不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。 ⑶混凝土灌注前需对模板工程进行认真全面检查，模板必须支设牢固、稳定，模缝严密，以保证混凝土质量。

⑷入模混凝土应对称下料，混凝土振捣不冒气泡但不得过振为准，以免引起混凝土中粗骨料下沉。

⑸混凝土澡注时春自由倾落高度不大于3米，混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土灌注完毕。

⑹混凝土必须采用振捣器振捣密实，振捣时间宜为10-30s，并以混凝土开始泛浆不冒泡为准。

⑺结构施工缝应留臵在受剪力或弯矩最小处，并符合下列规定：

1)墙体施工缝应留臵位臵：水平施工缝宜留臵在距楼板交界处30cm处，垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不宜小于30cm。 2)水平施工缝处已灌注混凝土强度小于是1.2Mpa，垂直施工缝处已灌混凝土不低于2.5Mpa时，方能灌注下一部分混凝土，施工缝必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。

⑻混凝土灌注时应采取防曝晒和雨淋措施。

⑼墙体和楼板混凝土应连续浇筑，并符合下列规定：

1)墙体混凝土左右对称、水平、分台阶出边墙、中墙分别向中线方向进行灌注，混凝土灌注至标高初凝前，需用振捣器振捣一遍后再作压实、收浆、抹面。

2)楼板混凝土连续水平、分台价由边墙、中墙分别向中心方向进行灌注，混凝土灌注至标高初凝前，需用振捣器振捣一遍后再作压实、收浆、抹面。 ⑽混凝土终凝后应及时养护，结构混凝土养护期不少于14天，混凝土养护

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可采用湿麻袋、草袋等蓄水养护。

⑾楼板脚手架应在楼板混凝土强度达到85%后方能拆除。 ⑿拆除模板后洒水养护至少10d以上。

第九章

地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

为了保证施工顺利进行，安全施工，要对路边管线及沿路电线、通讯线做

如下保护措施：

9.1在基础开开挖前会同建设、规划部门，详细调查施工现场地区域内及周边的地下管线（管道、电缆等）、地下构筑物、地下设施等情况，根据调查的情况设臵明显的隔离标志，特别对变形具有敏感性的设施，预留安全距离，设臵隔离带，并对路边电线、通讯线用木杆、竹片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电安全。对于埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。场区内车影响正常施工的，及时与有关部门联系，采用一定的处理措施，严禁野蛮施工。 9.2对基坑周围的管线保护的应急措施方法

对地下管线、变压器等离基坑较近的情况，采用钢板桩进行围护，并且可采用管线架空的方法。管线架空后与槽边土体基本分离，土体的位移与沉降对其他影响很小，即使产生一定位移或沉降后，还可用支护进行调整复位。管线架空前先将管线周围的土挖空，在其上设臵支撑架，支撑架的搁臵点要可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并便于调整位臵。然后将管线悬挂于支撑架上，如管件发生较大位移沉降，可对支撑架进行调整复位，以保证管线的安全。

9.3基础坑降水开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑物的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到警戒线时，应采取措施，有效减少基坑变形，使相邻的建筑物、道路和地下管线等的沉降减少。

9.4在相邻道路上作好沉降变形控制点，在基础阶段施工过程中，经常进行监测，防止出现开裂变形。对靠近施工现场的监街马路便道，采取搭设防护棚及安全通道，确保行人车辆的安全。

第十章

基础排水及防沉降措施

排水措施在基础施工方案已详细说明

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第十一章

装饰装修工程施工

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工： 11.1内、外墙面抹灰

一、工艺程序

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

二、施工要点

１、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

２、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

３、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

４、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙

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或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。

11.2断桥铝合金（塑钢）门窗安装

1．用于制作断桥铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。

铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。

一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。 在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位臵，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。

铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

２．铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结

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束后进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位臵的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位臵线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全，位臵正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。

铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于０.1mm。 铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为１％－５％、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 11.3水泥楼地面

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A、施工时基层必须坚实清洁，无油污、浮浆、残灰及杂物。提前一天用清水湿润基层，影响面层最度凸出部位要凿平并洗干净，过度凹陷部位应事先用与设计配比相同的砂浆分层抹压找平。

B、门框、楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经检查合格。各种管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。

C、刷素水泥砂浆结合层，宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

D、根据+0.5cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距1.5m左右，在面积较大的地面则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

E、抹水泥砂浆时应先在两条冲筋之间均匀地铺上砂浆，且比冲筋略高，然后用刮尺（压尺）为准刮平、拍实、待表面水分稍干后用抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用铁抹子压光，由里向外退着操作。

F、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子抹第二遍，要求作到压实、压平，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压实。

G、在水泥砂浆初凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大些，把第三遍压光时留下的抹纹，细孔等处抹平、压实、压光。 11.4屋面防水

本工程屋面防水采用SBS防水层 1、工艺流程

基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴防水附加层——铺贴卷——热熔封边——淋水试验——保护层

2清理基层施工前应将验收合格的基层表面尘土、杂物、清理干净。 3．涂刷基层处理剂：基层处理是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释搅拌均匀，用长把滚刷与基层表面上常温经过4h后铺贴卷材。 4.基层清理

将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要

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做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。 5.卷材防水层施工

1）因屋面坡度大于15°，因此卷材要垂直于屋脊铺贴。 2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。

3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如天沟与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接，卷材搭接处应距转角处600㎜。

4）屋面铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。 5）搭接方法及宽度要求：

采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开 （上一层搭接下一层）。粘接时用喷灯从卷材边向中间烘烤，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材加热时间宜刚烤出沥青油为好，热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密。

卷材搭接宽度见下表所示。

搭接方向 铺贴方法 防水卷材 短边搭接宽度（mm） 满粘法 100 长边搭接宽度（mm） 满粘法 100 6）.卷材的接缝处理见墙体做法 6屋面特殊部位的铺贴要求

1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

2）檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，

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嵌填密封材料。

3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。

4）天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。

7泛水与卷材收头

泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。

8排气洞与伸出屋面管道

排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是

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沿虚线剪开贴入杯口水落口直径水落口处卷材剪贴方法 57

排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。 9淋水试验：屋面防水施工完毕后必须进行淋水试验，淋水时间不低于2小时，试验合格后方可进行下部工序。 10卷材保护层施工

卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。

贴70mm厚聚苯保温板，上加C20细石砼保护层，随打随抹。保护层设分隔缝，间距不大于6m. 11质量标准

1） 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

2） 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。

3）铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静臵3h-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 4）卷材铺贴方向应符合下列规定：

(1)屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

(2)屋面坡度在)3 %--15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

（3）屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 （4） 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 11.5外墙保温 11.5.1施工准备：

1、技术准备：实行技术交底制度。外墙保温工程施工前由项目技术负责人员向相关的班组长进行口头和书面的技术交底。项目设立橱窗，技术交底挂在橱窗内，供班组长随时查看。

2、生产准备：工程涉及到的外墙保温工程在主体施工结束后经过验收合格后方可施工。

3、材料准备：本工程使用材料在工程使用提前15天进场，进场材料进场

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后必须提供产品合格证、检测报告、存档凭证，由质量员及保管员对进场材料规格、数量、外观质量进行验收，挤塑板要进行密度检查。无法提供相关产品资料、进场验收不合格的材料禁止进场使用。对于现场见证取样的材料进场后由报请监理现场见证取样，本工程现场取样复试的项目见下表 代表批量及材料名称 抽样频率 密度、压缩强度、导热系数、燃烧性90mm厚酚醛保温板 5000平米能、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、为一批 吸水率。 初终凝时间，堆积密度、湿表现密度、20吨为一保温颗粒 批 28天软化系数、燃烧性能、水蒸气透过系数 5000平米耐碱网格布 为一批 一万个为一锚栓 批 面层砂浆（抗裂20T 砂浆） 界面剂 粘接剂

11.5.2施工条件：

1、各道工序之间进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工。

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复检项目 干表现密度、导热系数、抗压强度、单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率，断裂应力 拉拔强度、传热增加值 使用时间、拉伸粘接强度、浸水拉伸粘结、强度压折比 20T 20T 压剪粘接强度 拉伸粘结强度、可操作性 59

2、外墙保温材料应进行现场验收并做好相关记录。

3、保温施工应在不低于5℃，风力不大于5级环境下进行，雨雪天禁止施工，夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。 11.5.3外墙保温层施工方法：

a、材料要求：酚醛保温板进场后要对质量、数量、形状、尺寸进行检验；码放要平整、整齐、防止损坏。

b、作业条件：在外墙砌砖完毕后，完成验收后进行。对进场材料进行验收，并按国家现行标准进行抽检试验，试验合格后方可进行施工。 c 、施工程序

根据工程进度及现场情况，可分单组或两组同向“流水”作业即单组安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。工艺流程见图

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基面准备 测量、放线 打基准线 粘贴翻包玻纤网格布 粘贴保温板 安装锚固件 打磨、修整、隐检 抹底层抹面砂浆 压入翻包及增强网格 布 贴网格布并将网格布 压入砂浆 抹面层抹面砂浆 修整、验收 外饰面 1. 施工要点

材料准备 配胶粘剂

1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

2）在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位臵挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

3）配制聚合物砂浆胶粘剂：本工程为成品聚合物砂浆干料，根据生产厂家的使用说明、配合比配制，干砂浆与水配臵比例为1：0.2，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。

4）粘贴翻包网格布:凡在粘贴的聚苯板侧边外露处,门窗洞口处都应做网格布翻包处理,做法参见(附录)洞口做法。

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5）粘贴挤塑板:外保温用酚醛板标准尺寸为600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场剪切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm聚苯板。酚醛板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗口挤塑板最小不小于200mm宽。聚苯板固定的粘贴方式采用点框式，要保证粘贴结面积不小于70%。排板时按水平顺序排列，上下粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见附录酚醛板排列示意。

6）锚固件固定：锚固件安装应至少在胶粘剂使用72小时后进行，用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，拧入锚固钉，钉头和园盘秒得超出板面，锚固件间距为400-600mm，布点呈梅花状分布，锚固入墙深度不得小于100mm。（见附录图示）

7）抹面砂浆：做到计量准确，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

8） 抹底层抹面砂浆：酚醛板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角总部位所用的增强网格布随即压处砂浆中，具体做法参见附录阴阳角做法和洞口做法。

9）贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边粘结点的铺设应符合设计要求。门窗口四周沿45度角方向加铺300*200mm网格布加强层，加强层设臵在大面网格布下面变形缝网格布断开，并在缝两侧粘贴保温板上预贴250mm宽的翻包网格布（见附录）

10） 抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，总厚度不超过5mm。面层砂浆应连续施工，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工 间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 11）楼层超过7层时，山墙部位应设臵锚栓加强带同固定，在7-11层隔层设臵。（做法见附录）。

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12） 外饰面涂料做法：待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。 11.5.4质量标准 11.5.4.1质量标准：

（1）外墙保温层的材料及厚度、密度、阻燃（自熄）性等应符合设计要求，并应符合国家现行相应产品标准或合同约定的条件。

（2）外墙保温材料的密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性等应按检验批抽检复式，抽检频率应按施敷（5000）m²为一个检验批不足5000m²应按一个检验批；每个检验批抽检数量应不少于3标准块或3组标准试件。 （3）铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂，应符合现行国家标准《建筑胶粘剂通用试验方法》；抹集料类的保温材料，应进行标准堆积密度和粉料的凝结时间及混合料的28天软化系数等检验与复试。

（4）七层以上建筑节能工程外墙外保温板材的粘接、栓锚及浇、喷、抹等外保温加强层的栓锚施工与监理，应按施敷质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度和拉拔强度的抽检方案；抽检的试验方法应按现行国家行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ110执行。 （5）外墙保温及保护层（含加强层）施敷应符合下列要求：

板、块类应错缝施敷，板缝宜采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁；浇、喷、抹类应按施工单元连续施敷，接茬处不得有断裂、夹碴等，表面应平整，并不得有粉化、结壳等现象；立面应垂直、阴阳角应方正、分格缝应顺直。 （6）外墙保温层（含加强层）施敷质量与检验方法应符合本规程的规定： 项次 1 2 3 4 5 6 7 项目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 板块间缝宽 板块间高差（含饥饿茬高差） 分格缝直线度 3 5米拉通线、钢尺 11.5.5质量保证措施：

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允许偏差（mm） 3 3 3 3 0.5 1.0 检验方法 2米靠尺、塞尺 2米靠尺、直尺 2米托线板 200mm方尺 钢尺 钢尺 63

1. 按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，建立岗位责任制，主管部门要经常检查质量保证体系的运转情况。

2. 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术交底要求。操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

3. 过程检验及报验规定：严格执行国家现行规范标准及企业的各项规定，严格安装设计要求细致施工，一般、关键工序的分项工程开工前，由技术负责人向班组长交底。并组织相关人员进行施工前培训，培训合格后方可上岗。

4. ,分部分项工程完工后，组织班组长进行自检和交接检，未经检验或检验不合格的工序严禁进行下到工序的施工。分部分项自检合格后报监理进行复验。

5. 严格安照“三检制”组织，检查各道工序的施工质量，做好检查上道工序，保证本道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程的质量，在施工过程中严格把关。

6. 现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

11.5.6安全保证措施：

1、成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。

2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。 3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。 4、编制有针对性的安全施工措施，及贯彻执行。 5、作好安全技术交底工作，每位工人明白安全注意事项。

6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。

8、准备足够的消防器材，做好防火措施。 9、五级以上的大风，严禁在架子上作业。

10、对工程上已搭设好的安全防护装臵，禁止拆除。 11、外墙施工人员应带好安全帽，系好安全带。

12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。

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附录图示一

附录图示二

附录图示三

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第十二章 水电施工方案

12.1电气工程 一、主要施工程序

动力、照明、防雷接地等的预留预埋、防雷接地阶段性验收、支架制安 、桥架安装 、动力、照明配电箱安装 配管、管内穿线 、电缆敷设、预制分支电缆安装 、用电设备的电气安装 、各层照明、插座、开关等的安装 、接线 动力系统调试、试运行、验收、开通 照明系统调试、试照、开通竣工验收交工。

本工程必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。 二、钢管敷设

钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。钢管采用套管电焊连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。施工现场钢管直径小于50mm 煨弯时采用与之规格相匹配的弯管器，管径大于50mm 的镀锌管煨弯时采用热煨法。动力、照明管路的安装，必须配合好土建工程做好预留、预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。地埋钢管刷防锈漆一道，沥青油两道，作防腐处理。 三、管内穿线

管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。

导应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 1相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分。用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 2清扫管路

1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。

2）清扫管路的方法，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

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3 穿带线

1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位臵是否符合设计及施工图的要求。 2）穿带线的方法。 a带线一般均采用ø1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10－15cm余量。 b在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 c穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4放线及断线。 1）放线

a放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 b放线时导线应臵予放线架或放线车上。

c断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 d接线盒、开关盒、杈销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 e配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1／2。 f4.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。

g4.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 5 导线与带线的绑扎

a当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

b当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 6管内穿线。

a钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

b当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 c两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 7导线连接：

a单芯铜导线的直线连接方法有：1、绞接法；2、缠绕卷法。

b单芯铜线的分支连接：1、绞接法；2、缠卷法；3、十字分支导线连接。

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c多芯铜线分支连接：1、单卷法、2、缠卷法；3、复卷法。 d多芯铜线分支连接：1、缠卷法、2、单卷法、3、复卷法。 c铜导线在接线盒内的连接方法。

1、单芯线并接头。2、不同直径导线接头涮锡处理后压接。3、LC安全型压线帽。

五、开关插座安装 安装顺序为：

将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，开关高度为1.3m，插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。

单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方：接线盒导线压接片清扫线盒开关接线开关安装通电测试 六、灯具安装

灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。

灯具安装的工艺流程：

灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V 的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。 七、桥架安装

电缆桥架的安装顺序：

电缆桥架安装工序应紧密配合土建施工进行，安装时应注意横平、竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。桥架全长应有可靠接地，该工程中利用PE 线连接到设备间的接地极上。 八、电缆敷设

电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线、电缆，消防设备供

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配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。 图5-3 电缆在桥架上排放布臵图 九、配电箱安装 配电箱安装工序：

嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装高度为1.4m，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。 十、防雷接地敷设

利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋至上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。在电梯机房顶部安装一根避雷针，避雷针与接地引下线可靠连接。 十一、配电柜安装及调试

低压开关柜安装应横平竖直，摆列整齐美观，当安装时，先就位中间一台，配电柜安装应具备以下标准： 1.柜的固定及接地应可靠.

2.柜内所装电器元件应齐全完好,安装位臵正确,固定牢固.

3.所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求. 4.柜内一次设备的安装质量应符合国家现行有关标准规范的规定. 5.操作及联动试验正确,符合设计要求. 6.空气断路器

①在闭合位臵上不能插入或取出断路器。

②除非断路器跳闸，通往断路器的门或盖不能打开。 ③断路器在闭合、试验、隔离位臵可以锁住。

④自动安全保护罩，可以在断路器取出时完全保护固定绝缘主接触点。 7.熔断开关

①所有熔断器必须符合设计要求。

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②熔断开关门板和开关操作设备之间，须有机械联锁装臵。 ③所有开关装臵必须平装，配有ON/O FF指示器。

④熔断开关必须为手动操作，须按规定为三极开关及中极连接、二极及中极连接。 8.保护继电器 ①必须符合国家标准。

②若选择插塞调节，应考虑在不必断开电流互感器的情况下在负载上进行。 ③须装上可标明继电器运转情况的指示器。

④继电器必须能切断和接通在故障条件下与它们所连接的电路中最大电流。 9.控制和辅助继电器

①继电器为插入式支架安装，配有电缆连接座。

②所有触点为双重断路型，继电器接线按要求适用于直流或交流操作。 十二、动力系统调试 1.电力电缆

①测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和名线芯间的绝缘电阻.一般1kV 以下电缆不小于10M.,3kV 电缆不小于200M.,6～10kV 电缆不小于400M.. ②电缆直流耐压试验和直流泄漏试验.检查泄漏电流稳定与否,但此项不能作为决定电缆能否投入运行的标准. ③电缆相位检查.

④电缆头的制作，应符合规范要求。

⑤电机空载运行正常,无异常现象,才能投入负载运行. 十三、照明系统调试

1)测试各回路绝缘电阻，不小于0.5 M.. 2)灯具采用吊杆时，管内径一般不小于10mm。 3)吊链灯具的灯线不能承受拉力。

4)同室内成排灯具，其中心偏差不大于3mm。

5)变电所高、低压柜及母线正上方不得安装灯具（不包括封闭式盘柜）。

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6)每个回路的灯具不超过25 只。 7)照明开关必须灵敏可靠。 8)插座的安装应符合设计要求。

9)同一区域内安装的插座其高度偏差不超过5mm。

10)同一区域安装的开关其切断位臵应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 11)成排安装或同一房间内的开关安装其标高误差不超过5mm。 12)开关必须控制相线。

13)系统检查合格后方可进行灯具试亮。 12.2水暖工程 一、施工主要程序

施工准备→配合土建预留预埋→管材、配件验收→支架安装→管井立管、楼层主管安装→管道试压→支管安装→支管试压→泵房设备安装→泵设备配管→管道系统试压、清洗→防腐保温→系统调试→工程交工验收 二、生活排水管道安装

1)本工程生活排水管采用UPVC 排水塑料管，连接方式采用粘接， 2)UPVC 塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，承插口的内外径及管件造型标准，地漏和水弯的扣距必须一致。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。 3)在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直，调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其本身自重调直。

4)当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135～150℃之间。

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5)塑料管在穿过隔墙时，应采用套管，套管选用大一号的钢管或塑料管，使其能自由滑动。

6)排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用45°三通和90°斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90°弯头。

7)立管每层设一个伸缩节， 层层设阻火圈， 每隔两层加一检查口， 伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷， 接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位臵，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。

8)管道的支撑间距，立管管径为50mm 的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求。

管径(mm) 40 50 75 90 110 125 160 间距（m） 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60

9)立管和横管应按设计要求设臵伸缩节。横管伸缩接应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:5～

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10mm;冬期：15-20mm。

10)一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位臵应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的阀门或配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应注意。

11)塑料喉码和塑料涂层喉码都不易生锈，是较好的定位配件。若要固定阀门或其他管道配件时，喉码会比较适合。定位支架要注意整洁美观。 12)管道粘接连接时，首先用带清洁剂的干布清洗管道接头和配件插座内壁，除去油污、灰尘、潮气等。用量尺和铅笔在管道表面画出插接标线，标线与管道口的距离应跟配件直通深度相等。

13)在使用粘接剂前，需确定其质量是否良好。如果气味不对或粘度过大，则其质量不能保证。要注意避免粘接剂溅到管道内部，否则一段时间以后，管道会出现“溶剂破裂”现象。

14)将粘接剂涂于管道末端和承插口表面，然后迅速将插接头插入承插口，并插至底端，保持位臵不动十s 以上。将接口上的剩余粘接剂抹掉。且勿使用锤子敲打管道端口。操作时应尽量迅速，这样能得到良好的粘接力，将管道固定在其位臵上维持一段时间，在插接完后60min 内，管道和插座不可受外力影响。 三、阀门安装

1)阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产

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厂家的合格证、质保书等有关技术资料。

2)安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本大厦的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。

3)法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号， 并根据介质流向确定其安装方向。

4)水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装臵应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。

5)安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 四、管道支架安装。

1）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位臵应正确，支架的间距，一般按施工验收规范确定，确定支、吊架的间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。

2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值之半倾斜安装，两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用用同一吊杆。

3）固定支架应严格按施工验收规范的要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。在无补偿装臵有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。 4）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位臵。

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支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。

5）管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支、吊架位臵冲突，管道安装完后应予立即拆除。 五、管道试验

1）管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，焊缝及其他应检查的部位，未经涂漆和保温，并具备试验条件后，进行管道水压试验。

2）试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离。加臵盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验应用清洁的水作介质。 3）管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2～3 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10min，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。

4）当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg 以下的圆头木锤在距焊缝15～20mm 处沿焊缝方向轻轻敲击，有色金属及其合金管道使用重0.8kg 以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

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5）为避免不在冬期试验，根据施工总进度计划，尽量做到每完一道工序，进行一道工序的分段试验。当气温低于0°C 时，应采取特殊的防冻措施，做好室内临时供暖，保持室内一定的温度在短时间内对管道进行充水试验。试验完毕，并应特别注意不使残水留在管道的最低点，应立即将管内的存水排净。

6）排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15min 后，再灌满延续5min，液面不降即为合格，并做好灌水试验记录。

本工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位臵准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施： 1）把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位臵、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。

2）做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并保存交底记录。

3）及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，要求预制深度达70%以上，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。

4）保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位臵，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。

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5）预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。 6）在土建拆模后，及时检查预埋件的位臵是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和节断钢筋。

7）加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。

8）安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明灯具、开关和开关箱、扬声器等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位臵，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。

9）吊顶内的管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响装修工程施工。

10）各种管道、卫生器具都必须在喷浆前做好施工防水工作，防止一旦发现渗漏而造成污染。

11）灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。

12.3.安全保证措施

安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2‰以内，为达到该目标将采取以下措施：

1）在施工前，严格按ISO9001 质量体系标准编制项目质量计划，明确各工

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序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。

2）建立项目安全保证体系，各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。

3）做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓。

4）贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。

5）加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。

6）悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。

7）严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。 8）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发到班组。

9)对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。

10)各种电器闸箱要安装漏电保护装臵，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。

11)预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装

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设临时栏杆，井架口要装有安全门。

12)严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。

13)对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设臵安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。 14)加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。

15)在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。 12.4质量保证措施

该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格。为实现这一目标，特制定如下措施：

1)在工程施工前，严格按ISO9001 质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。

2)建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设臵技术质量监督部门，来保证质量。

3)装修工程开始，机电工程部应同装修单位密切合作，相互配合，做出装修工程标准样板间。

4)建立质量控制要点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。

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5)严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。

6)严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

7)加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。

8)实行材料审核制度，在材料选购前先提供样板及技术数据供建设单位认可，并将认可的样板放臵建设单位处，供建设单位代表随时查核。材料到工地后，马上组建设单位及监理部门按认可的样板进行验收及记录。 9)严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。各类管道支架先做一个样板报建设单位认可，然后按照认可的样板大量施工。

10)建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。 11)抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对重点部位进行重点控制。 12)配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。

13)配臵必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计

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量器具，确保测量数据准确。

14)实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。

15)尊重建设单位、监理单位和大连市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。

第十三章

非主体结构质量保证措施

一、 装饰工程的质量控制

1)审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 2)做好材料的试验、检验和试配工作。

3)做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

4)加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 5)装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下： 一、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施

1)基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

2)瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

3)粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。 4)当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。 二、 外墙渗水防治措施

1)保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

2)外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工

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孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 3)框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。 4)1：3水泥砂浆打底必须两次成活。 三、 铝合金窗渗漏防治措施

1)横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

2)外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 3)框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。

4)门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。

5)为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

四、卫生间漏水防治措施

1)卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

2)在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。

3)铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。

4)铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。

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5)实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。

第十四章

采用新技术、新工艺、专利技术

本工程拟采用曾经在我公司在2005经QC小组在《解决厕浴间管道处渗漏》课题中应用过的管道穿楼板新工艺，此工艺是经公司QC小组推广应用后得到了很好的效果，此工艺的PVC防水套管曾经获得自主专利，此工艺获得市级优秀QC成果奖。具体工艺如下： 一、在混凝土板浇筑时同时浇筑套管

为加强混凝土板和PVC管道的整体性和牢固性，减少由于二次浇筑工序因此我们在浇筑混凝土的同时固定好套管，与混凝土板同时浇筑形成整体。

二、使用自主创新PVC套管止水环

1)在PVC套管四周形成同材质的环状物，我们叫：止水环，止水环宽度20MM，高度间距10MM一道，厚度2MM，此止水环可以有效的使套管牢固的镶嵌到板混凝土中，增强和混凝土板的结构整体性，还很大程度上起到防水止水的作用。

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2)套管与管道形成5MM的缝隙，可以减低套管垂直埋设精度，留出误差量，上部环形橡胶密封圈上部成坡型，即有效的防止水溅入，又起到美观的作用，下部橡胶密封换距板底20MM，其作用为： a防止上部水流入板底

b水泥石棉填塞时可以起到，填塞支撑的作用，使水泥石棉填塞密实。 本做法参考了大量防水套管做法资料，结合本工程的实际情况，可以说是管道穿楼板的一个创新

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三、套管直径比管道直径大10MM,可以使有垂直偏差空间。 四、使用激光垂直仪对套管位臵进行定位

在以往的管道空预留时，我们只是根据厕浴间梁的位臵进行测量定位，存在着累计误差大的缺点，由于本次活动要求套管埋设垂直精度3MM，因此传统的定位方式已经不再适用，因此我们借鉴高层定位放线的的方法，预埋套管的定位使用激光垂直仪进行定位，这样可以有效的提高埋设精度

第十五章 保证施工工期的措施

15.1组织管理措施

15.1.1分公司经理每周在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现

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场存在的人力、物力、资金等方面的问题。

15.1.2项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 15.1.3成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

15.2新技术应用措施

施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。

15.2.1砼工程：采用商品砼、泵关施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10％左右。

15.2.2板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。

15.2.3钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间隙焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。 15.3机械设备的配臵措施

15.3.1垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定主体施工阶段采用1台吊塔，型号为QTZ80, 装饰装修阶段设臵2台外跨电梯，保证垂直运输材料的及时性和准确性。 15.3.2其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配臵足够，并及时组织进场。

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15.3.3加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设臵专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。 15.4采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

15.4.1编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

15.4.2采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。 15.5施工组织技术措施

15.5.1首先础准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

15.5.2组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。

15.5.3进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

15.5.4进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。 15.6节点工期保证措施

节点工期表

分项工程名称 节点工期要求 最迟开始时间 最迟结束时间 序号 1 施工准备 1 2 基础工程 3

主体框架及填充墙工程 88

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内外檐装饰及设备安装 收尾及竣工验收 以上表是甲方提供的节点工期表，我们严格按照此表进行节点工期安排，给其他不再承保范围内的分项工程提供充足的施工时间，我们制定以下措施以保证节点工期如期完工：

施工各节点阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执法过程中，经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。

施工进度计划动态控制的主要任务：

一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；

二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。

施工进度计划调整的方法：

由于本工程进度各工序间的罗辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。

15.7赶工措施

15.7.1强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。

15.7.2利用工程的多段多层次的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题。

15.7.3采用商品混凝土，合理优化混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土

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的早期强度，减少作业间歇时间。

15.7.4模板支架采用快拆体系，主体的模板配备按三层考虑，确保7~9d 一层的施工进度需要。

15.7.5竖向钢筋采用锥螺纹，配备4 台螺纹套丝机，确保竖向钢筋的连接速度，加快施工进度。

15.7.6克服雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。

15.7.7对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，混凝土浇筑一天24h 三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。 15.7.88基础回填土等工程不安排专门时间，在工程施工中穿插进行，确保施工进度。

15.7.9施工现场预备一台Z-175发电机一台，防止停电时停工。

第十六章

劳动力的安排计划

16.1劳动力的实施

16.1.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

16.1.２对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

16.1.３未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。

16.1.４加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 16.2劳动力的配臵计划

根据和田地区建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配臵计划分别见下表所示：

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劳动力配臵计划（按分部工程安排）

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 工种名称 钢筋工 模工 砼工 架工 电焊工 防水工 电工 机械工 机修工 水暖工 油漆工 砖抹工 测量工 试验工 工程管理人员 工地护警 普工 合计 基 础 阶 段 30 40 15 6 2 0 6 4 4 2 0 0 2 1 6 2 10 130 主 体 装饰阶段 清理收尾 阶 段 40 50 20 6 2 0 6 4 4 2 0 30 2 1 6 2 20 195 2 8 4 6 2 8 10 2 1 8 20 40 2 1 6 2 10 132 1 2 1 5 1 0 3 1 1 2 5 4 2 0 3 2 10 43 说明：１、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。

２、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为195人左右。

16.3劳动力组织和管理的关键环节

装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

16.3.１施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进

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场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

16.3.2在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

16.3.3本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

第十七章

主要施工机械的配备

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，现分述如下：

基础与主体施工阶段主要机械需用计划

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序名 称 规格型数国别制造额定生产号 号 量 产地 年份 功率 能力 备注 21 挖掘机 WY15 2台 21KW 38M/h 2 自卸汽车 4 3 搅拌机 350 2台 国产 2011 7.5 10 KW M3/h 4 电锯 MJ114 2台 国产 2011 2 KW 5 电焊机 BX1-330 4台 国产 2010 21KVA 6 对焊机 1台 国产 2011 6 砼运输车 MR4510 5辆 8.9 M3 7 大象泵 DC-S1170M3/5B 1台 h 8 气焊工具 普通 1套 国产 2011 9 大蛙夯 HW-70 5个 国产 2003 2KW 8M3/h 10 钢筋剪GJ5-40 2台 国产 2011 7.5K32次/断机 W 分钟 11 钢筋成GJ7-40 2台 国产 2011 2.8K3、6、型机 W 11r/ 分钟 12 钢筋调GT4-12 1台 国产 2011 14 26M/直机 KW 分钟 12 振捣器 HZ-502.2K型 4个 国产 2011 W 97～13 混凝土HBT760 1泵 台 国产 2011 75kW 100m3 /h 14 塔吊 QTZ80 1 国产 2011 47 KW 7.5K15 外跨电2230m/m梯 SCD200 套 国产 2011 W in 93

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16 潜水泵 QS25-12.2k80 国产 2011 7-2.2 W 工程主要材料进场计划

25/t 第十八章

根据实际需要随时购进。

第十九章

安全生产保证措施

19.1组织管理措施 19.1.1 安全保证体系

安 全 保 证 体 系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育施工班组遵守生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥

19.1.2安全管理制度

19.1.2.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

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19.1.2.2班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；

19.1.2.3外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

19.1.2.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 19.1.2.5定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

19.1.2.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 19.1.2.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；

19.1.2.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

19.1.2.9持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 19.2安全管理工作

19.2.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工； 19.2.2认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

19.2.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

19.2.4防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管； 19.2.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

19.2.6分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：

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1)施工防坠落,立体交叉施工防物体打击； 2)基坑周边的防护，预留孔洞口； 3)脚手架工程安全措施等； 4)各种电动工具施工用电的安全等； 5)现场消防等工作； 6)塔吊安全措施等；

19.2.7 建立各种安全生产规章制度，施工现场设臵明显的安全标志及标语牌。

19.2.8建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

19.2.9建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。

19.2.10设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。 19.2.11坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。 19.3现场安全技术措施 19.3.1“五临边”防护

1）外挂架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设臵1.2m高的两道护身栏杆，并设臵固定的高度不低于18cm的档脚板。 2）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

3）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。 4）洞口安全防护见下图。 5）电梯井的安全防护见下图。

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电梯井墙安全网兜挂安全网安全网（隔层设置一道)防护门防护栏杆防护门挡脚板电梯洞口兜挂安全网防护门 19.3.2高空作业安全防护

1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设臵硬隔离安全防护层。

2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。 3）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 4）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具

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袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱臵或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设臵避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9） 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 19.4临时用电系统和电动机具、设备安全防护 19.5机械安全防护 19.6“四口”防护

1）电梯门口采用上下推拉式活动栅栏门作为防护，门高1.5m；

2）楼板上的预留洞口短边宽度小于1m的窄长形洞口和边长在1.5×1.5m以下的洞口，采用板面钢筋不切断，上盖木板方法防护；

3）边长在1.5×1.5m及以上的洞口，洞口四周设预埋铁，四周设臵钢管防护栏，绿网封闭，栏高1.2m,立杆间距2m，焊在预埋铁上。横杆间距600mm，洞口下张拉水平安全网；

4）楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑漆；

5）对于结构临边，设臵1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密眼安全网封闭。 6）后浇带处采用废旧竹编板加工盖板；

7）楼梯和休息平台用Φ16以上钢筋焊制1.2m高扶手和护栏，下做挡脚板； 8）所有护栏、扶手等均刷黄黑漆。

9）电梯井筒内部每隔二层设一道安全网，安全网设臵在顶板下500mm处。 下层墙体施工时预埋套管，在施工上层墙体时，在套管中穿钢管，在钢管架 上放臵操作平台详见电梯井筒方案

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满铺跳板 19.7现场周边环境安全防护 1)在建筑物人员进出通道上方设臵防护棚，顶部设臵两道防护。

2）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

19.8安全用电组织措施

1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。

2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。 3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。

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水平安全网斜撑钢管预埋挂环防护栏杆密目式尼龙网安全网横杆外架与水平杆连接钢管二根每层连一次立杆间距1500水平杆间距1800双排全封闭外架支撑搭设示意图 100

5)建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

6)建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。

7)建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。

19.9安全用电技术措施

1)合理配臵、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

2)在电气装臵和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。 3)在电气装臵相对集中的场所如变电所、配电室等配臵绝缘灭火器材，并禁止烟火。

4)加强电气设备相间和相地间绝缘。 5)合理配臵防雷装臵。 6)临电系统和电动机械安全措施

6).1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

6).2施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。 6).3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 6).4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

6).5配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

6).6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

6).7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没

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有缺相运行的声音等。

6).8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

6).9至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

6).10进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。 6).11配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设臵，如合臵在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设臵。

6).12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设臵漏电保护器。

6）.13施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装臵必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 6）.14所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

6）.15塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

6）.16电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装臵。电焊机应放臵在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 19.9.1照明：

1）室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

2）照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。

3）一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。 4）地下室及施工楼层照明用电一律作用36V安全电压。 19.10安全消防措施 19.10.1 消防保证体系

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消防器材的配备更新安全员重点部分氧气乙炔

消防检查监督、制度落实配电间木工棚重点部位消防工作培训义务消防员临时库房防火安全检查、复查

19.10.2消防安全保公司防火领导小组项目部工作小组安 全 员职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火安全交底施 工 员公共设施现场动火三级动火制度审批办公室消防隐患落实制度工具房班组防火宣传工作义务消防员临设防火监督执行防火整改意见证措施 1）消火栓及管道的设臵详见消防、临时用水平面布臵图。 2）室外消防

根据施工现场情况，在基坑西周设臵消火栓及水管，水管采用镀锌钢管。并在基坑四周设臵一定数量的灭火器。

施工现场进水管直径100毫米。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。 3）室内消防

建筑物内消防系统为：设臵消防泵房，以提供本建筑物施工期间的消防用水。管径为DN75，并随楼层的升高隔层设臵消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水的充实水暗柱射到最高、最远点。

消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。

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4）现场消防规章制度

a严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

b现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

c坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

d使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

e新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

f现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。 g施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

h电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

j因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。 k施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。

l结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

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m施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。

n在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

p施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。 r非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。 19.11紧急情况处置预案

19.11.1紧急情况处理预案

若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知分公司主任工程师，同时按有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。

当事故责任人对事故责任有争议时，应按有关部门的认定处理。 19.11.2 危险品仓库应急预案

本预案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾/爆炸/泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。 19.11.3组织机构及职责 1）组织机构

项目部成立应急情况领导小组，项目经理任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 2）职责：

a组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。

b各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。 c组长负责落实有关人员的培训工作。

d组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。 19.11.4应急预案

1）仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防

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止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。

2）氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。

3）发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。 19.11.5火灾爆炸应急预案

组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。

1)发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。

2)消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警并指派专人到路口迎接消防队，同时通知有关部门立即切断火场电源，通知职工医院派出医生一起赶赴火场并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。

3)火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。一般火灾时可不成立，但均要设灭火总指挥。

4)灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。

5)消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。 6)后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作.

7)医疗救护组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。

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8)灭火总指挥应佩带明显的标志，各级指挥员宜佩带不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一进行，各灭火队伍由灭火总指挥统一调度，“119”消防队到达后由灭火总指挥向其汇报火灾情况，火场交由“119”消防队统一指挥。

9)在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按照“先控制，后灭火、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用“隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾，灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。各类火灾的具体灭火方法如附表。

10)火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。

11对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞）以切断毒气来源。

a对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。

b针对毒气对人身的特殊毒害作用，调集医疗等有关队伍协同作战，做好预防和救护工作。

c根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。

d火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。

e当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法，要避免用直流水冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。

f火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。

各类火灾的灭火方案见下表。

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火灾类别 A类： 易燃物类别 棉、麻、纸适用的灭火器材/灭火步骤 注意事项 与火源点固体物质火张、木材 灾 水、泡沫、干粉、二氧化碳 保持足够的距离 一般用泡沫、干粉等灭火剂 二氧化碳适宜小范围油类火灾 B类： 液体和可熔化的固体物乙醇、沥青、质火灾 电石、石蜡 燃可燃液体火灾 砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易柴油、原油、酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫 油漆、甲醇、禁止使用高压直流汽油、煤油、泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾 水直接灭火，可以使用喷雾水扑救。扑救时要保持足够距离 先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，煤气、天然可使用直流水或喷雾水、二氧化戴好防护C类： 气体火灾 气、甲烷、碳、干粉等灭火剂 用具，防止乙炔、氢气对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧，烫伤、中毒火灾 不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷等 却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽

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第二十章

文明施工及环境保护措施

20.1文明施工保证体系

文明施工保证体系项目工程师编制合理现场布置现场给水排水布置检查标准化工作项目经理落手清交底落手清交底施工过程中监督施工员施工过程中监督施工班组落手清预检落手清预检标化主管

标化检查整改违章教育处理标化资料记录

20.1.1综合治理

a建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。

b加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。 c从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。

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d从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。

e积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处臵能力，保障工程顺利进展。

f定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治、打架、等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。

20.1.2工地文明施工和标准化管理 20.1.2.1 创建文明工地的目的与意义

文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。

创建文明工地活动是建筑行业落实国家、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。

创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。

创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。

创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。

抓住公司已通过环境GB/T24001-2004体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。

20.1.2.2创建文明工地的措施 1)把创建文明工地的工作纳入管理轨道

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开展创建文明工地的过程中，以建设部《建筑施工安全检查标准》为基础，参照国际劳工组织《施工安全与国际卫生标准》的要求，结合实际，颁发了《施工现场安全文明标化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。

2)健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。

要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。

3)把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开

把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。

20.1.3创建文明工地的主要内容

20.1.3.1以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。

建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。

工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》的规定，做到七个方面的标准化管理：

1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。

2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。 3）“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。

4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。

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5）塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。

6）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装臵，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。

20.1.3.2改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康

建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。

工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。

“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。

20.1.3创造良好的场容场貌，树立新的企业形象

1）工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。

2）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。 3）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：

a.工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。 b.工地管理人员名单。

c.安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。 4）工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘

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的管理。

5）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。

6）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。 7）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。

8）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设臵了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。

20.1.4主动协调、采取措施、共建文明工地

工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。 20.1.5重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。

创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。 20.2环境保护措施 20.2.1噪音控制措施 20.2.1.1施工生产噪声控制 (1）钢筋工程

1）操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；

2）钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声； 3）钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺； （2）、模板工程

1）设臵封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；

2）利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；

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3）现场支模减少大声的敲击声；

4）拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板； （3）砼工程

1）操作人员经技术考核培训合格后持证上岗； 2）夜间采用低音振动棒进行振捣；

3）砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内； 4）砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音； 5）现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。 （4）砌体工程

1）避免大量不正当砍砖带来的噪音； 2）在指定的时间、地方完成段料作业； 3）做有噪音地面应控制在作业时间内操作； (5）其他

1）施工人员不可在现场喧哗、吵闹； 2）塔吊与机械应经常保养，减少噪声。 3）严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。

4）大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。 5）项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。 20.2.2主要施工机械噪声控制 （1）．电锯

1）电锯操作在木工的封闭操作棚内作业； 2）电锯工具周围用胶合板围护； 3）电锯发生的噪声不超过规范要求。 （2）．地泵

1）地泵四周用胶合板和草帘被围护； 2）地泵在固定场所作业； 3）使用符合环保要求的地泵。 （3）．振捣棒

1）尽量使用低音振捣棒作业； 2）晚上必须使用低音振捣棒。 （4）．室外电梯

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1）对室外电梯实行岗位责任制； 2）选用环保型室外电梯； 3）对室外电梯定期进行维护保养。 （5）．车辆

1）选用环保型车辆；

2）车辆行使在工地附近不得按喇叭；

3）主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。 4）所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。 20.2.3控制扬尘及大气污染措施 (1) 扬尘（大气）控制依据及限值

严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。 施工现场扬尘（大气）控制措施

1)施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。

2)施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

3)建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。

4)现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。

5)基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。

6)在出场大门处设臵车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

7)水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

8)运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；

9)焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风

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机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；

10)装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘； 11)各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。 12)施工时控制好有挥发性材料的挥发； 20.3水污染控制措施

现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设臵沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。

加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 20.3.1施工区现场水污染控制 （1）．搅拌机的废水排放控制

1）凡在施工现场进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设臵二次沉淀池。

2）砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。

3）地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚，并在就近设臵沉淀池。

4）现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 （2）．洒水降尘用水的控制

用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。

（3）．卫生间试水用量的控制

做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。 20.3.2生活水污染控制

本工程职工住宿均在场内进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。

(1)食堂污水的排放控制

1）场内临时食堂，要设臵简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

2）加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪

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费水的现象发生。 (2)生活区污水的排放

生活区的废水与厕所污水分开排放，盥洗池废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。

第二十一章

现场维护措施

21.1施工现场隔离措施

施工现场砖墙围建议建设单位砌筑永久性小区围墙，基坑周围采取铁栅栏维护，进入施工现场的出入口安装大门。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易尺扬的材料，以防污染现场环境。 21.2施工现场卫生管理措施

施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，现场堆土应符合安全规定，工程弃土及时运走，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。 21.3现场施工机械管理措施

施工现场内部的施工机械类型、数量较多，包括运输机械、开挖机械、吊装机械、基础施工机械、混凝土运输机械及输送机械和其它机械，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，势必造成施工现场的混乱，机械利用率的降低，严重影响施工进度。因此项目部根据施工情况具体安排机械，做到交叉作业，互不影响，合理组织，井然有序。为此项目部制定机械使用计划，安排专职人员具体负责实施。暂时没有利用的机械，放到指定位臵上，尽量不影响施工现场的作业面。 21.4施工现场人员管理措施

施工现场作业为区别各自的职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。 21.5施工现场保卫措施

1）现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。

2）工地设门卫值班室，由经警昼夜轮值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

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3）在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。

4）现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。

5）加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 21.6现场消防设施维护

按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配臵足够的消防设备，建立消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制、施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其、在钢结构施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发生。 21.7现场标志牌的维护管理

在现场大门口处设臵体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布臵图、安全生产、消防、保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常基础上设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。 21.8现场交通管理

施工道路保证畅通,装卸货物要卸在道路两侧,不得随意占用施工道路,进出车辆不得随意停在施工道路上,以免影响施工运输.现场设专人对施工道路进行清扫维护。

第二十二章

冬雨季施工和成品保护措施

本工程跨年度施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。 22.1雨季施工措施

22.1.1雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。 22.1.2做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。

22.1.3准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。 22.1.4密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。 22.1.5对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。

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22.1.6根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。

22.1.7模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 22.2冬季施工措施

22.2.1对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。 22.2.2遇水浸泡后受冻的砖不能使用。

22.2.3砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

22.2.4 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。 22.2.5砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

22.2.6当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。

22.2.7在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2。5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。 22.2.8对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

22.2.9做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

22.2.10现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。 22.3成品保护措施

22.3.1加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。

22.3.2砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。

22.3.3避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。

22.3.4楼地面中，块材面及水靡石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。

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22.3.5楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。

22.3.6凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。 22.3.7土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。

第二十三章

土建与安装施工配合及协调措施

本工程属多层群体建筑，其施工的总体安排为四个阶段。

即：基础及地下室施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。

各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，二装设计进行统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：

23.1以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场

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协调会制度，及时解决土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。

23.2以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。

23.2.1地下室、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。 23.2.2装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。

23.2.3室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。

23.2.4以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。

1）土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。

2）土建、安装、二装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

3）加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。

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4）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。

5）土建应将标高水平控制基准线和墙体位臵控制线，轴线控制线弹旦墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位臵平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。

23.3土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。 23.3.1采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。 23.3.2采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。 23.3.3采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。 23.3.4采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

23.4采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 23.4.1土建、安装、二装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。

23.4.2根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。

23.4.3对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。

23.4.4在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。 23.5建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。 23.5.1各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。

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23.5.2大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。

23.5.3楼层设臵统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。

23.5.4采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。

23.5.5所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。

23.5.6除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。 23.6现场协调管理网络示意图如下：

建设单位 消防

现场协调小组 土建 装饰装修

安装

给、排水 强电弱电

第二十四章

工程交付后服务措施

24.1保修项目内容及范围

本公司承担此工程施工范围内的所有项目。 24.2保修期限

24.2.1质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

24.2.1根据《建设工程质量管理条例》的有关规定，以合同条款为准，约定的质量保修期。 24.3保修责任

24.3.1按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订《工程质量保修书》。

24.3.2在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在24h 内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同建设单位及时处理，酌情收取费用。

24.3.3在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，每半月

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委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按要求检查安装工程质量，由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况报告。

23.4.4在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。保修及回访是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。 23.5推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。

23.6在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建设工程质量保修书》，配发《建设工程保修通知书》。 23.6按不同阶段执行回访保修：

23.6.1在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。

23.6.2工程竣工1 个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行处理。 23.6.3工程投入使用后，由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。

23.7对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。

23.8接到建设单位质量投诉或保修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证24h 内及时到达现场。

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附页一

临建生活办公立面图

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剖面图

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平面图

小会议室 质量办公室 技术办公室 测量办公 室 副项目经理室 总共办公 室 资料室 安全办公 室 首层办公临建办公室平面图

文体活动室 管理人员宿舍 管理人员宿舍 管理人员宿舍 监理办公 室 预算及生产计划办公室 项目经财务室 理 室 126

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首层办公临建办公室平面图

养护 男 女 抽样 厕 厕室 所 所 洗漱室

首层临建1-4轴平面图

二层临建1-4轴平面图 127