xxxxxxx有限责任公司
水平接续项目竣工验收机电组验收意见
二〇一四年十月十五日
根据验收委员会工作方案，井下机电组负责井下机电设备、提升系统、运输系统、排水系统、供电系统、矿井安全监测监控及通信系统等验收工作。验收组查阅了建设项目设计、施工、竣工等有关资料，现场查验了井下机电设备和有关系统，形成验收意见如下。
主、副斜井提升系统
一、验收情况 （一）主斜井提升系统
主斜井采用胶带输送机提升方式，安装DTL/100/100/2×315型胶带输送机，带宽1000mm、带速3.15m/s、运量1000t/h，电机功率2×315kW，电压等级660V，电源引自主斜井配电室。
主斜井胶带输送机配备BYWZ5－500/121型制动器2台， NJ270型逆止器2台。配备KHP128胶带输送机综合保护装置，具有堆煤、温度、低速、防跑偏、烟雾、防撕裂和张力下降等保护功能，保护装置齐全。
1
（二）副斜井提升系统
副斜井主要担负井下人员、材料、设备和矸石等提升任务，配有WC1.8E型防爆无轨胶轮车5台，WC1.8J型无轨胶轮车4台，WC22RJ型、WC20R（D）型运人胶轮车各1台。
二、验收意见
（一）主、副斜井提升设备与设计基本相符。
（二）主斜井胶带输送机、副井运输设备经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司测试检验，技术性能合格。
（三）经连续试运转检验，主、副斜井提升、运输系统运行正常，安全设施完备，运行记录、操作规程齐全，满足生产需要。
井下主、辅运输系统
一、验收情况 （一）井下主运输系统
井下主运输采用胶带输送机运输方式，4-1煤层辅助水平运输大巷安装DTL100/100/2×160型带式输送机1部，长度600m，带宽1000mm，带速2.5m/s，运量1000t/h，电动机功率2×160kW ，电压660V。
5－1煤层主水平运输大巷安装DTL100/100／2×315型带式输送机1部，长度2500m，带宽1000mm，带速
2
3.15m/s，运量1000t/h，电动机功率2×315kW ，电压660V。
4101运输顺槽安装DSJ100/100/2×200带式输送机1部，长度2380m，带宽1000mm，带速为2.5m/s，运量1000t/h，电机功率2×200kW，电压660V。
5115运输顺槽安装DSJ100/100/315带式输送机1部，长度430m，带宽1000mm，带速为3.15m/s，运量1000t/h，电机功率315kW，电压660V。
胶带输送机各配备综合保护装置1套，具有跑偏、打滑、拉线急停、烟雾、超温洒水、堆煤、速度等多种保护功能。
（二）井下辅助运输系统
大巷辅助运输采用胶轮车运输，担负井下人员、材料、设备和矸石等运输任务，配有WC1.8E型防爆无轨胶轮车5台，WC1.8J型无轨胶轮车4台，WC22RJ型、WC20R（D）型运人胶轮车各1台。
综采工作面设备搬家委托有资质的公司负责。 二、验收意见
（一）井下主、辅运输系统与设计基本相符。
（二）大巷、顺槽胶带输送机及胶轮车均经过内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检测为合格。
（三）经连续试运转检验，井下主、辅运输系统运行正常，
3
安全设施完备，运行记录、操作规程齐全，基本满足生产需要。
采煤、掘进设备
一、验收情况 （一）回采工作面设备
4101回采工作面配备MGTY250/600-1.1D型采煤机1台,总功率600kW、电压1140V；配备SGZ830/630型刮板运输机1台，功率2×315kW、电压1140V；配备ZY6800/17/37型液压支架162架。运输顺槽配备SZZ800/315型转载机1台，功率315kW、电压1140V；PCM160型破碎机1台，功率160kW、电压1140V；配备DSJ100/100/2×200型可伸缩胶带输送机1台，功率2×200kW，电压660V；配备BRW400/31.5型乳化液泵2台，功率250kW、电压1140V；配备BPW250/63型喷雾泵2台，功率125kW、电压1140V；配备JH2-20型回柱绞车2台，功率15kW，电压660V；配备WJ-24型阻化剂喷射泵1台，功率3kW，电压660V。
5115回采工作面配备MG750/1920-WD型采煤机1台,总功率1920kW、电压3300V；配备SGZ1000/1050型刮板运输机1台，功率2×525kW、电压3300V；配备ZY12000/26/55型液压支架139架。运输顺槽配备
4
SZZ1000/400型转载机1台，功率400kW、电压1140V；PLM2500型破碎机1台，功率250kW、电压1140V；配备DSJ100/100/315型可伸缩胶带输送机1台，功率315kW，电压660V；配备BRW500/31.5F型乳化液泵2台，功率315kW、电压1140V；配备BPW400/16型喷雾泵2台，功率125kW、电压1140V；配备JH-20型、JH-30型回柱绞车各1台，功率分别为22kW、45kW，电压1140V；配备WJ-24型阻化剂喷射泵1台，功率3kW，电压1140V。
（二）掘进工作面设备
4103综掘工作面配备EBZ-160型综掘机1台、 FBD№6.0-2×15型局部通风机2台，ZDY-1200(R)型探水钻机1台,型探水钻机1台，DSJ-80/2×40型胶带运输机1台。
5114运输顺槽、回风顺槽综掘工作面分别配备BET-120TP 型、EBZ-132型综掘机各1台，每个掘进工作面配备FBD№6.0-2×15型局部通风机2台，ZDY-1200(R)型探水钻机1台，DSJ80/75型胶带运输机1台。
二、验收意见
（一）矿井采、掘工作面设备配备与设计相符。
（二）矿井采、掘工作面设备能力满足矿井生产能力要求。 （三）经连续试运转检验，采、掘设备运行正常，安全设施完备，运行记录、操作规程齐全，满足生产需要。
5
井下排水系统
一、验收情况
5－1煤层主水平井底车场附近设水泵房及主、副水仓，水仓总容量700m3，水泵房内安装MD46-30×5型矿用耐磨多级离心泵3台，1台工作、1台备用、1台检修，流量46m3/h，扬程150m，电机功率37kW，电压等级660V，双回路供电，电源引自井下变电所660V侧不同母线段。主排水管路采用φ108×4 mm无缝钢管，沿主斜井井筒敷设两趟。水泵房设甲烷传感器1个、温度传感器1个、水位传感器2个；水泵房通道设防水防火密闭门。
4-1煤层辅助水平设临时水仓，主、副水仓有效容量300 m³，泵房安装2台MD155-30×7-160kW型矿用耐磨多级离心泵，1台BQS70-15-75kW矿用隔爆型潜水排沙电泵。主运大巷敷设2趟Ф133×5mm排水管路，1趟Ф159×5mm排水管路，其中1趟排水管路与主斜井内的主排水管路合并，排至地面，另外两趟直接排至地面。
二、验收意见
（一）井下主排水系统布置与设计基本相符。
（二）主排水泵经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司测试检验，性能合格。
6
（三）主排水泵经连续试运转检验，运行正常，安全设施完备，运行记录、操作规程齐全，满足生产需要。
地面供电系统
一、验收情况 （一）、供电电源
工业广场内建有宏鑫35kV变电所，该变电所双回路35kV电源引自神山110kV变电站35kV侧不同母线段。所内安装两台主变压器，每台容量16000kVA，低压10kV采用单母线分段接线方式 。
（二）、地面供电：
工业场地已建有10kV变电所一座，双回路10kV供电电源一回取自宏鑫35kV变电所10kV母线段，距离0.2km，导线选用LGJ-240mm2。另一回取自黄天棉图35kV变电所10kV母线段导线选用LGJ-240mm2 距离4 km，双回路电源采用一回工作，一回备用的工作方式，当一回10kV电源线路发生故障停止供电时，另一回10kV电源线路能及时投入运行保证矿井全部负荷用电。矿井现有10kV变电所10kV及380V母线均采用单母线分段接线方式，变电所内高压配电室安装KYN28A-12型高压开关柜20台（配备
ZN73A-12/D630A-25kA型断路器），进线柜2台、计量柜
7
2台、消谐消弧柜2台、联络柜2台、出线柜12台，其中供电容补偿柜2回、供地面中转站1回、供主井胶带输送机变配电室2回、供地面变压器2回、供选煤厂2回、供烘干厂1回、供井下高压配电室2回。变电所内另安装有
S9-630/10/0.4kV型变压器2台，设置GGD2-380型低压配电柜9台向地面低压负荷供电。
主扇风机采用380V供电电压，双回路供电电源分别引自矿井工业场地10kV变电所380V侧不同母线段，选用YJV22-1000 3×150型电力电缆，室内设置KGF型配电柜7台。380V侧采用单母线分段接线方式。主扇风机采用变频启动方式。
主斜井皮带机房变电所：变电所与主斜井井口房联合布置，所内安装S9-1000/10/0.4kV2台，向主斜井皮带机变频系统供电。
工业场地电缆以电缆沟敷设为主，局部穿钢管埋地敷设。 二、验收意见
（一）地面供电系统与设计基本相符。
（二）地面供电系统安全设施基本完备，运行记录、操作规程齐全。
（三）经连续试运转检验，地面供电系统运行稳定，基本满足生产需要。
8
井下供配电系统
一、 验收情况
（一）5－1煤层主水平供电：
井下5－1煤层主水平设变电所，4－1煤层辅助水平设10kV配电点，5－1煤层主水平变电所双回路10kV入井电缆引自地面10kV变电所10kV侧不同母线段，导线选用MYJV22-10kV 3×240mm2型电力电缆，长度500m，沿主斜井井筒敷设至5煤变电所。4煤配电点双回路电源引自变电所。导线选用MYPTJ-10kV 3×95＋3×50/3＋3×2.5mm2型电力电缆。
5－1煤层主水平变电所设PBG-10型矿用隔爆高压真空配电装置10台，两台进线，1台联络，7台馈出，单母线分段接线方式，其中变电所移变配出2回，4－1煤层辅助水平两回，5－1煤运输大巷皮带1回，掘进工作面1回，5－1煤综采工作面1回。所内设KBSGZY -200/10/0.69移动移动变电站、KBSGZY -500/10/0.69移动移动变电站各1台，以双回路向水泵房主排水泵供电。
5－1煤层水泵房三台水泵设有KBD16-400Z矿用隔爆馈电开关2台、KBD16-400Z矿用隔爆馈电开关1台、QBZ-80启动器3台。
5115综采工作面选用KBSGZY -1250/10/1.2kV型矿用隔爆移动变电站2台，配KJZ-1500/1140-6型组合开关2台,向转载机、破碎机、乳化液泵站及喷雾泵站等设备供电；选
9
用KBSGZY -1600/10/3.3kV型矿用隔爆移动变电站1台，配QJGZ1600/3300-6型组合开关1台，向工作面刮板运输机供电；采用KBSGZY -2500/10/3.3kV型矿用隔爆移动变电站1台，配8SKC9215-800/3300-2一台，向采煤机供电；运输大巷与输运大巷三联巷设KBSGZY -800/10/1.2kV移变一台，向工作面胶带输送机、水泵、绞车等设备供电。
5114回风、运输顺槽掘进工作面选用KBSGZY-800/10/1.2kV型矿用隔爆移动变电站1台，向掘进机等设备供电。二个掘进工作面局部扇风采用双风机双电源供电，一回引自一联巷
KBSGZY-200/10/0.69移动变电站，另一回引自顺槽掘进工作面660V电源侧，各设QBZ-4×80型开关1台，并设有“风电、瓦斯电闭锁”。
5－1煤层主水平大巷一号联巷设
KBSGZY-800/10/0.69kV型矿用隔爆移动变电站1台，KBZ-630馈电开关1台， QJR-400/660P两台变频器向主运大巷胶带运输供电。
（二）4－1煤层辅助水平供电：
4－1煤层辅助水平10kV配电点设PBG-10型矿用隔爆高压真空配电装置9台，10kV采用单母线分段接线方式，其中两台进线，1台联络，6台馈出，其中4101综采工作面一回、4103掘进面一回、运输大巷胶带运输机一回、临时水泵
10
房配电点一回、局部通风机一回、备用一回。
4－1煤水泵房二台水泵采用双电源供电，一回引自掘进面KBSGZY-1000/10/1.2kV移动变电站1140V侧，另一回引自2联巷KBSGZY-500/10/1.2kV移动变电站1140V侧。设有KBD16-400Z矿用隔爆馈电开关2台、KBD16-400Z矿用隔爆馈电开关1台、QBZ-80启动器2台。
4101综采工作面选用KBSGZY -1250/10/1.2kV型矿用隔爆移动变电站2台，配QBZ-6×200/1140型组合开关3台,向工作面设备向转载机，破碎机，破乳化液泵站及喷雾泵站等设备供电；其中一台向采煤机、乳化泵 破碎机供电、一台向刮板运输机、喷雾泵供电、一台向转载机供电。
4103回风顺槽综掘工作面设KBSGZY- T-1000/10/1.2型矿用移动变电站1台， KBZ-400/660型矿用真空馈电开关1台、QJR -2×160/660型矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器1台、QBZ-4×80/660F、QBZ-315/660型隔爆真空磁力起动器各1台、QBZ-30/660型隔爆真空磁力起动器8台及KSGZ-2.5型信号综保装置1套为掘进工作面综掘机、探水钻机及胶带输送机等设备供电。局部通风机采用“三专”供电，并设有“风电、瓦斯电闭锁”。
4－1煤层二号联巷设KBSGZY-630/10/0.69kV型矿用隔爆移动变电站1台，KBZ-630馈电开关2台，
QJR-400/660P四台变频器向运输大巷胶带运输机供电及工作面顺槽胶带机、水泵、绞车等设备供电。
11
二、验收意见
（一）井下供电系统与设计基本相符。
（二）井下供电系统安全设施基本完备，运行记录、操作规程齐全。
（三）经连续试运转检验，井下供电系统运行稳定，基本满足生产需要。
矿井压风系统
一、验收情况
地面工业场地设有压风机房，安装MLGF-9.6/8-55G型空气压缩机2台，流量9.6m3/min，压力0.8MPa，电动机功率55kW,电压660V。安装MG30.4/8-185G型空气压缩机1台，流量30.4m3/min，压力0.8MPa，电动机功率185kW,电压660V，安装SA120型空气压缩机1台，流量21m3/min，压力0.8MPa，电动机功率120kW,电压660V，配备3m3储气罐1台，配备6m3储气罐1台,双回路供电，两回电源均引自地面主井配电点低压配电室侧不同母线段。
压风主管路采用Φ133×5mm无缝钢管，沿主斜井敷设入井，井下压风支管路采用Φ76×3.5mm无缝钢管。采掘工作面设有压风自救装置。
12
二、验收意见
（一）矿井压风系统与设计基本相符。
（二）空压机经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检验，性能合格。
（三）空压机经连续试运转检验，运行正常，安全设施完备，运行记录、操作规程齐全，满足生产需要。
矿井安全监测监控与通信系统
一、验收情况
（一）安全监测监控系统
矿井设KJ76N型安全监测监控系统，由地面中心站、监测监控分站、传感器及传输线路等组成，地面中心站安设监控系统一套，井下设监测监控分站30台。矿井共安设模拟量传感器128个，分别布置在地面通风机房和变电所、井下变电所（水泵房）、4－1煤层10kV配电点、4101综采工作面、5115综采工作面、4103掘进工作面、5114掘进工作面、4－1煤层永久避难硐室、5－1煤层永久避难硐室、5－1煤层临时避难硐室等地点，采面等主要作业场所均设置相关监测传感器，主通风机、局部通风机设置开停传感器。其中，甲烷传感器42个、风速传感器9个、一氧化碳传感器38个、温度传
13
感器24个、负压传感器3个、水位传感器3个；安设开关量传感器44个，其中，烟雾传感器11个、设备开停传感器26个、风门开关传感器7个。系统具有故障闭锁、防雷电保护功能，系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能齐全。矿井安全监测监控系统与准格尔旗煤炭局实现联网。
（二）井下通信系统
矿井选用MTD-958型调度交换机1台，电话机93门。2条入井通信电缆分别从主、副斜井敷设至井下，井下运输大巷、辅运大巷、主水平变电所、主水平水泵房、辅助水平10kV配电点、采掘工作面、各转载点、避难硐室等处共设直通地面调度室的本安型电话58部。经现场查验，通信畅通。
（三）井下火灾预报束管监测系统
矿井安设SG-2003型火灾预报束管监测系统，对井下采空区气体进行采样、分析、监测，系统运行正常。
（四）回采工作面顶板压力监测系统
矿井设KJ216型顶板压力在线监测系统，液压支架分组安装KJ216-F型支架压力传感器30个，对回采工作面顶板压力实时监测。
（五）矿井人员管理系统
矿井设KJ269型井下人员管理系统，地面设主机2台，井下安设基站28个，配备人员识别卡600个，可实现井下人
14
员考勤自动化管理。
二、验收意见
（一）矿井安全监测监控系统、井下有线调度通信系统、火灾预报束管监测系统、矿井人员管理系统基本符合设计要求。
（二）各系统经连续试运转检验，运行正常，满足安全生产需要。
附：xxxxxxx有限责任公司水平接续项目竣工验收机电组人员名单
15
