维普资讯 http://www.cqvip.com 市ｌ政Ｉ与Ｉ路Ｉ桥 技信息 ——黑龙江—— 沥青混凝土路面施工技术与现场管理 于宏浩康凯 （齐齐哈尔市交通公路工程有限责任公司，黑龙江齐齐哈尔１６１０００） 摘要：介绍了沥青混凝土路面的施工前期准备、施工中的工艺要求及现场管理的措施。 关键词：沥青混凝土；路面施工工艺；碾压；管理 碾压。 器脱落，并保证基层干净整洁。 ｌ沥青混凝土路面的摊铺前期准备 ２．１．１初压采用ＹＺＣ１２双钢轮压路机以 ３．２摊铺后工作要求 沥青混凝土路面的摊铺作业对保证路面 ｈ速度从外外侧向中心线碾压，避免产生 ３．２．１摊铺时对每车沥青混凝土拌和料进 厚度，提高路面平整度和行车舒适感具有直接 ２ｋｍＩ推移开裂现象，温度控制在ｌ１０～１３０℃，错轮至 行检查，发现超温料，白花料，不合格料绝不能 关系．也是黑色路面施工的关键工艺。 摊铺机施工前检查：摊铺机在每日施工 少２０ｃｍ碾压２遍。 摊铺。 前，必须对工作装置及调节机构进行专门检查， ２．１．２复压采用英格索兰ＤＤ～１３０压路机 ３．２．２摊铺机一定要保持摊铺连续性，由专 即检查刮板输送器，闸门和螺旋摊铺器（供料系 以４ｋｍ／ｈ的速度振动碾压３遍，错轮宽度不超 人指挥，一车卸完，一车跟上，速度均匀，摊铺中 统）的状况是否良好，有无粘附沥青混合料（包 过２０ｅｒａ，复压以达到要求密实度，以无显著轮 不得随意变换速度，避免中途停顿。 括收料斗）；振捣梁底面及前下剖是否磨损过 迹为标准，振动频率为４５～５０ＨＺ，振幅为０－３～ ３．２－３设专人用４ｍ直尺测量摊铺后未碾 大，行程及运动速度是否恰当，与熨平板之间的 ０．５ｍｍ，温度控制在９Ｏ—ｌ１Ｏ℃之间。 压路面平整度，测纵向左右中三部位的平整度 间隙以及离熨平板底面的高度是否合适；熨平 ２．１．３终压紧跟在复压之后进行，温度控制 及横向拱度，以检验摊铺机摊铺情况，及时发现 板底面有无磨损，变形和粘附混合料，其加热装 在７Ｏ～９Ｏ℃之间，１６Ｔ轮胎压路机以５ＫＭ／Ｈ的 问题并进行处理，同时安排人员对混合料温度 置是否良好，厚度及拱度调节器是否良好，要检 速度碾压ｌ遍，最终消灭轮迹。 进行测量，并做好其他一切施工原始记录。 查自动调平装置是否良好等相关环节。 ２．２分段碾压是指以２５ｍ的间距分段碾 ３．２．４沥青混合料的摊铺压实是沥青混凝 １．１摊铺机参数的调整与选择 压，而后再进行５０～７０ｍ分阶段碾压。 土路面施工的最后一道工序。良好的施工质量 １．２沥青混凝土路面摊铺正常的施工温度 ２－３适时碾压是指在温度控制范围内进行 最终通过碾压来体现，因此，必须重视碾压工 不能低于１２０～１４０￣Ｃ，料温不能超过１６５℃。另 各阶段碾压。初压温度控制在ｌ１Ｏ～ｌ３Ｏ℃之间， 作，严格控制好碾压温度、速度、遍数、方式。 外，摊铺机在摊铺时要注意温度的影响。初始摊 从外侧向中间静压，复压是温度控制在９Ｏ～ ３－２．５在压路机复压之后安排专人用４ｍ 铺（尤其是早晨刚开始摊铺时）应将熨平板充分 ｌ１Ｏ℃之间。终压温度是７Ｏ～９Ｏ℃之间，决不能低 直尺测量平整度，如有轮迹或壅包，平整度不合 预热，其温度应该控制在１２０～ｌ３Ｏ℃之间。 于７０℃。 格等，必须在适宜的温度下用振动式压路机进 ｌ－３摊铺机在摊铺时必须有一个稳定的摊 ２．４直进直出是指碾压过程中压路机不得 行处理。 铺速度以保证摊铺均匀，连续、稳定。中途停机 忽左忽右，掉头转向或在未成型的路面停车，一 ３－２．６摊铺机停机时，必须将仰角及熨平板 时要及时将仰角锁死，摊铺速度变化时单位面 定要匀速直线行驶。 升降油缸置于锁定位置，以利于第二天施工。停 积内沥青混凝土受到振捣。振动次数随之变化， ２．５打斜抹平是指在每段轮带纵向间距 机后在路基边缘将摊铺机制部件清洗干净，避 导致路面的初始密度的不同，速度过慢，作业效 ４ｍ，横向间距２ｍ，形成梯形断面，通过打斜碾 免刷车油洒在路面上。 率低下。机件磨损严重影响工程进度。速度过 压把梯形断面上的壅包抹平。 ３．２．７现场机械摆放要速度，尽量把摊铺机 快，熨平板振动不够会使所铺路面松散，从而影 ２．６先静后振是指在初压采用静压，复压 放在其他机械里面，以防意外事故破坏摊铺机。 响路面的平整度。 采用振动碾压。 ３．２．８横接缝处理，在施工快要结束时，在 １．４在摊铺过程中摊铺机螺旋推进器周围 ３沥青混凝土路面施工现场管理措施 预定摊铺未端先撒下一层薄砂带，以便切割，用 的混合料数量应保持稳定，一般应不少于螺旋 ３．１摊铺前的准备工作 切割机将多余部分切走后用于拖布等将切缝口 推进器高度的２／３，并使其在全宽范围内均匀分 ３．１．１基层表面必须彻底清扫干净，基层标 的水分擦干，摊铺结束后用４ｍ直尺检查平整 布。 高超出部分须刨降，局部松散挖除后用沥青混 度。在适当的温度下用振动式压路机横向碾压， １．５为了保证路面的平整度，摊铺机熨平 凝土补齐并夯实。 使平整度控制在３ｍｍ的范围内。 板的自动找平装置需要有一个准确的基准面。 ３．１．２根据设计进行测量放样，并设专人检 ３．２．９严格加强对辅助生产所有设备的管 通常中，下面层采用基准线控制即基准钢丝绳 查钢丝线的顺直与否，并要保证钢丝线绷紧，使 理。送水车，压路机等坚决不能漏油，压路机的 法（即走钢绳法），上面层采用基准面控制即浮 传感器行走时不出现挠度。 水箱要做防锈处理，防止柴油、水垢等对路面造 动基准梁法。 ３．１－３摊铺机要保证熨平板平直，符合路面 成破坏和污染，影响路面的美观。 １．６摊铺机摊铺时应注意的问题 拱度要求，确保摊铺厚度。 ３．２．１Ｏ加强对路面通车的管理，面层摊铺 １．６．１摊铺作业时，摊铺机两侧履带（或轮 ３．１．４运输车辆要采用大吨位翻斗车，车厢 前，绝对不能通车，防止通车对路面造成污染， 胎）的行驶路线上常有运料车在卸料时撒落的 整洁并涂油水混合物，避免粘车。施工过程中应 给最后一层施工带来困难。此外，在面层温度未 混合料。应及时清扫干净。 有车处于待卸状态，保证连续摊铺。现场应有专 降至６ｏ℃以下时，任何车辆坚决不能进入，否 １．６．２摊铺时注意料斗两侧不要有剩料堆 人指挥倒车，卸料车空挡靠摊铺机推动前进，以 则将破坏路面，也难以保证路面的质量。 积，当停机时将料斗内的料全部送到摊铺室，防 避免重撞铺机履带，影响平整度。 止料温下降后滞留在料斗内部。 ３．１．５现场配有专人看管传感器，防止传感 责任编辑：魏玉新 １．６．３如果由于某路情况混合料运送不及 时或机械故障而使摊铺作业中止且停工时间较 （上接２４９页） 的作用，刚度折减系 ９，３当连梁超筋较多时，可采取下列措施： 长时，应将装料斗中混合料全部摊铺碾压完毕 数不应小于０．５５，在风荷载作用下，为了使连梁 当结构刚度较大，位移较小时，可适当减小连梁 八成施工接缝。 在正常使用状态下裂缝控制在一定的范围内， 的高度，使连梁的弯矩及剪力迅速减小。 ｉ．６．４摊铺结束后直接将摊铺机提出，不做 刚度折减系数不应小于０．８０。 高层建筑结构受力情况和低层建筑有着 转向，以利于第二天施工并将摊铺机摊铺装置 ９．２当连梁刚度折减后，部分楼层的连梁 截然不同的性质。在进行结构设计时侧重点和 上所粘附的沥青混凝土残料全部清理干净。 仍然不满足要求时，可采用内调幅，调幅不宜超 低层建筑也不尽相同。需要特别注意结构扭转， ２沥青混凝土路面碾压程序 过２０％，但应满足抗震设计强剪弱弯的要求。在 振动周期，轴压比等若干问题。 ２．１程序碾压是指由轻到重，由慢到快的 满足剪压比限值的条件下，配置足够的箍筋。 责任编辑：魏玉新 －２１３－
