时间：二O二一年七月二十九日
检测参数标准化流程之阿布丰王创作
时间：二O二一年七月二十九日 1 参数名称
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量 2 名称解释
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一. 3 标准规范
《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ） 《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）
《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）
《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）
《杠杆千分表产物质量分等》（JB/T 54251-1994） 4 目的和适用范围
本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量.
5 设备与要求 （1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992),其丈量精度为±1％,试件破坏荷载应年夜于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％. （2）球座：应符合T0551的2.4要求.
（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产物质量分等》中技术要求,千分表2个（0级或1级）,或精度不低于0.001mm的其他仪表.
（4）微变形丈量仪固定架二对：标距150mm,金属刚性框架,正中为千分表插座,两端有三个圆头长螺杆,可以调整高度.
（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等
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6 环境要求
（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃～30℃,相对湿度年夜于50%
（2）砼标准养护温度20℃±2℃,相对湿度年夜于95%;标准养护室内的试件应放在支架上,彼其间隔10-20mm,试件概况应坚持湿润,其实不得用水直接冲淋.
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样品要求
(1)混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件,几何尺寸是否满足要求.当被测试件有明显缺陷,如试样承压面不服整度每100mm超越0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度超越±1度时不得进行试验. (2) 采纳棱柱体标准试件[150mm×150mm×300mm]或非标准棱柱体试件（100mm×100mm×300mm）进行试验.
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准备工作
（1）仪器：检测前,先检查压力机等设备是否处于正常状态,翻开电脑及连接器开关,并开动试验机,使其正常连接,调整零点.同时检查压力机等设备是否有校验合格标识表记标帜,并在有效期内.检测后,检查仪器要处于正常状态下.
（2）对比任务单,进行样品检查,核对样品信息（包括样品数量、规格、标识、外观）.
（3）检查设备（开机状态检查、设备使用前挂号）. （4）环境条件检查（环境温、湿度是否满足要求,并进行记录）. 9 试验过程
（1）至试验龄期时,自养护室取出试件,用湿布覆盖,及时进行试验.坚持试件干湿状态不变.
（2）检查试块外观,看试件是否平整,并用钢直尺丈量试样的外观尺寸,精确至1mm,试件不得有明显缺陷,端面不服时须预先抹平.
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（3）根据设计强度选择合适的试验机及量程；
（4）将试块放在试验机下压板中心位置,试件的承压面与成型时的顶面垂直；图一
（5）翻开电脑,启动仪器电源.根据试验类型,设置试验速度,开动试验机,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触,均匀连续载入；
（6）当混凝土强度品级＜C30时,加载速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度品级≥C30且＜C60时,取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度品级≥C60时,取每秒钟0.8～1.0MPa.
（7）当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止载入,直至试件破坏,记录破坏荷载；
（8）按上述试验过程破型三块试块,计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度.另三块试件用于测定混凝土的弹性模量.
（9）在余下的三块试件上下面（即成型时两正面）划出中线和装置位置线.在千分表架共四个脚点处,用干毛巾先擦干水分,再用502胶水粘牢垫块,量出试件中部的宽度和高度,精确至1mm.
（10）将试件安排在支座上,使成型时的正面朝上,千分表架放在试件上,压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况,而后缓缓加上约1kN压力,停机检查支座等各接缝处有无空隙,应确保试件不扭动,而后装置千分表.其触点及表架触点应稳立在支架上. （11）调整试件位置
开动压力机,当上压板与试件接近时,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触.加荷至基准应为0.5MPa对应的初始荷载值F0,坚持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读
左右数O,O.应立即以0.6MPa/s±0.40MPa/s的加荷速率连续均匀加
荷至1/3轴心的抗压强度fcp对应的荷载值Fa,坚持恒载60s并在
左右以后的30s内记录左右的两侧千分表读数O,O.
（12）每次读数的两次平均值相差应在20%以内,否则应重新对中试件,调子试件位置,从做试验.如无法使差值降低在20%以内,则
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此试验无效. （13）预压
以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa对应的初始荷载值F0
并坚持恒载60s.以相同的速度加荷至荷载值Fa,再坚持60s恒载,最后一相同的速度卸荷至初始荷载值F0,至少进行两次预压循环. （14）测试
右 在完成最后一次预压后,左坚持O60s初始荷载值F0,在后续O30s内记录两侧千分表的读数,,
左右在以同样的加荷速度加荷至荷载值FOOa,再坚持60s恒载,并在后续的30s内记录两侧千分表念书,.
（15）卸去千分表及两真个固定支架.以同样的速度加荷至试样破坏.记录下破坏极限荷载F（N）.如果两块试件的轴心抗压强度之差超越20%时,应在陈说中注明. （16）实验结果
混凝土抗压弹性模量EC按下式计算： 式中：EC——混凝土弹性模量（MPa）；
Fa——终荷载（N）（1/3fcp时对应的荷载值）； FO——初始荷载（N）（0.5时对应的荷载值）； L——丈量标距（mm）；
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A——试件承压面积（mm）；
Δn——最后一次荷载时,试件两侧在Fa及FO作用下千分表两侧的差值；
εa——Fa时标距试件形（mm）； εo——Fo时标距试件形（mm）.
（17）如3个试件试件结果的算术平均值为测试值.如果其循环后的任一个试件与前轴心抗压强度之差超越20%,则弹性模量值按另两个试件结果的算术平均值计算；如果二个试件试验结果超越20%,则试验结果无效.结果计算精确至100MPa. （18）设备挂号,根据试验数据,出具陈说. 10 试验后处置工作
（1）清理压力机.清扫卫生.
（2）将压碎后的混凝土试块运到垃圾堆处置., 11 试验注意事项
（1）在整个试验过程须佩带手套,试块运输过程中堆放禁绝超
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越三层,如超越三层必需有防倒办法,以防砸伤.
（2）混凝土弹性模量试验时,试验需有防暴办法.以防试块爆开溅出划伤. 12 流程图
选择压力机 时间：二O二一年七月二十九日 破型三块计算三块的 平均值的1/3抗压强模量及抗压强度 测试 计算并出具检测陈说 时间：二O二一年七月二十九日
