顶板管理培训试卷1

1、填空题

1.支护工艺流程： → → → →

2.π型钢梁对棚交替迈步前移，最大控顶距 ，最小控顶距 ，采高 ，棚距 ，允许误差 ，煤墙梁头长 ，老塘梁头 。

3.工作面采用DW-22型单体柱配合 长π型钢梁支护，每对棚中主梁 梁 柱，付梁 梁 柱，共5根柱子。

4.在距工作面安全出口 以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。

5.开帮深度达到 时，可以刷帮站柱。

6.工作面支柱排距 ，柱距 ，垂直煤墙布置，迎山角 度。

7.采面机头安全出口超前煤壁 ，安全出口长度 ，π型钢梁为 对 根支护，宽度 米，净高 米。

8.采面机尾处 米π型钢梁配单体柱作为端头支护，在架设π型钢梁时要求每根π型钢梁不得少于 根支柱，其中靠近上付巷的一对为抬口棚，其间距为 米，支柱下必须穿木鞋，初撑力不低于 KN

9.超前支护支柱下必须 ，初撑力不低于 KN，即 MPa，迎山有力，架设是要留有 米人行道。

10.上付巷与放顶线放齐，下付巷滞后放顶线不超过 ，上、下付巷回收时老塘挡好门，防止窜矸伤人。

11.对工作地点所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到 KN以上。

12.煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过 米要提前移主梁，并用荆芭椽子护顶，顶空时要用道木或坑木背实。

13、煤壁注水工艺流程： → → →

14、打眼放炮工艺流程： → → →

15、注水人员到工作面要主动向上班注水人员了解 、

、 、

16、装药前要认真检查装药地点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 ， 。

17、放炮前瓦检工、班组长、放炮员严格执行

18、移主梁时严格执行 ，及时处理

在确保安全情况下进行作业，采煤工用 同时

19、移主梁时，要根据棚距 、 等情况，进行适当调整，保证棚距 ，误差 ，主梁 煤壁。

20、移主梁时，要移够 ，老塘侧梁头不准 ，顶梁 。

21、移副梁时，要按照 的顺序

2、问答题

1.片帮、冒顶的预兆有哪些？

2.冒顶的预防措施有哪些？

顶板管理培训试卷

2、填空题

1．.工作面采用DW-22型单体柱配合2.4m长π型钢梁支护，没对棚中主梁一梁三柱，付梁一梁两柱，共5根柱子。

2．π型钢梁对棚交替迈步前移，最大控顶距3.4m，最小控顶距2.4m，采高1.8m，棚距0.6m，允许误差±5cm，煤墙梁头长0.1m，老塘梁头0.1m。

3．支护工艺流程：准备→移主梁→攉煤→刷帮站柱→移副梁。

4．在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。

5．开帮深度达到1.0米时，可以刷帮站柱。

6．工作面支柱排距1米，柱距0.6米，垂直煤墙布置，迎山角2-4度。

7．采面机头安全出口超前煤壁1米，安全出口长度3米，π型钢梁为6对12根支护，宽度1米，净高1.8米。

8．采面机尾处3.6米π型钢梁配单体柱作为端头支护，在架设π型钢梁时要求每根π型钢梁不得少于三根支柱，其中靠近上付巷的一对为抬口棚，其间距为0.6米，支柱下必须穿木鞋，初撑力不低于55KN

9．超前支护支柱下必须穿木鞋，初撑力不低于50KN，即6.37MPa，迎山有力，架设是要留有0.7米人行道。

10．上付巷与放顶线放齐，下付巷滞后放顶线不超过2.5米，上、下付巷回收时老塘挡好门，防止窜矸伤人。

11．对工作地点所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。

12．煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过0.3米要提前移主梁，并用荆芭椽子护顶，顶空时要用道木或坑木背实。

3、问答题

1.片帮、冒顶的预兆有哪些？

岩石有新生的裂隙或断裂，用长把工具撞击时，发出沉闷的咚咚声；岩石发出清脆的断裂声；有小块岩石掉落；煤巷里出现碎煤从支架上方顶板处落下;支柱发生劈裂破坏现象，且破坏呈加速的情况;支架发出爆裂声，开始折断;顶板岩石发出破裂、撞击声;顶板有岩石碎块掉落;涌水、淋水增大。

2.冒顶的预防措施有哪些？

(1)回采工作面要适当加大支护密度

(2)掌握顶板周期来压规律

(3)加快工作面推进速度

(4)保证支架的规格和质量